綜合廢水處理機的製作方法

2023-04-29 14:35:46 4

專利名稱：綜合廢水處理機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種可綜合處理含有機、 無機及生化廢水的綜合廢水處理機。
技術背景目前的廢水處理裝置一般是單獨針對無機廢水或有機廢水或生化廢水進行處理，如專利公告號CN2813602，公告日是2006年9月6日，名稱為"一 種有機廢水淨化裝置"的中國專利公開了一種有機廢水淨化裝置包括均質槽， 預氧化槽，生化處理槽、臭氧裝置、水位開關、中央控制器等，主要採用了 在預氧化槽內由活性炭協同臭氧氧化降解有機物來處理有機廢水的裝置。專 利公告號CN2813601，公告日是2006年9月6日，名稱為" 一種無機廢水淨 化處理機"的中國專利公開了一種無機廢水淨化處理機，包括均質槽、生化 處理池等主要通過化學中和反應來處理無機廢水的裝置。現有技術的不足之處在於實際生產生活中如醫院、實驗室等需要處理 的廢水成分並不局限於一種，往往都是綜合性的，現有處理裝置對廢水成分 局限性大，很難保證將綜合廢水處理為符合環保要求的排放水。 實用新型內容針對現有技術不足，本實用新型特提出一種綜合處理性強的綜合廢水處 理機。為了達到上述技術目的，本實用新型採取了下述技術方案 一種綜合廢水處理機，包括中央處理器、藥劑箱、調節池和廢水處理池， 所述廢水處理池由綜合反應池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池前後順序 連通組成；所述調節池通過調節闊門與所述綜合反應池的入水口連通；在所述綜合反應池中設置pH測量計，所述PH測量計與中央處理器電連接；所述 藥劑箱通過與其連通的排液總管通入綜合反應池中；所述沉澱池底部另外設 置排汙口和排汙閥；還設置儲存氧化劑的氧化劑藥箱或者設置臭氧發生器製備臭氧，並在氧化劑藥箱或者臭氧發生器與氧化池之間設置管道將氧化劑或者臭氧通入氧化池內。所述活性炭生物濾池中設置一個以上的活性炭網板； 所述活性炭生物濾池後設置排水閥門。廢水從調節池進水口進入調節池，調節池可設置在綜合反應池的上方， 調節池與綜合反應池之間有落差，調節池中的廢水達到一定的量後開啟調節 閥門，廢水由調節池流入綜合反應池，然後從綜合反應池依次通過自流方式
或其它方式流入沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池，最後開啟排水閥門將達 標廢水排放。所述調節閥門、排汙閥可與中央處理器電連接，調節閥門、排 汙閥可手動也可由中央處理器控制開閉。所述沉澱池底部最好設置成漏鬥形。 在漏鬥形池底的漏鬥口處即漏鬥形池底的最低點處設置排汙口，從而利於排 放沉澱物，避免沉澱物在池底積留無法全部排出的永久性積留現象出現。所 述沉澱池的排汙口後可設置汙泥泵，汙泥泵可與中央處理器電連接，可手動 或由中央處理器根據設定來控制排汙泵的啟停。還可以在所述調節池、綜合 反應池、氧化池和活性炭生物濾池池底分別設置放水管及放水閥門，各放水 管可直接伸出綜合處理機機外也可以與所述活性炭生物濾池後排放達標廢水 的排水管連通，其作用是用於出現故障或長時間不使用機器時排乾各池中的 廢水。所述活性炭生物濾池中的活性炭網板可垂直於池底，也可以與池底有一 定傾斜角度，還可以將活性炭網板設在所述活性炭生物濾池池壁之間並平行 於池底，無論如何設置，都應該使廢水從活性炭網板板面上的巨大孔隙中通 過。所述活性炭生物濾池上可設一個加入微生物種子的加入口，可根據需要 從此加入口加入微生物種子。所述活性炭網板的設置使廢水從多個活性炭網 板的板面流經以達到將廢水中尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量 的有機物等一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭的吸附、截留 等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、 好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸附與徼生物降解解吸的過程穿插、交替、循環進行；同時減緩了廢水流速、延長反應時間。所述調節池可以是封閉式的，只設有一個進水口，也可以設置成敞口式 池，廢水可以直接倒入其中。調節池的主要作用是用來收集廢水，使排入調 節池的廢水預先混合、廢水自身發生一定的預反應。綜合反應池的主要作用是根據池內pH測量計測定的廢水酸鹼度，由藥劑 箱加入相應的酸或鹼，通過中和反應平衡廢水的酸鹼度，同時使廢水中的重 金屬離子如鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛等與強鹼形成沉澱，隨後從藥劑箱加入 一定比例的助凝劑如PAM即聚丙烯醯胺和混凝劑如PAC即聚合氯化鋁與廢水 中的懸浮顆粒以及溶於水中的部分無機、有機物質發生強化絮凝反應形成 的絮狀礬花。沉澱池的主要作用是將廢水中的絮狀礬花依靠重力作用自然沉降，並定 期由手動或中央處理器控制開啟排汙閥將沉澱物由排汙口排出沉澱池，從而
去除廢水中的懸浮物、重金屬離子及部分有機物。
氧化池的主要作用是加入氧化劑藥箱中的氧化劑或通入臭氧發生器製備 的臭氧與廢水發生氧化反應，使廢水中的有害有機物等進一步去除。
活性炭生物濾池的主要作用是將廢水中尚未被去除的細小懸浮物、微量 金屬及極少量的有機物等， 一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性 炭的吸附、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微 生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸附與微生物降解 解吸的過程穿插、交替、循環進行，經過活性炭生物濾池的處理後廢水即可 達標排放。
其中，pH測量計用來測定綜合反應池中廢水的pH值，並將數據傳輸至中 央處理器，根據所測廢水的酸鹼度開啟藥劑箱，往綜合反應池內加入相應的 藥劑，廢水和藥劑在綜合反應池內發生酸鹼中和反應及強化絮凝反應，藥劑 箱設置在綜合反應池上方，使藥劑箱和綜合反應池之間有落差。在沉澱池內 絮狀礬花依靠重力作用自然沉降，並定期開啟排汙閥排汙；氧化劑藥箱的氧 化劑或臭氧發生器製備臭氧通入氧化池內發生氧化還原反應，活性炭生物濾 池內的活性炭網板吸附廢水中尚未除去的細小懸浮物、微量金屬等。
本實用新型還可以是，所述調節池和綜合反應池之間還設置第一輸水泵， 所述第一輸水泵與所述中央處理器電連接。此時，調節池與綜合反應池之間 的相對位置關係就沒有特定要求。所述第一輸水泵將調節池中的廢水泵入綜 合反應池中。
