超前止水後澆帶結構的地下室底板的製作方法

2023-04-28 23:18:51

專利名稱：超前止水後澆帶結構的地下室底板的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築施工領域中的設置超前止水後澆帶的構件，特別涉及建築物地下室的設有超前止水後澆帶的構件。
背景技術：
在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在前期施工時，在基礎底板、牆、梁相應位置留設臨時施工縫，所述臨時施工縫將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在後期施工時再在各臨時施工縫處澆搗混凝土，將結構連成整體。後澆帶就是在臨時施工縫處澆搗的混凝土。現代建築施工中高層、超高層建築越來越多，其地下室部分也越來越深，地下室結構也日益複雜。地下室底板和牆體後澆帶多，採用傳統的後澆帶留設方式，後澆帶必須在主體結構施工完成以後再澆筑後澆帶混凝土，因而必須持續進行降水以保證地下水位在地下室基礎以下。長時期降水增加施工成本，浪費地下水資源。另外，對於深的地下基礎工程，當基礎完 成後如不迅速回填土方，將給基礎工程安全帶來隱患，並且基礎土方不回填也會影響其它工序施工從而影響工程工期。近年來，採取超前止水後澆帶施工技術解決上述問題，所謂超前止水帶是指前期施工時，在臨時施工縫的部位增加一道伸縮砼底板或導牆，伸縮縫設置橡膠止水帶。這種用在後澆帶位置，並且先於後澆帶澆築而做的止水帶稱為超前止水帶。如中國專利文獻CN201217811Y (申請號200820023173)公開了一種基礎外牆超前止水帶，中國專利文獻CN201598645U (申請號200920283926)公開了一種基礎底板超前止水後澆帶。上述兩份文獻中超前止水帶均涉及到在超前止水帶的中部位置留置伸縮縫，伸縮縫內填入擠塑聚苯板或木質纖維浙青板，在伸縮縫的中部設置橡膠止水帶。但這種結構也存在一定的不足，由於橡膠止水帶固定不好，在澆築混凝土施工中容易偏移和拉裂；擠塑聚苯板或木質纖維浙青板本身強度不夠導致施工中變形。這些不足都會導致超前止水帶發生滲漏水，給後澆帶的防水帶來不利影響，嚴重的會給建築安全帶來不利影響。

發明內容
本發明的目的是克服現有超前止水帶存在的橡膠止水帶容易發生位置偏移和拉裂、伸縮縫填充材料變形等不足，提供一種杜絕工程使用後後澆帶滲漏水的超前止水後澆帶結構的地下室結構底板和地下室結構牆板。本發明的技術方案是本發明的超前止水後澆帶結構的地下室底板，該地下室底板固定連接在地下室的地基上；上述地下室的地基的上表面由各個基準面單元和設置在相鄰基準面單元之間的開口向上的梯形施工槽組成；各個基準面單元位於同一水平面上，且相互間平行設置；各個梯形施工槽位於基準面的下方，且由其左上側邊沿與位於左側的基準面單元的右側邊沿相連接，由其右上側邊沿與位於右側的基準面單元的左側邊沿相連接；其結構特點是地下室底板由各個基礎底板部和連接在各個基礎底板部之間的各個相應的後澆帶部組成；上述的基礎底板部按照由下而上的次序依次包括砼墊層、防水層、防水保護層和基礎底板；基礎底板設有上層主筋和下層主筋；上述的後澆帶部按照由下而上的次序依次包括砼墊層、防水層、防水保護層、超前止水帶和後澆帶；各後澆帶部的砼墊層與左右相鄰的基礎底板部的砼墊層相連而構成地下室底板的砼墊層；各後澆帶部的防水層與左右相鄰的基礎底板部的防水層相連而構成地下室底板的防水層，各後澆帶部的防水保護層與左右相鄰的基礎底板部的防水保護層相連而構成地下室底板的防水保護層；
上述的後澆帶部的超前止水帶包括現澆混凝土、砼墊塊 、下填充構件、下左鋼筋架、下右鋼筋架、止水構件、上填充構件、上左鋼筋架和上右鋼筋架；上述的後澆帶包括主鋼筋、鋼筋龍骨網、鋼板網、密目鋼絲網、先澆混凝土和後澆混凝土 ；
上述的超前止水帶的砼墊塊沿前後向分組設置在梯形施工槽的槽底上，也即同一組的砼墊塊在前後向上的位置相同；下左鋼筋架和下右鋼筋架置於砼墊塊上；下填充構件置於下左鋼筋架和下右鋼筋架中間；止水構件位於下左鋼筋架、下填充構件和下右鋼筋架的上方以及位於上左鋼筋架、上填充構件和上右鋼筋架的下方；止水構件的左端部位與上左鋼筋架固定連接；止水構件的右端部位與上右鋼筋架固定連接；上填充構件置於上左鋼筋架與上右鋼筋架中間；上述的超前止水帶的現澆混凝土澆築在砼墊塊、下填充構件、下左鋼筋架、下右鋼筋架、止水構件、上填充構件、上左鋼筋架和上右鋼筋架相互之間的空間中；現澆混凝土的上側左部與基礎底板部的相應的基礎底板的右部一同澆築固定在一起，現澆混凝土的上側右部與基礎底板部的相應的基礎底板的左部一同澆築固定在一起；
上述的後澆帶的主鋼筋包括上層主筋和下層主筋；後澆帶的主鋼筋的上層主筋由其向左側伸出的上主筋與左側相鄰的基礎底板部的基礎底板的上層主筋的相應的左右向主筋固定連接，後澆帶的主鋼筋的上層主筋由其向右側伸出的上主筋與右側相鄰的基礎底板部的基礎底板的上層主筋的相應的左右向主筋固定連接；後澆帶的主鋼筋的下層主筋由其向左側伸出的下主筋與左側相鄰的基礎底板部的基礎底板的下層主筋的相應的左右向主筋固定連接，後澆帶的主鋼筋的下層主筋由其向右側伸出的下主筋與右側相鄰的基礎底板部的基礎底板的下層主筋的相應的左右向主筋固定連接；
鋼筋龍骨網包括左側鋼筋龍骨網和右側鋼筋龍骨網；左側鋼筋龍骨網和右側鋼筋龍骨網均沿前後向鉛垂設置；左側鋼筋龍骨網的左豎筋的下端焊接固定在上左鋼筋架上，左豎筋的中部焊接固定在左側相鄰的基礎底板的右端部位的下層主筋的最右側的前後向主筋上，左豎筋的上部焊接固定在左側相鄰的基礎底板的右端部位的上層主筋的最右側的前後向主筋上；右側鋼筋龍骨網的右豎筋的下端焊接固定在上右鋼筋架上，右豎筋的中部焊接固定在右側相鄰的基礎底板的右端部位的下層主筋的最左側的前後向主筋上，右豎筋的上部焊接固定在右側相鄰的基礎底板的右端部位的上層主筋的最左側的前後向主筋上；
鋼板網按照所處的位置不同分為左側鋼板網、右側鋼板網和底部鋼板網；密目鋼絲網按照所處的位置不同分為左側密目鋼絲網、右側密目鋼絲網和底部密目鋼絲網；
各底部密目鋼絲網均沿前後向水平設置，位於上左鋼筋架和上右鋼筋架上，且相互綑紮在一起；各底部鋼板網均沿前後向水平設置，位於相應的底部密目鋼絲網上，且相互間綑紮在一起；
各左側鋼板網沿前後向鉛垂設置，位於左側鋼筋龍骨網的右側且綑紮在左側鋼筋龍骨網上；各左側密目鋼絲網沿前後向鉛垂設置，位於相應的左側鋼板網右側且綑紮在該左側鋼板網上；
各右側鋼板網均沿前後向鉛垂設置，位於右側鋼筋龍骨網的左側且綑紮在右側鋼筋龍骨網上；各右側密目鋼絲網均沿前後向鉛垂設置，位於相應的右側鋼板網的左側且綑紮在該右側鋼板網上；
上述的左側鋼筋龍骨網、左側鋼板網、左側密目鋼絲網、右側鋼筋龍骨網、右側鋼板網、右側密目鋼絲網、底部密目鋼絲網和底部鋼板網共同構成支模體系；後澆帶的先澆混凝土澆築在該支模體系自身中，且與前述的超前止水帶的現澆混凝土同時澆築固定在一起；後澆帶的後澆混凝土澆築在該支模體系所包圍的空間中以及上述的主鋼筋的上層主筋和下層主筋之間，且與先澆混凝土固定在一起。進一步的方案是上述的超前止水帶的止水構件包括橡膠止水帶、扁鐵片和緊固螺栓；扁鐵片共4條，分左右各設2條；位於左側的2條扁鐵片從上下兩個方向夾住橡膠止水帶的左端部位且通過緊固螺栓固定，位於上方的扁鐵片從下方與上左鋼筋架採取三點焊接而固定連接；位於右側的2條扁鐵片從上下兩個方向夾住橡膠止水帶的右端部位且通過 緊固螺栓固定，位於上方的扁鐵片從下方與上右鋼筋架採取三點焊接而固定連接。進一步的方案是上述的超前止水帶的下填充構件主要包括下填充板、2塊下模板和5組下塑料墊塊；上述的下填充板和下模板均沿前後向鉛垂設置；2塊下模板分左右夾住下填充板且粘結固定在下填充板上；下填充構件的下塑料墊塊在前後方向上每隔一定距離設置I組；同I組的下塑料墊塊設有4個；該4個下塑料墊塊中的2個分上下粘結固定在位於左側的下模板上，另外2個分上下粘結固定在位於右側的下模板上；各下填充構件由其下填充板和2塊下模板的下端設置在梯形施工槽的槽底的左右向的中部位置上；止水構件的左右向的中間部位從上方設置在相應的下填充構件的下填充板上；
上述的超前止水帶的上填充構件主要包括上填充板、2塊上模板和5組上塑料墊塊；上填充構件的各個組成部分的相互之間的關係與下填充構件的各個組成部分之間的關係對應相同；上填充構件由其上填充板從上方設置在相應的止水構件的左右向的中間部位上。進一步的方案是上述的超前止水帶的每組砼墊塊有4個，且按照從左至右的次序分布在梯形施工槽的槽底上；
