一種利用環圓孔噴絲板生產空心pp紗的方法

2023-05-25 18:46:01

專利名稱：一種利用環圓孔噴絲板生產空心pp紗的方法
技術領域：
本發明公開一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，按國際專利分類表 (IPC)劃分屬於化工纖維紡絲成形製造技術領域。
背景技術：
PP紗也稱為丙綸紗或丙綸普強絲，用PP紗織成的織帶及繩子可用於各類服裝、 箱包帶、體育用品、鞋帶、手機吊帶等等，特殊性能的丙綸色紗織成的帶可用作汽車安 全帶、登山、高空及海上作業用的安全帶、氣車捆綁帶等，目前PP紗/丙綸紗/丙綸普 強絲常用規格為300D、450D、600D、900D、1000D等，常用的PP紗可分為實心紗和 空心紗，空心紗目的是獲得某些特殊的性質，從而改變織物的服用性能，並且，空心纖 維具有質輕、保暖、放射光線和不顯灰塵等特點，受到業內製造廠商的青睞。從工藝角 度，生產空心PP紗與實心紗步驟基本相同，都是經過配料、抽絲設備的鑼杆熔融擠壓， 並由紡絲設備的噴絲孔擠出形成長絲，再加工形成PP紗。然而，現有紡絲形成的空心紗 廢品率高達20%以上，編織成品質量不達標，尤其是拉力較低，PP紗低於2.0克/旦， 不能達到國家或行業標準。導致空心PP紗的出現上述問題的關鍵是在紡空心紗過程中原 料熔體溫度環節處理不到位，使原料的流動性不合理，達不到紡空心紗的性能要求。中國專利文獻CN101736416A公開一種細旦與超細旦聚丙烯纖維的製備工藝,絲 專用料的熔點為165°C 175°C ,在紡絲設備中，單螺杆擠出機擠壓熔融,熔體均勻流動， 經過紡絲箱噴絲板圓形或異形噴絲孔噴絲，絲束冷卻上油，再進行熱牽伸及卷繞，最後得到 0.5 2旦的細旦與超細旦聚丙烯纖維。該文獻是製作實心細旦與超細旦聚丙烯纖維，披 露的是一種實心紗生產工序，依照其工藝仍不能生產符合達到標準的空心PP紗。本發明人經過長期研究並結合PP紗紡絲實踐經驗，創作出一種新型的生產空心 PP紗的方法，故才有本發明的提出。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方 法，生產的PP紗拉力達到國家標準。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的
一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，是紡紗原料經過鑼杆擠出機的熔融 擠壓，並由紡絲機的噴絲環圓孔擠出長絲，再加工形成空心PP紗，上述鑼杆擠出機內由 鑼杆熔融紡絲一區、二區、三區、四區和五區組成，鑼杆擠出機通過法蘭與紡絲機箱體 連接為一體，其中所述的鑼杆熔融紡絲溫度一區210°c 220°C，二區溫度控制255°C 2680C>三區和四區溫度控制265°C 278°C，五區溫度控制268°C 275°C，法蘭區溫度 控制240°C 250°C、紡絲機箱體溫度控制238°C 248°C。進一步，所述的鑼杆熔融紡絲 溫度一區215°C，二區溫度控制268°C、三區溫度 控制278°C，四區溫度控制272°C，五區溫度控制275°C，法蘭區溫度控制250°C，紡絲機箱體溫度控制240°C。 進一步，所述的噴絲環圓孔是設置於空心噴絲板上的若干環圓孔，其內圓直徑 為2.04 mm，外圓直徑2.46 mm，環壁厚度0.21 mm。本發明由於空心紗與實心紗區別在於沿軸線方向中空設置，因此紡絲設備的噴 絲孔設置為環圓孔狀，利用空心噴絲板生產空心紗的關健是噴絲板的清洗處理和紡絲生 產工藝鑼杆各區溫度的控制。噴絲板的清洗處理是保證噴絲環圓孔為通暢狀態；紡空心 紗過程中熔體溫度、流動性比較難以控制，採用本發明的方案，廢品率控制在5%以內， 編織成品質量達標，生產的空心PP紗拉力在3.0克/旦以上，達到國家或行業標準，具 有耐磨性良好、抗老化、熱收縮小、纖度均勻等優點。
