一種進水閥防漏水裝置的製作方法
2023-05-13 12:32:46
本實用新型涉及進水閥技術領域，尤其是指一種進水閥防漏水裝置。
背景技術：
現有技術中，進水閥通常包括進水管、頂蓋、背壓墊、擺臂、浮桶和止水水箱，進水管的下端安裝在水箱的供水管上，頂蓋安裝在進水管的上端，頂蓋上開設背壓孔，擺臂的中段樞設在頂蓋上，擺臂的一端正對背壓孔，並安裝背壓墊，擺臂的另一端與浮桶的調節杆連接，浮桶安裝在止水水箱中，而止水水箱安裝在進水管上，各構件之間設有保證水密性的密封件。
使用時，當止水水箱水位下降，浮桶受重力作用而隨之下降，帶動擺臂偏轉，使背壓墊開啟背壓孔，水從供水管流經進水管、頂蓋及背壓孔進入水箱中，實現進水。當止水水箱水位上升後，浮桶受浮力作用而隨之上升，帶動擺臂偏轉，使背壓墊重新關閉背壓孔，止水墊產生背壓力澎漲，堵住進水口，實現停止進水。
或者，進水閥包括閥體、閥蓋、止水墊、第一曲臂、第二曲臂、控制杆、浮桶和止水水箱；閥蓋安裝在閥體中與閥體形成進水腔，進水腔中形成具有進水孔的止水面，進水腔進水端與進水通道相通，進水腔出水端與出水通道相通；閥蓋上安裝止水墊位於止水面上，止水墊上設置過水孔，止水墊與閥蓋之間形成背壓腔；閥蓋上形成背壓孔，背壓孔連通背壓腔與外部；第二曲臂通過垂直於閥蓋的第二轉動軸樞接在閥蓋上，第二轉動軸將第二曲臂區分為長臂與短臂，長臂端部為自由端，第一曲臂固定端的端部通過垂直於閥蓋的第一轉動軸樞接在閥蓋上，第一曲臂自由端跨過背壓孔上方與第二曲臂短臂滑動連接，第一曲臂設置與背壓孔位置相對的背壓墊；長臂自由端與設置在浮桶上的控制杆連接，浮桶置於止水水箱中，止水水箱安裝在閥體上。
當止水水箱水位下降，浮桶受重力作用而隨之下降，帶動控制杆下降，帶動第二曲臂往下擺動，驅使第一曲臂遠離背壓孔擺動，使背壓墊開啟背壓孔，水經閥體進水通道進入水箱中，實現進水。當止水水箱水位上升後，浮桶受浮力作用而隨之上升，帶動控制杆下降，帶動第二曲臂往上擺動，驅使第一曲臂靠近背壓孔擺動，使背壓墊重新關閉背壓孔，止水墊產生背壓力而變形封住止水面上的進水孔，實現停止進水。
所述進水閥在止水水箱的底部設置有漏水孔，水箱排水水位下降後，止水水箱中的水通過漏水孔進入水箱中，使得浮桶失去浮力，受重力作用而隨之下降，帶動擺臂偏轉，開啟背壓孔，實現進水。然而，水箱在使用一段時間後容易出現故障無法關閉，如排水閥出現漏水，此時，出現進水閥持續進水，而水箱持續漏水的現象，造成水資源浪費。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於一種進水閥防漏水裝置，以使水箱出現漏水時，及時停止進水閥進水，節約水資源。
為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：
一種進水閥防漏水裝置，包括閥體、外水箱、內水箱、防漏水箱、外浮桶、內浮桶、防漏浮桶和槓槓；閥體中形成進水通道和出水通道，閥體中安裝控制閥門，控制閥門控制進水通道與出水通道的通斷；外水箱安裝在閥體上，外水箱底部設置進水孔，內水箱設置在外水箱中，內水箱的高度低於外水箱，水由外水箱溢流至內水箱；槓槓樞接在閥體上，槓桿一端安裝外浮桶，外浮桶置於外水箱中，槓桿另一端安裝內浮桶，內浮桶置於內水箱中，內浮桶的下端安裝堵頭；防漏水箱安裝在閥體上，防漏水箱藉助過水通道與內水箱連通，槓桿擺動使堵頭封住過水通道或者打開過水通道；防漏浮桶置於防漏水箱中，防漏浮桶與控制閥門連接，防漏浮桶上升連動控制閥門關閉閥體的進水通道。
