簡易模腔開檔調節器的製作方法

2023-05-25 20:10:31

專利名稱：簡易模腔開檔調節器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種簡易模腔開檔調節器，用於帶式輸送帶生產中，對平板硫化 機模腔硫化開檔進行調節的工具。
背景技術：
在帶式輸送帶生產中，其主要原材料為高分子合成樹脂(聚合物)摻和各種輔助 料或添加劑及骨架材料，在特定溫度、壓力下具有可塑性和流動性，可被壓製成一定形狀， 冷卻後發生尺寸上收縮。由於材料、尺寸不同，其熱脹冷縮也有所不同。因此，這需要對平 板硫化機模腔硫化開檔進行工藝控制。目前生產帶式輸送帶的國內外企業，對平板硫化機模腔硫化開檔進行調節，採用 了一種是自動撐調節器和另一種是墊鐵進行調節。這兩種形式的調節主要存在如下缺陷一、自動撐調節器雖然自動撐調節器操作使用方便。但是，平板硫化機在設計製造時需要增加平板 硫化機的牆板框架寬度，留有30 40cm空間位置，在平板兩側來安裝一套自動撐調節器。 這樣，由於硫化機的牆板框架寬度增加，硫化時的壓力對牆板框架的作用力所產生的變形 也就變大，這就需要增加牆板框架的厚度來減少它的變形量。另外需要增加一套液壓操作 系統。這無疑的增加了製造成本。二、墊鐵調節由於輸送帶的橡膠材料、配方、骨架材料及尺寸(寬度、厚度)的不同，其平板硫化 機模腔硫化開檔也就不同。這就需要由若干塊尺寸相同的墊鐵組成一組，進行平板硫化機 模腔硫化開檔的調節。也就需要大量的不同尺寸的墊鐵。對墊鐵要嚴格管理，防止使用時 墊鐵尺寸配錯。墊鐵的使用一般放置於模板與襯板之間或襯板與平板硫化機的沿邊子口之間。由 於墊鐵面積比較小，放置比較鬆散，且不固定，這就很容易造成擱模板或擱襯板，損壞平板 設備和膠帶，使用不安全。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種簡易模腔開檔調節器， 其使用安全、操作方便、調節範圍廣，製造成本低。按照本實用新型提供的技術方案，簡易模腔開檔調節器包括固定撐、移動撐、滑板 及六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母，所述滑板上方依次設置固定撐、移動撐，所述滑板插 入固定撐的第一三角形鋼板及第二三角形鋼板的第一直角形槽及第二直角形槽，採用六角 法蘭面螺栓及六角法蘭面螺母緊固。所述固定撐包括第一矩形鋼板、第一凹凸槽、第一長纖孔、第一三角形鋼板、第 二三角形鋼板、第一直角形槽、第二直角形槽。所述第一矩形鋼板上縱向設置若干等間距的第一凹凸槽，第一凹凸槽槽口向上；所述第一矩形鋼板中間橫向設置第一長纖孔，第一矩形鋼板下方兩側分別焊接第一三角形 鋼板及第二三角形鋼板，第一三角形鋼板及第二三角形鋼板內側上端分別開設第一直角形
槽及第二直角形槽。所述移動撐包括第二矩形鋼板、第二凹凸槽、第二長纖孔。所述第二矩形鋼板部分一側縱向設置若干等間距的第二凹凸槽，第二凹凸槽槽口 向下，部分另一側設為平面，平面與第二凹凸槽的根部平齊，第二矩形鋼板中間橫向設置長 纖孔。所述滑板是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設置有凹槽，凹槽槽口向上， 滑板主要是起到防止螺栓滑落，凹槽起到固定板手的作用。所述固定撐的第一凹凸槽與移動撐的第二凹凸槽，其寬度、間距相同。所述的滑板 的凹槽寬度比六角法蘭面螺栓略大1mm。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、使用安全、操作方便、調節範圍廣、製造成本低。
圖1是本實用新型簡易模腔開檔調節器總成剖視示意圖。圖2 圖4是本實用新型固定撐結構示意圖。圖5 圖6是本實用新型移動撐結構示意圖。圖7 圖8是本實用新型滑板結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示本實用新型主要由固定撐1、移動撐2、滑板3、六角法蘭面螺栓4、六 角法蘭面螺母5等部件構成。所述滑板3上方依次設置移動撐2、固定撐1，採用六角法蘭 面螺栓4及六角法蘭面螺母5緊固。所述滑板3插入固定撐1的第一三角形「 Δ 」鋼板1-4 及第二三角形「 Δ，，鋼板1-5的第一直角「L」形槽1-6及第二直角「L」形槽1-7。如圖2 圖4所示，所述固定撐1包括第一矩形鋼板1-1、第一凹凸槽1-2、第一長 纖孔1-3、第一三角形「 Δ 」鋼板1-4、第二三角形「 Δ 」鋼板1-5、第一直角「L」形槽1-6、第 二直角「L」形槽1-7。所述第一矩形鋼板1-1上縱向設置若干一定寬度及深度的等間距的第一凹凸槽 1-2，第一凹凸槽1-2槽口向上；所述第一矩形鋼板1-1中間橫向設置第一長纖孔1-3，第一 矩形鋼板1-1下方兩側分別焊接第一三角形「 Δ 」鋼板1-4及第二三角形「 Δ 」鋼板1-5，第 一三角形「 Δ 」鋼板1-4及第二三角形「 Δ 」鋼板1-5內側上端分別開設第一直角「L」形槽
