一種釋香織物及其製備方法與流程
2023-04-29 11:21:21 1
本發明屬於紡織材料製備領域，具體涉及一種釋香織物。
背景技術：
具有香味的織物受到消費者的青睞，但是現有技術製備具有香味的織物的香味持久性差，難以長期保留，且印花染色織物的手感、耐摩擦、耐洗牢度、防汙、耐侯性等性能在生產過程中應當予以保證，同時在進行印刷時透網應避免印漿堵塞影響生產，上述問題是在香味家紡面料的生產中應當解決的問題。
竹纖維是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維，繼棉、麻、毛、絲後的第五大天然纖維。竹原纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除蟎、防臭和抗紫外線功能。
本領域需要開發一種能夠持久釋放香味的織物。
技術實現要素：
本發明的目的之一在於提供一種釋香織物，所述織物由50％的竹纖維和50％的棉纖維混紡而成，所述竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管，所述十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管中包裹有香味物質；
所述香味物質的閾值為300～400μg/kg。
所述十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的製備過程為：將碳納米管分散在溶解有十二烷基苯磺酸鈉的溶液中，然後加入偶聯劑，噴霧乾燥獲得十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管。
本發明所述釋香織物的製備方法包括如下步驟：
(1)製備十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管；
(2)將竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管；
(2)包埋香味物質；
(3)風乾得釋香竹纖維；
(4)與棉纖維混紡得織物。
步驟(1)所述十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的製備方法為：將0.1～0.3mol/l碳納米管分散在溶解有1～3mol/l的十二烷基苯磺酸鈉的溶液中，然後加入0.02～0.05mol/l偶聯劑，噴霧乾燥獲得十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管。
所述噴霧乾燥溫度為120～150℃。
所述竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的方法為：將質量比0.1～0.5:3～5的十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管和竹纖維混合，攪拌，加入偶聯劑反應，反應完畢，洗滌，乾燥得竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物；
所述偶聯劑的加入量為十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管質量的0.01～0.07wt％。
包埋香味物質為將步驟(2)得到的竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物分散在香味物質溶液中，進行微波照射，得到包埋香味物質的竹纖維。
所述微波功率為50～150w，微波照射時間為20～40min。
所述香味物質溶液濃度為8～15％。
所述風乾的溫度為20～35℃。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
本發明選擇選擇合適的十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管包覆閾值大小合適的香味物質，並接枝到竹纖維上，獲得了釋香速率持久的釋香織物；竹纖維本身也能夠包埋部分香味物質，更加增強了香味物質的持久釋放；碳納米管內部的空腔也能夠包埋部分香味物質，提高香味的濃鬱性和釋放持久性。
具體實施方式
為更好地說明本發明，便於理解本發明的技術方案，本發明的典型但非限制性的實施例如下：
實施例1
一種釋香織物，通過如下方法製備得到：
(1)將0.1mol/l碳納米管分散在溶解有3mol/l的十二烷基苯磺酸鈉的溶液中，然後加入0.02mol/l偶聯劑，150℃噴霧乾燥獲得十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管；
(2)將質量比0.1:5的十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管和竹纖維混合，攪拌，加入鈦酸酯偶聯劑反應，反應完畢，洗滌，乾燥得竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物；所述偶聯劑的加入量為十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管質量的0.07wt％；
(3)將步驟(2)得到的竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物分散在吲哚溶液(10w％吲哚)中，進行50w微波照射40min，得到包埋香味物質的竹纖維；
(4)20℃風乾得釋香竹纖維；
(5)與棉纖維混紡得織物。
將製備得到的釋香織物裁取1m×1m的大小，等分成7等份，1份置於密閉容器中靜置30min，插入頂空氣相色譜吸附針，熱解析後氣相色譜測定香味物質，記為a0；將4份的釋香織物分別懸掛置於室溫條件下，分別放置1、5、10、30天，將2份的釋香織物分別在送風量3m/s的通風口放置10天(相當於2年)、30天(相當於5年)，分別採用頂空氣相色譜法測定，分別記為a1、a2、a3、a4、a5、a6；採用an/a0得到香味保持率，結果如表1。
實施例2
一種釋香織物，通過如下方法製備得到：
(1)將0.3mol/l碳納米管分散在溶解有1～3mol/l的十二烷基苯磺酸鈉的溶液中，然後加入0.02mol/l偶聯劑，120～150℃噴霧乾燥獲得十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管；
(2)將質量比0.5:3的十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管和竹纖維混合，攪拌，加入鈦酸酯偶聯劑反應，反應完畢，洗滌，乾燥得竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物；所述偶聯劑的加入量為十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管質量的0.01wt％；
(3)將步驟(2)得到的竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物分散在吲哚溶液(10w％吲哚)中，進行150w微波照射20min，得到包埋香味物質的竹纖維；
(4)35℃風乾得釋香竹纖維；
(5)與棉纖維混紡得織物。
測試方法同實施例1，結果如表1。
實施例3
一種釋香織物，通過如下方法製備得到：
(1)將0.2mol/l碳納米管分散在溶解有2mol/l的十二烷基苯磺酸鈉的溶液中，然後加入0.03mol/l偶聯劑，140℃噴霧乾燥獲得十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管；
(2)將質量比0.3:4的十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管和竹纖維混合，攪拌，加入鈦酸酯偶聯劑反應，反應完畢，洗滌，乾燥得竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物；所述偶聯劑的加入量為十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管質量的0.04wt％；
(3)將步驟(2)得到的竹纖維接枝十二烷基苯磺酸鈉改性的碳納米管的產物分散在吲哚溶液(10w％吲哚)中，進行80w微波照射30min，得到包埋香味物質的竹纖維；
(4)25℃風乾得釋香竹纖維；
(5)與棉纖維混紡得織物。
測試方法同實施例1，結果如表1。
對比例
採用表面整理的方式整理50％的竹纖維和50％的棉纖維混紡而成的織物，所述表面整理使用與實施例1～3相同的吲哚溶液(10w％吲哚)，測試方法與實施例1相同，結果如表1。
表1香味保持率測試結果
由表1可以看出，本發明提供的釋香織物具有良好的香味保持率。
應該注意到並理解，在不脫離後附的權利要求所要求的本發明的精神和範圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本發明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的範圍不受所給出的任何特定示範教導的限制。
申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細方法，但本發明並不局限於上述詳細方法，即不意味著本發明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。