一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備的製作方法
2023-05-14 01:52:36
一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備的製作方法
【專利摘要】一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，包括並排設置的臥式第一、第二發酵筒，發酵筒之間通過第一和第二物料循環通道連通，第一發酵筒一端上部設有入料口，在第二物料循環通道底部設置出料倉門；每個發酵筒內部裝有空心軸，兩端設有端蓋，空心軸的一端和伺服電機的輸出軸連接，空心軸的另一端經過溫溼度調節裝置和風量可調式鼓風機連接，空心軸上焊接有螺旋攪拌葉片，在螺旋攪拌葉片的末端焊接有擋板，空心軸上設有通氣孔，本發明採用溫溼度調控和循環攪拌，不僅加快了發酵速度，而且提高了發酵質量，使得物料發酵更加充分均勻。
【專利說明】一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及有機肥生產工藝設備【技術領域】，尤其涉及一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國社會經濟和城鎮化的快速發展，生態農業越來越倍受重視，綠色食品也越來越受到人們的青睞。過量使用化肥的弊端日益暴露出來，有機肥的需求量日益增加，有機肥行業的發展越來越好。但有機肥的生產設備相對落後，缺乏專用設備。目前大多數在用的設備都是從無機肥料生產設備改造而來，生產效率較低。現在主要使用的有機肥發酵方式主要有:條垛式發酵,槽式發酵和塔式發酵。條垛式發酵和槽式發酵雖然工藝較簡單，但都存在佔地面 積大，需要建造廠房，生產周期長等問題；發酵塔佔地面積相對較最小，效率相對較高，但發酵時間至少一周，而且設備費用及設備維護費用高。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，具有結構簡單、佔地面積小、高效節能、發酵周期短的優點。
[0004]為了達到上述目的，本發明採取的技術方案為:
[0005]一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，包括並排設置的臥式第一發酵筒3和第二發酵筒4，第一發酵筒3和第二發酵筒4之間通過第一物料循環通道14和第二物料循環通道15連通，第一發酵筒3 —端上部設有入料口 16，在第二物料循環通道15底部設置出料倉門17 ；
[0006]每個發酵筒內部裝有空心軸11，兩端設有端蓋18，空心軸11的一端依次通過第一空心軸接頭10、聯軸器9、減速器7和伺服電機6的輸出軸連接，空心軸11的另一端依次通過第二空心軸接頭21、溫溼度調節裝置2和風量可調式鼓風機I連接，空心軸11上焊接有螺旋攪拌葉片12，在螺旋攪拌葉片12的末端焊接有擋板13，空心軸11上設有通氣孔22。
[0007]所述的第一發酵筒3和第二發酵筒4兩端的端蓋18分別連接於第一支架8和第二支架19上，第一支架8和第二支架19與地面之間裝有減震墊20。
[0008]所述的第一發酵筒3和第二發酵筒4均有內外兩層筒壁，內外兩層筒壁中間設有保溫層5。
[0009]所述的第一物料循環通道14和第二物料循環通道15內設有保溫層。
[0010]本發明的效果:由於本發明採用溫溼度調控制，不僅能夠給發酵物料提供充足的氧氣，而且能夠使得發酵溫溼度一直保持在好氧菌最活躍的範圍內；另外循環攪拌使得物料在兩個發酵筒內攪拌混合，循環發酵，這樣不僅加快了發酵速度，而且提高了發酵質量，使得物料發酵更加充分均勻。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的俯視圖。
[0012] 圖2為圖1沿空心軸11的中軸線水平剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做詳細描述。
[0014]參照圖1和圖2，一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，包括並排設置的臥式第一發酵筒3和第二發酵筒4，第一發酵筒3和第二發酵筒4之間通過第一物料循環通道14和第二物料循環通道15連通，第一發酵筒3 —端上部設有入料口 16，在第二物料循環通道15底部設置出料倉門17，將出料倉門17打開時，可以出料；
