一種可調孔距式鑽孔裝置製造方法
2023-05-25 21:36:26
一種可調孔距式鑽孔裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調孔距式鑽孔裝置，調距螺杆從上到下依次穿過手柄、固定塊和滑塊，調距螺杆帶有盲孔的一端貫穿手柄的通孔，且調距螺杆帶有盲孔的一端與手柄的上端面在同一水平面上，將固定銷通過手柄側面的圓孔插入調距螺杆的盲孔中使其固定在手柄的通孔內，調距螺杆的帶有環形槽的一端插入滑塊頂端的盲孔中，並將卡銷插入調距螺杆的環形槽中；固定塊上橫向等距設有三個縱向螺紋通孔；刻度導杆從上到下依次貫穿固定塊兩側的通孔和滑塊兩側的通孔；滑塊內設有鑽套，鑽套的軸線同調距螺杆的軸線重合；固定塊和滑塊間的調節螺杆的兩側面設有壓緊彈簧。本實用新型實現了方便調節鑽套與腹板間距，使得操作過程簡單易行。
【專利說明】一種可調孔距式鑽孔裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑽孔裝置，尤其是適用於鑽制多種孔距的鑽孔裝置，屬於機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]由於飛機的曲面形狀十分複雜，就導致一些零件具有複雜的曲面形狀。飛機上的一些鈑金零件帶有彎邊，彎邊處的零件外形帶有弧形，且彎邊與腹板面垂直。通常在弧形彎邊上制有很多裝配孔，用於與其他零件裝配，這些孔具有數量多、排列複雜的特點，孔中心距腹板平面的尺寸有不同的數值。在鑽制這些孔時，通常是按尺寸進行劃線加工。由於在曲面上進行尺寸測量和劃線難度較大，就導致孔位劃線的精度和效率很低，進而影響了孔的加工精度。對於精度要求較高的孔則無法進行劃線加工，所以只能用專用鑽孔模具進行鑽孔。由於模具設計周期較長，而且製造工藝複雜，材料成本相對較高，因此大大提高了零件的加工成本，同時也影響了零件的製造周期。
【發明內容】
[0003]本實用新型涉及一種可調孔距式鑽孔裝置，通過旋轉調距螺杆帶動固定塊和滑塊間的壓緊彈簧，實現了方便調節鑽套與腹板間距，使得操作過程簡單易行。
[0004]為解決上述問題，本實用新型要解決的技術內容如下:一種可調孔距式鑽孔裝置，調距螺杆從上到下依次穿過手柄、固定塊和滑塊，調距螺杆帶有盲孔的一端貫穿手柄的通孔，且調距螺杆帶有 盲孔的一端與手柄的上端面在同一水平面上，將固定銷通過手柄側面的圓孔插入調距螺杆的盲孔中使其固定在手柄的通孔內，調距螺杆的帶有環形槽的一端插入滑塊頂端的盲孔中，並將卡銷插入調距螺杆的環形槽中；固定塊上橫向等距設有三個縱向螺紋通孔；刻度導杆從上到下依次貫穿固定塊兩側的通孔和滑塊兩側的通孔；滑塊內設有鑽套，鑽套的軸線同調距螺杆的軸線重合；固定塊和滑塊間的調節螺杆的兩側面設有壓緊彈黃。
[0005]所述的手柄的通孔的軸線與手柄的軸線重合。
[0006]所述的調距螺杆的軸線與手柄的軸線重合。
[0007]所述的調距螺杆為兩端細中間粗，兩端均為光軸，中間部分設有螺紋。
[0008]所述的滑塊為倒「T」形階梯滑塊。
[0009]所述的刻度導杆為兩端細中間粗的結構，中間部分設有刻度，上端為螺紋結構，下端為光軸，刻度導杆的軸線與調距螺杆的軸線平行，刻度導杆的刻度線間距最好為0.5mm。
[0010]所述的鑽套為「T」形結構，且在鑽套的豎直部分設有通孔。
[0011]在固定塊和滑塊間的調距螺杆的兩側面上設有壓緊彈簧，方便消除調距螺杆與固定塊間的間隙和卡銷與滑塊間的間隙。
[0012]刻度導杆的刻度線間距為0.5mm,使得測量結果更加精準。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的結構示意圖的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種可調孔距式鑽孔裝置，調距螺杆2從上到下依次穿過手柄
