一種車間地坑及其建造方法與流程

2023-05-25 19:33:01 2

本發明涉及建築結構，特別指一種車間地坑及其建造方法。

背景技術：

車間生產大多是利用地面造型，佔據大量空間，工裝及附屬輔助件多，安全係數很小，也不環保節能，對鑄件的產品品質影響大。因此，地坑設計就開始慢慢得到推廣。在普通的地坑設計中，一般都只用鋼筋混凝土澆鑄出地坑的底板和四周的壁板，這種結構對於深度較淺的地坑來說一般沒有什麼問題。但對於深度較深的地坑來說，由於地坑的壁板所承受的側土壓力較大，很容易就會將地坑的壁板擠塌。為了加強四周壁板的抗擠壓能力，通常是在四周壁板的外側設置扶壁柱。目前的扶壁柱基礎是與地坑的底板整體澆鑄的，由於地坑的壁板所承受側土壓力全部傳給扶壁柱，因此扶壁柱底部彎矩較大，這就直接導致了需要做較大的扶壁柱基礎，用以平衡較大的扶壁柱彎矩。為了承受扶壁柱較大的彎矩，也需要把地坑底板和壁板加厚。這樣做不但要多用很多材料，而且設計計算繁瑣，施工困難，施工工期長。而且地坑多存在潮溼問題，長期使用容易出現積水現象。

技術實現要素：

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種抗壓性好，防溼防潮，且建造簡單的車間地坑。

本發明的另一目的是提供該車間地坑的建造方法。

本發明的技術方案是構造一種包括設置在開挖的深坑底部的由多層交錯布置的支撐杆構成的支撐層，設置在支撐層四周且頂端向上延伸出深坑的排氣管，設置在支撐層頂部的排氣託板，一端連接在排氣託板上、另一端到達地面的排氣通道，和澆築於深坑內壁與地坑工作腔及排氣託板之間的澆注固化層的地坑；所述的澆注固化層位於地坑工作腔的外壁上設置有面砂層。

本發明地坑的建造方法，包括以下步驟：

1、首先在深坑中鋪設由多層交錯布置的支撐杆層構成的底部支撐層。

2、再在支撐層的四周布置多個排氣管，排氣管的一端深入支撐層中、另一端引出地面，引出地面的一端可設置抽風排溼風機。

3、在支撐層頂部鋪設排氣託板，在排氣託板上預設排氣通道，且排氣通道頂端伸至地面，在伸至地面的那端可設置抽風排溼風機。

4、用隔板隔離出地坑工作腔，然後向隔板與深坑內壁、排氣託板之間澆築澆注材料，邊澆注邊導通排氣通道，並且澆注過程中逐層的均勻放置加強筋板。

5、待澆注材料乾燥固化成型後，拆下隔板，再在澆注固化層的表面增塗具有防水防潮的面砂層。

本發明的優點及有益效果：

本發明在車間的合適部位挖出地坑，周邊固孔，定好地坑工作腔大小選擇模具，實現一次性有序快速成型，不受工件超長、越寬、超重、超厚的限制，不佔大量空間，不擁擠場地，安全性能可靠。不跑水，成本低，保溫除溼效果好，質量穩定，既經濟安全又節能環保。

本發明設置鋼件支撐層可以有效避免砂礫澆築不穩的問題。同時，在支撐層的四周設置排氣管以及在支撐架上設置排氣託板及抽風排溼風機，都可以有效提高整個硬砂床的排氣效果。本發明中將分層澆築的澆注固化層鋪設在排氣託板上，並均布有加強筋板，這樣既保持澆注材料乾淨，不被汙染，而且也增強的澆注固化層的抗壓性。本發明設計計算簡單，施工方便，工期短，抗側土壓力大。

附圖說明

圖1是本發明地坑結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的首選實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被認為是「設置」或「連接」在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本發明的技術領域的技術人員通 常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在於限制本發明。

實施例：

如圖1所示，該地坑包括設置在開挖的深坑6底部的由多層交錯布置的支撐杆4構成的支撐層，設在支撐層四周且頂端向上延伸出深坑的排氣管5，設在支撐層頂部的排氣託板3，一端連接在排氣託板3上、另一端到達地面的排氣通道7，和澆築於深坑6內壁與地坑工作腔8及排氣託板3之間的澆注固化層1。其中澆注固化層1位於地坑工作腔8的外壁上設置有面砂層9。如圖所示，澆注固化層1內設置有加強筋板2。所述的排氣管的地面出口端設置有抽風排溼風機(圖略)。所述的排氣通道的地面出口端也設置有抽風排溼風機(圖略)。

施工時，首先在深坑中鋪設由多層交錯布置的支撐杆層構成的底部支撐層；再在支撐層的四周布置多個排氣管，排氣管的一端深入支撐層中、另一端引出地面，引出地面的一端設置抽風排溼風機；然後在支撐層頂部鋪設排氣託板，在排氣託板上預設排氣通道，且排氣通道頂端伸至地面，在伸至地面的那端設置抽風排溼風機；再用隔板隔離出地坑工作腔，然後向隔板與深坑內壁、排氣託板之間澆築澆注材料，邊澆注邊導通排氣通道，並且澆注過程中逐層的均勻放置加強筋板；最後待澆注材料乾燥固化成型後，拆下隔板，再在澆注固化層的表面增塗具有防水防潮的面砂層。

本發明所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述，並非對本發明構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。