本實用新型還可以是，所述調節池內設置第一水位計，所述的第一水位 計與所述中央處理器電連接。所述第一水位計用來測定調節池的水位，並將 數據傳輸至中央處理器。上述調節閥門可以與中央處理器電連接，根據第一 水位計測量調節池的水位數據，由中央處理器控制或手動控制調節閥門的開 關或者第一輸水泵的啟停。本實用新型還可以是，所述綜合反應池中設置攪拌器，所述攪拌器與所 述中央處理器電連接，並由中央處理器控制。將攪拌器設置在綜合反應池的 底部或側壁上，即在加藥的同時中央處理器啟動攪拌器。攪拌器的作用是使 廢水與藥劑混合更均勻，中和反應以及助凝劑、混凝劑的強化絮凝反應等反應更充分o
本實用新型還可以是，所述綜合反應池中設置至少一個隔流板。隔流板 是可以隔流廢水，控制廢水流經路線和速度的結構，隔流板可垂直於池底，
也可以與池底有一定的傾斜角度，無論如何設置，都應該使廢水流入綜合反 應池後依次經過隔流板和綜合反應池組成的不同隔斷區，使廢水在池中上下 來回翻滾，從而減緩廢水流速、延長反應時間及過程，使廢水和藥劑充分反 應。當綜合反應池設有隔流板時，上述藥劑箱加藥管和攪拌器則設置在廢水 流進所述綜合反應池後的第一個隔流板與綜合反應池之間的空間內為益。本實用新型還可以是，在所述綜合反應池中設置PH測量計的參比電極， 所述pH測量計的參比電極與中央處理器電連接。所述pH測量計的參比電極 為標準件，其作用是用來比對所述pH測量計的準確度，在所述pH測量計測 量值超出參比電極的測量值範圍時，中央處理器則發出報警信號，並在控制 臺的顯示器中提示pH測量計失效。也可不設置pH測量計的參比電極的情況 下，由中央處理器設定一個測定誤差值範圍，當pH測量計的測量結果偏離了 該範圍，中央處理器則發出報警信號。本實用新型還可以是，所述沉澱池下部設置至少一個以上的沉降管。所 述沉降管最好設置為與池壁成一定傾斜角度的斜管，並設置多個沉降管，所 述多個沉降管的外管壁可固定在一起，然後可固定在沉澱池下部池壁或池底 上，從沉澱池上面俯視看下去呈蜂窩狀。所述沉降管的設置是通過淺層沉澱 原理提高沉澱效率、減少停留時間、減小沉澱池體積。本實用新型還可以是，所述氧化池中設置ORP測量計，所述ORP測量計 與中央處理器電連接。ORP測量計即氧化還原電位測量計，其探頭伸入氧化池 廢水中，用來測定廢水的氧化或還原狀態，ORP測量計的測量數據傳輸至中央 處理器，以便決定加入氧化劑的劑量或臭氧發生器的啟停。儲存氧化劑的氧 化劑藥箱可以設置在氧化池上方位置，設在氧化劑藥箱的加液管上的加藥閥 門可與中央處理器電連接。此種設置方式可根據ORP測量計的測量數據直接 手動或由中央處理器控制開啟氧化劑藥箱的加液管上的加藥閥門將氧化劑加 入氧化池ORP測量計的測量數據內。儲存氧化劑的氧化劑藥箱也可以設置在 所述廢水處理機的機殼內的其他適當位置，同時設置一個氧化劑泵，所述氧 化劑泵可與中央處理器電連接。並根據ORP測量計的測量數據手動或由中央 處理器控制氧化劑泵的啟停。或者設置臭氧發生器製備臭氧，臭氧發生器與 中央處理器電連接，並通過根據ORP測量計的測量數據手動或由中央處理器 控制臭氧發生器的啟停。本實用新型還可以是，在所述氧化池中設置ORP測量計的參比電極，所 述ORP測量計的參比電極與中央處理器電連接。所述ORP測量計的參比電極
為標準件，其作用是用來比對所述ORP測量計的準確度，在所述ORP瀾量計 測量值超出參比電極的測量值範圍時，中央處理器則發出報警信號，並在控 制臺的顯示器中提示ORP測量計失效。也可不設置ORP測量計的參比電極的 情況下，由中央處理器設定一個測定誤差值範圍，當ORP測量計的淵量結果 偏離了該範圍，中央處理器則發出報警信號。本實用新型還可以是，所述氧化池中設置至少一個活性炭網板。活性炭 網板可垂直於池底，也可以與池底有一定的角度，也可以在所述活性炭生物 濾池中設置可以隔流且使廢水在池中來回翻滾的隔流板，並將活性炭網板設 置在隔流板與池壁之間並平行於池底。無論如何設置活性炭網板，都應該使 廢水從活性炭網板板面上的巨大孔隙中通過。此設置的主要作用是使廢水通 過多個活性炭網板並從活性炭網板的板面流經以達到使氧化池廢水中的有機 物、細菌、色度、異味等一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭 的吸附、截留、碰衝、巻帶等物理、化學作用而被去除，另一部分則在活性 炭的催化作用下，被具有極強氧化性能、具有良好的滅菌除臭、淨化脫色、 降解有機物能力的臭氧或其他氧化劑去除；同時還有減緩廢水流速、延長反 應時間，使廢水和氧化劑更充分反應的作用。本實用新型還可以是，所述氧化池的底部設回流管通向沉澱池，所述回 流管上設置氧化池回流泵，所述回流泵可與中央處理器電連接。當氧化池中 有部分絮狀物形成一定量的沉澱或懸浮物後，可手動或由中央處理器控制開 啟所述氧化池回流泵，讓其回流到沉澱池中進一步沉澱。所述氧化池回流泵 並不常啟用。所述氧化池回流泵可與中央處理器電連接，可手動也可由中央 處理器控制所述氧化池回流泵的啟停。本實用新型還可以是，在所述活性炭生物濾池的排水口之後的管道內設 置廢水指標檢測儀，所述廢水指標檢測儀與中央處理器電連接。本實用新型還可以是，在所述活性炭生物濾池的排水口與所述綜合反應 池之間設置回流管，並在回流管上設置總回流泵，所述總回流泵與中央處理 器電連接。所述回流管應設置在所述排水閥門之前。如果處理後的廢水經所 述廢水指標檢測儀檢測結果不達標則由中央處理器控制啟動總回流泵，關閉 所述排水閥門。為了讓處理後的達標排放水的水質能進一步達到優質工業用水的標準， 本實用新型還可以是，在所述活性炭生物濾池之後設置反滲透淨化系統；所 述反滲透淨化系統由用管道依次將第三水泵、反滲透膜、水壓穩定器連通組
成，還設置有純水儲存箱，所述反滲透膜與所述純水儲存箱之間用管道連通； 所述第三水泵與反滲透膜之間的管道上、所述反滲透膜與水壓穩定器之間的 管道上及所述反滲透膜與純水儲存箱之間的管道上均設置閥門，且所述所有 閥門均與中央處理器電連接。經過活性炭生物濾池處理後的達標排放水即原 水再經第三水泵加壓後進入反滲透膜，反滲透膜將原水過濾成含微量離子的優質工業用水即淡水和含離子濃度較高的廢水即濃水。並將淡水儲存到所述 純水儲存箱內，將濃水經水壓穩定器將水壓力恆定後排出綜合廢水處理機外。本實用新型還可以是，在所述總回流泵之後的回流管與沉澱池、氧化池、 活性炭生物濾池的入口之間分別設置回流支管，並在所述回流支管上分別設 有回流閥門；所述回流閥門與中央處理器電連接。如果處理後的廢水經所述 廢水指標檢測儀檢測結果不達標則由中央處理器控制啟動總回流泵，關閉所 述排水閥門，同時可根據檢測結果中不合格的項目有針對性地開啟相應的回 流支管上的回流閥門，從而使未達標的廢水回流至相應的池內重新處理。本實用新型還可以是，所述藥劑箱由四個箱體組成，分別儲存酸、鹼、 助凝劑、絮凝劑；所述藥劑箱的四個箱體的底部都設置有排藥閥門並與藥劑 箱的排液總管相通，所述排藥閥門與中央處理器電連接。由中央處理器根據 所述pH測量計的測量數據控制所述排藥閥門的開閉。此時藥劑箱應設置在綜 合反應池上方，使藥劑箱和綜合反應池之間有落差，方可將藥劑箱中的藥劑 排至綜合反應池中。本實用新型還可以是，所述藥劑箱的排液總管上還設置藥劑泵，所述藥 劑泵與中央處理器電連接，並可通過手動或中央處理器控制。此時藥劑箱可 設置在所述廢水處理機的機殼內合適的位置，由中央處理器根據上述pH測量 計的測量數據控制所述藥劑泵及排藥閥門的開閉。