[0015]每個發酵筒內部裝有空心軸11，兩端設有端蓋18，空心軸11的一端依次通過第一空心軸接頭10、聯軸器9、減速器7和伺服電機6的輸出軸連接，空心軸11的另一端依次通過第二空心軸接頭21、溫溼度調節裝置2和風量可調式鼓風機I連接，空心軸11上焊接有螺旋攪拌葉片12，螺旋攪拌葉片12可以實現對物料邊攪拌混合，邊向前推進的作用，在螺旋攪拌葉片12的末端焊接有擋板13，擋板13能夠將發酵筒內的物料推進第一物料循環通道14和第二物料循環通道15，使物料進入另一個發酵筒內繼續發酵，空心軸11上設有通氣孔22，空氣從通氣孔22進入第一發酵筒3和第二發酵筒4內，對發酵筒進行加溫加溼，使筒內溫度、溼度始終保持在好氧菌最活躍的範圍內。
[0016]所述的第一發酵筒3和第二發酵筒4兩端的端蓋18分別連接於第一支架8和第二支架19上，第一支架8和第二支架19與地面之間裝有減震墊20。
[0017]所述的第一發酵筒3和第二發酵筒4均有內外兩層筒壁，內外兩層筒壁中間設有保溫層5。
[0018]所述的第一物料循環通道14和第二物料循環通道15內設有保溫層。
[0019]本發明的工作原理為:
[0020]本設備主要是為了給固體有機肥好氧發酵提供最優的發酵環境，進而提高效率和發酵質量，縮短發酵時間。混合好的物料從入料口 16加入，同時，攪拌循環和溫溼度調控工作，伺服電機6帶動空心軸11轉動，通過螺旋攪拌葉片12、擋板13進行攪拌循環，將入料口 16處的物料攪拌並向前送進，使物料充滿第一發酵筒3和第二發酵筒4 ;溫溼度調節裝置2通過風量可調式鼓風機I以及空心軸11上設有的通氣孔22對第一發酵筒3和第二發酵筒4內進行溫溼度調控，風量可調式鼓風機I將經過溫溼度調節裝置2調節到設定溫度、溼度的新鮮空氣送入第一發酵筒3和第二發酵筒4內，對剛剛加入的物料進行加熱加溼，加熱加溼後的空氣，不僅送入了好氧發酵所需的氧氣，而且保證了發酵所需的溫度、溼度，不至於把物料吹涼吹乾，加料完畢後，將入料口 16封閉，進行保溫、保溼發酵，根據發酵情況，待發酵所需氧氣不足或者溼度不適宜時，再次啟動伺服電機6、溫溼度調節裝置2和風量可調式鼓風機1，使物料在第一發酵筒3和第二發酵筒4內進行循環攪拌；風量可調式鼓風機I送入經過溫溼度調控裝置2加熱加溼後的空氣，使新鮮的空氣與物料充分接觸，為好氧發酵提供充足的氧氣和水分，使系統溫度、溼度始終保持在好氧菌最活躍的範圍內；待發酵完成後，將出料倉門17打開，啟動伺服電機6,將發酵完成的物料從發酵筒內輸出。
【權利要求】
1.一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，包括並排設置的臥式第一發酵筒(3)和第二發酵筒(4)，其特徵在於:第一發酵筒(3)和第二發酵筒(4)之間通過第一物料循環通道(14)和第二物料循環通道(15)連通，第一發酵筒(3) —端上部設有入料口(16)，在第二物料循環通道(15)底部設置出料倉門(17)； 每個發酵筒內部裝有空心軸(11)，兩端設有端蓋(18)，空心軸(11)的一端依次通過第一空心軸接頭(10)、聯軸器(9)、減速器(7)和伺服電機(6)的輸出軸連接，空心軸(11)的另一端依次通過第二空心軸接頭(21)、溫溼度調節裝置(2)和風量可調式鼓風機(I)連接，空心軸(11)上焊接有螺旋攪拌葉片(12)，在螺旋攪拌葉片(12)的末端焊接有擋板(13)，空心軸(11)上設有通氣孔(22)。
2.根據權利要求1所述的一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，其特徵在於:所述的第一發酵筒(3)和第二發酵筒(4)兩端的端蓋(18)分別連接於第一支架(8)和第二支架(19)上，第一支架(8)和第二支架(19)與地面之間裝有減震墊(20)。
3.根據權利要求1所述的一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，其特徵在於:所述的第一發酵筒⑶和第二發酵筒⑷均有內外兩層筒壁，內外兩層筒壁中間設有保溫層(5)。
4.根據權利要求1所述的一種交流伺服控制的螺旋強制循環式雙筒有機肥發酵設備，其特徵在於:所述的第一物料循環通道(14)和第二物料循環通道(15)內設有保溫層。
【文檔編號】C05F11/00GK103980013SQ201410230923
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】趙升噸, 李省, 賈良肖, 張童童, 賈熠 申請人:西安交通大學