上述的下左鋼筋架由多根下左主筋和多根下左副筋相互交錯綑紮構成；下左副筋沿前後向水平設置；各根下左主筋相互間按照由前向後的次序依次排布；下左主筋由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋、右筋、下筋、左筋和上側折彎筋依次相連構成；左筋的上段以及上側折彎筋設置在左側相鄰的基礎底板部的基礎底板的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且左筋在其與上述基礎底板的下層主筋的左右向主筋的相接觸部位綑紮在一起；每根下左主筋的下筋的左端部位坐落在相應I組砼墊塊的第一砼墊塊上，右端部位坐落在第二砼墊塊上，且該下左主筋的右筋與下填充構件的相應I組位於左側的2個下塑料墊塊的左側面相接觸；
上述的下右鋼筋架按照與下左鋼筋架左右對稱的方式設置；下右鋼筋架由多根下右主筋和多根下右副筋組成；下右主筋由上筋、左筋、下筋、右筋和上側折彎筋依次相連構成，且下右主筋的上筋、左筋、下筋、右筋和上側折彎筋與下左主筋的上筋、右筋、下筋、左筋和上側折彎筋依次相對應；右筋的上段以及上側折彎筋設置在右側相鄰的基礎底板部的基礎底板的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且右筋在其與上述基礎底板的下層主筋的左右向主筋的相接觸部位綑紮在一起；每根下右主筋的下筋的左端部位坐落在相應I組砼墊塊的第三砼墊塊上，右端部位坐落在第四砼墊塊上，且該下右主筋的左筋與下填充構件的相應I組位於右側的2個下塑料墊塊的右側面相接觸。進一步的方案是上述的超前止水帶還包括均沿前後向鉛垂設置的擋板；擋板按照所處的上下左右位置的不同而分為下左擋板、下右擋板、上左擋板和上右擋板；超前止水帶的每組砼墊塊有4個，且按照從左至右的次序分布在梯形施工槽的槽底上；
上述的下左鋼筋架由多 根下左主筋和多根下左副筋相互交錯綑紮構成；各根下左副筋沿前後向水平設置；各根下左主筋相互間按照由前向後的次序依次排布；下左主筋由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋、右筋、下筋、左筋和上側折彎筋依次相連構成；每根下左主筋的上筋的左端向左延伸至與左筋相交，且焊接固定在左筋上；左筋的上段以及上側折彎筋設置在左側相鄰的基礎底板部的基礎底板的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且左筋在其與上述基礎底板的下層主筋的左右向主筋的相接觸部位綑紮在一起；每根下左主筋的下筋的左端部位坐落在相應I組砼墊塊的第一砼墊塊上，右端部位坐落在第二砼墊塊上；
各下左擋板位於數個下左主筋的右筋的右側，且由其左側面與該數個下左主筋的右筋焊接固定，並且各下左擋板的右側面與相應組數的各個位於左側的2個下塑料墊塊的左側面相接觸；
上述的下右鋼筋架按照與下左鋼筋架左右對稱的方式設置；也即下右鋼筋架由多根下右主筋和多根下右副筋組成；下右主筋由上筋、左筋、下筋、右筋和上側折彎筋依次相連構成，且下右主筋的上筋、左筋、下筋、右筋和上側折彎筋與下左主筋的上筋、右筋、下筋、左筋和上側折彎筋依次相對應；下右鋼筋架的每根下右主筋的上筋的右端向右延伸至與右筋相交，且焊接固定在右筋上；每根下右主筋的下筋的右端向右延伸至與右筋相交，且焊接固定在右筋上；右筋的上段以及上側折彎筋設置在右側相鄰的基礎底板部的基礎底板的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且右筋在其與上述基礎底板的下層主筋的左右向主筋的相接觸部位綑紮在一起；每根下右主筋的下筋的左端部位坐落在相應I組砼墊塊的第三砼墊塊上，右端部位坐落在第四砼墊塊上；
各下右擋板位於數個下右主筋的左筋的左側，且由其右側面與該數個下右主筋的左筋焊接固定，並且各下右擋板的左側面與相應組數的各個位於右側的2個下塑料墊塊的右側面相接觸；
上述的上左鋼筋架由多根上左主筋和多根上左副筋相互交錯綑紮構成；各根上左副筋沿前後向水平設置；各根上左主筋相互間按照由前向後的次序依次排布；上左主筋由上筋、右筋和下筋依次相連構成；每根上左主筋的上筋的左端和下筋的左端均向左延伸至與左筋相交，且焊接固定在該左筋上；
各上左擋板位於數個上左主筋的右筋的右側，且由其左側面與該數個上左主筋的右筋焊接固定，並且各上左擋板的右側面與相應組數的各個位於左側的2個上塑料墊塊的左側面相接觸；
上述的上右鋼筋架按照與上左鋼筋架左右對稱的方式設置；也即上右鋼筋架由多根上右主筋和多根上右副筋組成；上右主筋由上筋、左筋和下筋依次相連構成，且上右主筋的上筋、左筋和下筋與上左主筋的上筋、右筋和下筋依次相對應；上右鋼筋架的每根上右主筋的上筋的右端和下筋的右端均向右延伸至與右筋相交，且焊接固定在該右筋上；
各上右擋板位於數個上右主筋的左筋的左側，且由其右側面與該數個上右主筋的左筋焊接固定，並且各上右擋板的左側面與相應組數的各個位於右側的2個上塑料墊塊的右側面相接觸。本發明的積極效果是(I)通過在橡膠止水帶上設置扁鐵片夾住橡膠止水帶的兩端、扁鐵片與超前止水帶鋼筋結構架焊接這一改進，有效地防止了現有技術中的超前止水帶存在的橡膠止水帶容易發生位置偏移和拉裂；(2)通過在超前止水帶的伸縮縫內填充材料擠塑聚苯板的兩側增加設置模板、塑料墊塊以及檔板，改進超前止水帶鋼筋結構架的主筋形狀結構，使其與填充構件構成彈性對頂從而有效地防止了現有技術中填充材料因剛度不夠容易造成的伸縮縫變形等缺陷；(3)通過上述兩項改進，有效地防止了地下室底板因超前止水後澆帶造成的滲漏水現象，提高了地下室底板施工質量和防水可靠性。



下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明
圖I為本發明的一種結構示意 圖2為圖I中A處局部放大 圖3為本發明的另一種結構示意 圖4為圖3中B處局部放大 圖5為本發明中的扁鐵夾具與橡膠止水帶連接示意 圖6為從圖5中的C向觀察時扁鐵片的不意 圖7為本發明的鋼筋龍骨網的結構示意圖。上述附圖中的附圖標記如下
地下室底板100，砼墊層11，防水層12，防水保護層13，
基礎底板部100a，砼墊層I la、防水層12a、防水保護層13a，
基礎底板2，上層主筋21，左右向主筋21-1，前後向主筋21-2，下層主筋22，左右向主筋22-1，前後向主筋22-2，
後燒帶部100b,輪墊層Ilb,防水層12b,防水保護層13b,
超前止水帶3，現澆混凝土 30，砼墊塊31，第一砼墊塊31-1，第二砼墊塊31-2，第三砼墊塊31_3，第四 仝塾塊31_4，
下填充構件32，下填充板32-1，下模板32-2，下塑料墊塊32_3，
下左鋼筋架33,下左主筋33_1，上筋33_1_1，右筋33-1-2,下筋33-1-3,左筋33-1-4,上側折彎筋33-1-5，下左副筋33-2，
下右鋼筋架34，下右主筋34-1，上筋34-1-1，左筋34_1_2，下筋34_1_3，右筋34_1_4，上側折彎筋34-1-5，下右副筋34-2，
止水構件35，橡膠止水帶35-1，扁鐵片35-2，緊固螺栓35_3，
上填充構件36，上填充板36-1，上模板36-2，上塑料墊塊36_3，
上左鋼筋架37，上左主筋37-1，上筋37-1-1，右筋37_1_2，下筋37_1_3，上左副筋
37-2，
上右鋼筋架38，上右主筋38-1，上筋38-1-1，左筋38_1_2，下筋38_1_3，上右副筋38-2,
擋板39，下左擋板39-1，下右擋板39-2、上左擋板39_3，上右擋板39_4，
後澆帶4，主鋼筋41，上層主筋41a，上主筋41-1，上副筋41_2，下層主筋41b，下主筋41-3，下副筋 41-4，
鋼筋龍骨網42，左側鋼筋龍骨網42a，左豎筋42-1，左橫筋42_2，右側鋼筋龍骨網42b，右豎筋42-3，右橫筋42-4，
鋼板網43，第一組鋼板網43-1，第二組鋼板網43-2，第三組鋼板網43_3，
密目鋼絲網44，第一組密目鋼絲網44-1，第二組密目鋼絲網44-2，第三組密目鋼絲網44-3,·
先燒混凝土 45,後燒混凝土 46。
具體實施例方式本發明在具體實施方式
中對方位進行描述時，以圖I所朝的方向為前方，以圖I背後的方向為後方，圖I中的左右方仍為描述中的左右方，圖I中的上下方向仍為描述中的上下方向。(實施例I)
