超高壓鑽井用單牙輪鑽頭的製作方法

2023-05-25 21:50:16

專利名稱：超高壓鑽井用單牙輪鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油鑽井鑽頭，特別涉及一種超高壓鑽井用單牙輪鑽頭。
背景技術：
傳統的單牙輪鑽頭，其結構一般為鑽頭體、鑽井液流道、牙輪、軸頸構成。為石油鑽井工程作出了貢獻，但其同時存在著如下的缺點或不足:①鑽頭腔內僅為一套鑽井液流道，滿足不了超高壓噴射鑽井的需求；②鑽井液流道距井底較遠，淹沒非自由射流狀態下能量損失大；③不能使超高壓鑽井液與常壓鑽井液有效隔離。
發明內容本實用新型的目的是提供一種改進的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，採用超高壓鑽井液流道和超高壓噴嘴與傳統的鑽井液流道相結合的結構，將增壓泵提供的超高壓鑽井液射向地層，將超高壓液體的能量轉換成為破碎巖石的能量，有效地克服或避免所述現有技術中存在的缺點或不足。實用新型所述的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，包括鑽頭體、鑽井液流道、牙輪、超高壓噴嘴、軸頸、超高壓鑽井液流道。所述鑽頭體內腔設有鑽井液流道，鑽頭體內腔和牙輪上設有超聞壓鑽井液流道，該超聞壓鑽井液流道上安裝有超聞壓噴嘴。其中，所述鑽井液流道與鑽井地面泵相連接。所述超高壓鑽井液流道上部與鑽柱下部的增壓泵相連接，下部與超高壓噴嘴相連接。所述超高壓鑽井液流道與增壓泵之間、超高壓鑽井液流道與超高壓噴嘴之間安裝有密封裝置。所述超高壓噴嘴與軸頸由螺紋連接固定在一起。本實用新型與現有技術相比較具有如下優點:1、技術設計簡單，功能先進，整體性好；2、超高壓噴嘴距井底近，淹沒非自由射流狀態下能量損失小；3、實現了超高壓鑽井液與常壓鑽井液的有效隔離；4、鑽柱下部的增壓泵提供的超高壓鑽井液通過超高壓鑽井液流道到超高壓噴嘴，由超高壓噴嘴噴出，起到清洗井底和輔助破巖功能。

圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，一種超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，包括鑽頭體1、鑽井液流道2、牙輪3、超高壓噴嘴4、軸頸5、超高壓鑽井液流道6，其特徵在於所述鑽頭體I內腔設有鑽井液流道2，鑽頭體I內腔和牙輪3上設有超高壓鑽井液流道6，該超高壓鑽井液流道6上安裝有超高壓噴嘴4。[0013]鑽井液流道2與鑽井地面泵相連接。超高壓鑽井液流道6上部與鑽柱下部的增壓泵相連接，下部與超高壓噴嘴4相連接。超高壓鑽井液流道6與增壓泵之間、超高壓鑽井液流道6與超高壓噴嘴4之間安裝有密封裝置。超高壓噴嘴4與軸頸5由螺紋連接固定在一起。使用時，鑽井液流道2的鑽井液來自地面泵，而超高壓鑽井液流道6的鑽井液來自鑽柱下部的增壓泵。鑽柱下部的增壓泵提供的超高壓鑽井液通過超高壓鑽井液流道6到超高壓噴嘴4，由超高壓噴嘴4噴出，起到清洗井底和輔助破巖功能。
權利要求1.一種超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，包括鑽頭體、鑽井液流道、牙輪、超高壓噴嘴、軸頸、超高壓鑽井液流道，其特徵在於所述鑽頭體內腔設有鑽井液流道，鑽頭體內腔和牙輪上設有超聞壓鑽井液流道，該超聞壓鑽井液流道上安裝有超聞壓噴嘴。
2.根據權利要求1所述的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，其特徵在於所述鑽井液流道與鑽井地面泵相連接。
3.根據權利要求1所述的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，其特徵在於所述超高壓鑽井液流道上部與鑽柱下部的增壓泵相連接，下部與超高壓噴嘴相連接。
4.根據權利要求1或3所述的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，其特徵在於所述超高壓鑽井液流道與增壓泵之間、超高壓鑽井液流道與超高壓噴嘴之間安裝有密封裝置。
5.根據權利要求1或3所述的超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，其特徵在於所述超高壓噴嘴與軸頸由螺紋連接固定在一起。
專利摘要一種超高壓鑽井用單牙輪鑽頭，包括鑽頭體、鑽井液流道、牙輪、超高壓噴嘴、軸頸、超高壓鑽井液流道。所述鑽頭體內腔設有鑽井液流道，鑽頭體內腔和牙輪上設有超高壓鑽井液流道，該超高壓鑽井液流道上安裝有超高壓噴嘴。本實用新型具有技術設計簡單，功能先進，整體性好、超高壓噴嘴距井底近，淹沒非自由射流狀態下能量損失小、實現了超高壓鑽井液與常壓鑽井液的有效隔離、鑽柱下部的增壓泵提供的超高壓鑽井液通過超高壓鑽井液流道到超高壓噴嘴，由超高壓噴嘴噴出，起到清洗井底和輔助破巖功能等特點，廣泛應用於石油超高壓鑽井工程中。
文檔編號E21B10/18GK202970480SQ201220558678
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者薄和秋, 練欽, 薄玉冰, 張樂起, 韓富昌, 隋梅, 鄭志剛, 薄超, 韓方池 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團勝利石油管理局渤海鑽井總公司