還可以在所述藥劑箱的四 個箱體內分別設置液位計，並與中央處理器電連接。當藥劑箱中的藥劑不足 時可由中央處理器發出報警信號，同時關閉藥劑泵。本實用新型還可以是，在所述綜合反應池、沉澱池、氧化池或活性炭生 物濾池中設置第二水位計，所述第二水位計與中央處理器電連接。所述第二 水位計測量水位超過設定值時，中央處理器發出報警信號，同時在控制臺的 顯示器中顯示水位報警，同時可由中央處理器控制所述第一輸水泵關閉、開 啟回流系統等。本實用新型還可以是，所述沉澱池與氧化池之間設置第二輸水泵，所述 第二輸水泵與中央處理器電連接。當調節池中水位達到設定水位開啟調節閥 門或第一輸水泵將廢水泵入綜合反應池反應，然後廢水自流進入沉澱池，由 中央處理器設定沉澱時間，同時關閉調節閥門或第一輸水泵，讓沉澱池內的 絮狀礬花等物質有較充分的沉澱時間，然後開啟第二輸水泵將沉澱池內的廢 水泵入氧化池內繼續處理。通過間歇式開關調節閥門或第一輸水泵來達到更 理想的沉澱效果。在綜合廢水處理機中，所述綜合反應池、沉澱池、氧化池和活性炭生物 濾池的進水口、排水口，可以前後依次呈階梯狀以下降趨勢連通或水平連通。 綜合反應池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池的進水口、排水口可在一個 水平面上，也可以是從廢水流入側依次相對於綜合廢水處理機的機殼底部略 微下降趨勢設置。從而實現廢水通過穩定自流的方式依次流經綜合反應池、 沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池，並在各池中完成廢水處理的各個步驟， 最終使廢水達標排放。也可以在各池間設置水泵，依次使廢水流經各池完成 各個處理步驟。所述中央處理器是包括電路控制系統及對整個綜合廢水處理機的工作過 程進行控制的中央處理系統。在綜合廢水處理機外機殼上還可以設置控制臺， 在控制臺上安裝有顯示器、控制面板、指示燈或報警器裝置，並與中央處理器電連接並受其控制；所述顯示器用於顯示中央處理器控制下的廢水處理過 程、廢水各項檢測結果數據、pH測量計和ORP測量計出現異常時報瞀提示、 調節池水位超過第一水位計上限時報警提示、活性炭生物濾池的水位超過第 二水位計上限時報警提示、藥劑箱劑量不足報警提示、廢水處理過程中出現 的故障報瞀提示；所述指示燈或報警器裝置用於所有的報警提示。操作者可 操作控制面板通過中央處理器設定或控制所有閥門、各個泵、臭氧發生器的 開和關，或者可直接在顯示器的屏幕上通過觸摸操作來上述控制。所述中央 處理器與遠程計算機電連接，可用遠程計算機作為控制臺控制所述綜合廢水 處理機的啟閉及所有工作工序。本實用新型的工作流程及工作原理廢水經調節池進水口進入調節池內， 由調節池內的第一水位計來計量調節池內廢水的水位並將數據傳輸至中央處 理器。當廢水水位達到高水位時，中央處理器啟動第一輸水泵，第一輸水泵 將調節池內的廢水泵入綜合反應池內。綜合反應池內的pH測量計檢測廢水的 酸鹼度並將數據傳輸至中央處理器處理，當檢測結果呈酸性或鹼性則中央處 理器開啟藥劑箱中與強鹼藥劑如NaOH或酸性藥劑相通的排藥閥門和藥劑箱排 液總管上的排液閥門使鹼或酸自流至綜合反應池內，或者同時啟動藥劑泵，
由藥劑泵將鹼或酸泵入綜合反應池內，從而通過酸鹼中和反應來平衡廢水的酸鹼度。隨後根據水質的不同加入不同比例的助凝劑如PAM即聚丙烯醯胺和 混凝劑如PAC即聚合氯化鋁。其中，加藥的同時啟動綜合反應池中的攪拌器 來使酸鹼中和反應、助凝劑、混凝劑的強化絮凝反應等反應更充分；加藥的 劑量由中央處理器根據對PH測量計測量數據的處理來決定。通過綜合反應池 的處理，使廢水中的重金屬離子如鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛等與NaOH形成沉 澱，廢水中的懸浮顆粒以及溶於水中的部分無機、有機物質與混凝劑以及助 凝劑反應形成大的絮狀礬花。隨後，廢水自流至沉澱池。在沉澱池內，廢水 中的絮狀礬花在此依靠重力作用自然沉降，並可定期開啟排汙閥或汙泥泵將 沉澱物由排汙口排出，從而去除廢水中的懸浮物、重金屬離子及部分有機物， 而廢水則從沉澱池上部的排水口自流至氧化池內。在氧化池中，中央處理器 採集並處理ORP測量計測量的氧化或還原狀態數據，從而控制氧化劑藥箱中 的氧化劑的排放或臭氧發生器製備臭氧的啟停，同時氧化池中還設有活性炭 網板。通過氧化池中氧化劑或臭氧與廢水的氧化還原反應處理，廢水中的有 機物、細菌、色度、臭氣等， 一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活 性炭的吸附、截留、碰衝、巻帶等物理、化學作用而被去除；另一部分則在 活性炭的催化作用下，被具有極強氧化性能，具有良好的滅菌除臭、淨化脫 色、降解有機物能力的臭氧或其他氧化劑去除。接著，廢水從氧化池上部的 排水口自流至活性炭生物濾池內。在活性炭生物濾池中，設有活性炭網板， 同時可從加入微生物種子的加入口加入微生物種子。通過活性炭生物濾池的 處理，廢水中尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一 部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭的吸附、截留等物理、化學 作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性 菌等降解去除，活性炭截留吸附與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環 進行。至此廢水即可達標排放。在所述活性炭生物濾池的排水口之後，排水 閥門之前的管道內可設置廢水指標檢測儀探頭檢測廢水的各項指標並通過中 央處理器的數據處理，如果符合排放標準則開啟排水閥門，否則開啟回流泵 回流至綜合處理池或由中央處理器根據檢測結果回流至沉澱池或氧化池或活 性炭生物濾池。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是(1)採用穩定自流的合理 結構使設備具有體積小、節約成本的特點；(2)採用廢水依次流經綜合反應 池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池，分別經酸鹼中和反應、強化絮凝反
應、重力沉降、氧化還原反應、活性炭吸附、微生物降解等綜合處理過程，從而提高了對含有機、無機、生化成分的廢水的綜合處理能力；(3)經過反 滲透淨化系統處理後的水質可達到低電導的優質工業用水標準；(4)採用在 線檢測儀器及中央處理器控制整個廢水處理過程，並在處理過程中詳細顯示 操作內容及報瞀提示，自動化程度高，從而便於操作、提高了安全性。該裝 置可以廣泛適用於醫院、衛生防疫站、實驗室、疾控中心、化工企業、食品 行業等含有機、無機及生化等成份的綜合廢水處理。 附圃說明圖l為本實用新型實施例一的裝置立體結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一的流程示意圖；圖3為本實用新型實施例二的裝置立體結構示意圖；圖4為本實用新型實施例二的流程示意圖；圖5為本實用新型實施例三的流程示意圖；圖6為本實用新型實施例四的流程示意圖；圖7為本實用新型實施例三、四、五、六、七、八、九、十的的綜合反 應池中隔流板的一種結構示意圖；圖8為本實用新型實施例四、五、六、七、八的氧化池中活性炭網板的 一種結構示意圖；圖9為本實用新型實施例四、五、六、七、八的活性炭生物濾池中活性 炭網板的一種結構示意圖；圖IO為本實用新型實施例四、五、六、七、八、九、十的沉澱池的一種 結構示意圖；


