彈性矽橡膠帶的製作方法

2023-04-29 03:20:16

專利名稱：彈性矽橡膠帶的製作方法
技術領域：
本發明一般而言涉及紡織品的生產。更具體地，本發明涉及用 於紡織品整理工藝的紡織機器用帶。
背景技術：
根據情況，圓筒形針織物不論是呈從圓型針織機上取下時的管 狀，還是呈沿該織物一側邊緣切開時的平形，在製造、染色、整理 和包裝期間可能都需要經歷連續的加工操作。通常，在進行溼處理 之前，例如染色之前，根據形成織物的一種或更多種類型的纖維， 要對織物進行熱定形操作。具體而言，對由合成纖維組成或部分包 括合成纖維的織物進行熱定形操作，所述合成纖維例如熱塑性纖
維。熱定形的目的是固定尺寸和織物表面的平整狀態，從而使織物 具有穩定性。織物熱定形還消除在漂白和染色機上處理期間產生的 永久性摺痕或變形。
使用當前可用的熱定形機，不能將具有正交組織即綽紗/經紗型 織物的處理與一般針織物的處理區分開。這導致加工周期的時間增 加，這是因為對於熱定形而言要對管狀織物進行裁切和開幅，而有 時為了進行漂白/染色操作要將織物重新縫合成管狀，隨後要再開幅 以進行整理和包裝操作。此外，這些機器不能進行圓筒形針織物的 熱定形，而這些圓筒形針織物出於技術原因、成本相關的原因或由 於市場需求必須完全以管狀進行處理。
從質量的觀點，對不經熱定形的管狀織物進行處理導致相當大 的風險，並且只在例外的情況下這麼做。過去，已經進行了許多嘗 試來開發用於管狀織物熱定形的特定機器。然而，獲得的結果有些 不令人滿意。已知機器的特徵主要在於輸送和引導管狀織物的方法 和向織物傳遞熱量的系統。
在一些機器中，利用平面擴張裝置(flat expansion device)引 導管狀織物，並呈扁平狀餵入加熱的鋼筒表面和環形氈帶之間。這
些機器的主要缺點包括管狀織物側邊被壓壞和兩個表面熱交換不 均勻。在另一些機器中，利用平面擴張裝置引導管狀織物，該裝置 與織物一起呈扁平狀通過水平的或垂直的腔室直到織物從其中出 來。在所述腔室內，管狀織物的兩個表面受到熱空氣流的作用。然 而，織物的兩個表面上的熱交換是不充分的。
在一種新型紡織品製造工藝中，使用了一種有一定長度的彈性 帶。在該製造工藝期間，用於對所生產的紡織品或布料進行熱定形
的機器部分中，所述一定長度的彈性帶伸長了其初始長度的50%到 70%。如今，用具有普通彈性的紗線或纖維增強的橡膠和丁腈橡膠 帶被用於該新型製造工藝。此外，只用橡膠製作的帶也已使用。可 是，這些類型的帶在用於該新型紡織品製造工藝時，表現出短的使 用壽命。當在紡織品製造機器的熱定形部分中經受高溫時，這些現 有的帶的使用壽命縮短得更多。因此，製造工藝中可以釆用的溫度 受到了限制。而且，當沿機器方向(MD)伸長時，現有的橡膠帶 在機器橫向(CD )上的寬度大大縮小，這會在製造工藝中產生問題。
已嘗試通過使用塗覆了彈性材料的帶來解決現有帶所具有的問 題。但是，由於塗層與所述帶之間發生分離，因此這些嘗試並不成 功。
因此，需要一種橡膠帶，其在沿MD方向伸長其初始長度的50% 到70%時，在CD方向上的寬度基本不縮小。此外，需要一種增強 的橡膠帶，其在沿MD方向伸長時所述帶的橡膠部分和增強部分之 間分離的風險低。本發明致力於克服現有技術中的帶所具有的這些 缺點。

發明內容
因此本發明的 一個主要目的是提供一種能夠用於新型紡織品制 造工藝的橡膠帶。
本發明的另一目的是提供一種能夠在高溫下如在紡織品製造機 器的熱定形部分所經受的高溫下使用的橡膠帶。
本發明的又一目的是提供一種能夠伸長其初始長度的50%到 70%的橡膠帶。
本發明的再一 目的是提供一種橡膠帶，其在沿MD方向伸長時，
