振動膜及使用該振動膜的揚聲器的製作方法

2023-05-13 08:31:16

專利名稱：振動膜及使用該振動膜的揚聲器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種振動膜及使用該振動膜的揚聲器。
背景技術：
電動式揚聲器通過音圈在磁場下的運動，從而推動振動膜振動，進而使該振動膜 周圍的空氣變化產生膨脹波，並轉換為人耳可感知的聲波。因此，所述振動膜應具有質量輕 及強度大的特點，從而使揚聲器具有較高的發聲效率及能夠承受大的發聲功率。傳統的振 動膜大多由聚合物、紙、布或金屬製成，由於材料的限制，所述振動膜無法在減小振動膜厚 度及質量的同時維持甚至提高振動膜強度，即所述振動膜的比強度有限制。傳統的振動膜一般包括一邊緣部以及一連接於該邊緣部的中心部。所述振動膜通 過振動使該振動膜周圍的空氣變化產生膨脹波以產生聲波。通常所述邊緣部與中心部一體 成型，且中心部與邊緣部皆由紙質材料、紙與羊毛的複合材料、聚丙烯材料或布等製成。由 於上述材料的限制，該振動膜難以兼顧高比強度、低重量等的特性。譬如採用聚合物製備的 振動膜，其重量一般比較大，而且採用紙或紙與羊毛的複合材料製備的振動膜，其比強度不 夠大。2008年11月5日公開的一件公開號為CN101300895A的中國專利申請公開了一種 聲學振動膜。該振動膜包括一振膜基體及分散在所述振膜基體中的碳納米管或石墨納米纖 維粉末，其中振膜基體由聚合物、金屬等傳統振膜材料製成。儘管該振動膜利用碳納米管粉 末的機械性能，可以提高傳統振動膜的比強度。然而，所述振動膜中的碳納米管是以粉末狀 的形態自由分散在所述振膜基體中，一方面，由於碳納米管粉末不易分散，加入振動膜中的 碳納米管的含量一般較少，無法充分發揮碳納米管優異的機械性能；另一方面，碳納米管粉 末之間沒有相互結合形成一整體結構，碳納米管之間因結合所產生的強度無法得到體現， 因此無法充分使振動膜的比強度得到進一步的提高。

發明內容
有鑑於此，提供一種比強度大的振動膜及使用該振動膜的揚聲器實為必要。一種振動膜，其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部。所述中心部包 括一碳納米管結構以及與該碳納米管結構相結合的基材。所述碳納米管結構包括多個碳納 米管，相鄰的碳納米管通過範德華力結合。—種振動膜，其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部。所述振動膜的 中心部包括一碳納米管結構，所述碳納米管結構包括多個碳納米管，相鄰的碳納米管之間 通過範德華力結合。一種揚聲器，其包括一支架、一磁鐵，一音圈以及一振動膜。所述支架為一端開口 且具有一容置腔的殼體。所述磁鐵以及音圈收容於所述支架的容置腔中。所述振動膜覆蓋 在支架的開口上，且其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部。所述中心部包括 一碳納米管結構以及與該膜狀碳納米管相結合的基材。所述碳納米管結構包括多個碳納米管，相鄰的碳納米管通過範德華力結合。相較於現有技術，本發明所提供的振動膜包括一碳納米管結構。當所述振動膜振 動時，其由振動所產成的形變、應力以及張力可全部傳遞或者部分分擔給每一碳納米管，且 由於碳納米管通過範德華力結合形成一碳納米管結構，使得該碳納米管結構具有更強的比 強度，從而更進一步發揮碳納米管所具有的優異的機械性能。因此，所述振動膜能夠充分發 揮碳納米管優異的機械性能，可進一步提高了振動膜的比強度。


圖1是本發明第一實施例揚聲器的結構示意圖。圖2是圖1中的揚聲器中的振動膜的俯視示意圖。圖3是圖2的振動膜的剖面結構示意圖。圖4是本發明第一實施例另一種振動膜的剖面結構示意圖。圖5是應用於圖2的振動膜的碳納米管拉膜的掃描電鏡照片。圖6是應用於圖2的振動膜的碳納米管絮化膜的掃描電鏡照片。圖7是應用於圖2的振動膜的有序碳納米管碾壓膜的掃描電鏡照片。圖8是應用於圖2的振動膜的非扭轉的碳納米管線的掃描電鏡照片。圖9是應用於圖2的振動膜的扭轉的碳納米管線的掃描電鏡照片。圖10是本發明第二實施例揚聲器的振動膜的側面剖視示意圖。圖11是本發明第三實施例揚聲器的振動膜的側面剖視示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。