一種新型塑料清洗機的製作方法

2023-05-13 23:49:51 3

本發明涉塑料技術領域，尤其涉及一種新型塑料清洗機。

背景技術：

塑料以合成樹脂或天然樹脂為基礎原料，加入各種塑料助劑、增強材料和填料，在一定溫度、壓力下，進行混合後擠出、冷卻後，再進行造粒，塑料在加工的過程中，會使塑料表面殘留一定的雜質以及灰塵，因此，塑料在進行下一步工藝之前，需要對塑料表面進行清洗，並有效除去塑料表面的灰塵以及雜質，並將清洗乾淨後的塑料顆粒下一步裝置內，並進行下一步工藝。現有的生產裝置中也有塑料清洗裝置，但是現有的裝置中塑料清洗裝置只能對塑料進行簡單的清洗，無法徹底清除塑料表面的灰塵以及雜質，而且現有技術中對塑料顆粒進行清洗時，塑料顆粒會粘結在一起，無法對塑料進行全面的清洗，因此，會對生成塑料的質量產生一定的影響。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中存在的不足，提供了一種新型塑料清洗機，以解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：

一種新型塑料清洗機，其特徵在於：包括外殼，所述外殼上端設有進料裝置，所述進料裝置包括進料口以及進料管道，所述進料管道上端設有進料口，所述進料管道內側兩端均設有導料板，所述導料板交錯設置在進料管道內側壁上；所述外殼內設有傳送裝置，所述傳送裝置上方設有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括水箱以及噴淋頭，所述水箱下端設有噴淋頭，所述水箱下端設有撥料裝置，所述噴淋頭與撥料裝置交錯設置在水箱下端；所述撥料裝置包括固定杆以及刮板，所述固定杆上端與水箱相連，所述固定杆下端與刮板相連；所述傳送裝置下端設有擋板，所述擋板兩端均與外殼相連，所述擋板包括第一擋板以及第二擋板，所述第一擋板與第二擋板相連，所述第二擋板傾斜設置在第一擋板上，所述第二擋板上方設有出料口；所述出料口上方設有清洗裝置；所述第一擋板上設有過濾孔。

作為本發明的一種改進，所述清洗裝置包括滑動裝置、清洗杆以及刷頭，所述刷頭通過清洗杆與滑動裝置相連，所述外殼內設有與滑動裝置相對應的滑動軌道。

作為本發明的一種改進，所述固定杆上設有伸縮裝置。

作為本發明的一種改進，所述第一擋板與第二擋板之間的夾角為135-165°。

作為本發明的一種改進，所述傳送裝置包括傳送輥以及傳送板，所述傳送輥之間設有傳送板，所述傳送板上設有過濾孔。

由於採用了以上技術，本發明較現有技術相比，具有的有益效果如下：

本發明是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種新型塑料清洗機，本發明中進料管道內側兩端均設有導料板，塑料顆粒從相互交錯的導流板上進行滑落，可以對進行清洗的塑料顆粒進行分料，有效防止塑料粘結在一起；本發明中設有撥料裝置，刮板對放置在傳送板上的塑料進行刮料，可以使塑料顆粒均勻的分布在傳送板上，可以有效防止塑料顆粒粘結在一起，可以對塑料顆粒進行全面的清洗；本發明中設有清洗裝置，通過調節清洗裝置，可以對傳送板進行清洗。

附圖說明

圖1是一種新型塑料清洗機的結構示意圖；

圖中：1、外殼，2、進料裝置，3、進料口，4、進料管道，5、導料板，6、傳送裝置，7、噴淋裝置，8、水箱，9、噴淋頭，10、撥料裝置，11、固定杆，12、刮板，13、第一擋板，14、第二擋板，15、出料口，16、清洗裝置，17、過濾孔，18、滑動裝置，19、清洗杆，20、刷頭，21、滑動軌道，22、伸縮裝置，23、傳送板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。