圖11為本實用新型實施例五、六、七、八、九、十的氧化池中隔流板及 活性炭網板的一種結構示意圖；
圖12為本實用新型實施例四、五、六、七、八、九、十的活性炭生物濾 池中活性炭網板的一種結構示意圖；
圖13為本實用新型實施例五的流程示意圖；
圖14為本實用新型實施例六的流程示意圖；
圖15為本實用新型實施例七的一種流程示意圖；
圖16為本實用新型實施例七的一種流程示意圖；
圖17為本實用新型實施例七的一種流程示意圖；
圖18為本實用新型實施例九的裝置立體結構示意圖；
圖19為本實用新型實施例九的流程示意圖； 圖20為本實用新型實施例十的流程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，進一步說明本實用新型的具體實施方式
。 實施例一如
圖1、 2所示， 一種綜合廢水處理機，包括控制臺1、中央處理器2、 電控箱3、藥劑箱4、臭氧發生器91、調節池6和廢水處理池；廢水處理池由 綜合反應池7、沉澱池8、氧化池9、活性炭生物濾池10從引入廢水的一側前 後順序連通組成。調節池6設置在綜合反應池7的側上方，調節池6與綜合 反應池7之間有落差，調節池6設置為敞開式池，其底部設置管道直接連通 綜合反應池7，並在該管道上設置調節閥門62;在綜合反應池7中設置pH測 量計72;藥劑箱4設置在綜合反應池7上方，使藥劑箱4和綜合反應池7之 間有落差，藥劑箱4底部設排液總管通入綜合反應池7中；沉澱池8底部為 漏鬥形，在漏鬥形池底的漏鬥口處即漏鬥形池底的最低點處設置排汙口、排 汙閥83;在電控箱3下方設置臭氧發生器91，臭氧發生器91製備臭氧用管 道通入氧化池9內。在活性炭生物濾池10內設3個活性炭網板101;在活性 炭生物濾池10的底部出水口設置排水閥門12;活性炭生物濾池10上設置加 入微生物種子的加入口 102。調節閥門62、 pH測量計72、排汙閥83、臭氧發 生器91均與中央處理器2電連接，並受其控制。在調節池6、綜合反應池7、 氧化池9和活性炭生物濾池10池底分別設置放水管及放水閥門，各放水管直 接伸出綜合廢水處理機機殼外，其作用是用於在出現故障或長時間不使用機 器時排乾各池中的廢水。廢水倒入調節池6，調節池6中的廢水達到一定的量後開啟調節閥門62， 廢水由調節池6流入綜合反應池7，然後從綜合反應池7依次通過自流方式流 入沉澱池8、氧化池9、活性炭生物濾池IO，最後開啟排水閥門12將達標廢 水排放。調節閥門62、排汙閥83、排水閥門12可手動也可由中央處理器2 控制開閉。其中，pH測量計72用來測定綜合反應池7中廢水的pH值，並將 數據傳輸至中央處理器2，根據所測廢水的酸鹼度開啟藥劑箱4，往綜合反應 池7內加入相應的藥劑，廢水和藥劑在綜合反應池7內發生酸鹼中和反應及 強化絮凝反應，在沉澱池8內絮狀礬花依靠重力作用自然沉降，並定期開啟 排汙閥83排汙；臭氧發生器91製備臭氧通入氧化池9內發生氧化還原反應， 活性炭生物濾池10內的活性炭網板101吸附廢水中尚未除去的細小懸浮物、
微量金屬等。
控制臺1上安裝有顯示器la、指示燈及報警器裝置，並與中央處理器2 電連接並受其控制；顯示器la用於顯示中央處理器2控制下的廢水處理過程、 廢水各項檢測結果數據、pH測量計72出現異常時報警提示、廢水處理過程中 出現的故障報警提示等各種報警提示；指示燈和報警器裝置用於所有的報警 提示。由中央處理器2分別設定pH測量計72的測定誤差值範圍，當pH測量 計72的測量結果偏離了設定範圍，中央處理器2則發出報警信號，並在控制 臺1的顯示器la中提示pH測量計72。
如圖2，本實施例的工作流程及工作原理廢水倒入調節池6，調節池6 的主要是用來收集廢水，使排入調節池6的廢水預先混合、廢水自身發生一 定的預反應。調節池6中的廢水達到一定的量後開啟調節閥門62，廢水由調 節池6流入綜合反應池7內，在綜合反應池7內的pH測量計72測定的廢水 酸鹼度並將數據傳輸至中央處理器2處理，根據檢測結果開啟藥劑箱4的排 液總管上的排藥閥門將相應的酸或鹼以及助凝劑如PAM即聚丙烯醯胺和混凝 劑如PAC即聚合氯化鋁加入綜合反應池7內，從而通過中和反應平衡廢水的 酸鹼度，同時使廢水中的重金屬離子如鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛等與強鹼形 成沉澱，通過助凝劑和混凝劑與廢水中的懸浮顆粒以及溶於水中的部分無機、 有機物質發生強化絮凝反應形成大的絮狀礬花。隨後廢水自流至沉澱池8內， 在沉澱池8內廢水中的絮狀礬花依靠重力作用自然沉降，並定期由手動或中 央處理器2控制開啟排汙閥83將沉澱物由排汙口排出沉澱池8，從而去除廢 水中的懸浮物、重金屬離子及部分有機物。廢水則從沉澱池8自流至氧化池9， 臭氧發生器91製備臭氧並將臭氧通入氧化池9內與廢水發生氧化反應，使廢 水中的有害有機物等進一步去除。接著廢水自氧化池9自流入活性炭生物濾 池10中。從活性炭生物濾池10上設置加入微生物種子的加入口 102加入微 生物種子用來培養微生物。流入活性炭生物濾池10中的廢水中尚未被去除的 細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等， 一部分通過具有巨大孔隙結構 和比表面積的活性炭網板101的吸附、截留等物理、化學作用等去除，另一 部則被附著在活性炭網板101上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解 去除，活性炭網板101截留吸附與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環 進行，經過活性炭生物濾池10的處理後即可開啟排水閥門12將達標廢水排 放。 實施例二如圖3、 4所示，與實施例一的區別在於將調節池6設置在藥劑箱4上方，藥劑箱4通綜合反應池7的排液總管 上設置藥劑泵41，調節池6通綜合反應池7的管道上設第一輸水泵5，藥劑 泵41和第一輸水泵5與中央處理器2電連接，並將它們放置在電控箱3的下 方。調節池6為封閉式池，池上部設有一個進水口。在調節池6內設置第一 水位計61，第一水位計61與中央處理器2電連接；在氧化池9內設置ORP測 量計92即氧化還原電位測量計，ORP測量計92與中央處理器2電連接。廢水從調節池6的進水口收集至調節池6內，由調節池6內的第一水位 計61來計量調節池6內廢水的水位並將數據傳輸至中央處理器2。當廢水水 位達到設定高水位時，可手動或由中央處理器2啟動第一輸水泵5將調節池6 中的廢水泵入綜合反應池7中。