進一步，控制閥門包括閥杆、堵水塞及驅動機構；進水通道和出水通道之間設置封水面，封水面連通進水通道和出水通道；封水面上方的閥體中形成腔體，腔體上方的閥體中形成安裝孔；閥杆中部上下移動且密封安裝在安裝孔中，閥杆上部伸出安裝孔與驅動機構連接，驅動機構驅使閥杆上下移動，堵水塞中形成背壓孔，閥杆下部上下移動插入安裝在堵水塞的背壓孔中，堵水塞置於腔體中與腔體之間存在過水間隙，堵水塞上方形成背壓腔，過水間隙連通進水通道和背壓腔，背壓腔連通背壓孔，背壓孔連通出水通道，閥杆上形成與背壓孔匹配的密封端面，閥杆上移，密封端面打開背壓孔，進水通道和出水通道連通進水，閥杆下移連帶堵水塞下移，密封端面封堵背壓孔，堵水塞封堵封水面，水流經過水間隙進入背壓腔，水壓使堵水塞進一步封堵封水面而止水。
進一步，閥杆下部形成縮頸段，堵水塞的背壓孔套接在閥杆的縮頸段上。
進一步，縮頸段的長度大於背壓孔的長度。
進一步，密封端面設置為楔形面，背壓孔上端形成與楔形面匹配的密封斜面。
進一步，封水面上形成一圈凸起筋條。
進一步，閥杆中部套接密封活塞，密封活塞與閥體的安裝孔密封配合。
進一步，堵水塞由注塑件和橡膠件組成，注塑件中形成容置腔，橡膠件嵌入安裝在注塑件的容置腔中。
進一步，驅動機構包括擺杆、壓縮彈簧、連杆及限位件；擺杆中段樞接在閥體上，擺杆一端連接閥杆，閥杆隨擺杆擺動而上下移動；擺杆另一端連接連杆一端，壓縮彈簧安裝在閥體中一端抵靠在閥體上，壓縮彈簧另一端抵靠在擺杆連接連杆一端上，為擺杆擺動提供動力；限位件活動安裝在閥體上，限位件限制連杆活動，下壓撥動限位件驅使限位件釋放對連杆的限制，壓縮彈簧驅使擺杆下移而連動閥杆及堵水塞下移。
進一步，限位件上下活動安裝在閥體中，限位件與閥體之間安裝彈簧，限位件中安裝第一磁吸元件；在防漏浮桶上端安裝與第一磁吸元件相互吸附的第二磁吸元件；防漏浮桶上升使第二磁吸元件吸附第一磁吸元件驅使限位件下移釋放對連杆的限制。
進一步，限位件的上端設置為楔形部，連杆對應設置插槽，限位件的楔形部插入連杆的插槽中限制連杆活動。
進一步，閥體上設置安裝座，安裝座與閥體之間形成容置腔，限位件置於容置腔中，安裝座中形成讓位孔，限位件的中部為限位部，第一磁吸元件安裝在限位件下部，限位件下部插入讓位孔中，而限位件的限位部的直徑大於讓位孔的直徑；彈簧一端抵靠在安裝座上，另一端抵靠在限位件的限位部上。
進一步，擺杆藉助卡扣卡槽結構與連杆連接。
進一步，擺杆上設置卡塊，而連杆上設置卡槽，擺杆的卡塊卡入連杆的卡槽中而使擺杆與連杆連接。
進一步，連杆與擺杆徑向連接。
採用上述方案後，本實用新型進水閥正常進水時，水由外水箱底部的進水孔進入外水箱，外水箱水位的升高，使得置於外水箱中的外浮桶上升，驅使槓槓擺動而連動置於內水箱中的內浮桶下降，使得安裝在內浮桶下端的堵頭將連接內水箱與防漏水箱連通的過水通道堵住；隨著外水箱水位繼續上升，水溢流至內水箱中；此時，內水箱的水無法進入防漏水箱，置於防漏水箱中的防漏浮桶不動作（不上浮），控制閥門打開閥體的進水通道，進水閥正常進水。
漏水時，外水箱的水位逐漸下降，置於外水箱中的外浮桶下降，驅使槓槓擺動而連動置於內水箱中的內浮桶上升，使得安裝在內浮桶下端的堵頭將連接內水箱與防漏水箱連通的過水通道打開；內水箱的水進入防漏水箱，置於防漏水箱中的防漏浮桶動作（上浮），防漏浮桶上升連動控制閥門關閉閥體的進水通道，實現停止進水。因此，本實用新型使水箱出現漏水時，及時停止進水閥進水，節約水資源。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體分解圖；
圖2是本實用新型進水狀態的結構示意圖；
圖3是本實用新型止水狀態的結構示意圖；
圖4是本實用新型進水狀態的剖視圖；
圖4a是圖4的局部放大圖；
圖5是本實用新型止水狀態的剖視圖；
圖5a是圖5的局部放大圖；