請參閱圖1，本發明實施例提供一種揚聲器100，其至少包括一支架10、一磁鐵11， 一個加固板12，一個音圈13以及一個振動膜14。所述支架10為一端開口且具有一容置腔 101的殼體。所述磁鐵11、加固板12以及音圈13收容於所述支架10的容置腔101中。所 述振動膜14覆蓋在支架10的開口上。所述支架10通常由圓形的金屬板衝壓形成。該支架10包括形成在該支架10中 央凹形的所述的容置腔101，一個由該容置腔101的上端部以一定的直徑向外側水平延長 的外周緣部102以及設置在所述外周緣部102上的多個空氣通孔103。所述容置腔101沿 軸向一端封閉，其相對的另一端具有所述的開口。所述容置腔101的封閉端中部還設置有 固定軸104。該固定軸104用來設置所述磁鐵11以及加固板12等。所述空氣通孔103用 於空氣在所述振動膜14在振動時所產生吸或放，便於空氣流動。所述磁鐵11具有一中心通孔(圖未標)以套設在固定軸104上。該磁鐵11的外 徑比支架10的容置腔101的內徑小，並且與所述容置腔101以一定的間隙間隔，並具有一 定的厚度的環形狀。該磁鐵11的軸向厚度小於固定軸104的高度以使加固板12與固定軸 104配合固定該磁鐵11。所述加固板12固定於固定軸104的末端以防止從該固定軸104的上端部脫離。該 加固板12同時可保護磁鐵11，因此，該加固板12最優選採用對外部衝擊有較強的抗衝擊性 的材料來構成該加固板12，並且將加固板12優選形成比磁鐵20的外徑稍微大一點，並且將優選厚度形成為可防止彎曲變形的程度。在該加固板12與容置腔101的封閉端以及固定 軸104的配合作用下，所述磁鐵11不會在左右、上下方向移動。所述音圈13套設在加固板12以及磁鐵11的外圍，並容置於容置腔101內側壁與 磁鐵11以及加固板12所形成的間隙中。該音圈13為揚聲器100的驅動單元，該音圈13 為較細的導線繞制而形成，優選地，所述導線為漆包線。當所述音圈13接收到音頻電信號 時，該音圈13產生隨音頻電流而變化的磁場，此變化的磁場與容置腔101內側壁與磁鐵11 形成空隙中的恆磁場之間發生相互作用，從而迫使該音圈13產生沿其軸向上下振動。所述振動膜14的形狀不限，與其具體應用有關，根據支架10的外周緣部102的形 狀，其可以為圓形、橢圓形、方形或長方形等任意形狀。請參閱圖2，所述振動膜14包括一個 邊緣部141以及一個與該邊緣部141相連接的中心部142。所述振動膜14為該揚聲器100 的發聲單元。所述邊緣部141的內周緣與中心部142的外周緣相連接。所述邊緣部141的 外周緣固定於所述支架10的外周緣部102的周緣，從而使所述振動膜14覆蓋在支架10上。 所述振動膜14的邊緣部141的材料可選擇為布、紙、紙基羊毛複合材料或聚丙烯等。所述中 心部142的面積與所述音圈13所圍成的面積相當。為了使所述中心部142有更大的振動 振幅，該中心部142 —般成型為一穹頂狀。所述中心部142的外周緣與音圈13相互連接。 所述振動膜14的中心部142和邊緣部141可以一體成型，也可以分別成型之後再通過一定 的方式組合成振動膜14。當音圈13沿其軸向上下振動時，該邊緣部141及中心部142便被 帶動上下振動，從而推動空氣發出聲音。所述振動膜14的中心部142為一層狀的碳納米管複合材料該碳納米管複合材料 包括一基材及一與該基材複合的碳納米管結構。該層狀的碳納米管複合材料的厚度為1微 米 1毫米。依據碳納米管結構與基材的複合方式的不同，具體地，該碳納米管複合材料的 結構包括以下兩種情形第一種情形，所述碳納米管複合材料中，所述基材滲透於該碳納米 管結構中。該碳納米管結構中具有大量的孔隙，該基材滲透於該碳納米管結構的孔隙中。該 基材材料可以為高分子材料，包括聚丙烯、聚丙烯睛、浙青，粘膠絲、酚醛纖維聚氯乙烯、酚 醛樹脂、環氧樹脂、矽膠及聚酯等。第二種情形，所述碳納米管複合材料中，碳納米管結構複合於該基材中。該基材為 層狀結構，該碳納米管結構分布於該基材中，優選地，該碳納米管結構在基材中均勻分布。 所述基材的材料為布、紙或紙基羊毛複合材料等。