軸承刀具專用大型磨刀的製造方法
2023-04-28 23:24:36 1
軸承刀具專用大型磨刀的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種軸承刀具專用大型磨刀機。其特徵在於所述的工具機上設置相配合的刀架安裝座移動機構和打磨機構，刀架安裝座移動機構包括橫向移動機構和縱向移動機構，縱向移動機構主要由大調節輪、傳動絲杆和縱向移動板構成，橫向移動機構主要由橫向電機、橫向進給軸和橫向工作檯構成；所述的打磨機構主要由電機、砂輪、電機安裝板、直線導軌和立柱構成；所述的橫向工作檯上設置有刀架安裝座，刀架固定設置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作檯固定連接。本發明與同類手動磨刀機相比，其加工效率高，磨削好的刀頭一致性好，機器的調節方便，精度高，加工的產品光潔度高。
【專利說明】軸承刀具專用大型磨刀機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種軸承刀具專用大型磨刀機。
【背景技術】
[0002]在工具機設備中，刀具是機械加工中常用的加工工具，刀具在使用一段時間後，其刀鋒會受到損傷或者磨損，為了不影響其加工產品的質量，需要對刀具加工或打磨。因此，需要有專用的磨刀裝置以打磨刀具。現有磨刀裝置多為手動方式，存在效率低、一致性差、力口工精度低、操作複雜和不安全等缺陷。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種軸承刀具專用大型磨刀機的技術方案。
[0004]所述的軸承刀具專用大型磨刀機，包括工具機，其特徵在於所述的工具機上設置相配合的刀架安裝座移動機構和打磨機構，刀架安裝座移動機構包括橫向移動機構和縱向移動機構，縱向移動機構主要由大調節輪、傳動絲杆和縱向移動板構成，縱向移動板通過大調節輪與傳動絲杆配合縱向移動在工具機上，橫向移動機構設置在縱向移動板上，橫向移動機構主要由橫向電機、橫向進給軸和橫向工作檯構成，橫向電機安裝在工具機側邊，橫向電機輸出軸上的主動輪通過同步帶帶動橫向進給軸上的從動輪，橫向進給軸上的齒輪和橫向工作檯下方的齒條傳動配合使橫向工作檯橫向移動在縱向移動板上；所述的打磨機構主要由電機、砂輪、電機安裝板、直線導軌和立柱構成，立柱設置在工具機上，立柱上設置直線導軌，直線導軌通過直線軸承與小調節輪相連，電機安裝板固定在直線導軌上，電機設置在電機安裝板上，電機輸出軸末端設置砂輪；所述的橫向工作檯上設置有刀架安裝座，刀架固定設置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作檯固定連接。
[0005]所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的縱向移動板中部設置限位開關，在橫向工作檯兩側分別設置與限位開關相配合的限位塊。
[0006]所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的刀架上等間隔設置多個刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側設置刀頭壓板。
[0007]所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的刀架上等間隔設置6-14個刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側設置刀頭壓板。
[0008]本發明與同類手動磨刀機相比，其加工效率高，可通過調節進給量進行粗磨和精磨(2次進給)，也可進行粗磨、精磨以及光磨(3次進給)，同時磨削好的刀頭一致性好，機器的調節方便，精度高，加工的產品光潔度高；橫向運動為液壓控制，使得進給時更加穩定可靠，同時極限位置有聲光電的報警系統。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖； 圖中:1-工具機，2-小調節輪，3-大調節輪，4-橫向電機，5-主動輪，6-從動輪，7-橫向進給軸，8-橫向工作檯，9-支撐座，10-刀架安裝座，11-刀架，12-刀頭定位槽，13-刀頭壓板，14-立柱,15-直線導軌，16-電機安裝板，17-電機,18-砂輪,19-限位塊,20-限位開關，21-縱向移動板。
【具體實施方式】
[0010]下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明:
