液淨除塵器的除塵方法與流程

2023-05-25 14:54:51 3

本技術：
涉及的是申請號為201610010482.8發明名稱為液淨除塵器的分案申請。

本發明涉及一種工業除塵設備，特別的，是一種除塵器。

背景技術：

隨著工業化汙染的嚴重，空氣品質逐漸下降；各個工廠開始對排放的廢氣進行除塵、淨化處理；目前工業上傳統的除塵器採用濾筒除塵器，這種除塵器在使用一段時間後，濾筒將出現堵塞，濾網透氣性降低，除塵效果顯著下降；新改進的靜電式除塵器能夠在使用中長時間保持高效除塵，但是，上述除塵器在使用一段時間後即需要停機清理，工廠的作業進度將大打折扣；同時，傳統除塵器在清洗時較為繁瑣，清洗過程中容易導致粉塵二次飛揚，致使清洗過程佔據較多時間。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供一種液淨除塵器，該除塵器結構新穎，能夠長時間的高效除塵；過濾的粉塵便於收集、清理，能夠使生產連貫，有效提高作業效率。

為解決上述問題，本發明所採用的技術方案是：本液淨除塵器包括有除塵腔和淨化腔，淨化腔置於除塵腔的上方；在除塵腔的側壁安裝有進氣管，在淨化腔的側壁安裝有排氣管；在除塵腔的頂部裝置有存液室，在存液室內裝有除塵液；除塵腔通過一個貫穿存液室的導氣管連通淨化腔；在存液室的底板上等距垂掛有除塵絲，所述除塵絲的上端貫穿存液室的底板，除塵絲由彈性材料做成；各所述除塵絲的下端固定在除塵網板上，所述除塵網板活動安裝在除塵腔的底部，所述除塵網板可沿除塵腔的內壁上下滑動；在除塵腔的底部還安裝有集塵腔，所述集塵腔通過導液管連通至存液室；在所述導液管上依次安裝有循環泵和粉塵清除器。

本發明的有益效果是：攜帶粉塵的氣體從進氣管進入除塵腔內，大顆粒粉塵直接沉降於除塵網板上，小顆粒粉塵漂浮於空氣中，在隨氣體穿過除塵絲的過程中逐漸粘附於除塵絲上；被淨化的氣體從導氣管進入淨化腔，並從排氣管排出；在除塵過程中，存液室內的除塵液持續性的沿除塵絲流下，除塵液將除塵絲溼潤包裹，溼潤的除塵絲能夠更有效的吸附粉塵；粉塵隨除塵液沿除塵絲流下，除塵液從除塵網板流下並匯集到集塵腔內；集塵腔內的除塵液沿導液管進入粉塵清除器中；粉塵被分離後，乾淨的除塵液在循環泵的帶動下回流至存液室內；此時本除塵器完成一個循環。

本發明採用除塵液為粉塵的載體，將粉塵吸附、淨化，由於除塵液能夠不斷淨化和循環使用，除塵絲被持續的清洗、刷新，因此本發明可長時間的高效工作，而不會出現粉塵過度吸附至除塵絲上導致排氣不暢；從而有效提高作業連貫性；相較於傳統除塵器，本發明具有結構新穎，佔用空間小，清理方便等諸多優勢，具有較高的推廣價值。

作為優選，在所述導氣管內安裝有粉塵監測器，所述粉塵監測器電性連接循環泵；通過監測從導氣管排出氣體的粉塵量，科學的調節除塵液的流動速度，以保證在單位時間內有充分的除塵液吸附粉塵，進而保證除塵效果。

作為優選，所述除塵絲傾斜裝置於除塵腔內，除塵絲與豎直方向呈10-20度夾角；以便於減緩除塵液流下的速度，延長除塵液與粉塵接觸的時間。

作為優選，所述進氣管傾斜向上，除塵絲和進氣管的夾角為20-30度；以防止進氣管風速過大將除塵液吹離除塵絲。

作為優選，在所述除塵網板的下表面固定安裝有電磁振動器，所述電磁振動器通以脈衝電流；所述除塵腔的底部由鐵磁性材料做成；脈衝電流使得電磁振動器周期性的產生磁場，該磁場吸引除塵腔的底板，進而帶動除塵網板周期性的起伏振動；除塵網板的振動帶動除塵絲無規則的快速抖動，進而提高除塵效率。