所述基材的材料還可以選自高分子材料， 該高分子材料可以選擇為纖維素、聚對苯二甲酸乙酯、壓克力樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙 烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂、環氧樹脂、矽膠及聚酯等中的一種或多種。所述振動膜14的結構可包括兩種情況其一，請參見圖3，所述振動膜14的邊緣部141為一具有通孔的結構。所述振動膜 14的中心部142為一中間凸起的圓形結構。所述中心部142覆蓋該邊緣部141的通孔，該 中心部142的外圍通過粘結劑或其他固定方式固定於所述邊緣部141上。該中心部142的 材料為所述層狀的碳納米管複合材料。其二，請參見圖4，所述振動膜14的中心部142包括一基材143和所述碳納米管結 構144。所述碳納米管結構144貼合於所述基材143的表面，並且，該基材143至少部分滲 透於所述碳納米管結構144中，形成一碳納米管複合材料。所述中心部142的基材143與 振動膜14的邊緣部141 一體成型，形成一完整的振動膜基體(圖未標)。所述振動膜14的製備方法為先形成上述包括中心部基材143和邊緣部141的振動膜基體之後，再將一碳納 米管結構貼合鋪設於中心部基材143上，採用熱壓方式使基材143至少部分滲透於該碳納 米管結構中，形成振動膜14的中心部142。所述碳納米管結構包括多根碳納米管。該多根碳納米管通過範德華力結合在一 起。所述碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管以及多壁碳納米管中的一種或幾種。所述 碳納米管結構為一自支撐的碳納米管結構。所謂「自支撐結構」即該碳納米管結構無需通過 一支撐體支撐，也能保持自身特定的形狀。由於該自支撐的碳納米管結構中大量的碳納米 管通過範德華力相互吸引，從而使該碳納米管結構具有特定的形狀，形成一自支撐結構。所 述碳納米管結構包括至少一層碳納米管膜、至少一碳納米管線狀結構或其複合結構。當該 碳納米管結構包括多個碳納米管膜時，該多個碳納米管膜可以層疊設置。當該碳納米管結 構包括單個碳納米管線狀結構時，該單個碳納米管線狀結構摺疊或盤繞成一層狀自支撐結 構。當該碳納米管結構包括多個碳納米管線狀結構時，該多個碳納米管線狀結構可以平行 緊密設置、交叉設置或編織成一層狀自支撐結構。當該碳納米管結構同時包括碳納米管膜 和碳納米管線狀結構時，所述碳納米管線狀結構設置於至少一碳納米管膜的至少一表面。當然可以理解的是，當所述碳納米管結構包括多個碳納米管線狀結構時，該多個 碳納米管線狀結構還可以和由其他材料製成的線編織或交叉方式形成該碳納米管結構。該 其他材料也可以為上述的傳統材料，如紙、布、紙基羊毛複合材料或聚丙烯等。請參閱圖5，所述碳納米管膜可以為一碳納米管拉膜。該碳納米管拉膜為從碳納米 管陣列中直接拉取獲得的一種碳納米管膜。每一碳納米管膜是由若干碳納米管組成的自支 撐結構。所述若干碳納米管為基本沿同一方向擇優取向排列。所述擇優取向是指在碳納米 管膜中大多數碳納米管的整體延伸方向基本朝同一方向。而且，所述大多數碳納米管的整 體延伸方向基本平行於碳納米管膜的表面。進一步地，所述碳納米管膜中多數碳納米管是 通過範德華力首尾相連。具體地，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的大多數碳納米 管中每一碳納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過範德華力首尾相連。當然，所述碳 納米管膜中存在少數隨機排列的碳納米管，這些碳納米管不會對碳納米管膜中大多數碳納 米管的整體取向排列構成明顯影響。所述自支撐為碳納米管膜不需要大面積的載體支撐， 而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態，即將該碳納米管膜置於 (或固定於)間隔一定距離設置的兩個支撐體上時，位於兩個支撐體之間的碳納米管膜能 夠懸空保持自身膜狀狀態。所述自支撐主要通過碳納米管膜中存在連續的通過範德華力首 尾相連延伸排列的碳納米管而實現。具體地，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的多數碳納米管，並非絕對的直 線狀，可以適當的彎曲；或者並非完全按照延伸方向上排列，可以適當的偏離延伸方向。因 此，不能排除碳納米管膜的基本朝同一方向延伸的多數碳納米管中並列的碳納米管之間可 能存在部分接觸。所述碳納米管拉膜的厚度為0. 5納米 100微米，寬度與拉取該碳納米管拉膜的 碳納米管陣列的尺寸有關，長度不限。所述碳納米管拉膜的具體結構及其製備方法請參見 範守善等人於2007年2月9日申請的，於2008年8月13公開的第CN101239712A號中國 大陸公開專利申請。為節省篇幅，僅引用於此，但所述申請所有技術揭露也應視為本發明申 請技術揭露的一部分。