在綜合反應池7內的pH測量計72測定廢水 的酸鹼度並將數據傳輸至中央處理器2處理，根據檢測結果開啟藥劑箱4的 排液總管上的藥劑泵41將藥劑泵入綜合反應池7內。ORP測量計92測定廢水 的氧化或還原狀態，ORP測量計92的測量數據傳輸至中央處理器2，並根據 ORP測量計92的測定數據由中央處理器2控制臭氧發生器91的啟停。其它結構和工作原理、工作流程同實施例一。實施例三如圖5、 7所示，與實施例二的區別在於如圖5所示，藥劑箱4的出口分別設置有排藥閥門及相連接的排液總管， 排液總管通入綜合反應池7中；藥劑箱4分四部分，分別儲存酸性藥劑、NaOH、 PAM、 PAC;藥劑箱4的四個部分的箱體內分別設置有液位計42、 43、 44、 45， 並與中央處理器2電連接；藥劑箱4的四部分的底部都設置有排藥閥門並與 藥劑箱4的排液總管相通。藥劑箱4的排液總管上設置藥劑泵41;排藥閥門、 藥劑泵41與中央處理器2電連接，且中央處理器2對藥劑泵41進行控制。 當藥劑箱4中的液位計42、 43、 44或45測定箱內相關藥劑不足時，由中央 處理器2控制關閉藥劑泵41，同時在控制臺1中的顯示器la上顯示藥劑箱中 的相關藥劑不足的報警信號。如圖7所示，綜合反應池7中垂直於綜合反應池7的池底設置3個隔流 板71，隔流板71中第1、 3塊隔流板71的頂部伸出廢水水面，而底部則與池 底之間有一定間隙,隔流板71的側壁固定在綜合反應池7的內壁上，廢水只 能從隔流板71底部與池底的間隙中流過，第2塊隔流板71的設置恰好與第1、 3塊相反，其底部和兩側均與綜合反應池7的池底和池壁密閉連接，其上部與 綜合反應池7的頂部有一定間距且廢水能從隔流板71頂部與池頂的間隙中流 過。廢水流經池壁與隔流板71形成的各個隔斷區，使廢水在池內來回翻滾流 動，從而減緩廢水流速、延長反應時間，使廢水和藥劑充分反應。廢水流進 綜合反應池7後的第一個隔流板71與綜合反應池7之間的空間內設置pH測 量計72、攪拌器73和上述藥劑箱4的加藥管。pH測量計72、攪拌器73與中 央處理器2電連接，並由中央處理器2控制。在加藥的同時中央處理器2啟 動攪拌器73。攪拌器73的作用是使廢水與藥劑混合更均勻，中和反應以及助 凝劑、混凝劑的強化絮凝反應等反應更充分。其它結構和工作原理、工作流程同實施例二。實施例四如圖6、 8、 9、 IO所示，與實施例三的區別在於如圖6、 IO所示，在沉澱池8下部設置多個的沉降管82,沉降管82為與 池壁有一定傾斜角度的斜管。上述多個沉降管82的管外壁固定在一起，然後 固定在沉澱池8下部。沉降管82的設置是通過淺層沉澱原理來提高沉澱效率、 縮短停留時間、減小沉澱池8的體積。如圖6、 8所示，氧化池9中垂直於氧化池9的池底設置3個活性炭網板 93，第1、 3塊活性炭網板93的頂部伸出池中廢水，其底部與氧化池9的池 底之間有一定間隙，氧化池9的側壁固定在氧化池9的內壁上；第2塊活性 炭網板93的設置恰好與第1、 3塊相反，其底部和兩側均與氧化池9的池底 和池壁密閉連接，其上部與氧化池9的頂部有一定間距，且廢水能從活性炭 網板93頂部與池頂的間隙中流過。此設置的主要作用是減緩廢水流速、延長 反應時間，使廢水和臭氧充分反應，同時使廢水通過多個活性炭網板93並從 活性炭網板93的板面流經以達到使氧化池9廢水中的有機物、細菌、色度、 異味等一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭網板93的吸附、截 留、碰衝、巻帶等物理、化學作用而被去除，另一部分則在活性炭的催化作 用下，被具有極強氧化性能、具有良好的滅菌除臭、淨化脫色、降解有機物 能力的臭氧去除。在氧化池9的下部設回流管通向沉澱池8，並在上述回流管 上設置氧化池回流泵94。當氧化池9中有部分絮狀物時，開啟氧化池回流泵 94，讓其回流到沉澱池8中進一步沉澱。氧化池回流泵94並不常啟用。如圖6、 9所示，活性炭生物濾池10中設置4塊活性炭網板101垂直於 活性炭生物濾池10池底，第1、 3塊活性炭網板101的頂部伸出池中廢水，
其底部與活性炭生物濾池io的池底之間有一定間隙，活性炭生物濾池10的 側壁固定在活性炭生物濾池10的內壁上；第2、 4塊活性炭網板101的設置 恰好與第i、 3塊相反，其底部和兩側均與活性炭生物濾池10的池底和池壁 密閉連接，其上部與活性炭生物濾池10的頂部有一定間距，且廢水能從活性 炭網板101頂部與池頂的間隙中流過。活性炭生物濾池10上可設一個加入微 生物種子的加入口 102，可根據需要從此加入口 102加入微生物種子。活性炭 網板101的設置減緩了廢水流速、延長反應時間，同時使廢水通過多個活性 炭網板101並從活性炭網板101的板面流經以達到將廢水中尚未被去除的細 小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等一部分通過具有巨大孔隙結構和比 表面積的活性炭網板101的吸附、截留等物理、化學作用等去除，另一部則 被附著在活性炭網板101上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除， 活性炭網板101截留吸附與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環進行。 在活性炭生物濾池10中設置第二水位計103，第二水位計103與中央處理器 2電連接。第二水位計103測定活性炭生物濾池10的水位超過設定值時，中 央處理器2發出報警信號，同時在控制臺1的顯示器la中顯示水位報警，同 時可由中央處理器2控制第一輸水泵5關閉、開啟排水閥門12等。如圖6所示，在活性炭生物濾池10的排水口之後、排水閥門12之前的 管道內設置廢水指標檢測儀11，廢水指標檢測儀11與中央處理器2電連接。 廢水指標檢測儀11是用來檢測廢水是否達標其它結構和工作原理、工作流程同實施例三。實施例五如圖ll、 12、 13所示，與實施例四的區別在於如
圖11、 13，氧化池內設置一個隔流板96，隔流板96的頂部伸出廢水 水面，而底部則與池底之間有一定間隙,隔流板％的側壁固定在氧化池9的內 壁上。廢水由隔流板96底部的間隙流過然後由氧化池9上部的出水口流出氧 化池9進入活性炭生物濾池10。活性炭網板93則平行於池底並固定在氧化池 9池壁與隔流板96之間，使廢水流過活性炭網板93的板面巨大孔隙。如
圖12、 13，在活性炭生物濾池10中設置三塊活性炭網板101平行於池 底設置，並固定在活性炭生物濾池10池壁上。廢水從活性炭生物濾池10上 部的進水口流入活性炭生物濾池IO然後依次經過各個活性炭網板101並從各 個活性炭網板101板面上的巨大孔隙通過，最終由活性炭生物濾池10下部的 出水口流出活性炭生物濾池10。
其它結構和工作原理、工作流程同實施例四。 實施例六如
圖14所示，與實施例五的區別在於沉澱池8與氧化池9用管道連通，並在管道上設置第二輸水泵84，第二 輸水泵84與中央處理器2電連接；將第二輸水泵84放置在電控箱下方的綜 合廢水處理機機殼中。當調節池6中水位達到設定水位開啟第一輸水泵5將 廢水泵入綜合反應池7反應，然後廢水自流進入沉澱池8，由中央處理器2設 定沉澱時間，讓沉澱池8內的絮狀礬花等物質有較充分的沉澱時間，然後開 啟第二輸水泵84將沉澱池8內的廢水泵入氧化池9內繼續處理。其它結構和工作原理、工作流程同實施例五。實施例七如