見圖1，本實施例的超前止水後澆帶結構的地下室底板100固定連接在地下室的地基上。所述地下室的地基的上表面由各個基準面單元和設置在相鄰基準面單元之間的開口向上的梯形施工槽組成。各個基準面單元位於同一水平面上，且相互間平行設置。各個梯形施工槽位於基準面的下方，且由其左上側邊沿與位於左側的基準面單元的右側邊沿相連接，由其右上側邊沿與位於右側的基準面單元的左側邊沿相連接。地下室底板100由各個基礎底板部IOOa和連接在各個基礎底板部IOOa之間的各個相應的後澆帶部IOOb組成。所述的基礎底板部IOOa按照由下而上的次序依次包括砼墊層11a、防水層12a、防水保護層13a和基礎底板2。防水層12a的材質為改性浙青防水卷材。防水保護層13a的材質為混凝土保護層。基礎底板2由綑紮好的鋼筋網現澆混凝土構成。所述的鋼筋網具有上層主筋21和下層主筋22。上層主筋21和下層主筋22均由左右向主筋21_1、22_1和前後向主筋21-2、22-2縱橫交錯綑紮構成。各基礎底板部IOOa的主體設置在地基的相應一個基準面單元上，各基礎底板2為鋼筋混凝土的現澆板件，各基礎底板2的右端部位位於相應一個梯形施工槽的上方的左端部位，各基礎底板2的左端部位位於相應一個梯形施工槽的上方的右端部位。所述的後澆帶部IOOb按照由下而上的次序依次包括砼墊層I lb、防水層12b、防水保護層13b、超前止水帶3和後澆帶4。各後澆帶部IOOb設置在地基的相應一個梯形施工槽上，各後澆帶部IOOb的砼墊層I lb、防水層12b、防水保護層13b、超前止水帶3和後澆帶4從前至後貫通所述的整個梯形施工槽，且各後澆帶部IOOb的砼墊層Ilb與左右相鄰的基礎底板部IOOa的輪墊層Ila相連而構成地下室底板100的輪墊層11，各後燒帶部IOOb的防水層12b與左右相鄰的基礎底板部IOOa的防水層12b相連而構成地下室底板100的防水層12，各後澆帶部IOOb的防水保護層13b與左右相鄰的基礎底板部IOOa的防水保護層13a相連而構成地下室底板100的防水保護層13。
見圖5及圖6，超前止水帶3由現澆混凝土 30、砼墊塊31、下填充構件32、下左鋼筋架33、下右鋼筋架34、止水構件35、上填充構件36、上左鋼筋架37和上右鋼筋架38組成。超前止水帶3的砼墊塊31設置在梯形施工槽的槽底上，在前後方向上每隔一定距離(本實施例為200mm)設置I組砼墊塊31。同I組的砼墊塊31有4個，該4個砼墊塊31按照從左至右的次序依次分布，並按照從左至右的次序依次稱為第一砼墊塊31-1、第二砼墊塊31-2、第三砼墊塊31-3和第四砼墊塊31-4。第一砼墊塊31_1位於槽底的左側，第二砼墊塊31-2和第三砼墊塊31-3位於中部，第四砼墊塊31-4位於右側。下填充構件32有I組。每個下填充構件32由下填充板32_1、2塊下模板32_2和5組下塑料墊塊32-3組成。下填充板32-1的優選擠塑聚苯板，下填充板32-1沿前後向鉛垂設置，下填充板32-1的前後向的長度為I. 2米。下模板32-2的材質優選為防水板，下模板32-2沿前後向鉛垂設置，每塊下模板32-2的前後向的長度也為I. 2米；2塊下模板32-2分左右夾住下填充板32-1，且粘結固定在下填充板32-1上。下填充構件32的下塑料墊塊32-3在前後方向上每隔一定距離(該距離與相鄰的2組砼墊塊31之間的距離相等，也是200mm，並且是前後2組下塑料墊塊32_3之間的中心距 離)設置I組，同I組的下塑料墊塊32-3有4個。該4個下塑料墊塊32-3中的2個分上下粘結固定在位於左側的下模板32-2的在前後方向上同一位置的左側上部和左側中部，另外2個分上下粘結固定在位於右側的下模板32-2的在上述前後方向上的同一位置的右側上部和右側中部；在前後方向上共有5組下塑料墊塊32-3粘結固定在由2塊下模板32-2與I塊下填充板32-1所組成的構件上，從而構成了相應I個下填充構件32。一組中的各個下填充構件32在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通相應的梯形施工槽。其中，每個下填充構件32由其下填充板32-1和2塊下模板32-2的下端設置在梯形施工槽的槽底的左右向的中部位置上，且下填充構件32由其左側的下模板32-2的左側面與相應的5組的砼墊塊31的各個第二砼墊塊31-2的右端面相接觸，下填充構件32由其右側的下模板32-2的右側面與相應的5組的砼墊塊31的各個第三砼墊塊31_3的左端面相接觸，下填充構件32還由其每個左側中部的下塑料墊塊32-3的下端面與相應I個第二砼墊塊31-2的上端面相接觸，下填充構件32由其每個右側中部的下塑料墊塊32-3的下端面與相應I個第三砼墊塊31-3的上端面相接觸。下左鋼筋架33由多根下左主筋33-1和多根下左副筋33_2組成。每根下左主筋
33-1為由一根直條或盤條鋼材經過折彎而構成的異形鋼條構件；下左副筋33-2為直線形鋼條構件。各根下左主筋33-1相互間按照由前向後的次序依次排布，前後相鄰的2根下左主筋33-1之間相隔一定的距離(本實施例為200mm)，且下左主筋33_1由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋33-1-1、右筋33-1-2、下筋33-1-3、左筋33_1_4和上側折彎筋
33-1-5依次相連構成。下左主筋33-1的上筋33-1-1沿左右向水平設置，右筋33-1-2鉛垂設置且由上端連接在上筋33-1-1的右端，下筋33-1-3沿左右向水平設置且由其右端連接在右筋33-1-2的下端，左筋33-1-4沿從左上至下右的方向傾斜設置且由其右下端連接在下筋33-1-3的左端，上側折彎筋33-1-5沿左右向水平設置且由其右端連接在左筋的左上端；左筋33-1-4的上段以及上側折彎筋33-1-5設置在左側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且左筋33-1-4在其與所述基礎底板2的下層主筋22的左右向主筋22-1的相接觸部位綑紮在一起。
下左鋼筋架33的各根下左副筋33-2均沿前後向水平設置且均勻分布在下左主筋
33-1的各個相應部位上，並且每根下左副筋33-2在其與各相應下左主筋33-1的接觸部位處綑紮在一起，從而構成下左鋼筋架33。每根下左主筋33-1的下筋33-1-3的左端部位坐落在相應I組砼墊塊31的第一砼墊塊31-1上，右端部位坐落在第二砼墊塊31-2上，且該下左主筋33-1的右筋33-1-2與下填充構件32的相應I組位於左側的2個下塑料墊塊32_3的左側面相接觸。下右鋼筋架34由多根下右主筋34-1和多根下右副筋34_2組成。下右鋼筋架34按照與下左鋼筋架33左右對稱的方式設置。其中的下右主筋34-1由上筋34-1-1、左筋
34-1-2、下筋34-1-3、右筋34_1_4和上側折彎筋34_1_5依次相連構成，且下右主筋34_1的上筋34-1-1、左筋34-1-2、下筋34-1-3、右筋34_1_4和上側折彎筋34_1_5與下左主筋
33-1的上筋33-1-1、右筋33-1-2、下筋33_1_3、左筋33_1_4和上側折彎筋33_1_5依次相對應；右筋34-1-4的上段以及上側折彎筋34-1-5設置在右側相鄰的基礎底板部IOOa的基 礎底板2的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且右筋34-1-4在其與所述基礎底板2的下層主筋22的左右向主筋22-1的相接觸部位綑紮在一起。每根下右主筋34-1的下筋
34-1-3的左端部位坐落在相應I組砼墊塊31的第三砼墊塊31-3上，右端部位坐落在第四砼墊塊31-4上，且該下右主筋34-1的左筋34-1-2與下填充構件32的相應I組位於右側的2個下塑料墊塊32-3的左側面相接觸。止水構件35有I組。每個止水構件35由橡膠止水帶35_1、扁鐵片35_2和緊固螺栓35-3組成。橡膠止水帶35-1為基本呈長方形的一體式橡膠構件，其前後向的長度為600mm,其左右向的中部為沿前後向伸展的空心圓柱部，左部和右部均為基本呈板狀的遮擋部。扁鐵片35-2有2組，按照所處的左右位置的不同，分為位於左側的第I組的2條扁鐵片35-2和位於右側的第2組的2條扁鐵片35-2，每條扁鐵片35_2的前後向的長度與橡膠止水帶35-1的前後向的長度相同。第I組的2條扁鐵片35-2分上下夾住橡膠止水帶35_1的左側遮擋部的左邊沿，並由緊固螺栓35-3和螺母將該2條扁鐵片35-2夾緊在橡膠止水帶35-1上；第2組的2條扁鐵片35-2分上下夾住橡膠止水帶35_1的右側遮擋部的右邊沿，並由緊固螺栓35-3和螺母將該2條扁鐵片35-2夾緊在橡膠止水帶35_1上，從而構成了止水構件35。一組的各個止水構件35在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通相應的梯形施工槽，且各個止水構件35由各自的橡膠止水帶35-1的空心圓柱部從上至下設置在相應的下填充構件32的下填充板32-1的頂部，橡膠止水帶35-1的左側遮擋部位於下左鋼筋架33的相應的下左主筋33-1的上筋33-1-1右側部位上，橡膠止水帶35_1的右側遮擋部位於下右鋼筋架34的相應的下右主筋34-1的上筋34-1-1左側部位上。上填充構件36有I組。每個上填充構件36的組成和結構與下填充構件32相同。上填充構件36由上填充板36-1、2塊上模板36-2和5組上塑料墊塊36_3組成。每組上塑料墊塊36-3也是4塊，2塊上模板36-2分左右夾住上填充板36_1，且粘結固定在上填充板