附圖說明

圖1為本液淨除塵器一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

在圖1所示的實施例中，本液淨除塵器包括有除塵腔1和淨化腔2，淨化腔2置於除塵腔1的上方；在除塵腔1的側壁安裝有進氣管11，在淨化腔2的側壁安裝有排氣管；所述除塵腔1的底部由鐵磁性材料做成；在除塵腔1的頂部裝置有存液室3，在存液室3內裝有除塵液；除塵腔1通過一個貫穿存液室3的導氣管31連通淨化腔2；在所述導氣管31內安裝有粉塵監測器311；在存液室3的底板上等距垂掛有除塵絲12，所述除塵絲12的上端貫穿存液室3的底板，除塵絲12由彈性材料做成；各所述除塵絲12的下端固定在除塵網板13上，所述除塵網板13活動安裝在除塵腔1的底部，所述除塵網板13可沿除塵腔1的內壁上下滑動；在所述除塵網板13的下表面固定安裝有電磁振動器6，所述電磁振動器6通以脈衝電流；所述除塵絲12傾斜裝置於除塵腔1內，除塵絲12與豎直方向呈10-20度夾角；所述進氣管11傾斜向上，除塵絲12和進氣管11的夾角為20-30度；在除塵腔1的底部還安裝有集塵腔4，所述集塵腔4通過導液管5連通至存液室3；在所述導液管5上依次安裝有循環泵51和粉塵清除器52，所述粉塵監測器311電性連接循環泵51。

攜帶粉塵的氣體從進氣管11進入除塵腔1內，大顆粒粉塵直接沉降於除塵網板13上，小顆粒粉塵漂浮於空氣中，在隨氣體穿過除塵絲12的過程中逐漸粘附於除塵絲12上；被淨化的氣體從導氣管31進入淨化腔2，並從排氣管排出；在除塵過程中，存液室3內的除塵液持續性的沿除塵絲12流下，除塵液將除塵絲12溼潤包裹，溼潤的除塵絲12能夠更有效的吸附粉塵；粉塵隨除塵液沿除塵絲12流下，除塵液從除塵網板13流下並匯集到集塵腔4內；集塵腔4內的除塵液沿導液管5進入粉塵清除器52中；粉塵被分離後，乾淨的除塵液在循環泵51的帶動下回流至存液室3內；此時本除塵器完成一個循環。

在除塵過程中，通以脈衝電流的所述電磁振動器6周期性的產生磁場，該磁場吸引除塵腔1的底板，進而帶動除塵網板13周期性的起伏振動；除塵網板13的振動帶動除塵絲12無規則的快速抖動，進而促進除塵絲12對粉塵的捕捉，從而有效提高除塵效果。

粉塵監測器311實時監測從導氣管31排出的氣體的粉塵量，當粉塵量過高時，通過調節驅動器增大除塵液的流速，以提高除塵液吸附粉塵的效率；當粉塵量符合標準時，調低除塵液的流速，以節約能源；科學的調節除塵液的流動速度，以保證在單位時間內有充分的除塵液吸附粉塵，進而保證除塵效果又起到節能減排的效果。

本實施例中，除塵絲12與豎直方向呈10-20度夾角，以便於減緩除塵液流下的速度，延長除塵液與粉塵接觸的時間；除塵絲12和進氣管11的夾角為20-30度，以防止進氣管11風速過大將除塵液吹離除塵絲12。

本發明採用除塵液為粉塵的載體，將粉塵吸附、淨化，由於除塵液能夠不斷淨化和循環使用，除塵絲12被持續的清洗、刷新，因此本發明可長時間的高效工作，而不會出現粉塵過度吸附至除塵絲12上導致排氣不暢；從而有效提高作業連貫性；相較於傳統除塵器，本發明具有結構新穎，佔用空間小，清理方便等諸多優勢，具有較高的推廣價值。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。