圖15、 16、 17所示，與實施例四、實施例五或實施例六的區別在於 在沉澱池8排汙口後的排汙管道上設置汙泥泵81，並與中央處理器2電連接。汙泥泵81放置在控電箱3下方。可定期手動或由中央處理器控制開啟汙泥泵81排汙。在活性炭生物濾池10的排水口之後、排水閥門12之前的管道內設置廢 水指標檢測儀11，廢水指標檢測儀11與中央處理器2電連接。在活性炭生物濾池10的排水口之後、排水閥門12之前與綜合反應池7 之間設置回流管，並在回流管上設置總回流泵13，總回流泵13與中央處理器 2電連接。如果處理後的廢水經廢水指標檢測儀11檢測結果不達標則由中央 處理器2控制啟動總回流泵13，同時關閉排水閥門12。從而使未達標的廢水 回流至綜合反應池7內重新處理。其它結和工作原理、工作流程同實施例四、實施例五或實施例六。實施例八與實施例七的區別在於在綜合反應池7中設置pH測量計72的參比電極74，所述pH測量計72 的參比電極74與中央處理器2電連接。pH測量計72的參比電極74為標準件, 其作用是用來比對PH測量計72的準確度，在pH測量計72測量值超出參比 電極74的測量值範圍時，中央處理器2則發出報警信號，並在控制臺1的顯 示器la中提示pH測量計72失效。在氧化池9中設置ORP測量計92的參比電極95，並與中央處理器2電連 接。ORP測量計92的參比電極95為標準件，其作用是用來比對所述ORP測量
計92的準確度，在ORP測量計92溯量值超出參比電極95的湖量值範圍時， 中央處理器2則發出報警信號，並在控制臺1的顯示器la中提示ORP測量計 92失效。其它結構和工作原理、工作流程同實施例七。 實施例九如
圖18、
圖19、圖7、
圖10、圖ll、
圖12所示， 一種綜合廢水處理機， 包括控制臺l、中央處理器2、電控箱3、藥劑箱4、藥劑泵41、第一輸水泵 5、汙泥泵81、氧化池回流泵94、總回流泵13、臭氧發生器91、調節池6和 廢水處理池；廢水處理池由綜合反應池7、沉澱池8、氧化池9、活性炭生物 濾池10從引入廢水的一側前後順序連通組成，調節池6設置有進水口，第一 輸水泵5設置在調節池6與綜合反應池7的入水口連通的管道上。綜合反應 池7、沉澱池8、氧化池9、活性炭生物濾池10的進水口、排水口，前後依次 呈階梯狀以略微下降趨勢連通，從而實現廢水通過穩定自流的方式依次流經 綜合反應池7、沉澱池8、氧化池9、活性炭生物濾池IO，並在各池中完成廢 水處理的各個反應步驟，最終使廢水達標排放。藥劑泵41、第一輸水泵5、 汙泥泵81、氧化池回流泵94、總回流泵13、臭氧發生器91均設置在電控箱 3的下方的綜合廢水處理機的機殼內。藥劑泵41、第一輸水泵5、汙泥泵81、 氧化池回流泵94、總回流泵13、臭氧發生器91與中央處理器2電連接，並 由中央處理器2控制。在調節池6、綜合反應池7、氧化池9和活性炭生物濾池10池底分別設 置放水管及放水閥門，各放水管直接伸出綜合廢水處理機機殼外，其作用是 用於在出現故障或長時間不使用機器時排乾各池中的廢水。控制臺1上安裝有顯示器la、指示燈及報警器裝置，並與中央處理器2 電連接並受其控制;顯示器la用於顯示中央處理器2控制下的廢水處理過程、 廢水各項檢測結果數據、pH測量計72和0RP測量計92出現異常時報警提示、 調節池6水位超過第一水位計61上限時報警提示、活性炭生物濾池10的水 位超過第二水位計103上限時報警提示、藥劑箱4劑量不足報警提示、廢水 處理過程中出現的故障報警提示；指示燈和報警器裝置用於所有的報警提示。 由中央處理器2分別設定pH測量計72和0RP測量計92的測定誤差值範圍， 當pH測量計72和0RP測量計92的測量結果偏離了設定範圍，中央處理器2 則發出報警信號，並在控制臺1的顯示器la中提示pH測量計72或0RP測量 計92失效。
調節池6上部設置第一水位計61 ，第一水位計61與中央處理器2電連接， 並由中央處理器2控制。藥劑箱4設置在調節池6的下方，藥劑箱4的出口分別設置有排藥閥門 及相連接釣排液總管，排液總管通入綜合反應池7中；藥劑箱4分四部分， 分別儲存酸性藥劑、NaOH、 PAM、 PAC;藥劑箱4的四個部分的箱體內分別設 置有液位計42、 43、 44、 45,並與中央處理器2電連接；藥劑箱4的四部分 的底部都設置有排藥閥門並與藥劑箱4的排液總管相通。藥劑箱4的排液總 管上設置藥劑泵41;排藥閥門、藥劑泵41與中央處理器2電連接，且中央處 理器2對藥劑泵41進行控制。當藥劑箱4中的液位計42、 43、 44或45測定 箱內相關藥劑不足時，由中央處理器2控制關閉藥劑泵41，同時在控制臺1 中的顯示器la上顯示藥劑箱4中的相關藥劑不足的報警信號。如圖7所示，綜合反應池7中垂直於綜合反應池7的池底設置3個隔流 板71，隔流板71中第1、 3塊隔流板71的頂部伸出廢水水面，而底部則與池 底之間有一定間隙，隔流板71的側壁固定在綜合反應池7的內壁上，廢水只 能從隔流板71底部與池底的間隙中流過，第2塊隔流板71的設置恰好與第1 、 3塊相反，其底部和兩側均與綜合反應池7的池底和池壁密閉連接，其上部與 綜合反應池7的頂部有一定間距且廢水能從隔流板71頂部與池頂的間隙中流 過。廢水流經池壁與隔流板71形成的各個隔斷區，使廢水在池內來回翻滾流 動，從而減緩廢水流速、延長反應時間，使廢水和藥劑充分反應。廢水流進 所述綜合反應池7後的第一個隔流板71與綜合反應池7之間的空間內設置pH 測量計72、攪拌器73和上述藥劑箱4的加藥管。pH測量計72、攪拌器73與 中央處理器2電連接，並由中央處理器2控制。如
圖10所示，沉澱池8底部設置成漏鬥形，在漏鬥形池底的漏鬥口處即 漏鬥形池底的最低點處設置排汙口，沉澱池8的排汙口後設置汙泥泵81。在 沉澱池8下部設置多個的沉降管82，沉降管82為與池壁有一定傾斜角度的斜 管。上述多個沉降管82的管外壁固定在一起，然後固定在沉澱池8下部。沉 降管82的設置是通過淺層沉澱原理來達到提高沉澱效率、縮短停留時間、減 小沉澱池8的體積的作用。氧化池9中設置ORP測量計92， ORP測量計92與中央處理器電連接，ORP測量計即氧化還原電位測量計，其探頭伸入氧化池廢水中，用來測定廢水的 氧化或還原狀態，0RP測量計的測量數據傳輸至中央處理器2。臭氧發生器91 製備臭氧並將臭氧通入氧化池9的廢水中，臭氧發生器91與中央處理器2電 連接，並根據ORP測量計92的測定數據由中央處理器2控制臭氧發生器91 的啟停。如
圖11所示，氧化池9內設置一個隔流板96，隔流板96的頂部伸出廢 水水面，而底部則與池底之間有一定間隙，隔流板96的側壁固定在氧化池9的 內壁上。廢水由隔流板96底部的間隙流過然後由氧化池9上部的出水口流出 氧化池9進入活性炭生物濾池10。活性炭網板93則平行於池底並固定在氧化 池9池壁與隔流板96之間，使廢水流過活性炭網板93的板面巨大孔隙以達 到使氧化池9廢水中的有機物、細菌、色度、異味等一部分通過具有巨大孔 隙結構和比表面積的活性炭網板93的吸附、截留、碰衝、巻帶等物理、化學 作用而被去除，另一部分則在活性炭的催化作用下，被具有極強氧化性能、 具有良好的滅菌除臭、淨化脫色、降解有機物能力的臭氧去除；同時可減緩 廢水流速、延長反應時間，使廢水和臭氧充分反應。在氧化池9的下部設回流管通向沉澱池8，並在上述回流管上設置氧化池 回流泵94。當氧化池9中有部分絮狀物時，開啟氧化池回流泵94，讓其回流 到沉澱池8中進一步沉澱。氧化池回流泵94並不常啟用。如
