一種中空纖維膜在線脫水裝置的製作方法

2023-04-29 01:06:21 3

本申請涉及一種中空纖維膜在線脫水裝置，該裝置在中空纖維膜的製造領域中用於在膜絲進入烘箱之前的預處理階段。

背景技術：

中空纖維膜是外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其緻密層可位於纖維的外表面(如反滲透膜)，也可位於纖維的內表面(如微濾膜，納濾膜和超濾膜)。中空纖維膜的生產正在走向更高的自動化，其生產工藝也越來越完善，中空纖維膜的生產工序一般可分為紡絲、凝膠、清洗、乾燥、收卷五部分。目前紡絲和在線清洗工藝已基本成熟完善，而乾燥目前一般為烘箱乾燥，未經過預處理的膜絲使用烘箱乾燥通常需要更高的溫度和更長的停留時間，烘箱通常要做的很大，增加生產成本。另外，目前還使用離心式甩幹裝置對膜絲進行乾燥前預處理，然而這種離心式甩幹預處理裝置難以實現膜絲連續的自動化生產。

技術實現要素：

本實用新型採用真空抽吸對含水率較高的膜絲進行在線脫水，裝置簡單，膜絲通過導輪從裝置中通過即可完成脫水，自動化生產容易實現，經本裝置預處理脫水後的膜絲再進入烘箱乾燥，會在一定程度上降低烘箱的溫度和減少膜絲在烘箱內的停留時間，從而降低生產成本。

本實用新型的技術方案為：

一種中空纖維膜在線脫水裝置，包括：膜絲引導組件、金屬上板、金屬下板、吸水組件和真空抽吸組件，其中所述膜絲引導組件包括膜絲導入組件和膜絲導出組件，膜絲導入組件固定在金屬下板的膜絲導入側，膜絲導出組件固定在金屬下板的膜絲導出側，所述金屬下板與金屬上板通過螺栓扣接在一起，金屬下板與金屬上板的相扣接的一面上分別形成有相對應的凹腔，在金屬下板與金屬上板扣接在一起後它們的所述凹腔形成用於放置所述吸水組件的腔體，所述金屬下板的所述凹腔通過管道與所述真空抽吸組件相連。

所述膜絲導入組件和膜絲導出組件均包括導輪和導輪架，導輪樞接在導輪架上，導輪架固定在金屬下板上。

所述吸水組件包括濾網和海綿，所述濾網設置在金屬下板的凹腔中，所述海綿設置在所述濾網上由所述濾網支撐。

所述真空抽吸組件為真空罐。

當然本專利的膜絲引導組件、吸水組件和真空抽吸組件還可以選用現有技術中已知的能起到相應作用的其他類型的組件。

附圖說明

為了更容易理解本發明的技術方案和有益的技術效果，通過參照在附圖中示出的本發明的具體實施方式來對本申請進行詳細的描述。這些附圖僅繪出了本申請的典型實施方式，並不構成對本申請的保護範圍的限制，其中：

圖1是根據本實用新型的實施方式的中空纖維膜在線脫水裝置主體的組裝示意圖；

圖2是圖1中的中空纖維膜在線脫水裝置主體的分解示意圖；

圖3是根據本實用新型的中空纖維膜在線脫水裝置總體連接示意圖。

在圖1和圖2中標示出的附圖標記中：1：金屬上板；2：金屬下板；3：膜絲；4：海綿；5：濾網；6：腔體；7：導輪；8：螺栓；9：管道；10：真空罐。

具體實施方式

參照圖1和圖2，根據本實用新型的實施方式的中空纖維膜在線脫水裝置包括：膜絲引導組件、金屬上板1、金屬下板2、吸水組件和真空抽吸組件。其中所述膜絲引導組件包括膜絲導入組件和膜絲導出組件，膜絲導入組件固定在金屬下板2的膜絲導入側，膜絲導出組件固定在金屬下板2的膜絲導出側。所述膜絲導入組件和膜絲導出組件均包括導輪7和導輪架(未示出)，導輪7樞接在導輪架上，導輪架固定在金屬下板2上。所述金屬下板2與金屬上板1通過螺栓8扣接在一起，金屬下板2與金屬上板1的相扣接的一面上分別形成有相對應的凹腔，在金屬下板2與金屬上板1扣接在一起後它們的所述凹腔形成用於放置所述吸水組件的腔體6。所述吸水組件包括濾網5和海綿4，所述濾網5設置在金屬下板2的凹腔中，所述海綿4設置在所述濾網5上由所述濾網5支撐，所述海綿4主要起到吸水集水的作用。所述金屬下板2的所述凹腔通過管道與所述真空抽吸組件相連，使腔體6形成連續的真空抽吸狀態，所述真空抽吸組件為真空罐10。

本實用新型的工作原理為：含水率較高的膜絲3通過導輪7從本裝置中通過，在本裝置中膜絲3與海綿4接觸，海綿4吸收膜絲3中的水分，真空罐10通過真空抽吸作用將海綿4中的水分抽掉，從而可以脫去膜絲3中的大部分水分，有利於膜絲3的後續乾燥工序。

本實用新型的中空纖維膜在線脫水裝置在對膜絲進行脫水的過程中可以保證膜絲的連續自動化成產，可以從乾燥上降低膜絲的生產成本而且該裝置維護簡單，成本較低。

本實用新型可以以其他具體的形式進行體現，但這並不會脫離本實用新型的保護範圍，本實用新型的保護範圍僅由所附的權利要求限定。