一種太陽電池清洗設備的製作方法
2023-05-25 05:54:26 4
專利名稱：一種太陽電池清洗設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽電池製造領域，特別涉及一種太陽電池清洗設備。
背景技術：
在晶矽太陽電池的製造過程中，包含有清洗、擴散、刻蝕、等離子增強化學氣相沉積(即PECVD)鍍膜、絲網印刷等多道工序。擴散完成的矽片，經刻蝕上料處通過滾輪傳送方式進入到清洗設備中進行溼法刻蝕，通過相應化學品的處理後，再通過傳送滾輪傳送到清洗設備出口，此時的矽片完成了磷矽玻璃的去除與矽片邊緣PN節的刻通。現有技術中太陽電池在完成溼法刻蝕和清洗後，先通過下料人員使用真空吸筆從傳送滾輪上吸取矽片且將其插置到承載盒中，然後通過推車等工具移送到鍍減反膜等下道工序，下道工序在進行作業時需先通過真空吸筆將承載盒中的矽片吸取出來並插置到石墨舟中。上述將完成刻蝕的矽片轉移至石墨舟上的過程存在著以下諸多問題:(I)、造成重複的搬運及插片動作，容易產生報廢品；(2)、人力成本和物料成本均較高；(3)、過程複雜生產效率較低；(4)、操作人員從持續轉動的主動滾輪上吸取矽片存在著需及時吸取的問題，加重了操作人員的操作強度。因此，如何提供一種太陽電池清洗設備以解決上述多次插片所造成的效率較低和人員和物料成本較高的問題，並降低操作人員的工作強度，已成為業界亟待解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種太陽電池清洗設備，通過所述清洗設備可提高效率，降低人力和物料成本，並降低操作人員的工作強度。為實現上述目的，本實用新型提供一種太陽電池清洗設備，包括用於將完成清洗的矽片傳送出來且分別位於設備內側和外側的內主動滾輪和外主動滾輪，所述清洗設備還包括從動滾輪和作業臺，所述從動滾輪通過多條傳送帶連接在外主動滾輪上且在外主動滾輪的帶動下轉動，所述從動滾輪的設置位置高於所述外主動滾輪，所述傳送帶將外主動滾輪傳送過來的矽片傳送至作業臺。在一較佳實施例中,所述作業臺比所述從動滾輪頂部低O 5mm,所述作業臺的邊緣鄰接所述從動滾輪。在一較佳實施例中，所述太陽電池清洗設備為刻蝕機臺，其用於去除擴散後矽片上的磷矽玻璃和邊緣的PN結。在一較佳實施例中，所述石墨舟設置在作業臺上，通過操作人員或機械臂將傳送帶上或作業臺上的矽片插設到石墨舟內。在一較佳 實施例中，所述外主動滾輪和從動滾輪上對應開設有凹槽，所述傳送帶設置在對應的凹槽中。[0012]在一較佳實施例中，所述傳送帶的設置數量確保每片矽片在傳送帶上傳送時，至少通過兩條傳送帶傳送，所述太陽電池為125mmX 125mm或156mmX 156mm的太陽電池。與現有技術中先將刻蝕清洗後的矽片插置到承載盒中運送到鍍減反膜工序再將承載盒中的矽片轉移至石墨舟中相比，本實用新型的太陽電池清洗設備在其傳送刻蝕清洗完的矽片的外主動滾輪邊緣設置高於其的從動滾輪，並通過傳送帶將外主動滾輪和從動滾輪連接，另在從動滾輪邊緣設置作業臺，矽片可直接傳送到作業臺上，石墨舟設置在作業臺上，操作人員可直接將傳送至作業臺上或傳送帶的矽片插制於石墨舟中，從而有效提高了作業效率，降低人力和物料成本，並降低了操作人員的作業強度。
圖1為本實用新型的太陽電池清洗設備的組成結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來詳細說明本實用新型的目的及功效。參見圖1，本實用新型的太陽電池清洗設備 具有內主動滾輪10、外主動滾輪12、從動滾輪2、傳送帶3和作業臺4。在本實施例中，所述太陽電池清洗設備為刻蝕機臺，其用於去除擴散後矽片上的磷矽玻璃和邊緣的PN結。以下對本實用新型的太陽電池清洗設備的主要構件進行詳細說明。所述內主動滾輪10和外主動滾輪12用於將完成清洗的矽片5傳送出來且分別位於設備的內側和外側 '，所述從動滾輪2通過所述傳送帶3連接在外主動滾輪12上且在其帶動下轉動，所述外主動滾輪12和從動滾輪2上對應開設有凹槽120和20，所述傳送帶3設置在對應的凹槽120和20中。所述從動滾輪2的設置位置高於所述外主動滾輪12，所述傳送帶3將外主動滾輪12傳送過來的矽片5傳送至作業臺4。