陶瓷纖維板切割的製造方法

2023-04-29 08:49:51 3

陶瓷纖維板切割的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於機械設備領域，尤其涉及一種陶瓷纖維板切割機，由水平旋轉機構1、垂直升降機構2、徑向調整機構3和擺動機構4，水平旋轉機構1一側安裝徑向調整機構3，垂直升降機構2垂直貫穿安裝於徑向調整機構3上，垂直升降機構2下端連接擺動機構4。本實用新型採用圓軌道轉橋與懸臂相結合的結構形式，該結構可以有效地減小切割機跨距，縮小整體尺寸，同時也可以保證切割精度。四個滾動軸承的外環支撐著迴轉機構、徑向進給機構、懸臂支架結構和擺動機構的整體重量，轉橋旋轉時，軸承外環在大齒圈的端平面上運動，摩擦係數小，動、靜摩擦係數很接近，無「爬行」現象，運動輕便靈活，定位精度高。
【專利說明】陶瓷纖維板切割機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設備【技術領域】，尤其涉及用於陶瓷纖維板加工的切割機。

【背景技術】
[0002]經過20多年的發展，我國數控切割技術目前已從單一的數控火焰切割技術發展成為數控等離子弧切割、雷射切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內的現代切割技術。數控火焰切割是我國應用最早的數控切割機構，隨著我國經濟的快速發展，數控切割技術在國內造船、壓力容器、工程機械、電站設備、橋梁和鋼結構等行業得到了廣泛應用，徹底改變了以往手工和半自動切割的低效率狀況。從根本上緩解了我國機械製造業飛速發展所帶來的鋼板和其他金屬板材切割量急劇增大的巨大壓力。20世紀90年代初期，引入國際上先進的等離子切割系統。開展了數控等離子切割機的研製。歷經多年的研究，終於取得了可喜的成就。目前國產數控等離子切割機門類和規格已相當齊全，其中部分產品在技術性能指標和功能上均已接近或達到國際水平，產業化進展順利，並已具備一定的經營規模。雷射切割是在數控火焰切割的基礎上產生的，通常是將火焰切割頭換成雷射切割頭，利用相應的算法進行切割，具有切割質量好、速度快、精度高、等優點。隨著雷射器件功率等級、穩定性及可靠性的提高和加工技術的進步，其應用領域已擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。
[0003]由於陶瓷纖維板的尺寸和板厚的不斷增大，切割機大型化趨勢明顯，這就存在著光路過長、機重增加、運行精度低等問題，它們都直接影響著雷射切割的質量。