結合附圖可見，一種新型塑料清洗機，包括外殼1，所述外殼1上端設有進料裝置2，所述進料裝置2包括進料口3以及進料管道4，所述進料管道4上端設有進料口3，所述進料管道4內側兩端均設有導料板5，所述導料板5交錯設置在進料管道4內側壁上；所述外殼1內設有傳送裝置6，所述傳送裝置6上方設有噴淋裝置7，所述噴淋裝置7包括水箱8以及噴淋頭9，所述水箱8下端設有噴淋頭9，所述水箱8 下端設有撥料裝置10，所述噴淋頭9與撥料裝置10交錯設置在水箱8下端；所述撥料裝置10包括固定杆11以及刮板12，所述固定杆11上端與水箱8相連，所述固定杆11下端與刮板12相連；所述傳送裝置6下端設有擋板，所述擋板兩端均與外殼1相連，所述擋板包括第一擋板13以及第二擋板14，所述第一擋板13與第二擋板14相連，所述第二擋板14傾斜設置在第一擋板13上，所述第二擋板14上方設有出料口15；所述出料口15上方設有清洗裝置16；所述第一擋板13上設有過濾孔17。

所述清洗裝置16包括滑動裝置18、清洗杆19以及刷頭20，所述刷頭20通過清洗杆19與滑動裝置18相連，所述外殼1內設有與滑動裝置18相對應的滑動軌道21，通過將清洗杆19向下進行滑動，並將刷頭20滑動至傳送板23處，並對傳送板23上的灰塵以及雜質進行清洗。

所述固定杆11上設有伸縮裝置22，可以對固定杆11的高度進行調節，並將刮板12設置在塑料顆粒的上方，並對塑料顆粒進行刮料，可以使塑料顆粒均勻的分布在傳送板23的上，從而可以有效保證塑料顆粒的清洗。

所述第一擋板13與第二擋板14之間的夾角為135-165°，可以使經過傳送板23傳送後的塑料顆粒落入至第二擋板14上，並將塑料顆粒快速落入至出料口15處。

所述傳送裝置6包括傳送輥以及傳送板23，所述傳送輥之間設有傳送板23，所述傳送板23上設有過濾孔17；可以對塑料顆粒進行傳送，清洗水可以從過濾孔17進行過濾，並落入至傳送裝置6下方。

電機通過控制器分別與噴淋裝置7、傳送裝置6、清洗裝置16、伸縮裝置22相連。

本發明，具體使用過程如下：塑料顆粒落入至進料口3內，並經過進料管道4內側壁上的導料板5進行分料均勻後，將分料後的塑料顆粒落入至傳送板23上，啟動噴淋裝置7，清洗水從噴淋頭9噴出，並對傳送板23上的塑料顆粒進行清洗；調整伸縮裝置22，對刮板12的高度進行調整，並將刮板12調整至適當的位置後，刮板12對傳送板23上的塑料顆粒進行刮料，並使塑料顆粒均勻的分布在傳送板23上，從而可以實現對塑料顆粒的全面清洗，清洗後的塑料顆粒落入至第二擋板14上，並通過出料口15傳送出裝置外。

清洗水從噴淋頭9內進行噴出，並對傳送板23上的塑料顆粒進行清洗，清洗後的清洗水通過傳送板23上的過濾孔17進行過濾後，落入至第一擋板13上，並經過第一擋板13上的過濾孔17進行過濾後，並落入至第一擋板13下端並進行收集。

當需要對傳送板23進行清洗時，滑動裝置18帶動清洗杆19進行滑動，並將刷頭20調整至傳送裝置6處，並對傳送板23進行清洗，可以及時有效的除去傳送板23上的灰塵。

所述進料管道4內側兩端均設有導料板5，所述導料板5交錯設置在進料管道4內側壁上；塑料顆粒依次通過導料板5進行分料，可以使塑料顆粒均勻的落入至裝置內，可以有效防止塑料顆粒過於堆積，從而影響塑料顆粒的清洗。

上述實施例僅為本發明的優選技術方案，而不應視為對於本發明的限制，本發明的保護範圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特徵的等同替換方案為保護範圍，即在此範圍內的等同替換改進，也在本發明的保護範圍之內。