所述傳送帶3的設置數量確保每片娃片5在傳送帶3上傳送時,至少通過兩條傳送帶傳送,所述太陽電池為125_X 125mm或156mmX 156mm的太陽電池。所述作業臺4比所述從動滾輪2頂部低O 5mm,所述作業臺4的邊緣鄰接所述從動滾輪2。所述石墨舟6設置在作業臺4上，通過操作人員或機械臂將傳送帶3上或作業臺4上的娃片5插設到石墨舟6內。為詳細說明本實用新型的作用與功效，以在本實用新型的太陽電池清洗設備中去除125_X 125mm的矽片5上的磷矽玻璃和邊緣PN結，後續再將所述矽片5設置在石墨舟6中進行後續PECVD工藝鍍氮化矽膜為例進行說明，當將矽片5設置在太陽電池清洗設備中時，通過滾輪傳送方式將矽片5傳輸至清洗槽中，且通過硝酸和氫氟酸的混合溶液去除擴散後矽片5上的磷矽玻璃和邊緣的PN結，之後通過內主動滾輪10將完成清洗且乾燥的矽片5傳送出來並傳送至外傳送滾輪12和傳送帶3上，操作人員可通過真空吸筆直接從傳送帶3上吸取矽片5，較佳的可等到矽片5通過傳送帶3傳送到作業臺4上後再吸取矽片5並將其放置到作業臺4上的石墨舟6的對應位置。綜上所述，本實用新型的太陽電池清洗設備包括用於將完成清洗的矽片5傳送出來且分別位於設備內側和外側的內主動滾輪10和外主動滾輪12，所述清洗設備還包括從動滾輪2和作業臺4，所述從動滾輪2通過多條傳送帶3連接在外主動滾輪12上且在外主動滾輪12的帶動下轉動，所述從動滾輪2的設置位置高於所述外主動滾輪12，所述傳送帶3將外主動滾輪12傳送過來的矽片5傳送至作業臺4，石墨舟6設置在作業臺4上，操作人員可直接將傳送至作業臺4上或傳送帶3的矽片5插制於石墨舟6中，從而有效提高了作業效率，降低人力和物料成本，並`降低了操作人員的作業強度。
權利要求1.一種太陽電池清洗設備，包括用於將完成清洗的矽片傳送出來且分別位於設備內側和外側的內主動滾輪和外主動滾輪，其特徵在於，所述清洗設備還包括從動滾輪和作業臺，所述從動滾輪通過多條傳送帶連接在外主動滾輪上且在外主動滾輪的帶動下轉動，所述從動滾輪的設置位置高於所述外主動滾輪，所述傳送帶將外主動滾輪傳送過來的矽片傳送至作業臺。
2.根據權利要求1所述的太陽電池清洗設備，其特徵在於，所述作業臺比所述從動滾輪頂部低O 5mm,所述作業臺的邊緣鄰接所述從動滾輪。
3.根據權利要求1所述的太陽電池清洗設備，其特徵在於，所述太陽電池清洗設備為刻蝕機臺，其用於去除擴散後矽片上的磷矽玻璃和邊緣的PN結。
4.根據權利要求1所述的太陽電池清洗設備，其特徵在於，所述石墨舟設置在作業臺上，通過操作人員或機械臂將傳送帶上或作業臺上的矽片插設到石墨舟內。
5.根據權利要求1所述的太陽電池清洗設備，其特徵在於，所述外主動滾輪和從動滾輪上對應開設有凹槽， 所述傳送帶設置在對應的凹槽中。
6.根據權利要求1所述的太陽電池清洗設備，其特徵在於，所述傳送帶的設置數量確保每片娃片在傳送帶上傳送時，至少通過兩條傳送帶傳送，所述太陽電池為125mmX 125mm或156mmX 156mm 的太陽電池。
專利摘要本實用新型提供一種太陽電池清洗設備。現有技術先將刻蝕清洗後的矽片插置到承載盒中運送到鍍減反膜工序再將承載盒中的矽片轉移至石墨舟中，存在重複插取矽片的問題，從而導致作業效率低、碎片率高和操作人員作業強度高等諸多問題。本實用新型的太陽電池清洗設備包括用於將完成清洗的矽片傳送出來且分別位於設備內側和外側的內主動滾輪和外主動滾輪，還包括從動滾輪和作業臺，所述從動滾輪通過多條傳送帶連接在外主動滾輪上且在外主動滾輪的帶動下轉動，所述從動滾輪的設置位置高於所述外主動滾輪，所述傳送帶將外主動滾輪傳送過來的矽片傳送至作業臺。本實用新型可有效提高作業效率，降低人力和物料成本，並有效降低操作人員的作業強度。
文檔編號H01L31/18GK203134842SQ20132004251
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者沈永勝, 操江流 申請人:尚德太陽能電力有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司