圖6是本實用新型磁吸元件分開狀態的剖視圖；
圖6a是圖6的局部放大圖；
圖7是本實用新型磁吸元件吸合狀態的剖視圖；
圖8是本實用新型內部結構示意圖；
圖9是本實用新型漏水狀態的結構示意圖；
圖10是本實用新型水箱的結構示意圖；
圖11是本實用新型水箱的剖視圖；
圖12是本實用新型槓桿與浮桶的裝配示意圖；
圖13是本實用新型槓桿與浮桶的結構示意圖；
圖14是本發槓桿與浮桶裝配剖視圖。
標號說明
閥體1 進水通道11
出水通道12 封水面13
筋條131 腔體14
安裝孔15 背壓腔16
安裝座17 讓位孔171
外水箱2 進水孔21
內水箱3 防漏水箱4
過水通道41 外浮桶5
球頭51 內浮桶6
堵頭61 球頭62
防漏浮桶7 第二磁吸元件71
槓槓8 控制閥門9
閥杆91 密封端面911
縮頸段912 密封活塞913
堵水塞92 背壓孔921
驅動機構93 擺杆931
卡塊9311 壓縮彈簧932
連杆933 卡槽9331
限位件934 第一磁吸元件935。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。
請參閱圖1至圖14所述，本實用新型揭示的一種進水閥防漏水裝置，包括閥體1、外水箱2、內水箱3、防漏水箱4、外浮桶5、內浮桶6、防漏浮桶7和槓槓8。
閥體1中形成進水通道11和出水通道12，閥體1中安裝控制閥門9，控制閥門9控制進水通道11與出水通道12的通斷。外水箱2安裝在閥體1上，外水箱2底部設置進水孔21，如圖10及圖11所示，內水箱3設置在外水箱2中，內水箱3的高度低於外水箱2，水由外水箱2溢流至內水箱3。
槓槓8樞接在閥體1上，槓桿8一端安裝外浮桶5，外浮桶5置於外水箱2中，槓桿8另一端安裝內浮桶6，內浮桶6置於內水箱3中，內浮桶6的下端安裝堵頭61。本實施例中，如圖12至14所示，在槓桿8兩端分別形成圓柱形卡槽81，卡槽81底部形成讓位剖槽82，而外浮桶5和內浮桶6上分別連接球頭51、62，球頭51、62卡入圓柱形卡槽81中而分別安裝在槓槓8兩端。
防漏水箱4安裝在閥體1上，防漏水箱4藉助過水通道41與內水箱3連通，槓桿8擺動使堵頭61封住過水通道41或者打開過水通道41。防漏浮桶7置於防漏水箱4中，防漏浮桶7與控制閥門9連接，防漏浮桶7上升連動控制閥門9關閉閥體1的進水通道11。
控制閥門9可以使用現有技術中的控制閥門，優選為，如圖4至圖8所示，控制閥門9包括閥杆91、堵水塞92及驅動機構93。進水通道11和出水通道12之間設置封水面13，封水面13連通進水通道11和出水通道12。封水面13上方的閥體1中形成腔體14，腔體14上方的閥體1中形成安裝孔15。閥杆91中部上下移動且密封安裝在安裝孔15中，閥杆91上部伸出安裝孔15與驅動機構93連接，驅動機構93驅使閥杆91上下移動，堵水塞92中形成背壓孔921，閥杆91下部上下移動插入安裝在堵水塞92的背壓孔921中，堵水塞92置於腔體14中與腔體14之間存在過水間隙，堵水塞92上方形成背壓腔16，過水間隙連通進水通道11和背壓腔16，背壓腔16連通背壓孔921，背壓孔921連通出水通道12，閥杆91上形成與背壓孔921匹配的密封端面911，閥杆91上移，密封端面911打開背壓孔921，進水通道11和出水通道12連通進水，閥杆91下移連帶堵水塞92下移，密封端面911封堵背壓孔921，堵水塞92封堵封水面13，水流經過水間隙進入背壓腔16，水壓使堵水塞92進一步封堵封水面13而止水。