36-1上。5組上塑料墊塊36-3在前後方向上粘結固定在由2塊上模板36_2與I塊上填充板36-1所組成的構件上，從而構成了相應I個上填充構件36。一組的各個上填充構件36在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通相應的梯形施工槽，且各個上填充構件36由各自的上填充板36-1坐落在相應的止水構件35的橡膠止水帶35-1的空心圓柱部上。上左鋼筋架37由多根上左主筋37-1和多根上左副筋37_2組成。每根上左主筋37-1為由一根直條或盤條鋼材經過折彎而構成的異形鋼條構件；上左副筋37-2為直線形鋼條構件。各根上左主筋37-1相互間按照由前向後的次序依次排布，前後相鄰的2根上左主筋37-1之間相隔一定的距離(本實施例為200mm)，該距離與下左鋼筋架33的相鄰下左主筋33-1之間的距離相等。上左主筋37-1由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋37-1-1、右筋37-1-2和下筋37-1-3依次相連構成，且各上左主筋37_1位於下左鋼筋架33的相應I根下左主筋33-1的上方。上左主筋37-1的上筋37-1-1沿左右向水平設置，右筋
37-1-2鉛垂設置且由上端連接在上筋37-1-1的右端，下筋37-1-3沿左右向水平設置且由其右端連接在右筋37-1-2的下端。各根上左副筋37-2均沿前後向水平設置且均勻分布在上左主筋37-1的各個相應部位上，並且每根上左副筋37-2在其與各相應上左主筋37-1的接觸部位處綑紮在一起，從而構成上左鋼筋架37。上左鋼筋架37位於下左鋼筋架33以及止水構件35的上方，且上左 鋼筋架37的左部設置在下左鋼筋架33的左部上，上左鋼筋架37的右部設置在相應的止水構件35的左部上。每根上左主筋37-1的右筋37-1-2與上填充構件36的相應I組位於左側的2個上塑料墊塊36-3的左側面相接觸。上右鋼筋架38由多根上右主筋38-1和多根上右副筋38_2組成。上右鋼筋架38按照與上左鋼筋架37左右對稱的方式設置。其中的上右主筋38-1由上筋38-1-1、左筋
38-1-2和下筋38-1-3依次相連構成，且上右主筋38_1的上筋38_1_1、左筋38_1_2和下筋
38-1-3與上左主筋37-1的上筋37-1-1、右筋37_1_2和下筋37_1_3依次相對應。上右鋼筋架38位於下右鋼筋架34以及止水構件35的上方，且上右鋼筋架38的右部設置在下右鋼筋架34的右部上，上右鋼筋架38的左部設置在相應的止水構件35的右部上。每根上右主筋38-1的左筋38-1-2與上填充構件36的相應I組位於右側的2個上塑料墊塊36_3的右側面相接觸。每個止水構件35由其位於左側上方的扁鐵片35-2的上側面從下方焊接固定在上左鋼筋架37的相應的上左主筋37-1的下筋37-1-3上，由其位於右側上方的扁鐵片35_2的上側面從下方焊接固定在上右鋼筋架38的相應的上右主筋38-1的下筋38-1-3上，從而使得止水構件35設置在上左鋼筋架37和上右鋼筋架38上，且位於左鋼筋架37、上填充構件36和上右鋼筋架38的下方。超前止水帶3的現澆混凝土 30澆築在砼墊塊31、下填充構件32、下左鋼筋架33、下右鋼筋架34、止水構件35、上填充構件36、上左鋼筋架37和上右鋼筋架38相互之間的空間中，且將砼墊塊31、下填充構件32、下左鋼筋架33、下右鋼筋架34、止水構件35、上填充構件36、上左鋼筋架37和上右鋼筋架38各自的相應部位相連在一起；並且超前止水帶3的現澆混凝土 30的上側左部與基礎底板部IOOa的相應的基礎底板2的位於梯形施工槽的上方左部的右端部位一同燒築固定在一起，超前止水帶3的現燒混凝土 30的上側右部與基礎底板部IOOa的相應的基礎底板2的位於梯形施工槽的上方右部的左端部位一同燒築固定在一起。後澆帶部IOOb的後澆帶4由主鋼筋41、鋼筋龍骨網42、鋼板網43、密目鋼絲網44、先澆混凝土 45和後澆混凝土 46組成。
後澆帶4的主鋼筋41由上層主筋41a和下層主筋41b組成。主鋼筋41的上層主筋41a由位於上層的左右向的上主筋41-1和前後向的上副筋41-2縱橫交錯綑紮構成；主鋼筋41的下層主筋41b則由位於下層的左右向的下主筋41-3和前後向的下副筋41-4縱橫交錯綑紮構成。後澆帶4的主鋼筋41的上主筋41-1由其左端與左側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的上層主筋21的相應一根左右向主筋21-1的右端搭接且綑紮固定在一起，上主筋41-1由其右端與右側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的上層主筋21的相應一根左右向主筋21-1的左端搭接且綑紮固定在一起，從而使得左右相鄰的基礎底板部IOOa的上層主筋21的各左右向主筋21-1通過後澆帶4的主鋼筋 41的上主筋41_1得以連通。與此相類似，使得左右相鄰的基礎底板部IOOa的下層主筋22的各左右向主筋22-1通過後澆帶4的主鋼筋41的下主筋41-3得以連通。後澆帶4的主鋼筋41的上副筋41_2均沿前後向水平設置且沿左右向均布並綑紮在各相應的上主筋41-1上，且採用搭接方式使得上副筋41-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成上層主筋41a ;後澆帶4的主鋼筋41的下副筋41-4均沿前後向水平設置且沿左右向均布並綑紮在各相應的下主筋41-3上，且採用搭接方式使得下副筋41-4延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成下層主筋41b。後澆帶4的鋼筋龍骨網42按照所處的左右位置不同而分為左側鋼筋龍骨網42a和右側鋼筋龍骨網42b ;左側鋼筋龍骨網42a由多根左豎筋42-1和多根左橫筋42_2組成，右側鋼筋龍骨網42b由多根右豎筋42-3和多根右橫筋42-4組成；左側鋼筋龍骨網42a和右側鋼筋龍骨網42b均沿前後向鉛垂設置且貫通所在的梯形施工槽。左側鋼筋龍骨網42a的各根左豎筋42_1鉛垂設置，相互間沿前後方向依次分布，且各根左豎筋42-1的下端焊接固定在上左鋼筋架37的綑紮在上左主筋37-1的下筋
37-1-3上的相應I根上左副筋37-2上，各根左豎筋42_1的中部焊接固定在左側相鄰的基礎底板2的右端部位的下層主筋22的位於最右側的前後向主筋22-2上，各根左豎筋42-1的上部焊接固定在左側相鄰的基礎底板2的右端部位的上層主筋21的位於最右側的前後向主筋21-2上；左側鋼筋龍骨網42a的各根左橫筋42_2水平設置，相互間沿上下方向依次分布，且位於上述的上層主筋21的最右側的前後向主筋21-2與下層主筋22的最右側的前後向主筋22-2之間；每根左橫筋42-2綑紮在數根鉛垂設置的左豎筋42-1上，且採用搭接方式使得左橫筋42-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成鋼筋龍骨網42的左側鋼筋龍骨網42a。右側鋼筋龍骨網42b的結構與左側鋼筋龍骨網42a的結構相同，各根右豎筋42_3的下端焊接固定在上右鋼筋架38的綑紮在上右主筋38-1的下筋38-1-3上的相應I根上右副筋38-2上，各根右豎筋42-3的中部焊接固定在右側相鄰的基礎底板2的左端部位的下層主筋22的位於最左側的前後向主筋22-2上，各根右豎筋42-3的上部焊接固定在右側相鄰的基礎底板2的上層主筋21的位於最左側的前後向主筋21-2上；右側鋼筋龍骨網42b的各根右橫筋42-4水平設置，相互間沿上下方向依次分布，且位於上述的上層主筋21的最左側的前後向主筋21-2與下層主筋22的最左側的前後向主筋22-2之間；每根右橫筋42_4綑紮在數根鉛垂設置的右豎筋42-3上，且採用搭接方式使得右橫筋42-4延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成鋼筋龍骨網42的右側鋼筋龍骨網42b。後澆帶4的鋼板網43按照所處的位置不同，分為左側鋼板網43-1、右側鋼板網43-2和底部鋼板網43-3;鋼板網43-1、右側鋼板網43_2和底部鋼板網43_3均各有一組。後澆帶4的密目鋼絲網44按照所處的位置不同，分為左側密目鋼絲網44-1、右側密目鋼絲網44-2和底部密目鋼絲網44-3。左側密目鋼絲網44-1、右側密目鋼絲網44_2和底部密目鋼絲網44-3均各有一組。各底部密目鋼絲網44-3均沿前後向水平設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各底部密目鋼絲網44-3均位於上左鋼筋架37的相應的上左主筋37-1和上右鋼筋架38的相應的上右主筋38-1上，且相互綑紮在一起；前後相鄰的2張底部密目鋼絲網44-3相互間綑紮在一起。各底部鋼板網43-3均沿前後向水平設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各底部鋼板網43-3均位於相應的底部密目鋼絲網44-3上，且相互間綑紮在一起；前後相鄰的2張底部鋼板網43-3相互間也綑紮在一起。
