一種在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法
2023-04-29 12:45:01 1
專利名稱：一種在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法
技術領域：
本發明有關於一種混凝土表面的施工方法，尤其是一種在混凝土表面鋪設顆粒料
裝飾層的施工方法。
背景技術：
隨著社會的發展，城市園林化的要求越來越高，對道路、房屋牆面美化的要求也越來越高。 目前對於混凝土的房屋牆面需要裝飾時，如可鋪裝天然石材，但其存在鋪裝價格昂貴，鋪裝困難，表面單調的問題。 為改善園林道路單調的路面狀況，達到美化的目的，雖然目前可以利用透水混凝土並採用衝洗工藝達到天然石子面層的效果，但該方法需將碎石子運送到施工現場，向混凝土路面進行現場鋪灑碎石子的作業，因此，不易準確控制石子的用量，增加了運費，導致鋪設成本高，工藝複雜。 另外，中國專利第CN2934332Y號，公開了用於路面裝飾的"一種彩石路面預製板"，其包括混凝土板體以及設置在其內部的鋼絲網，在混凝土板體內垂直面方向還預製有彩石定位鋼絲，彩石上設有連接洞，通過定位鋼絲將彩石與混凝土板體結合，並使彩石部分露出混凝土板體。 中國專利第CN201099126Y號，還公開了 "一種凸起鑲嵌圖案裝飾磚"，該裝飾磚由混凝土基體和嵌入體內的鑲嵌體構成，鑲嵌體離散地鑲嵌入基體內，形成凸起的點陣狀文字、圖案。該磚是在混凝土的基體沒有凝固前，將顆粒狀的鑲嵌體離散地鑲嵌入基體上設計好的方案或圖案內，形成點陣狀文字或圖案。 上述公知的彩石路面預製板或裝飾磚均為獨立的塊狀體，施工時需一塊塊的拼砌，各板體或磚體連接處需用泥漿筆逐一勾縫，因此存在鋪裝施工困難的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種混凝土表面的施工方法，尤其是一種在普通混凝土或透水混凝土的表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法。
本發明提出的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法包括
A、製備顆粒料半成品，將顆粒料製成至少裝飾面為平面的不規則裝飾顆粒；
B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片； C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結合；
D、進行表面整平。 另外，本發明的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，製備所述顆粒料裝飾層飾片時，可以將所述裝飾顆粒已加工成平面的裝飾面一側與所述第一載體相粘接形成
3顆粒料裝飾層飾片。該裝飾層飾片鋪設時，使所述顆粒料裝飾層飾片的第一載體設置為遠
離所述混凝土或透水混凝土面層，將飾片朝向混凝土或透水混凝土面層的一面上塗刷結合
劑，然後將塗有結合劑的所述顆粒料裝飾層飾片直接鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，
再進行表面整平，待固化後將所述第一載體去除。此外，為了增加所述顆粒料裝飾層飾片與
混凝土或透水混凝土面層之間的附著力，在將所述顆粒料裝飾層飾片攤鋪在混凝土面層上
時，可以在所述顆粒料裝飾層飾片朝向混凝土或透水混凝土面層的一面顆粒料上粘接一層
纖維網狀物。其中，所述第一載體為紙基載體或纖維機體載體或有機物載體。 此外，本發明的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，在製備所述顆粒料
裝飾層飾片時，還可以將所述裝飾顆粒已加工成平面的裝飾面一側向上設置，其底部與所
述第二載體相粘接，製成所述顆粒料裝飾層飾片。該裝飾層飾片鋪設時，在所述第二載體未
設置所述顆粒料的一面上塗刷結合劑，然後將塗有接合劑的所述載體直接鋪設在所述混凝
土或透水混凝土面層上，且所述顆粒料位於所述第二載體的上部。其中，所述第二載體或纖
維機體載體或有機物載體。為了保證所述裝飾層飾片與混凝土或透水混凝土面層之間的具
有牢固的附著力，優選所述顆粒料裝飾層飾片是在混凝土或透水混凝土初凝後半個小時至
終凝前半小時攤鋪在混凝土面層上。 本發明的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，根據裝飾要求，還可以將所述顆粒料裝飾層飾片設置在所述混凝土面層上，進行表面整平後，經過24小時，然後對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進行密封處理，形成雙聚氨酯密封處理層或以樹脂類彩色透明的塗料進行表面裝飾處理。 所述纖維網狀物由棉製纖維、麻制纖維或塑料制纖維構成。所述界面結合劑為建築用膠，其內添加有能改變其色彩的顏料。 本發明通過所述載體將經人工磨製或預製成至少裝飾面是平面的顆粒料固定在一載體上，而構成一裝飾層飾片，並使裝飾層飾片上的所述顆粒料形成規定的圖案及色彩排布，能夠達到各種天然色彩石材的裝飾效果，在實現美化環境的同時，較公知技術大大減少了成本。另外，由於本發明的方法是將固定有顆粒料的裝飾層飾片便於成批量工業化生產，在施工時，只需將製成的飾片塗粘後直接固定附著於混凝土或透水混凝土表面，從而克服了公知技術存在的施工複雜、效率低下的缺陷，另一方面也降低了施工成本。此外，由於本發明的顆粒料裝飾層飾片可根據需要在施工時裁剪成所需的長度、寬度，施工作業靈活、方便，且裝飾層飾片可成巻放置、運輸，因此還具有便於存儲和運輸的優點。