【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種陶瓷纖維板切割機，以解決上述【背景技術】中提出的光路過長、機重增加、運行精度低的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:陶瓷纖維板切割機，由水平旋轉機構1、垂直升降機構2、徑向調整機構3和擺動機構4，水平旋轉機構I 一側安裝徑向調整機構3，垂直升降機構2垂直貫穿安裝於徑向調整機構3上，垂直升降機構2下端連接擺動機構4。
[0006]所述水平旋轉機構I包括步進電機5、迴轉橋6，步進電機5安裝於迴轉橋6 —端，小齒圈8連接步進電機5，安裝於基座上的大齒圈7與小齒輪8連接。
[0007]所述垂直升降機構2的升降杆9連接齒輪軸10，渦輪杆12 —端連接升降杆9，渦輪杆12另一端通過聯軸器12連接升降電機13。
[0008]所述徑向調整機構3的靜導軌17固定在轉橋6上，靜導軌17兩側安裝矩形閉式導軌14，形閉式導軌14上部安裝溜板16。
[0009]本實用新型的有益效果為:採用圓軌道轉橋與懸臂相結合的結構形式，該結構可以有效地減小切割機跨距，縮小整體尺寸，同時也可以保證切割精度。四個滾動軸承的外環支撐著迴轉機構、徑向進給機構、懸臂支架結構和擺動機構的整體重量，轉橋旋轉時，軸承外環在大齒圈的端平面上運動，屬於滾動摩擦，摩擦係數小，動、靜摩擦係數很接近，無「爬行」現象，運動輕便靈活，定位精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的陶瓷纖維板切割機結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的陶瓷纖維板切割機水平旋轉機構的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的陶瓷纖維板切割機垂直升降機構的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型的陶瓷纖維板切割機徑向調整機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0015]圖中:1_水平旋轉機構，2-垂直升降機構，3-徑向調整機構，4-擺動機構，5-步進電機，6-轉橋，7-大齒圈，8-小齒輪，9-升降杆，10-齒輪箱，11-蝸杆，12-聯軸器，13-升降電機，14-矩形閉式導軌，15-溜板螺母，16-溜板，17-靜導軌。
[0016]實施例:本實用新型的陶瓷纖維板切割機，由水平旋轉機構1、垂直升降機構2、徑向調整機構3和擺動機構4，水平旋轉機構I 一側安裝徑向調整機構3，垂直升降機構2垂直貫穿安裝於徑向調整機構3上，垂直升降機構2下端連接擺動機構4。
[0017]水平旋轉機構I包括步進電機5、迴轉橋6，步進電機5安裝於迴轉橋6—端，小齒圈8連接步進電機5，安裝於基座上的大齒圈7與小齒輪8連接。兩根鋼軌組成的迴轉橋置於大齒圈上，迴轉橋下固定四個滾動軸承與大齒圈形成四點支撐。轉橋的定心由三個夾角為120。的等臂支架完成，步進電機固定在迴轉橋上，它接受脈衝後進行轉動，並通過諧波減速器進行減速。採用齒輪傳動結構形成迴轉運動，由小齒輪和大齒圈組成。在工作狀態下，大齒圈固定在基座上不動，小齒輪在電動機帶動下繞大齒圈旋轉，並帶動與之相連的轉橋做圓周旋轉運動。徑向調整機構、垂直升降機構和擺動機構與轉橋相連，轉橋轉動時帶動它們共同旋轉。
[0018]所述垂直升降機構2的升降杆9連接齒輪軸10，渦輪杆12 —端連接升降杆9，渦輪杆12另一端通過聯軸器12連接升降電機13，垂直升降機構的電機通過聯軸器帶動蝸輪、蝸杆運動，同時帶動安裝在蝸輪軸上的齒輪同步轉動，齒條裝在圓柱形升降杆上，升降杆在大套筒內滑動，齒輪轉動時帶動齒條在大套筒內作上下升降運動。在圓柱殼體上開大直徑偏心圓孔，其高度方向的落差會很大，最大可達I米左右。
[0019]所述徑向調整機構3的靜導軌17固定在轉橋6上，靜導軌17兩側安裝矩形閉式導軌14，形閉式導軌14上部安裝溜板16，徑向調整機構可以調整割槍的迴轉半徑，從而使切割機可以完成給定範圍內的圓孔切割。將一組靜導軌固定在轉橋上，溜板連同懸臂機構以及擺動機構一起可以在導軌上滑動。手動徑向進給絲槓固定於轉橋上，絲槓上的螺母與溜板固定在一起。當轉動絲槓時，螺母連同溜板一起沿絲槓軸向移動，同時帶動懸臂機構和擺動機構一起移動，這樣即可達到調整切割半徑的目的。另外，在靜導軌上固定有刻度尺，通過溜板上的指針可以讀出被加工孔的半徑。
[0020]擺動機構主要用於完成上下坡口的切割。在切割坡口時，由於坡口角度是變化的，為了保證割槍的割嘴始終與殼體鋼板的距離保持不變。
[0021]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.陶瓷纖維板切割機，其特徵在於:由水平旋轉機構(I)、垂直升降機構(2)、徑向調整機構(3)和擺動機構(4)，水平旋轉機構(I) 一側安裝徑向調整機構(3)，垂直升降機構(2)垂直貫穿安裝於徑向調整機構(3)上，垂直升降機構(2)下端連接擺動機構(4)。
2.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板切割機，其特徵在於:所述水平旋轉機構(I)包括步進電機(5)、迴轉橋(6)，步進電機(5)安裝於迴轉橋(6)—端，小齒圈(8)連接步進電機(5)，安裝於基座上的大齒圈(7)與小齒輪(8)連接。
3.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板切割機，其特徵在於:所述垂直升降機構(2)的升降杆(9)連接齒輪軸(10)，渦輪杆(12) —端連接升降杆(9)，渦輪杆(12)另一端通過聯軸器(12)連接升降電機(13)。
4.根據權利要求1所述的陶瓷纖維板切割機，其特徵在於:所述徑向調整機構(3)的靜導軌(17)固定在轉橋(6)上，靜導軌(17)兩側安裝矩形閉式導軌(14)，形閉式導軌(14)上部安裝溜板(16)。
【文檔編號】B23K26/70GK204108524SQ201420582426
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】王祿 申請人:天津市廣盛源新型建材科技有限公司