各左側鋼板網43-1均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方 向上貫通所在的梯形施工槽；各左側鋼板網43-1位於左側鋼筋龍骨網42a的右側，且綑紮在左側鋼筋龍骨網42a的相應的左豎筋42-1和左橫筋42_2上；前後相鄰的2張左側鋼板網43-1相互間綑紮在一起。各左側密目鋼絲網44-1均沿前後向鉛垂設置，放置在相應的底部鋼板網43-3上且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各左側密目鋼絲網
44-1放置在相應的底部鋼板網43-3上且位於相應的左側鋼板網43-1的右側，並且綑紮在該左側鋼板網43-1上；前後相鄰的2張左側密目鋼絲網44-1相互間綑紮在一起。各右側鋼板網43-2均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各右側鋼板網43-2位於右側鋼筋龍骨網42b的左側，且綑紮在右側鋼筋龍骨網42b的相應的右豎筋42-3和右橫筋42-4上；前後相鄰的2張右側鋼板網43-2相互間綑紮在一起。各右側密目鋼絲網44-2均沿前後向鉛垂設置，放置在相應的底部鋼板網43-3上且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各右側密目鋼絲網44-2放置在相應的底部鋼板網43-3上且位於相應的右側鋼板網43-2的左側，並且綑紮在該右側鋼板網43-2上；前後相鄰的2張右側密目鋼絲網44-2相互間也綑紮在一起。上述左側鋼筋龍骨網42a、左側鋼板網43_1、左側密目鋼絲網44_1、右側鋼筋龍骨網42b、右側鋼板網43-2、右側密目鋼絲網44-2、底部密目鋼絲網44_3和底部鋼板網43_3共同構成支模體系。後燒帶4的先燒混凝土 45燒築在上述支模體系自身中，且與前述的超前止水帶3的現澆混凝土 30同時澆築。後澆帶4的後澆混凝土 46澆築在上述支模體系所包圍的空間中以及後澆帶4的相應的主鋼筋41的上層主筋41a和下層主筋41b之間。本實施例中，扁鐵片35-2與上左鋼筋架37和上右鋼筋架38的焊接優選採取三點焊接。地下室基礎底板超前止水後澆帶的施工方法具有如下步驟
①在已經完工的地下室的地基上依次設置砼墊層11、防水層12和防水保護層13。所述的地下室的地基的上表面由各個基準面單元和設置在相鄰基準面單元之間的開口向上的梯形施工槽組成。
②在地基的各個基準面單元的防水保護層13a上設置和綑紮基礎底板2的下層主筋22和上層主筋21，並在下層主筋22與上層主筋21之間焊接連接筋從而構成基礎底板鋼筋網，以及在基礎底板鋼筋網的前後側設置邊框板。在地基的各個梯形施工槽的防水保護層13b上沿前後方向每隔200mm設置I組砼墊塊31。在每組砼墊塊31的第一砼墊塊31-1和第二砼墊塊31-2上放置一根下左主筋
33-1，並在各根下左主筋33-1上均勻交錯綑紮下左副筋33-2，且採用搭接方式使得下左副筋33-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成下左鋼筋架33。在每組砼墊塊31的第三砼墊塊31-3和第四砼墊塊31-4上放置一根下右主筋34-1，並在各根下右主筋34_1上均勻交錯綑紮下右副筋34-2，且採用搭接方式使得下右副筋34-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成下右鋼筋架34。將各個下填充構件32按照從前至後的次序依次放置在地基的相應一 個梯形施工槽的防水保護層13b上，且位於該梯形施工槽的左右向的中間 ，並且使得下填充構件32的每個左側中部的下塑料墊塊32-3的下端面與相應I個第二砼墊塊31-2的上端面相接觸，下填充構件32的每個右側中部的下塑料墊塊32-3的下端面與相應I個第三砼墊塊31-3的上端面相接觸。③鋪設止水構件35。將各個止水構件35由其橡膠止水帶35_1的空心圓柱部從上至下設置在相應的下填充構件32的下填充板32-1的頂部，且各個止水構件35按照從前至後的次序依次設置在梯形施工槽的左右向的中部位置。④將各根上左主筋37-1沿前後方向依次分布在下左鋼筋架33的上方以及止水構件35的左上方，並在各根上左主筋37-1上均勻交錯綑紮上左副筋37-2，且採用搭接方式使得上左副筋37-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成上左鋼筋架37。將各根上右主筋38-1沿前後方向依次分布在下右鋼筋架34的上方以及止水構件35的右上方，並在各根上右主筋38-1上均勻交錯綑紮上右副筋38-2，且採用搭接方式使得上右副筋38-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成上右鋼筋架38。⑤固定止水構件35。將各個止水構件35的位於左側上方的扁鐵片35_2的上側面從下方焊接固定在上左鋼筋架37的相應的上左主筋37-1的下筋37-1-3上，由其位於右側上方的扁鐵片35-2的上側面從下方焊接固定在上右鋼筋架38的相應的上右主筋38-1的下筋38-1-3上，從而使得止水構件35設置在上左鋼筋架37和上右鋼筋架38上，且位於左鋼筋架37和上右鋼筋架38的下方。⑥將各個上填充構件36按照從前至後的次序依次放置在相應的止水構件35的橡膠止水帶35-1的空心圓柱部上，且位於上左鋼筋架37與上右鋼筋架38之間。⑦將各根左豎筋42-1沿前後方向依次分布且位於左側相鄰的基礎底板2的上層主筋21和下層主筋22的右側；各根左豎筋42-1的下端焊接固定在上左鋼筋架37的綑紮在上左主筋37-1的下筋37-1-3上的相應I根上左副筋37-2上，各根左豎筋42-1的中部焊接固定在左側相鄰的基礎底板2的右端部位的下層主筋22的位於最右側的前後向主筋22-2上，各根左豎筋42-1的上部焊接固定在左側相鄰的基礎底板2的右端部位的上層主筋21的位於最右側的前後向主筋21-2上；左側鋼筋龍骨網42a的各根左橫筋42_2水平設置，相互間沿上下方向依次分布，且位於上述的上層主筋21的最右側的前後向主筋21-2與下層主筋22的最右側的前後向主筋22-2之間；每根左橫筋42-2綑紮在數根鉛垂設置的左豎筋42-1上，且採用搭接方式使得左橫筋42-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成鋼筋龍骨網42的左側鋼筋龍骨網42a。將各左側鋼板網43-1均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各左側鋼板網43-1均位於左側鋼筋龍骨網42a的右側，且綑紮在相應的左豎筋42-1和左橫筋42-2上；前後相鄰的2張左側鋼板網43-1相互間綑紮
在一起。將各左側密目鋼絲網44-1均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各左側密目鋼絲網44-1均位於相應的左側鋼板網 43-1的右側，且綑紮在該左側鋼板網43-1上；前後相鄰的2張左側密目鋼絲網44-1相互間綑紮在一起。將各根右豎筋42-3沿前後方向依次分布且位於右側相鄰的基礎底板2的上層主筋21和下層主筋22的左側；各根右豎筋42-3的下端焊接固定在上右鋼筋架38的綑紮在上右主筋38-1的下筋38-1-3上的相應I根上右副筋38-2上，各根右豎筋42_3的中部焊接固定在右側相鄰的基礎底板2的左端部位的下層主筋22的位於最左側的前後向主筋22-2上，各根右豎筋42-3的上部焊接固定在右側相鄰的基礎底板2的上層主筋21的位於最左側的前後向主筋21-2上；右側鋼筋龍骨網42b的各根右橫筋42-4水平設置，相互間沿上下方向依次分布，且位於上述的上層主筋21的最左側的前後向主筋21-2與下層主筋22的最左側的前後向主筋22-2之間；每根右橫筋42-4綑紮在數根鉛垂設置的右豎筋42-3上，且採用搭接方式使得右橫筋42-4延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成鋼筋龍骨網42的右側鋼筋龍骨網42b。將各右側鋼板網43-2均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各右側鋼板網43-2均位於右側鋼筋龍骨網42b的左側，且綑紮在相應的右豎筋42-3和右橫筋42-4上；前後相鄰的2張右側鋼板網43_2相互間綑紮