1-6及第二直角「L」形槽1-7。如圖5 圖6所示，所述移動撐2包括第二矩形鋼板2-1、第二凹凸槽2_2、第二長 纖孔2-3。所述第二矩形鋼板2-1部分一側縱向設置若干一定寬度及深度的等間距的第二 凹凸槽2-2，第二凹凸槽2-2槽口向下，部分另一側設為平面2-4，平面2-4與第二凹凸槽
2-2的根部平齊，第二矩形鋼板2-1中間橫向設置2-1長纖孔2-3。所述固定撐1的第一凹凸槽1-2與移動撐的第二凹凸槽2-2，其寬度、間距相同。如圖7 圖8所示，所述滑板3是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設置有 一定寬度及深度的凹槽3-1，凹槽3-1槽口向上，滑板3主要是起到防止螺栓滑落的作用。 凹槽3-1起到鎖定六角法蘭面螺栓4、六角法蘭面螺母5固定扳手的作用。所述的滑板3的 凹槽3-1寬度比六角法蘭面螺栓4略大1mm。本實用新型的原理是固定撐是焊接在硫化機平板兩側，通過移動撐對固定撐的嚙合相對位置的變化， 經六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母鎖緊，達到硫化平板模腔開檔的調節。本實用新型的簡易模腔開檔調節器與現有技術相比較所具有的顯著效果結構簡 單、使用安全、操作方便、調節範圍廣、製造成本低。
權利要求1.簡易模腔開檔調節器，其特徵是包括固定撐(1)、移動撐(2)、滑板(3)、六角法蘭面 螺栓(4)、六角法蘭面螺母(5)，所述滑板(3)上方依次設置移動撐(2)、固定撐(1)，所述滑 板(3)插入固定撐(1)的第一三角形鋼板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)的第一直角形槽 (1-6)及第二直角形槽(1-7)，採用六角法蘭面螺栓(4)及六角法蘭面螺母(5)緊固；所述固定撐(1)包括第一矩形鋼板(1-1)、第一凹凸槽(1-2)、第一長纖孔(1-3)、第 一三角形鋼板(1-4)、第二三角形鋼板(1-5)、第一直角形槽(1-6)及第二直角形槽(1-7)；所述第一矩形鋼板(1-1)上縱向設置若干等間距的第一凹凸槽(1-2)，第一凹凸槽 (1-2)槽口向上；所述第一矩形鋼板(1-1)中間橫向設置第一長纖孔(1-3)，第一矩形鋼板 (1-1)下方兩側分別焊接第一三角形鋼板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)，第一三角形鋼 板(1-4)及第二三角形鋼板(1-5)內側上端分別開設第一直角形槽(1-6)及第二直角形槽 (1-7)；所述移動撐(2)包括第二矩形鋼板(2-1)、第二凹凸槽(2-2)、第二長纖孔(2-3)；所述第二矩形鋼板(2-1) —側縱向設置若干等間距的第二凹凸槽(2-2)，第二凹凸槽 (2-2)槽口向下，另一側設為平面(2-4)，平面(2-4)與第二凹凸槽(2-2)的根部平齊，第二 矩形鋼板(2-1)中間橫向設置第二長纖孔(2-3)；所述滑板(3)是一塊矩形鋼板，所述矩形鋼板上中間橫向設置有凹槽(3-1)，凹槽 (3-1)槽口向上。
2.如權利要求1所述的簡易模腔開檔調節器，其特徵是所述固定撐(1)的第一凹凸 槽(1-2)與移動撐的第二凹凸槽(2-2)的寬度、間距相同。
3.如權利要求1所述的簡易模腔開檔調節器，其特徵是所述滑板(3)的凹槽(3-1)寬 度比六角法蘭面螺栓⑷大1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種簡易模腔開檔調節器，用於帶式輸送帶生產中，對平板硫化機模腔硫化開檔進行調節的工具。其主要包括固定撐、移動撐、滑板及六角法蘭面螺栓、六角法蘭面螺母，所述滑板上方依次設置移動撐、固定撐，所述滑板插入固定撐的第一三角形鋼板及第二三角形鋼板的第一直角形槽及第二直角形槽，採用六角法蘭面螺栓及六角法蘭面螺母緊固。本實用新型的簡易模腔開檔調節器與現有技術相比較所具有的顯著效果結構簡單、使用安全、操作方便、調節範圍廣、製造成本低。
文檔編號B29C35/00GK201784111SQ20102029981
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月17日 優先權日2010年8月17日
發明者包志方, 鄭培根, 陳勇 申請人:無錫寶通帶業股份有限公司