以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中，
圖1是本發明的一個實施例示意 圖2是本發明的另一個實施例示意圖。
具體實施例方式
為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發
明的具體實施方式
。其中，相同的部件採用相同的標號。
實施例1
4
本發明的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法包括
A、製備顆粒料半成品，將顆粒料製成至少裝飾面為平面的不規則裝飾顆粒11 ;
B、將所述裝飾顆粒11以緊密排列的方式單層粘接在第一載體上形成顆粒料裝飾層飾片1 ; C、將所述顆粒料裝飾層飾片1鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層3相結合；
D、進行表面整平。 其中，所述顆粒料可以是天然石子、人工磨製或者預製的不規則的顆粒。在本實施例中，是將所述裝飾顆粒11的裝飾面(攤鋪時朝向外觀的一面)粘接在第一載體10的同一個表面上形成顆粒料裝飾層飾片1。所述第一載體可以是紙基載體，也可以是纖維機體載體，或有機物載體。採用紙基做為粘接裝飾顆粒11的裝飾面的第一載體，可大大降低製造成本，且便於施工後將該第一載體10去除。另外，也可將如塑料薄膜、纖維網狀物等製成第一載體IO，從而提高裝飾層飾片1的產品質量，避免在運輸或施工中裝飾顆粒11的脫落。
在本實施例的鋪設過程中，請配合參見圖l，所述第一載體10為遠離混凝土或透水混凝土面層3設置，即將製備完成的所述顆粒料裝飾層飾片1攤鋪時，使裝飾顆粒的裝飾面(第一載體10)位於上部設置，遠離混凝土或透水混凝土面層3，在裝飾層飾片1朝向混凝土或透水混凝土面層一面的裝飾顆粒11的底面上塗刷結合劑4，所述結合劑4為界面結合劑，例如可為建築用膠。如果顆粒料表面與混凝土或透水混凝土面層3的顏色差別較大，則可以在建築用膠內添加能改變其色彩的顏料，使顆粒料的表面與基層顏色相近似，提高本發明的裝飾效果。 對於已攤鋪的普通混凝土或透水混凝土面層，在完成面層整平後，在混凝土初凝後半個小時至終凝前半小時為鋪設裝飾層飾片的最佳時間，在此時間內將上述塗有結合劑的所述顆粒料裝飾層飾片1的裝飾顆粒11的底面直接鋪設在混凝土或透水混凝土面層3上，再用壓平機具對所述顆粒料裝飾層飾片1進行表面整平，待固化後將位於上表面與所述裝飾顆粒的裝飾面粘接的所述第一載體10去除。所述壓平機具為採用目前通常使用的機具，在此不再贅述。 為了進一步增加混凝土或透水混凝土面層3與所述裝飾層飾片1之間的附著力，可在上述塗有結合劑的所述顆粒料裝飾層飾片1的裝飾顆粒的底面粘接一層纖維網狀物。由於裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層3之間具有纖維網狀物，因此能進一步提高裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層之間的粘接牢固度。 另外，對於已攤鋪的普通混凝土或透水混凝土面層3，在完成面層整平後，根據施
工現場的情況，只能在混凝土終凝前不足半小時或終凝後進行所述顆粒料裝飾層飾片的攤
鋪時，由於失去了上述裝飾層飾片的最佳攤鋪時機，為了保證其與混凝土面層之間的結合
力，則需要提高結合劑的等級並加大用量，對此可採用本領域通用技術，在此不再贅述。在
此階段攤鋪裝飾層飾片1時，同時可以在上述塗有結合劑的所述顆粒料裝飾層飾片的顆粒
料一面粘接一層纖維網狀物，然後再將所述裝飾層飾片鋪設在所述混凝土面層上，也同樣
可以達到提高裝飾層飾片1與混凝土或透水混凝土面層3之間結合力的效果。 其中，所述的纖維網狀物可以是棉製纖維、麻制纖維或塑料制纖維。 本發明通過所述載體將所述裝飾顆粒11固定構成一裝飾層飾片1，使裝飾層飾片1上的所述裝飾顆粒11形成規定的圖案及色彩排布，具有天然石材的質感，能夠達到各種 天然色彩石材的裝飾效果，在實現美化環境的同時，較公知技術大大減少了成本。另外，由 於本發明的方法是將固定有裝飾顆粒11的裝飾層飾片1直接固定覆著於混凝土或透水混 凝土表面，從而克服了公知技術存在的施工複雜、效率低下的缺陷，降低了施工成本。
實施例2 在本實施例中，所述在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法與實施例1的不 同之處在於，在製備所述顆粒料裝飾層飾片時，請配合參見圖2，將所述裝飾顆粒21製成平 面的裝飾面向上設置，將其底部粘接在第二載體20的同一個表面上形成顆粒料裝飾層飾 片2。為了使裝飾顆粒與所述第二載體20粘接牢固，也可以將所述裝飾顆粒21的裝飾面和 底面均製成平面。 在本實施例的鋪設過程中，在所述第二載體20的底面，即未設置所述裝飾顆粒21
的一面上塗刷結合劑4，然後將塗有接合劑4的所述第二載體20直接鋪設在所述混凝土或
透水混凝土面層3上，所述裝飾顆粒21則位於所述第二載體20的上部。 其中，第二載體20為能夠透過結合劑，使裝飾顆粒21的底面能夠被塗覆上結合劑
4的纖維機網狀物，該纖維網狀物或由棉製纖維、麻制纖維或塑料制纖維構成。 採用本實施例的施工方法，由於將裝飾層飾片2鋪設完成後不需要將所述載體去
除，因此進一步提高了施工效率。 本實施例的其它施工方法和有益效果與實施例1相同，在此不再贅述。