圖12所示，活性炭生物濾池10中的活性炭網板101平行於池底設置， 並固定在活性炭生物濾池10池壁上。廢水從活性炭生物濾池10上部的進水 口流入活性炭生物濾池10然後依次經過各個活性炭網板101並從各個活性炭 網板101板面上的巨大孔隙通過，最終由活性炭生物濾池10下部的出水口流 出活性炭生物濾池10。活性炭生物濾池10上可設一個加入微生物種子的加入口 102，可根據需 要從此加入口 102加入微生物種子。在活性炭生物濾池10中設置第二水位計 103，第二水位計103與中央處理器2電連接。第二水位計103測定活性炭生 物濾池10的水位超過設定值時，中央處理器2發出報警信號，同時在控制臺 1的顯示器la中顯示水位報警，同時可由中央處理器2控制第一輸水泵5關 閉、開啟回流系統等。通過活性炭生物濾池10的處理，可將廢水中尚未被去除的細小懸浮物、 微量金屬及極少量的有機物等一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活 性炭網板101的吸附、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活 性炭網板101上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭網 板101截留吸附與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環進行。在活性炭生物濾池10的排水口之後、排水閥門12之前的管道內設置廢
水指標檢測儀11，廢水指標檢測儀11與中央處理器2電連接。在活性炭生物濾池10的排水口後、排水閥門12之前的管道與綜合反應 池7之間設置回流管，並在回流管上設置總回流泵13，總回流泵13與中央處 理器2電連接。如果處理後的廢水經廢水指標檢測儀11檢測結果不達標則由 中央處理器2控制啟動總回流泵13，同時關閉排水閥門12。在總回流泵13 之後的回流管與沉澱池8、氧化池9、活性炭生物濾池10的入口之間分別設 置回流支管，並在上述回流支管上分別設有回流閥門；上述回流閥門與中央 處理器2電連接。如果處理後的廢水經廢水指標檢測儀11檢測結果不達標則 由中央處理器2控制啟動總回流泵13，關閉排水閥門12，同時可根據檢測結 果中不合格的項目有針對性地開啟相應的回流支管上的回流閥門，從而使未 達標的廢水回流至相應的池內重新處理。如
圖19所示，本實施例的工作流程及工作原理廢水經調節池6進水口 進入調節池6內，由調節池6內的第一水位計61來計量調節池6內廢水的水 位並將數據傳輸至中央處理器2。當廢水水位達到高水位時，中央處理器2啟 動第一輸水泵5，第一輸水泵5將調節池6內的廢水泵入綜合反應池7中。綜 合反應池7內的pH測量計72檢測廢水的酸鹼度並將數據傳輸至中央處理器2 處理，當檢測結果呈酸性或鹼性則中央處理器2開啟藥劑箱4中與NaOH或酸 性藥劑相通的排藥閥門和藥劑箱4排液總管上的排藥閥門，同時啟動藥劑泵 41 ，由藥劑泵41將藥劑箱4內的鹼或酸泵入綜合反應池7內，從而通過酸鹼 中和反應來平衡廢水的酸鹼度。隨後啟動藥劑泵41根據水質的不同加入不同 比例的PAM和PAC。其中，加藥的同時啟動綜合反應池7中的攪拌器73來使 中和反應充分，同時使助凝劑、混凝劑的強化絮凝反應充分；加藥的劑量由 中央處理器2根據對pH測量計72測量的pH值處理來決定。通過綜合反應池 7的處理，使廢水中的重金屬離子如鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛等與NaOH形成 沉澱，廢水中的懸浮顆粒以及溶於水中的部分無機、有機物質與絮凝劑以及 助凝劑反應形成大的絮狀礬花。隨後，廢水自流至沉澱池8。在沉澱池8內， 廢水中的絮狀礬花在此依靠重力作用，自然沉降，從而去除廢水中的懸浮物、 重金屬離子及部分有機物，而廢水則從沉澱池8上部的排水口自流至氧化池9 內。其中，沉澱物可定期手動或由中央處理器2開啟汙泥泵81由排汙管排出。 在氧化池9中，中央處理器2採集並處理ORP測量計92測量的氧化或還原狀 態數據，從而啟動臭氧發生器91不斷地製備臭氧通入廢水中，同時氧化池9 中還設有活性炭網板93。通過氧化池9中臭氧與廢水的氧化還原反應處理，
廢水中的有機物、細菌、色度、臭氣等， 一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭的吸附、截留、碰衝、巻帶等物理、化學作用而被去除；另 一部分則在活性炭的催化作用下，被具有極強氧化性能、具有良好的滅菌除 臭、淨化脫色、降解有機物能力的臭氧去除。接著廢水從氧化池9上部的排 水口自流至活性炭生物濾池10中。在活性炭生物濾池10中，設有活性炭網 板101，同時可從加入微生物種子的加入口 102加入微生物種子。通過活性炭 生物濾池10的處理，廢水中尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的 有機物等， 一部分通過具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭網板101的吸 附、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭網板101上的 微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭網板101截留吸附與 微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環進行。至此開啟排水閥門12將達標 廢水排放。在活性炭生物濾池10的排水口之後，排水閥門12之前的管道內 可設置廢水指標檢測儀11檢測廢水的各項指標並通過中央處理器2的數據處 理，如果符合排放標準則開啟排水閥門12，否則開啟回流泵13回流至綜合處 理池7或由中央處理器2根據檢測結果回流至沉澱池8或氧化池9或活性炭 生物濾池10。在活性炭生物濾池10中設置第二水位計103測量活性炭生物濾 池10的水位超過設定值時，中央處理器2發出報警信號，同時在控制臺l的 顯示器la中顯示水位報警，同時可由中央處理器2控制第一輸水泵5關閉、 開啟回流系統等。 實施例十如圖20、圖7、
圖10、圖ll、