在一起。將各右側密目鋼絲網44-2均沿前後向鉛垂設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各右側密目鋼絲網44-2均位於相應的右側鋼板網43-2的左側，且綑紮在該右側鋼板網43-2上；前後相鄰的2張右側密目鋼絲網44_2相互間也綑紮在一起。將各底部密目鋼絲網44-3均沿前後向水平設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各底部密目鋼絲網44-3均位於上左鋼筋架37的相應的上左主筋37-1和上右鋼筋架38的相應的上右主筋38-1上，且相互綑紮在一起；前後相鄰的2張底部密目鋼絲網44-3相互間綑紮在一起。將各底部鋼板網43-3均沿前後向水平設置，且在前後向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽；各底部鋼板網43-3的均位於相應的底部密目鋼絲網44-3上，且相互間綑紮在一起；前後相鄰的2張底部鋼板網43-3相互間也綑紮在一起。上述左側鋼筋龍骨網42a、左側鋼板網43_1、左側密目鋼絲網44_1、右側鋼筋龍骨網42b、右側鋼板網43-2、右側密目鋼絲網44-2、底部密目鋼絲網44_3和底部鋼板網43_3共同構成支模體系。⑧後澆帶4的主鋼筋41的下層主筋41b的下主筋41_3由其左端與左側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的下層主筋22的相應一根左右向主筋22_1的右端搭接且綑紮固定在一起，下主筋41-3由其右端與右側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的下層主筋22的相應一根左右向主筋22-1的左端搭接且綑紮固定在一起。後澆帶4的主鋼筋41的上副筋41-2均沿前後向水平設置且沿左右向均布並綑紮在各相應的上主筋41-1上，且採用搭接方式使得上副筋41-2延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成上層主筋41a。後澆帶4的主鋼筋41的上主筋41-1由其左端與左側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的上層主筋21的相應一根左右向主筋21-1的右端搭接且綑紮固定在一起，上主筋41-1由其右端與右側相鄰的基礎底板部IOOa的基礎底板2的上層主筋21的相應一根左右向主筋21-1的左端搭接且綑紮固定在一起。後澆帶4的主鋼筋41的下副筋41-4均沿前後向水平設置且沿左右向均布並綑紮在各相應的下主筋41-3上，且採用搭接方式使得下副筋41-4延長至前後貫通整個梯形施工槽，從而構成下層主筋41b。⑨在步驟②得到的基礎底板鋼筋網、下左鋼筋架33和下右鋼筋架34中，在步驟④得到的上左鋼筋架37和上右鋼筋架38中進行現澆混凝土 30，以及在步驟⑦得到的支模體系自身中同時進行先澆混凝土 45的澆築，養護後形成相應的各個基礎底板2、超前止水帶3和後澆帶4的固化的先澆混凝土 45。⑩在步驟⑦得到的各個支模體系所包圍的空間中以及各個後澆帶4的相應的主鋼筋41的上層主筋41a和下層主筋41b之間同時進行後澆混凝土 46的澆築，養護後形成後澆帶4的固化的後澆混凝土 46。(實施例2)
見圖3和圖4，本實施例的其餘部分與實施例I相同，不同之處在於超前止水帶3還包括擋板39。擋板39按照所處的上下左右位置的不同而分為位於左下方的下左擋板39-1、位於右下方的下右擋板39-2、位於左上方的上左擋板39-3和位於右上方的上右擋板39-4。下左擋板39-1、下右擋板39-2、上左擋板39-3和上右擋板39_4均有一組。各下左擋板39-1坐落在相應數組砼墊塊31的第二砼墊塊31_2上，且各塊下左擋板39-1在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽。各塊下左擋板
39-1位於下左鋼筋架33的相應的下左主筋33-1的右筋33_1_2的右側，且由其左側面與所述的數個右筋33-1-2焊接固定在一起。此時所述的各個右筋33-1-2不再與相應的下填充構件32的位於左側的2個下塑料墊塊32-3的左側面相接觸，而由下左擋板39-1的右側面與相應的下填充構件32的相應數組位於左側的各2個下塑料墊塊32-3的左側面相接觸。各下右擋板39-2坐落在相應數組砼墊塊31的第三砼墊塊31_3上，且各塊下右擋板39-2在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽。各塊下右擋板
39-2位於下右鋼筋架34的相應的下右主筋34-1的左筋34_1_2的左側，且由其右側面與所述的數個左筋34-1-2焊接固定在一起。此時所述的各個左筋34-1-2不再與相應的下填充構件32的位於右側的2個下塑料墊塊32-3的右側面相接觸，而由下右擋板39-2的左側面與相應的下填充構件32的相應數組位於右側的各2個下塑料墊塊32-3的右側面相接觸。各上左擋板39-3在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽。各塊上左擋板39-3位於上左鋼筋架37的相應的上左主筋37-1的右筋37_1_2的右偵牝且由其左側面與所述的數個右筋37-1-2焊接固定在一起。此時所述的各個右筋37-1-2不再與相應的上填充構件36的位於左側的2個上塑料墊塊36-3的左側面相接觸，而由上左擋板39-3的右側面與相應的上填充構件36的相應數組位於左側的各2個上塑料墊塊36-3的左側面相接觸。各上右擋板39-4在前後方向上依次分布，直至在前後方向上貫通所在的梯形施工槽。各塊上右擋板39-4位於上右鋼筋架38的相應的上右主筋38-1的左筋38_1_2的左偵牝且由其右側面與所述的各個左筋38-1-2焊接固定在一起。此時所述的各個左筋38-1-2不再與相應的上填充構件36的位於右側的2個上塑料墊塊36-3的右側面相接觸，而由上右擋板39-4的左側面與相應的上填充構件36的相應數組位於右側的各2個上塑料墊塊
36-3的右側面相接觸。下左鋼筋架33的每根下左主筋33-1的上筋33_1_1的左端向左延伸至與左筋
33-1-4相交，且焊接固定在左筋33-1-4上。下右鋼筋架34的每根下右主筋34_1的上筋
34-1-1的右端向右延伸至與右筋34-1-4相交，且焊接固定在右筋34-1-4上。上左鋼筋架37的每根上左主筋37-1的上筋37_1_1的左端和下筋37_1_3的左端均向左延伸至與下左鋼筋架33的相應I根下左主筋33-1的左筋33-1-4相交，且焊接固定在該左筋33-1-4上。上右鋼筋架38的每根上右主筋38-1的上筋38_1_1的右端和下筋
38-1-3的右端均向右延伸至與下右鋼筋架34的相應I根下右主筋34-1的右筋34_1_4相交，且焊接固定在該右筋34-1-4上。本實施例的改進使得下填充構件32和上填充構件36的設置更加牢靠，止水構件35的安裝也更穩定，從而更有效地防止了地下室超前止水後澆帶滲漏水的現象。本實施例的施工方法與實施例I的施工方法基本相同,不同之處在於步驟②中，在製作下左鋼筋架33前，先將各下左擋板39-1坐落在相應數組砼墊塊31的第二砼墊塊31-2上，放置各根下左主筋33-1，再將下左主筋33-1的右筋33_1_2焊接在下左擋板39_1的左側面上，將上左主筋37-1的上筋37-1-1的左端焊接在左筋37-1-4上，再進行製作上左鋼筋架37的其餘步驟。步驟②中，在製作下右鋼筋架34前，先將各下右擋板39-2坐落在相應數組砼墊塊31的第三砼墊塊31-3上，放置各根下右主筋34-1，再將下右主筋34-1的左筋34-1-2焊接在下右擋板39-2的右側面上，將下右主筋34-1的上筋34_1_1的右端焊接在右筋34-1-4上，再進行製作下右鋼筋架34的其餘步驟。步驟④中，在將上左鋼筋架37設置在下左鋼筋架33上後，將各上左擋板39-3設置在上左鋼筋架37的右側，並由各上左擋板39-3的左側面焊接固定在相應數根上左主筋
37-1的右筋37-1-2上，將上左主筋37-1的上筋37_1_1的左端以及下筋37_1_3的左端分別焊接在下左鋼筋架33的相應的下左主筋33-1的左筋33-1-4上。步驟④中，在將上右鋼筋架38設置在下右鋼筋架34上後，將各上右擋板39-4設置在上右鋼筋架38的左側，並由各上右擋板39-4的右側面焊接固定在相應數根上右主筋38-1的右筋38-1-2上，將上右主筋38-1的上筋38-1-1的右端以及下筋38-1-3的右端分別焊接在下右鋼筋架34的相應的下右主筋34-1的右筋34-1-4上。以上各實施例及施工方法和過程是對本發明的具體實施方式
的說明，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護範圍。
權利要求