具體實施例方式實施例一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，經過鑼杆擠出機的熔融 擠壓，並由紡絲機的噴絲環圓孔擠出長絲，再加工形成空心PP紗，上述鑼杆擠出機內由 鑼杆熔融紡絲一區、二區、三區、四區和五區組成，鑼杆擠出機通過法蘭與紡絲機箱體 連接為一體，其中所述的鑼杆熔融紡絲溫度一區210°c 220°C，二區溫度控制255°C 2680C>三區和四區溫度控制265°C 278°C，五區溫度控制268°C 275°C，法蘭區溫度 控制240°C 250°C、紡絲機箱體溫度控制238°C 248°C，所述的噴絲環圓孔是設置於空 心噴絲板上的若干環圓孔，其內圓直徑為2.04 mm，外圓直徑2.46 mm，環壁厚度0.21 mm。作為優選，紡空心紗過程中所述的鑼杆熔融紡絲溫度一區215°C，二區溫度 控制268°C、三區溫度控制278°C，四區溫度控制272°C，五區溫度控制275°C，法蘭區溫 度控制250°C，紡絲機箱體溫度控制240°C。本發明利用空心噴絲板生產空心紗的關健噴絲板的清洗處理和紡絲生產工藝 鑼杆各區溫度的控制。1、生產前對空心噴絲板的清洗處理
A、更換下來的空心噴絲板，必須經過煅燒爐燒6個小時，爐溫設定400°C。B、噴絲板出爐冷卻後，先用水洗乾淨，再放入超聲波清洗池裡超10 —12小 時。超聲波清洗池裡盛有1%乙酸水溶液浸泡噴絲板。C、噴絲板超洗完畢後，取出用氣管放氣對吹，然後用放大鏡斟看，檢出阻塞的 環圓孔，用直徑0.2 mm檢板針驅通。2、空心噴絲板紡空心絲過程，鑼杆各區溫度的設定
紡空心紗要求熔體溫度、流動性比普通紗高，通常比普通絲高10°C/區，即鑼杆熔 融紡絲溫度一區220°C、二區268°C、三區278°C、四區272°C、五區275°C、法蘭區 250箱體240°C。生產過程中，必須保持噴絲板面清潔，有出歪紗板孔，不能用鉛筆 堵，必須換板處理。3、生產空心紗過程中，纖度調整為720D相當於普通900D紗粗細程度，也就是 說720D空心紗與900D普通紗織同規格織帶，厚度是一樣的。採用本發明的方案生產的空心PP紗，廢品率控制在5%以內，編織成品質量達 標，生產的空心PP紗拉力在3.4克/旦以上，達到國家或行業標準，具有耐磨性良好、 抗老化、熱收縮小、纖度均勻等優點。
以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本 創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
權利要求
1.一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，其特徵在於紡紗原料經過鑼杆擠 出機的熔融擠壓，並由紡絲機的噴絲環圓孔擠出長絲，再加工形成空心PP紗，上述鑼杆 擠出機內由鑼杆熔融紡絲一區、二區、三區、四區和五區組成，鑼杆擠出機通過法蘭與 紡絲機箱體連接為一體，其中所述的鑼杆熔融紡絲溫度一區210°c 220°C，二區溫度控 制255°C 268°C、三區和四區溫度控制265°C 278°C，五區溫度控制268°C 275°C， 法蘭區溫度控制240°C 250°C、紡絲機箱體溫度控制238°C 248°C。
2.根據權利要求所述的利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，其特徵在於所述 的鑼杆熔融紡絲溫度一區215°C，二區溫度控制268°C、三區溫度控制278°C，四區溫度 控制272°C，五區溫度控制275°C，法蘭區溫度控制250°C，紡絲機箱體溫度控制240°C。
3.根據權利要求所述的利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，其特徵在於所 述的噴絲環圓孔是設置於空心噴絲板上的若干環圓孔，其內圓直徑為2.04 mm，外圓直徑 2.46 mm,環壁厚度 0.21 mm。
全文摘要
本發明公開一種利用環圓孔噴絲板生產空心PP紗的方法，紡紗原料經過鑼杆擠出機的熔融擠壓，並由紡絲機的噴絲環圓孔擠出長絲，再加工形成空心PP紗，鑼杆擠出機通過法蘭與紡絲機箱體連接為一體，其中所述的鑼杆熔融紡絲溫度一區210℃～220℃，二區溫度控制255℃～268℃、三區和四區溫度控制265℃～278℃，五區溫度控制268℃～275℃，法蘭區溫度控制240℃～250℃、紡絲機箱體溫度控制238℃～248℃。採用本發明方案生產的空心PP紗，廢品率控制在5%以內，編織成品質量達標，達到國家或行業標準，具有耐磨性良好、熱收縮小、纖度均勻等優點。
文檔編號D01D5/08GK102011203SQ20111000679
公開日2011年4月13日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者丁其雄 申請人:泉州市東翔化工輕紡有限公司