圖12所示，與實施例九的區別在於 在活性炭生物濾池10之後設置反滲透淨化系統；反滲透淨化系統由用管 道依次將第三水泵14、反滲透膜15、水壓穩定器16連通組成，還設置有純 水儲存箱17，反滲透膜15與純水儲存箱17之間用管道連通；第三水泵14與 反滲透膜15之間的管道上、反滲透膜15與水壓穩定器16之間的管道上及反 滲透膜15與純水儲存箱17之間的管道上均設置閥門，且所有閥門均與中央 處理器2電連接。經過活性炭生物濾池10處理後的達標排放水即原水再經第 三水泵14加壓到120psi-140psi進入反滲透膜15,反滲透膜15將原水過濾 成含微量離子的優質工業用水即淡水和含離子濃度較高的廢水即濃水。並將 淡水儲存到純水儲存箱17內，將濃水經水壓穩定器16將水壓力恆定後排出 綜合廢水處理機外。經過反滲透淨化系統處理後的水質可達到低電導的優質 工業用水標準。
權利要求1.一種綜合廢水處理機，包括中央處理器、藥劑箱、調節池和廢水處理池，其特徵在於所述廢水處理池由綜合反應池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池前後順序連通組成；所述調節池通過調節閥門與所述綜合反應池的入水口連通；在所述綜合反應池中設置pH測量計，所述pH測量計與中央處理器電連接；所述藥劑箱通過與其連通的排液總管通入所述綜合反應池中；所述沉澱池底部另外設置排汙口和排汙閥；還設置儲存氧化劑的氧化劑藥箱或者設置臭氧發生器製備臭氧，並在氧化劑藥箱或者臭氧發生器與氧化池之間設置管道將氧化劑或者臭氧通入氧化池內。所述活性炭生物濾池中設置一個以上的活性炭網板；所述活性炭生物濾池後設置排水閥門。
2. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述調節池和綜 合反應池之間還設置第一輸水泵，所述第一輸水泵與所述中央處理器電連接。
3. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述調節池中設 置第一水位計，所述的第一水位計與所述中央處理器電連接。
4. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述綜合反應池 中設置攪拌器，所述攪拌器與所述中央處理器電連接。
5. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述綜合反應池 中設置至少一個隔流板。
6. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述綜合反應 池中設置pH測量計的參比電極，所述pH測量計的參比電極與中央處理器電 連接。
7. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述沉澱池下部 設置至少一個以上的沉降管。
8. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述氧化池中設置ORP測量計，所述ORP測量計與中央處理器電連接。
9. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述氧化池中設置0RP測量計的參比電極，所述0RP測量計的參比電極與中央處理器電連 接。
10. 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述氧化池設置 至少一個活性炭網板。
11、 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述氧化池的底 部設回流管通向沉澱池，所述回流管上設置氧化池回流泵。
12、 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述活性炭生 物濾池的排水口之後的管道內設置廢水指標檢淵儀，所述廢水指標檢測儀與 中央處理器電連接。
13、 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述活性炭生 物濾池之後設置反滲透淨化系統；所述反滲透淨化系統由用管道依次將第三 水泵、反滲透膜、水壓穩定器連通組成，還設置有純水儲存箱，所述反滲透 膜與所述純水儲存箱之間用管道連通；所述第三水泵與反滲透膜之間的管道 上、所述反滲透膜與水壓穩定器之間的管道上及所述反滲透膜與純水儲存箱 之間的管道上均設置閥門，且所述閥門均與中央處理器電連接。
14、 根據權利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12或13所述 綜合廢水處理機，其特徵在於在所述活性炭生物濾池的排水口與所述綜合 反應池之間設置回流管，並在回流管上設置總回流泵，所述總回流泵與中央 處理器電連接。
15、 根據權利要求14所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述總回流泵之後的回流管與沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池的入口之間分別設置回流支管，並在所述回流支管上分別設有回流閥門；所述回流閥門與中央處理 器電連接。
16、 根據權利要求1所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述藥劑箱由四 個箱體組成，分別儲存酸、鹼、助凝劑、絮凝劑；所述藥劑箱的四個箱體的 底部都設置有排藥閥門並與藥劑箱的排液總管相通，所述排藥閥門與中央處 理器電連接。
17、 根據權利要求1或16所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述藥劑 箱的排液總管上還設置藥劑泵；所述藥劑泵與中央處理器電連接。
18、 根據權利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12 、 13或16 所述綜合廢水處理機，其特徵在於在所述綜合反應池、沉澱池、氧化池或 活性炭生物濾池中設置第二水位計，所述第二水位計與中央處理器電連接。
19、 根據權利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13或16 所述綜合廢水處理機，其特徵在於所述沉澱池與氧化池之間設置第二輸水 泵，所述第二輸水泵與中央處理器電連接。
專利摘要本實用新型公開一種可綜合處理含有機、無機及生化廢水的綜合廢水處理機，包括中央處理器、藥劑箱、調節池和廢水處理池，廢水處理池由綜合反應池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池前後順序連通組成。廢水收集到調節池中然後依次經過綜合反應池、沉澱池、氧化池、活性炭生物濾池的處理以達到處理綜合廢水的效果。本實用新型利用穩定自流的結構，具有體積小、節約成本、綜合處理廢水能力強、自動化程度高等特點，廣泛適用於醫院、衛生防疫站、實驗室、疾控中心、化工企業、食品行業等含有機、無機及生化等成份的綜合廢水處理。
文檔編號C02F9/14GK201031193SQ20072005120
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月30日 優先權日2007年4月30日
發明者時雨全, 亮 曾, 李保標, 斌 塗, 陳紹樞 申請人:李保標