1、固定塊3和滑塊7，調距螺杆2帶有盲孔的一端貫穿手柄I的通孔，且調距螺杆2帶有盲孔的一端與手柄I的上端面在同一水平面上，將固定銷9通過手柄I側面的圓孔插入調距螺杆2的盲孔中使其固定在手柄I的通孔內，調距螺杆2的帶有環形槽的一端插入滑塊7頂端的盲孔中，並將卡銷6插入調距螺杆2的環形槽中；固定塊3上橫向等距設有三個縱向螺紋通孔；刻度導杆4從上到下依次貫穿固定塊3兩側的通孔和滑塊7兩側的通孔；滑塊7內設有鑽套8，鑽套8的軸線同調距螺杆2的軸線重合；固定塊3與滑塊7間的調節螺杆2的兩側面設有壓緊彈簧5。
[0016]所述的手柄I的通孔的軸線與手柄I的軸線重合。
[0017]所述的調距螺杆2的軸線與手柄I的軸線重合。
[0018]所述的調距螺杆2為兩端細中間粗，兩端均為光軸，中間部分設有螺紋。
[0019]所述的滑塊7為倒「T」形階梯滑塊。
[0020]所述的刻度導杆4為兩端細中間粗的結構，中間部分設有刻度，上端為螺紋結構，下端為光軸，刻度導杆4的軸線與調距螺杆2的軸線平行，刻度導杆4的刻度線間距最好為
0.5mmο
[0021]所述的鑽套8為「T」形結構，且在鑽套8的豎直部分設有通孔。
[0022]工作過程:
[0023]用該裝置進行鑽孔時，旋轉手柄I帶動調距螺杆2 —起轉動，使得調距螺杆2在固定塊3上沿固定塊3中間的通孔的軸線軸向移動；調距螺杆2通過卡銷6帶動滑塊7在刻度導杆4上軸向移動；滑塊7底平面所在刻度線的讀數即為鑽套8與零件腹板面的距離。
【權利要求】
1.一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:調距螺杆(2)從上到下依次穿過手柄(I)、固定塊(3)和滑塊(7)，調距螺杆920帶有盲孔的一端貫穿手柄(I)的通孔，且調距螺杆(2)帶有盲孔的一端與手柄(I)的上端面在同一水平面上，將固定銷(9)通過手柄(I)側面的圓孔插入調距螺杆(2)的盲孔中使其固定在手柄(I)的通孔內，調距螺杆(2)的帶有環形槽的一端插入滑塊(7)頂端的盲孔中，並將卡銷(6)插入調距螺杆(2)的環形槽中；固定塊(3)上橫向等距設有三個縱向螺紋通孔；刻度導杆(4)從上到下依次貫穿固定塊(3)兩側的通孔和滑塊(7 )兩側的通孔；滑塊(7 )內設有鑽套(8 )，鑽套(8 )的軸線同調距螺杆(2 )的軸線重合；固定塊(3)與滑塊(7)間的調節螺杆(2)的兩側面設有壓緊彈簧(5)。
2.如權利要求1所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的手柄(I)的通孔的軸線與手柄(I)的軸線重合。
3.如權利要求2所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的調距螺杆(2)的軸線與手柄(I)的軸線重合。
4.如權利要求3所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的調距螺杆(2)為兩端細中間粗，兩端均為光軸，中間部分設有螺紋。
5.如權利要求4所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的滑塊(7)為倒「T」形階梯滑塊。
6.如權利要求5所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的刻度導杆(4)為兩端細中間粗的結構，中間部分設有刻度，上端為螺紋結構，下端為光軸，刻度導杆(4)的軸線與調距螺杆(2)的軸線平行，刻度導杆(4)的刻度線間距最好為0.5mm。
7.如權利要求1所述的一種可調孔距式鑽孔裝置，其特徵在於:所述的鑽套(8)為「T」形結構，且在鑽套(8)的豎直部分設有通孔。
【文檔編號】B23B47/00GK203696013SQ201320830339
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】張海歐, 李聳 申請人:瀋陽飛機工業（集團）有限公司