一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造材料加工工藝的製作方法

2023-05-25 14:04:26 2

專利名稱：一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造材料加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織非織造材料領域，特別是涉及一種高溫過濾材料的加工工藝。
背景技術：
玻璃纖維和聚苯硫醚纖維是高溫煙氣除塵過濾材料上廣泛使用的纖
維原料。玻璃纖維耐酸性能比較好，其中無鹼玻璃纖維可耐溫至28CTC，
在常溫下具有耐強鹼的性能，玻璃纖維的價格也比較便宜，但玻璃纖維耐折性較差，在高溫下，耐鹼腐蝕性能會明顯下降，因此，用無鹼玻璃纖維製成的高溫過濾材料不適合用於脈衝式或振動式清灰裝置中，在含
鹼的煙氣中，也易受腐蝕而造成破損；聚苯硫醚纖維可耐溫至16(TC，併兼有較好的耐酸和耐鹼性能，耐折性能很好。但聚苯硫醚纖維在溫度超過160"C後，它的耐酸鹼性能也會明顯下降，此外價格也比較高，因此，用聚苯硫醚纖維製成的過濾材料不適宜用於煙氣溫度超過16(TC的場合。

發明內容
本發明的目的在於提供一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維的非織造高溫過濾材料，可用於環境溫度《18(TC，可用於脈衝式或振動式清灰裝置的含酸、鹼的煙氣過濾除塵。
本發明提供了一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造過濾材料的加
工工藝，其特徵是結構上為三層材料的複合。中間層是無鹼玻璃纖維機織布，紗線的經向密度為20根/英寸，緯向密度為23根/英寸，面密度為(400±5%)克/米2;上下兩層為相同的無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖混紡比(重量比)為
50-75: 50-25，針刺非織造布的面密度為(200±8%)克/米2;通過針刺加工將三層材料複合，複合後的非織造過濾材料再經聚四氟乙烯乳液整理(浸漬和軋壓)，使聚四氟乙烯乳液(幹態)佔整個材料的比例(重量比)為10-12%。
本發明的效果
1 、按一定的比例將無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維混合製成非織造過濾
材料，可改善材料的耐折性，適應脈衝式或振動式清灰；可提高該種過濾材料的使用溫度相應溫度下的熱穩定性。
2、由於聚四氟乙烯乳液具有優良的耐高溫性和耐酸、鹼腐蝕性能，通過聚四氟乙烯乳液的整理，使纖維表面形成一層聚四氟乙烯的膜，可提高上述兩種纖維在高溫下抵抗煙氣中酸性物質和鹼性物質的腐蝕性能，可擴大過濾材料的應用範圍，延長其使用壽命。
具體實施方式
實施例1:
混紡比(重量比)無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維二50: 50。
將兩種纖維混合，製成面密度為(200±8%)克/米2的針剌非織造布；將無鹼玻璃纖維紗線製成機織布，經向密度為20根/英寸，緯向密度為23根/英寸，面密度為(400±5%)克/米2;本機織布的兩面各復一層無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維的非織造布，經針刺複合，將複合而成的非織造材料經聚四氟乙烯乳液浸漬與軋壓，並在135土2"下烘乾，185±3°C下定型3分鐘。通過調節聚四氟乙烯乳液的濃度，使乾燥後的非織造材料有兩種不同含量比例(重量比)的聚四氟乙烯，各為10%和12%。這兩種非織造材料的性能如表1所示。
表l:試樣在185土3匸，200小時條件高溫試驗後性能(50: 50)
\性能面積 收縮率 (%)斷裂強力透氣率 (CM/S)透氣增加 率(％)
類別\^縱向 (N)下降率 (%)橫向 (N)下降率 (%)聚四氟乙烯 (10%)0. 387114. 39292.92370. 36
聚四氟乙烯 (12%)0. 387413.79412. 72060.31
實施例2:
混紡比(重量比)無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維=75: 25
非織造材料的加工工藝如同實施例1所述。製取的兩種非織造材料
中聚四氟乙烯所佔的比例(重量比)各為10%和12°/。。這兩種非織造材料的性能如表2所示。
表2:試樣在185士2。C， 200小時條件高溫試驗後性能(75: 25)
類別\^面積 收縮率 (%)斷裂強力透氣率 (CM/S)透氣增加 率(％)
縱向 (N)下降率 (%)橫向 (N)下降率 (%)聚四氟乙烯 (10%)0. 278023.49762. 12030. 26
聚四氟乙烯 (12%)0. 278163. 110031. 71970. 23
由表1和表2的數據可看出，採用本發明的技術製備的非織造材料，
在持續高溫條件下，它們的尺寸穩定性，機械強力保持性和纖維間孔隙穩定性都是比較好的，可以適用於環境溫度不超過18(TC的煙氣過濾除塵場合。
權利要求
1、一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造材料加工工藝，結構為三層材料的複合，中間層是無鹼玻璃纖維紗線機織布，上下兩層為相同的無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維材料，通過針刺加工將三層材料複合，複合後的非織造材料經聚四氟乙烯乳液浸漬與軋壓，並再經烘燥和定型；其特徵是無鹼玻璃纖維與聚苯硫醚纖維混紡的重量比為無鹼玻璃纖維50-75％，聚苯硫醚纖維50-25％。
2、根據權利要求1所述的一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造材料加工工藝，其特徵是結構為三層材料的複合，中間層是無鹼玻璃纖維紗線機織布，紗線的經向密度為20根/英寸，緯向密度為23根/英寸，面密度為〔400±5%)克/米2;上下兩層為相同的無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維的針刺非織造布，非織造布的面密度為(200±8%)克/米2;通過針剌加工將三層材料複合，複合後的非織造材料經聚四氟乙烯乳液浸漬與軋壓，並再經烘燥和定型。
3、根據權利要求2所述的一種無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維非織造材料加工工藝，其特徵是浸軋聚四氟乙烯乳液的非織造材料，烘燥溫度為135±2°C，定型溫度為185±3°C，時間為3分鐘，乾燥後的非織造材料中，聚四氟乙烯的重量比例佔10-12%。
全文摘要
非織造材料結構為三層材料的複合。中間層是無鹼玻璃纖維機織布；上下兩層為相同的無鹼玻璃纖維/聚苯硫醚纖維的針刺非織造布，兩種纖維的混紡重量比為50-75∶50-25，通過針刺加工將三層材料複合，再經聚四氟乙烯乳液整理(浸漬和軋壓)，使聚四氟乙烯乳液(幹態)佔整個材料的重量比例為10-12％。本發明屬於紡織非織造材料領域。採用本發明的技術製備的非織造材料，可改善材料的耐折性，提高該種非織造材料的使用溫度相應溫度下的熱穩定性。複合後的非織造材料通過聚四氟乙烯乳液的整理，使纖維表面形成一層膜，可提高該材料在高溫下抵抗煙氣中酸性物質和鹼性物質的腐蝕性能，延長其使用壽命。
文檔編號B01D39/14GK101653675SQ20091018392
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者磊 王, 王功富, 王萍萍, 顧明煌 申請人:江蘇鼎晟濾袋有限公司