在CD方向上的寬度基本不縮小。
本發明的再一目的是提供一種在伸長時抗分層的橡膠帶。 本發明的再一 目的是提供一種能夠用於生產多種紡織品的橡膠帶。
本發明的再一目的是提供一種更耐用從而具有增加的使用壽命 的橡膠帶。
本發明提供了這些和其它目的和優勢，在這方面，本發明涉及 一種用於製造紡織品的機器用帶。本發明的帶是一種橡膠帶，包括 至少一層大量緊密聚集的彈性紗線或彈性纖維，和矽橡膠層。所述 彈性紗線或彈性纖維緊密聚集以使所述帶在MD方向上的長度伸長 時，在CD方向上的寬度基本保持不變。
此外，本發明涉及一種製造橡膠帶的方法。該方法包括在心軸 上或在兩個基本平行的輥周圍纏繞一根或更多根彈性紗線或彈性 纖維，其中所述一根或更多根彈性紗線或彈性纖維在所述心軸或所 述基本平行的輥上形成一層或更多層。 一旦彈性紗線或彈性纖維纏 繞到心軸或基本平行的輥上，就在一個或更多個紗線層上添加液體 高粘度矽橡膠。添加矽橡膠後，加熱心軸或兩個基本平行的輥和所 添加的珪橡膠，以使珪橡膠聚合。
所附權利要求書中具體指出了表現本發明新穎性的多個特徵， 所述權利要求書構成本發明公開的一部分。為更好地理解本發明、 其操作優勢和通過使用其而實現的特定目的，參見附隨的描述性內 容，其中本發明的優選實施方案通過附圖進行舉例說明，在附圖中， 相應的部分用相同的附圖標記表示。


下面詳細的描述通過實施例的方式給出但本發明並不僅限於 此，結合附圖能夠對其進行更好的理解，其中相似的附圖標記表示 相似的元件和部分，其中
圖l是本發明的帶的透視圖2是根據本發明的一個實施方案以圖1中的A-A線截取的帶 的橫截面視圖； 圖3是根據本發明的另一實施方案以圖1中的A-A線截取的帶 的橫截面視圖4是根據本發明的又一實施方案以圖1中的A-A線截取的帶 的橫截面視具體實施例方式
在下文中將參考附圖更全面地描述本發明，其中給出本發明的 優選實施方案。但是，本發明可以體現為多種不同形式，不應理解 為僅限於這裡列出的舉例說明的實施方案。相反，提供這些舉例說 明的實施方案是為了^Hf的充分完整，並將本發明的範圍完全地傳 達給本領域技術人員。下面的描述中，全部圖中相似的附圖標記指 代相似的或相應的部分。
本發明涉及一種通過由彈性紗線或彈性纖維構成的結構增強的 矽橡膠帶。這裡所用的彈性紗線或彈性纖維是斷裂伸長率在其初始 長度的40%到400%之間的紗線或纖維。
目前，已有由天然或合成橡膠製造的、用具有普通彈性的紗線 或纖維增強的橡膠帶。也有僅用天然橡膠、合成橡膠和矽橡膠製造 的帶。然而，天然橡膠帶和合成橡膠帶雖然具有良好的彈性，但是， 它們也具有低的耐化學性和耐熱性。相反，僅用矽橡膠製成的帶具 有很好的耐熱性和耐化學性但機械性能差。由於希望帶具有良好的 耐熱性和耐化學性同時具有良好的機械性能，因此需要一種增強的 矽橡膠帶，本發明便提供了這樣一種增強的珪橡膠帶。
在構造所希望的增強橡膠帶的嘗試中，使用了塗層體系。也就 是說，構造了環形底布並用矽橡膠塗覆。為了具有良好的機械性能， 所述帶構造為具有雙層或三層底布。但是，這種類型的帶的結構在 織造底布和矽橡膠塗層之間存在高的分層風險，特別是當所述帶被 拉伸到高伸長率的時候。
本發明通過提供一種比現有的帶更有彈性並且更耐用的橡膠帶 來解決現有的塗覆帶所具有的問題。在一個優選實施方案中，本發 明包括在圓柱體或心軸上纏繞彈性紗線或彈性纖維，所述彈性紗線 或彈性纖維由例如但不限於天然橡膠、LYCRA⑧和ELASTAN⑧的材 料構成。心軸的周長應接近於所構造的彈性帶的總長。將至少一層 彈性紗線或彈性纖維纏繞到心軸上。彈性紗線層的數量取決於所述 帶所希望承受的伸長。單層或大量的彈性紗線或彈性纖維層可由單 根彈性紗線或彈性纖維以連續的方式纏繞在心軸上得到，並使得形