為使得堵水塞92與封水面13較好密封，封水面13上形成一圈凸起筋條131。本實施例中，閥杆91下部形成縮頸段912，堵水塞92的背壓孔921套接在閥杆91的縮頸段912上。縮頸段912的長度優選為大於背壓孔921的長度。密封端面911設置為楔形面，背壓孔921上端形成與楔形面匹配的密封斜面，使得密封性能較好。堵水塞3可以一體成型，本實施例中，如圖1所示，堵水塞92由注塑件和橡膠件組成，注塑件中形成容置腔，橡膠件嵌入安裝在注塑件的容置腔中。閥杆91中部套接密封活塞913，密封活塞913與閥體1的安裝孔15密封配合。
驅動機構93包括擺杆931、壓縮彈簧932、連杆933及限位件934。擺杆931中段樞接在閥體1上，擺杆931一端連接閥杆91，閥杆91隨擺杆931擺動而上下移動。擺杆931另一端連接連杆933一端，壓縮彈簧932安裝在閥體1中一端抵靠在閥體1上，壓縮彈簧932另一端抵靠在擺杆931連接連杆933一端上，為擺杆931擺動提供動力。
限位件934活動安裝在閥體1上，限位件934限制連杆933活動，可以直接撥動限位件934而釋放對連杆933的限制，本實施中，限位件934與防漏浮桶7連動連接，防漏浮桶7上升驅使限位件934釋放對連杆933的限制，壓縮彈簧932驅使擺杆931下移，連動閥杆91及堵水塞92下移，密封端面911封堵背壓孔921，堵水塞92封堵封水面13，水流經過水間隙進入背壓腔16，水壓使堵水塞92進一步封堵封水面13而止水。
限位件934上下活動安裝在閥體1中，限位件934與閥體1之間安裝彈簧（圖中未標示），限位件934中安裝第一磁吸元件935。具體為：閥體1上設置安裝座17，安裝座17與閥體1之間形成容置腔，限位件934置於容置腔中，安裝座17中形成讓位孔171，限位件934的中部為限位部，第一磁吸元件935安裝在限位件934下部，限位件934下部插入讓位孔171中，而限位件934的限位部的直徑大於讓位孔171的直徑；彈簧一端抵靠在安裝座17上，另一端抵靠在限位件934的限位部上。
在防漏浮桶7上端安裝與第一磁吸元件935相互吸附的第二磁吸元件71。防漏浮桶7上升使第二磁吸元件71吸附第一磁吸元件935驅使限位件934下移釋放對連杆933的限制。
限位件934的上端設置為楔形部，連杆933對應設置插槽，限位件934的楔形部插入連杆933的插槽中限制連杆933活動，此時，與擺杆931連接的閥杆91不移動，進水閥正常進水。
如圖4及圖5所示，擺杆931藉助卡扣卡槽結構與連杆933連接。優選為，擺杆931上設置卡塊9311，而連杆933上設置卡槽9331，擺杆931的卡塊9311卡入連杆933的卡槽9331中而使擺杆931與連杆933連接，連杆933與擺杆931徑向連接。
本實用新型進水閥正常進水時，水由外水箱底部的進水孔進入外水箱，外水箱水位的升高，使得置於外水箱中的外浮桶上升，驅使槓槓擺動而連動置於內水箱中的內浮桶下降，使得安裝在內浮桶下端的堵頭將連接內水箱與防漏水箱連通的過水通道堵住；隨著外水箱水位繼續上升，水溢流至內水箱中；此時，內水箱的水無法進入防漏水箱，置於防漏水箱中的防漏浮桶不動作（不上浮），控制閥門打開閥體的進水通道，進水閥正常進水。
漏水時，外水箱的水位逐漸下降，置於外水箱中的外浮桶下降，驅使槓槓擺動而連動置於內水箱中的內浮桶上升，使得安裝在內浮桶下端的堵頭將連接內水箱與防漏水箱連通的過水通道打開；內水箱的水進入防漏水箱，置於防漏水箱中的防漏浮桶動作（上浮），防漏浮桶上升使第二磁吸元件吸附第一磁吸元件驅使限位件下移釋放對連杆的限制，壓縮彈簧驅使擺杆下移，連動閥杆及堵水塞下移，密封端面封堵背壓孔，堵水塞封堵封水面，水流經過水間隙進入背壓腔，水壓使堵水塞進一步封堵封水面形成背壓而止水。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。