1.一種超前止水後澆帶結構的地下室底板，該地下室底板(100)固定連接在地下室的地基上；所述地下室的地基的上表面由各個基準面單元和設置在相鄰基準面單元之間的開口向上的梯形施工槽組成；各個基準面單元位於同一水平面上，且相互間平行設置；各個梯形施工槽位於基準面的下方，且由其左上側邊沿與位於左側的基準面單元的右側邊沿相連接，由其右上側邊沿與位於右側的基準面單元的左側邊沿相連接；其特徵在於地下室底板(100)由各個基礎底板部(IOOa)和連接在各個基礎底板部(IOOa)之間的各個相應的後澆帶部(IOOb)組成；所述的基礎底板部(IOOa)按照由下而上的次序依次包括砼墊層(11a)、防水層(12a)、防水保護層(13a)和基礎底板(2);基礎底板(2)設有上層主筋(21)和下層主筋(22);所述的後澆帶部(IOOb)按照由下而上的次序依次包括砼墊層(lib)、防水層(12b)、防水保護層 (13b)、超前止水帶(3)和後澆帶(4);各後澆帶部(IOOb)的砼墊層(Ilb)與左右相鄰的基礎底板部(IOOa)的砼墊層(Ila)相連而構成地下室底板(100)的砼墊層(11);各後澆帶部(IOOb)的防水層(12b)與左右相鄰的基礎底板部(IOOa)的防水層(12b)相連而構成地下室底板(100)的防水層(12)，各後澆帶部(IOOb)的防水保護層(13b)與左右相鄰的基礎底板部(100a)的防水保護層(13a)相連而構成地下室底板(100)的防水保護層(13); 所述的後澆帶部(IOOb)的超前止水帶(3)包括現澆混凝土(30)、砼墊塊(31)、下填充構件(32)、下左鋼筋架(33)、下右鋼筋架(34)、止水構件(35)、上填充構件(36)、上左鋼筋架(37)和上右鋼筋架(38);所述的後澆帶(4)包括主鋼筋(41)、鋼筋龍骨網(42)、鋼板網(43 )、密目鋼絲網(44 )、先澆混凝土( 45 )和後澆混凝土( 46 ); 所述的超前止水帶(3)的砼墊塊(31)沿前後向分組設置在梯形施工槽的槽底上，也即同一組的砼墊塊(31)在前後向上的位置相同；下左鋼筋架(33)和下右鋼筋架(34)置於砼墊塊(31)上；下填充構件(32)置於下左鋼筋架(33)和下右鋼筋架(34)中間；止水構件(35)位於下左鋼筋架(33)、下填充構件(32)和下右鋼筋架(34)的上方以及位於上左鋼筋架(37)、上填充構件(36)和上右鋼筋架(38)的下方；止水構件(35)的左端部位與上左鋼筋架(37)固定連接；止水構件(35)的右端部位與上右鋼筋架(38)固定連接；上填充構件(36)置於上左鋼筋架(37)與上右鋼筋架(38)中間；所述的超前止水帶(3)的現澆混凝土(30)澆築在砼墊塊(31)、下填充構件(32)、下左鋼筋架(33)、下右鋼筋架(34)、止水構件(35),上填充構件(36)、上左鋼筋架(37)和上右鋼筋架(38)相互之間的空間中；現澆混凝土(30)的上側左部與基礎底板部(IOOa)的相應的基礎底板(2)的右部一同澆築固定在一起，現澆混凝土(30)的上側右部與基礎底板部(100a)的相應的基礎底板(2)的左部一同澆築固定在一起； 所述的後澆帶(4)的主鋼筋(41)包括上層主筋(41a)和下層主筋(41b);後澆帶(4)的主鋼筋(41)的上層主筋(41a)由其向左側伸出的上主筋(41-1)與左側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的上層主筋(21)的相應的左右向主筋(21-1)固定連接，後澆帶(4)的主鋼筋(41)的上層主筋(41a)由其向右側伸出的上主筋(41-1)與右側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的上層主筋(21)的相應的左右向主筋(21-1)固定連接；後澆帶(4)的主鋼筋(41)的下層主筋(41b)由其向左側伸出的下主筋(41-3)與左側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的下層主筋(22)的相應的左右向主筋(22_1)固定連接，後澆帶(4)的主鋼筋(41)的下層主筋(41b)由其向右側伸出的下主筋(41-3)與右側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的下層主筋(22)的相應的左右向主筋(22_1)固定連接； 鋼筋龍骨網(42)包括左側鋼筋龍骨網(42a)和右側鋼筋龍骨網(42b);左側鋼筋龍骨網(42a)和右側鋼筋龍骨網(42b)均沿前後向鉛垂設置；左側鋼筋龍骨網(42a)的左豎筋(42-1)的下端焊接固定在上左鋼筋架(37)上，左豎筋(42-1)的中部焊接固定在左側相鄰的基礎底板(2)的右端部位的下層主筋(22)的最右側的前後向主筋(22-2)上，左豎筋(42-1)的上部焊接固定在左側相鄰的基礎底板(2)的右端部位的上層主筋(21)的最右側的前後向主筋(21-2)上；右側鋼筋龍骨網(42b)的右豎筋(42-3)的下端焊接固定在上右鋼筋架(38)上，右豎筋(42-3)的中部焊接固定在右側相鄰的基礎底板(2)的右端部位的下層主筋(22)的最左側的前後向主筋(22-2)上，右豎筋(42-3)的上部焊接固定在右側相鄰的基礎底板(2)的右端部位的上層主筋(21)的最左側的前後向主筋(21-2)上； 鋼板網(43)按照所處的位置不同分為左側鋼板網(43-1)、右側鋼板網(43-2)和底部鋼板網(43-3);密目鋼絲網(44)按照所處的位置不同分為左側密目鋼絲網(44-1)、右側密目鋼絲網(44-2)和底部密目鋼絲網(44-3)； 各底部密目鋼絲網(44-3)均沿前後向水平設置，位於上左鋼筋架(37)和上右鋼筋架(38)上，且相互綑紮在一起；各底部鋼板網(43-3)均沿前後向水平設置，位於相應的底部密目鋼絲網(44-3)上，且相互間綑紮在一起； 各左側鋼板網(43-1)沿前後向鉛垂設置，位於左側鋼筋龍骨網(42a)的右側且綑紮在左側鋼筋龍骨網(42a)上；各左側密目鋼絲網(44-1)沿前後向鉛垂設置，位於相應的左側鋼板網(43-1)右側且綑紮在該左側鋼板網(43-1)上； 各右側鋼板網(43-2)均沿前後向鉛垂設置，位於右側鋼筋龍骨網(42b)的左側且綑紮在右側鋼筋龍骨網(42b)上；各右側密目鋼絲網(44-2)均沿前後向鉛垂設置，位於相應的右側鋼板網(43-2)的左側且綑紮在該右側鋼板網(43-2)上； 上述的左側鋼筋龍骨網(42a)、左側鋼板網(43-1)、左側密目鋼絲網(44-1)、右側鋼筋龍骨網(42b)、右側鋼板網(43-2)、右側密目鋼絲網(44-2)、底部密目鋼絲網(44_3)和底部鋼板網(43-3)共同構成支模體系；後澆帶(4)的先澆混凝土(45)澆築在該支模體系自身中，且與前述的超前止水帶(3)的現澆混凝土(30)同時澆築固定在一起；後澆帶(4)的後澆混凝土(46)澆築在該支模體系所包圍的空間中以及所述的主鋼筋(41)的上層主筋(41a)和下層主筋(41b )之間，且與先澆混凝土( 45 )固定在一起。
2.根據權利要求I所述的超前止水後澆帶結構的地下室底板，其特徵在於所述的超前止水帶(3 )的止水構件(35 )包括橡膠止水帶(35-1 )、扁鐵片(35-2 )和緊固螺栓(35-3 )；扁鐵片(35-2)共4條，分左右各設2條；位於左側的2條扁鐵片(35-2)從上下兩個方向夾住橡膠止水帶(35-1)的左端部位且通過緊固螺栓(35-3)固定，位於上方的扁鐵片(35-2)從下方與上左鋼筋架(37)採取三點焊接而固定連接；位於右側的2條扁鐵片(35-2)從上下兩個方向夾住橡膠止水帶(35-1)的右端部位且通過緊固螺栓(35-3)固定，位於上方的扁鐵片(35-2)從下方與上右鋼筋架(38)採取三點焊接而固定連接。
3.根據權利要求I或2所述的超前止水後澆帶結構的地下室底板，其特徵在於所述的超前止水帶(3)的下填充構件(32)主要包括下填充板(32-1)、2塊下模板(32-2)和5組下塑料墊塊(32-3);所述的下填充板(32-1)和下模板(32-2)均沿前後向鉛垂設置；2塊下模板(32-2)分左右夾住下填充板(32-1)且粘結固定在下填充板(32-1)上；下填充構件(32)的下塑料墊塊(32-3)在前後方向上每隔一定距離設置I組；同I組的下塑料墊塊(32-3)設有4個；該4個下塑料墊塊(32-3)中的2個分上下粘結固定在位於左側的下模板(32-2)上，另外2個分上下粘結固定在位於右側的下模板(32-2)上；各下填充構件(32)由其下填充板(32-1)和2塊下模板(32-2)的下端設置在梯形施工槽的槽底的左右向的中部位置上；止水構件(35)的左右向的中間部位從上方設置在相應的下填充構件(32)的下填充板(32-1)上； 所述的超前止水帶(3)的上填充構件(36)主要包括上填充板(36-1)、2塊上模板(36-2)和5組上塑料墊塊(36-3);上填充構件(36)的各個組成部分的相互之間的關係與下填充構件(32)的各個組成部分之間的關係對應相同；上填充構件(36)由其上填充板(36-1)從上方設置在相應的止水構件(35)的左右向的中間部位上。