成單層或多層的彈性紗線或彈性纖維在每一層中都緊密地相互鄰 近聚集。此外，也可在心軸上纏繞多根彈性紗線或彈性纖維，形成 一層或更多層緊密聚集的彈性紗線或彈性纖維。
一旦將彈性紗線或彈性纖維纏繞或施加到心軸上，就在該彈性 紗線或彈性纖維層上添加高粘度矽橡膠。添加矽橡膠是為了使所述 帶獲得需要的厚度並提供織物接觸表面。織物接觸表面可設計來為 在其上形成的織物提供光滑的或帶有花紋的表面。
彈性紗線或彈性纖維尤其是用粘結層或增粘劑處理過的，以確 保彈性紗線或彈性纖維與矽橡膠塗層之間極好的粘結，從而降低所 述帶在伸長時分層的風險。也可以使用捻合的復絲紗線來增加紗線 與矽橡膠塗層間的粘結。
當矽橡膠添加完畢，加熱心軸以使矽橡膠聚合。用這種方式構
造的橡膠帶在沿MD方向伸長時在CD方向上的寬度基本不縮小， 並且能夠在MD方向上伸長其初始長度的50到70%。所完成的帶 可用於織物整理應用中，以對例如由棉、毛、合成纖維以及不同纖 維的混合物構成的織物進行整理。
構造本發明的帶的可替代方法與所述的優選方法類似，只是不 是在心軸上構造所述帶，而是使用兩個相互分開一定間隔的基本平 行的輥構造本發明的帶。兩個基本平行的輥之間的距離對應於所完 成的帶的總長。用這種方法，彈性紗線或彈性纖維纏繞在兩個基本 平行的輥上。 一旦將彈性紗線纏繞在輥上，所述帶的構造過程就與 上面針對心軸所詳細描述的一樣。
圖l提供了本發明的彈性矽橡膠帶的透視圖。帶2具有內表面 或下表面4和外表面或上表面6。外表面6是織物接觸表面。帶2 的內表面4與織物製造機器的鋼筒接觸。
圖2描述的是根據本發明的一個實施方案構造的帶2厚度方向 的橫截面，如圖1中的A-A線所示。帶的CD方向由箭頭8示出。 與帶2的下表面4相鄰的是一層或更多層彈性紗線或彈性纖維10。
由圖2可見，彈性紗線或彈性纖維10聚集得非常緊密。彈性紗線 或彈性纖維的這種緊密聚集確保了帶2在織物製造機器上使用並沿 MD方向伸長時，在CD方向上的寬度基本不縮小。在彈性紗線或 彈性纖維10上面，與帶2的外表面6相鄰的是矽橡膠層12。
圖3和4描述的是根據本發明的另一些實施方案構造的以圖1 中A-A線示出的帶2厚度方向的橫截面。如圖3所示，矽橡膠層 12之間夾有一層或更多層彈性紗線或彈性纖維10。圖4描述了一 種具有大量彈性紗線或彈性纖維層10與大量矽橡膠層12交替排列 的帶。在這種構造中，彈性纖維或彈性紗線層10與帶2的下表面4 相鄰，矽橡膠層12與帶2的外表面6相鄰。對本領域技術人員來 說顯而易見的是，根據本發明構造的橡膠帶存在彈性紗線或彈性纖 維層10和矽橡膠層12的眾多可能構造。
雖然這裡詳細描述了本發明優選的實施方案及其變化方案，但 是應當理解，本發明不限於該精確的實施方案和變化方案，並且本 領域技術人員可以進行其他修改和變化而不會背離如所附權利要求 所定義的本發明的精神和範圍。根據本發明的帶的應用不限於使織 物防縮的機器，換句話說，本發明的帶可用於任何對帶的品質和耐 用壽命有上述要求的情況。
權利要求
1.一種橡膠帶，包括至少一層沿機器方向延伸的大量緊密聚集的彈性紗線或彈性纖維；和至少一層矽橡膠。
2. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的至少一層緊密聚 集的彈性紗線或彈性纖維是用單根彈性紗線或彈性纖維以連續的 方式纏繞在心軸上構成的。
3. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的至少一層緊密聚 集的彈性紗線或彈性纖維是使用大量彈性紗線或彈性纖維構成的。
4. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的彈性紗線或彈性 纖維的斷裂伸長率在它們初始長度的40%到400%之間。
5. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的橡膠帶沿機器方 向伸長其初始長度的so %到70 % 。
6. 根據權利要求5所述的橡膠帶，其中當所述帶沿所述機器方 向伸長時，所述伸長的橡膠帶在機器橫向上的寬度基本保持不變。
7. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的彈性紗線或彈性 纖維用粘結層或增粘劑處理。
8. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的彈性紗線或彈性 纖維是掄合的單絲紗線或纖維。
9. 根據權利要求1所述的橡膠帶，其中所述的彈性紗線或彈性 纖維由彈性材料形成。
10. 根據權利要求9所述的橡膠帶，其中所述的彈性材料選自天 然橡膠、丁腈橡膠、矽橡膠、LYCRA⑧和ELASTAN⑧。
11. 一種製造橡膠帶的方法，包括以下步驟將一根或更多根彈性紗線或彈性纖維沿機器方向纏繞在心軸 上，其中所述的一根或更多根彈性紗線或彈性纖維在所述的心軸上 形成一層或更多層；在所述的一層或更多層上添加液體高粘度矽橡膠；和加熱所述心軸以使所述矽橡膠聚合。
12. 根據權利要求11所述的方法，其中所述的彈性紗線或彈性纖維的斷裂伸長率在它們初始長度的40﹪。到400﹪之間。
13. 根據權利要求11所述的方法，其中所述的橡膠帶沿機器方向伸長其初始長度的50﹪到70﹪ 。
14. 根據權利要求13所述的方法，其中當所述帶沿所述機器方向伸長時，所述伸長的橡膠帶在機器橫向上的寬度基本保持不變。
15. 根據權利要求11所述的方法，還包括用粘結層或增粘劑處理所述彈性紗線或彈性纖維的步驟。
16. 才艮據權利要求11所述的方法其中所述的彈性紗線或彈性纖維是搶合的單絲紗線或纖維。
17. 才艮據權利要求11所述的方法其中所述的彈性紗線或彈性纖維由彈性材料形成。
18. 根據權利要求17所述的方法，其中所述的彈性材料選自天然橡膠、LYCRA(H)和ELASTAN ,
19. 一種製造橡膠帶的方法，包括以下步驟將一根或更多根彈性紗線或彈性纖維沿機器方向纏繞在兩個相互間隔一定距離的基本平行的輥上，其中所述的一根或更多根彈性紗線或彈性纖維在所述的兩個基本平行的輥上形成一層或更多層；在所述的一層或更多層上添加液體高粘度矽橡膠；和加熱所述的兩個基本平行的輥和所添加的液體矽橡膠以使所述矽橡膠聚合。
20. 根據權利要求19所述的方法，其中所述的彈性紗線或彈性纖維由彈性材料形成。其中所述的彈性紗線或彈性纖 其中所述的彈性紗線或彈性纖其中所述的彈性材料選自天然
全文摘要
本發明涉及一種橡膠帶，包括至少一層大量緊密聚集的彈性紗線或彈性纖維(10)和至少一層矽橡膠(12)。本發明還公開了一種製造橡膠帶的方法。該方法包括以下步驟將一根或更多根彈性紗線或彈性纖維纏繞在心軸上，其中所述一根或更多根彈性紗線或彈性纖維在所述心軸上形成一層或更多層；在所述一層或更多層上添加液體高粘度矽橡膠；和加熱所述心軸以使所述矽橡膠聚合。
文檔編號B29D29/00GK101346504SQ200680049339
公開日2009年1月14日 申請日期2006年12月21日 優先權日2005年12月29日
發明者賈恩卡洛·卡薩裡諾 申請人:阿爾巴尼國際公司