實施例3 在本實施例中，所述在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法與上述實施例1、 2的不同之處在於，在將所述顆粒料裝飾層飾片設置在所述混凝土面層上，進行表面整平 後，經過24小時，根據裝飾要求可以對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進行密封處 理，形成雙聚氨酯密封處理層或以樹脂類彩色透明的塗料進行表面裝飾處理，達到進一步 提高所述裝飾層飾片的裝飾效果的目的。 本實施例的其他施工方法和有益效果與實施方式1、2相同，在此不再贅述。
以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。任何 本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應 屬於本發明保護的範圍。
權利要求
一種在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，所述方法包括A、製備顆粒料半成品，將顆粒料製成至少裝飾面為平面的不規則裝飾顆粒；B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片；C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結合；D、進行表面整平。
2. 如權利要求1所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，制 備所述顆粒料裝飾層飾片時，將所述裝飾顆粒的裝飾面與所述第一載體相粘接形成顆粒料 裝飾層飾片。
3. 如權利要求1所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，制 備所述顆粒料裝飾層飾片時，將所述裝飾顆粒的裝飾面向上設置，其底部與所述第二載體 相粘接，製成所述顆粒料裝飾層飾片。
4. 如權利要求2或3所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於， 使所述顆粒料裝飾層飾片的裝飾面遠離所述混凝土或透水混凝土面層，將所述飾片朝向混 凝土或透水混凝土面層的一面上塗刷結合劑，然後將塗有結合劑的所述顆粒料裝飾層飾片 直接鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，再進行表面整平。
5. 如權利要求2所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，在 將所述顆粒料裝飾層飾片攤鋪在混凝土面層上時，在所述顆粒料裝飾層飾片朝向混凝土或 透水混凝土面層的一面粘接一層纖維網狀物，以增加所述顆粒料裝飾層飾片與混凝土或透 水混凝土面層之間的附著力；並且在完成表面整平，待所述裝飾層與混凝土或透水混凝土 固化後，將所述第一載體去除。
6. 如權利要求1至3任一項所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特 徵在於，所述顆粒料裝飾層飾片是在混凝土或透水混凝土初凝後半個小時至終凝前半小時 攤鋪在混凝土面層上。
7. 如權利要求1所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，所 述第一載體為紙基載體或纖維機體載體或有機物載體。
8. 如權利要求1所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，所 述第二載體為纖維機網狀物。
9. 如權利要求7或8所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於， 所述纖維網狀物由棉製纖維、麻制纖維或塑料制纖維構成。
10. 如權利要求4所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特徵在於，所 述結合劑為建築用膠，其內添加有能改變其色彩的顏料。
11. 如權利要求l-3任一項所述的在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，其特 徵在於，將所述顆粒料裝飾層飾片設置在所述混凝土面層上，進行表面整平後，經過24小 時，然後對所述裝飾顆粒的裝飾面用雙丙聚氨酯進行密封處理，形成雙聚氨酯密封處理層 或以樹脂類彩色透明的塗料進行表面裝飾處理。
全文摘要
本發明涉及一種在混凝土表面鋪設顆粒料裝飾層的施工方法，所述方法包括A、製備顆粒料半成品，將顆粒料製成至少裝飾面為平面的不規則裝飾顆粒；B、將所述裝飾顆粒以緊密排列的方式單層粘接在第一載體或第二載體上形成顆粒料裝飾層飾片；C、將所述顆粒料裝飾層飾片鋪設在混凝土或透水混凝土面層上，與所述混凝土或透水混凝土面層相結合；D、進行表面整平。本發明克服了公知技術存在的施工複雜、效率低下的缺陷，大大降低了施工成本；此外，由於本發明的顆粒料裝飾層飾片可根據需要在施工時裁剪成所需的長度、寬度，施工作業靈活、方便，且裝飾層飾片可成卷放置、運輸，因此還具有便於存儲和運輸的優點。
文檔編號E04F13/08GK101736877SQ200810227208
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月24日 優先權日2008年11月24日
發明者郝爭鳴 申請人:郝爭鳴