軸承刀具專用大型磨刀機，包括工具機1，工具機I上設置相配合的刀架安裝座移動機構和打磨機構，刀架安裝座移動機構包括橫向移動機構和縱向移動機構，縱向移動機構主要由大調節輪3、傳動絲杆和縱向移動板21構成，縱向移動板21通過大調節輪3與傳動絲杆配合縱向移動在工具機上，橫向移動機構設置在縱向移動板上，橫向移動機構主要由橫向電機
4、橫向進給軸7和橫向工作檯8構成,橫向電機4安裝在工具機I側邊,橫向運動為液壓控制，橫向電機4輸出軸上的主動輪5通過皮帶帶動橫向進給軸7上的從動輪6，橫向進給軸7上的齒輪和橫向工作檯下方的齒條傳動配合使橫向工作檯橫向移動在縱向移動板上；打磨機構主要由電機17、砂輪18、電機安裝板16、直線導軌15和立柱14構成，立柱14設置在工具機I上，立柱14上設置直線導軌15，直線導軌15通過直線軸承與小調節輪2相連，電機安裝板16固定在直線導軌15上，電機17設置在電機安裝板16上，電機17輸出軸末端設置砂輪18 ;橫向工作檯8上設置有刀架安裝座10，刀架11固定設置在刀架安裝座10上，刀架安裝座10通過支撐座9與橫向工作檯8固定連接。絲杆傳動和直線軸承傳動為現有技術，在此不再贅述。
[0011]進一步地，縱向移動板21中部設置限位開關20，在橫向工作檯8兩側分別設置與限位開關相配合的限位塊19，通過限位塊19與限位開關20的配合來限制運行行程。
[0012]本發明的刀架11上等間隔設置多個刀頭定位槽12，在刀頭定位槽12 —側設置刀頭壓板13，可以同時對多個刀頭(刀片)進行加工，例如6-14個刀頭定位槽，優選為10個。
[0013]刀頭安裝:首先，將刀頭安裝到刀架上，用刀頭壓板壓緊，其次，把刀架安裝到刀架安裝座上，用螺釘鎖緊，最後，通過支撐座來調節刀架安裝座的角度來獲取所需加工刀頭的角度。
[0014]調節工作檯:用大調節輪(上面有刻度)可手動來調節橫向工作檯到砂輪的距離，調節到適當位置；調節限位塊到限位開關間的距離，讓橫向工作檯在左右來回運動的時候與砂輪間的磨削順暢。
[0015]調節砂輪的進給量、高度:砂輪的進給量，通過大調節輪控制砂輪磨削刀頭的進給量(每次進給量在0.01-0.02mm);砂輪的高度，通過小調節輪調節直線導軌的位置，電機和砂輪也隨之上下運動，從而實現砂輪高度的調節。
[0016]本發明加工過程:
刀頭安裝到位，工作檯調節好後。首先讓帶動砂輪的電機轉動，其次，調節小調節輪控制直線導軌上的砂輪下移，完成後，讓橫向電機正轉，橫向進給軸上的齒輪和橫向工作檯下方的齒條傳動配合使橫向工作檯向左運動，從而使得砂輪磨削到刀頭；當限位開關接觸到限位塊時，調節小調節輪給直線導軌一次進給量(只能進給0.01-0.02mm)，使得砂輪向下進給，同時讓橫向電機反轉，橫向工作檯向右移動，從而使得砂輪磨削到刀頭。這樣一直左右來回磨削，直至磨削完成，停止磨削，完成自動加工。
【權利要求】
1.軸承刀具專用大型磨刀機，包括工具機，其特徵在於所述的工具機上設置相配合的刀架安裝座移動機構和打磨機構，刀架安裝座移動機構包括橫向移動機構和縱向移動機構，縱向移動機構主要由大調節輪、傳動絲杆和縱向移動板構成，縱向移動板通過大調節輪與傳動絲杆配合縱向移動在工具機上，橫向移動機構設置在縱向移動板上，橫向移動機構主要由橫向電機、橫向進給軸和橫向工作檯構成，橫向電機安裝在工具機側邊，橫向電機輸出軸上的主動輪通過同步帶帶動橫向進給軸上的從動輪，橫向進給軸上的齒輪和橫向工作檯下方的齒條傳動配合使橫向工作檯橫向移動在縱向移動板上；所述的打磨機構主要由電機、砂輪、電機安裝板、直線導軌和立柱構成，立柱設置在工具機上，立柱上設置直線導軌，直線導軌通過直線軸承與小調節輪相連，電機安裝板固定在直線導軌上，電機設置在電機安裝板上，電機輸出軸末端設置砂輪；所述的橫向工作檯上設置有刀架安裝座，刀架固定設置在刀架安裝座上，刀架安裝座通過支撐座與橫向工作檯固定連接。
2.根據權利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的縱向移動板中部設置限位開關，在橫向工作檯兩側分別設置與限位開關相配合的限位塊。
3.根據權利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的刀架上等間隔設置多個刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側設置刀頭壓板。
4.根據權利要求1所述的軸承刀具專用大型磨刀機，其特徵在於所述的刀架上等間隔設置6-14個刀頭定位槽，在刀頭定位槽一側設置刀頭壓板。
【文檔編號】B24B47/20GK103962895SQ201410154503
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】程江, 毛旭峰 申請人:新昌縣恆利軸承有限公司