4.根據權利要求3所述的超前止水後澆帶結構的地下室底板，其特徵在於所述的超前止水帶(3)的每組砼墊塊(31)有4個，且按照從左至右的次序分布在梯形施工槽的槽底上； 所述的下左鋼筋架(33)由多根下左主筋(33-1)和多根下左副筋(33-2)相互交錯綑紮構成；下左副筋(33-2)沿前後向水平設置；各根下左主筋(33-1)相互間按照由前向後的次序依次排布；下左主筋(33-1)由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋(33-1-1)、右筋(33-1-2)、下筋(33-1-3)、左筋(33-1-4)和上側折彎筋(33_1_5)依次相連構成；左筋(33-1-4)的上段以及上側折彎筋(33-1-5)設置在左側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且左筋(33-1-4)在其與所述基礎底板(2)的下層主筋(22)的左右向主筋(22-1)的相接觸部位綑紮在一起；每根下左主筋(33-1)的下筋(33-1-3)的左端部位坐落在相應I組砼墊塊(31)的第一砼墊塊(31-1)上，右端部位坐落在第二砼墊塊(31-2)上，且該下左主筋(33-1)的右筋(33-1-2)與下填充構件(32)的相應I組位於左側的2個下塑料墊塊(32-3)的左側面相接觸； 所述的下右鋼筋架(34)按照與下左鋼筋架(33)左右對稱的方式設置；下右鋼筋架(34)由多根下右主筋(34-1)和多根下右副筋(34-2)組成；下右主筋(34_1)由上筋(34-1-1)、左筋(34-1-2)、下筋(34-1-3)、右筋(34-1-4)和上側折彎筋(34-1-5)依次相連構成，且下右主筋(34_1)的上筋(34_1_1 )、左筋(34_1_2)、下筋(34_1_3)、右筋(34_1_4)和上側折彎筋(34-1-5)與下左主筋(33-1)的上筋(33-1-1)、右筋(33-1-2)、下筋(33-1-3)、左筋(33-1-4)和上側折彎筋(33-1-5)依次相對應；右筋(34_1_4)的上段以及上側折彎筋(34-1-5)設置在右側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且右筋(34-1-4)在其與所述基礎底板(2)的下層主筋(22)的左右向主筋(22-1)的相接觸部位綑紮在一起；每根下右主筋(34-1)的下筋(34-1-3)的左端部位坐落在相應I組砼墊塊(31)的第三砼墊塊(31-3)上，右端部位坐落在第四砼墊塊(31-4)上，且該下右主筋(34-1)的左筋(34-1-2)與下填充構件(32)的相應I組位於右側的2個下塑料墊塊(32-3)的右側面相接觸。
5.根據權利要求3所述的超前止水後澆帶結構的地下室底板，其特徵在於所述的超前止水帶(3)還包括均沿前後向鉛垂設置的擋板(39);擋板(39)按照所處的上下左右位置的不同而分為下左擋板(39-1)、下右擋板(39-2)、上左擋板(39-3)和上右擋板(39-4);超前止水帶(3)的每組砼墊塊(31)有4個，且按照從左至右的次序分布在梯形施工槽的槽底上； 所述的下左鋼筋架(33)由多根下左主筋(33-1)和多根下左副筋(33-2)相互交錯綑紮構成；各根下左副筋(33-2)沿前後向水平設置；各根下左主筋(33-1)相互間按照由前向後的次序依次排布；下左主筋(33-1)由基本經過同一個沿左右向設置的鉛垂面的上筋(33-1-1)、右筋(33-1-2)、下筋(33-1-3)、左筋(33-1-4)和上側折彎筋(33-1-5)依次相連構成；每根下左主筋(33-1)的上筋(33-1-1)的左端向左延伸至與左筋(33-1-4)相交，且焊接固定在左筋(33-1-4)上；左筋(33-1-4)的上段以及上側折彎筋(33_1_5)設置在左側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且左筋(33-1-4)在其與所述基礎底板(2)的下層主筋(22)的左右向主筋(22-1)的相接觸部位綑紮在一起；每根下左主筋(33-1)的下筋(33-1-3)的左端部位坐落在相應I組砼墊塊(31)的第一砼墊塊(31-1)上，右端部位坐落在第二砼墊塊(31-2)上； 各下左擋板(39-1)位於數個下左主筋(33-1)的右筋(33-1-2)的右側，且由其左側面與該數個下左主筋(33-1)的右筋(33-1-2)焊接固定，並且各下左擋板(39-1)的右側面與相應組數的各個位於左側的2個下塑料墊塊(32-3)的左側面相接觸； 所述的下右鋼筋架(34)按照與下左鋼筋架(33)左右對稱的方式設置；也即下右鋼筋架(34)由多根下右主筋(34-1)和多根下右副筋(34-2)組成；下右主筋(34_1)由上筋(34-1-1)、左筋(34-1-2)、下筋(34-1-3)、右筋(34-1-4)和上側折彎筋(34-1-5)依次相連構成，且下右主筋(34_1)的上筋(34_1_1 )、左筋(34_1-2)、下筋(34-1-3)、右筋(34-1_4)和上側折彎筋(34-1-5)與下左主筋(33-1)的上筋(33-1-1)、右筋(33-1-2)、下筋(33-1-3)、左筋(33-1-4)和上側折彎筋(33-1-5)依次相對應；下右鋼筋架(34)的每根下右主筋(34-1)的上筋(34-1-1)的右端向右延伸至與右筋(34-1-4)相交，且焊接固定在右筋(34-1-4)上；每根下右主筋(34-1)的下筋(34-1-3)的右端向右延伸至與右筋(34_1_4)相交，且焊接固定在右筋(34-1-4)上；右筋(34-1-4)的上段以及上側折彎筋(34-1-5)設置在右側相鄰的基礎底板部(IOOa)的基礎底板(2)的位於梯形施工槽的上方的右端部位中，並且右筋(34-1-4)在其與所述基礎底板(2)的下層主筋(22)的左右向主筋(22-1)的相接觸部位綑紮在一起；每根下右主筋(34-1)的下筋(34-1-3)的左端部位坐落在相應I組砼墊塊(31)的第三砼墊塊(31-3)上，右端部位坐落在第四砼墊塊(31-4)上； 各下右擋板(39-2)位於數個下右主筋(34-1)的左筋(34-1-2)的左側，且由其右側面與該數個下右主筋(34-1)的左筋(34-1-2)焊接固定，並且各下右擋板(39-2)的左側面與相應組數的各個位於右側的2個下塑料墊塊(32-3)的右側面相接觸； 所述的上左鋼筋架(37)由多根上左主筋(37-1)和多根上左副筋(37-2)相互交錯綑紮構成；各根上左副筋(37-2)沿前後向水平設置；各根上左主筋(37-1)相互間按照由前向後的次序依次排布；上左主筋(37-1)由上筋(37-1-1)、右筋(37-1-2)和下筋(37_1_3)依次相連構成；每根上左主筋(37-1)的上筋(37-1-1)的左端和下筋(37-1-3)的左端均向左延伸至與左筋(33-1-4)相交，且焊接固定在該左筋(33-1-4)上； 各上左擋板(39-3)位於數個上左主筋(37-1)的右筋(37-1-2)的右側，且由其左側面 與該數個上左主筋(37-1)的右筋(37-1-2)焊接固定，並且各上左擋板(39-3)的右側面與相應組數的各個位於左側的2個上塑料墊塊(36-3)的左側面相接觸；所述的上右鋼筋架(38)按照與上左鋼筋架(37)左右對稱的方式設置；也即上右鋼筋架(38)由多根上右主筋(38-1)和多根上右副筋(38-2)組成；上右主筋(38_1)由上筋(38-1-1)、左筋(38-1-2)和下筋(38-1-3)依次相連構成，且上右主筋(38_1)的上筋(38-1-1)、左筋(38-1-2)和下筋(38-1-3)與上左主筋(37_1)的上筋(37_1_1)、右筋(37-1-2)和下筋(37-1-3)依次相對應；上右鋼筋架(38)的每根上右主筋(38_1)的上筋(38-1-1)的右端和下筋(38-1-3)的右端均向右延伸至與右筋(34-1-4)相交，且焊接固定在該右筋( 34-1-4)上； 各上右擋板(39-4)位於數個上右主筋(38-1)的左筋(38-1-2)的左側，且由其右側面與該數個上右主筋(38-1)的左筋(38-1-2)焊接固定，並且各上右擋板(39-4)的左側面與相應組數的各個位於右側的2個上塑料墊塊(36-3)的右側面相接觸。
全文摘要
本發明提供一種超前止水後澆帶結構的地下室底板，由各個基礎底板部和連接在各個基礎底板部之間的各個相應的後澆帶部組成；後澆帶部包括砼墊層、防水層、防水保護層、超前止水帶和後澆帶；後澆帶部的超前止水帶包括現澆混凝土、砼墊塊、下填充構件、下左鋼筋架、下右鋼筋架、止水構件、上填充構件、上左鋼筋架和上右鋼筋架；上述的後澆帶包括主鋼筋、鋼筋龍骨網、鋼板網、密目鋼絲網、先澆混凝土和後澆混凝土；止水構件包括橡膠止水帶、扁鐵片和緊固螺栓；填充構件包括填充板、模板和塑料墊塊。本發明克服了現有技術中超前止水後澆帶中的橡膠止水帶容易發生位置偏移和拉裂、填充材料容易變形等不足，能有效防止地下室底板滲漏水。
文檔編號E02D29/16GK102900102SQ20121012993
公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者胡劍興, 季洪波, 劉軍, 許華陽, 王振亞 申請人:常州第一建築集團有限公司