當所述碳納米管結構採用碳納米管拉膜時，其可以包括層疊設置的多層碳納米管 拉膜，且相鄰兩層碳納米管拉膜中的碳納米管之間沿各層中碳納米管的軸向形成一交叉角 度α，α大於等於0度小於等於90度(0° < α < 90° )。所述多個碳納米管拉膜之間 或一個碳納米管拉膜之中的相鄰的碳納米管之間具有一定間隙，從而在碳納米管結構中形 成多個微孔，微孔的孔徑約小於10微米。請參閱圖6，所述碳納米管膜可以為一碳納米管絮化膜。該碳納米管絮化膜為將一 碳納米管原料絮化處理獲得的一自支撐的碳納米管膜。該碳納米管絮化膜包括相互纏繞且 均勻分布的碳納米管。碳納米管的長度大於10微米，優選為200 900微米，從而使碳納 米管相互纏繞在一起。所述碳納米管之間通過範德華力相互吸引、纏繞，形成網絡狀結構。 由於該自支撐的碳納米管絮化膜中大量的碳納米管通過範德華力相互吸引並相互纏繞，從 而使該碳納米管絮化膜具有特定的形狀，形成一自支撐結構。所述碳納米管絮化膜各向同 性。所述碳納米管絮化膜中的碳納米管為均勻分布，無規則排列，形成大量的微孔結構，微 孔孔徑約小於10微米。所述碳納米管絮化膜的長度和寬度不限。由於在碳納米管絮化膜 中，碳納米管相互纏繞，因此該碳納米管絮化膜具有很好的柔韌性，且為一自支撐結構，可 以彎曲摺疊成任意形狀而不破裂。所述碳納米管絮化膜的面積及厚度均不限，厚度為1微 米 1毫米，優選為100微米。所述碳納米管絮化膜的具體結構及其製備方法請參見範守 善等人於2007年4月13日申請的第200710074699. 6號中國大陸專利申請。為節省篇幅， 僅引用於此，但所述申請所有技術揭露也應視為本發明申請技術揭露的一部分。所述碳納米管膜還可以為一碳納米管碾壓膜。該碳納米管碾壓膜為通過碾壓一碳 納米管陣列獲得的一種具有自支撐性的碳納米管膜。該碳納米管碾壓膜包括均勻分布的碳 納米管，碳納米管沿同一方向或不同方向擇優取向排列。所述碳納米管碾壓膜中的碳納米 管相互部分交疊，並通過範德華力相互吸引，緊密結合，使得該碳納米管結構具有很好的柔 韌性，可以彎曲摺疊成任意形狀而不破裂。且由於碳納米管碾壓膜中的碳納米管之間通過 範德華力相互吸引，緊密結合，使碳納米管碾壓膜為一自支撐的結構。所述碳納米管碾壓膜 中的碳納米管與形成碳納米管陣列的生長基底的表面形成一夾角β，其中，β大於等於0 度且小於等於15度，該夾角β與施加在碳納米管陣列上的壓力有關，壓力越大，該夾角越 小，優選地，該碳納米管碾壓膜中的碳納米管平行於該生長基底排列。該碳納米管碾壓膜為 通過碾壓一碳納米管陣列獲得，依據碾壓的方式不同，該碳納米管碾壓膜中的碳納米管具 有不同的排列形式。具體地，碳納米管可以無序排列；當沿不同方向碾壓時，碳納米管沿不 同方向擇優取向排列；請參閱圖7，當沿同一方向碾壓時，碳納米管沿一固定方向擇優取向 排列。該碳納米管碾壓膜中碳納米管的長度大於50微米。該碳納米管碾壓膜的面積和厚度不限，可根據實際需要選擇。該碳納米管碾壓膜 的面積與碳納米管陣列的尺寸基本相同。該碳納米管碾壓膜厚度與碳納米管陣列的高度以 及碾壓的壓力有關，可為1微米 1毫米。可以理解，碳納米管陣列的高度越大而施加的 壓力越小，則製備的碳納米管碾壓膜的厚度越大；反之，碳納米管陣列的高度越小而施加的 壓力越大，則製備的碳納米管碾壓膜的厚度越小。所述碳納米管碾壓膜之中的相鄰的碳納 米管之間具有一定間隙，從而在碳納米管碾壓膜中形成多個微孔，微孔的孔徑約小於10微 米。所述碳納米管碾壓膜的具體結構及其製備方法請參見範守善等人於2007年6月1日 申請的第200710074027. 5號中國大陸專利申請。為節省篇幅，僅引用於此，但所述申請所有技術揭露也應視為本發明申請技術揭露的一部分。所述碳納米管線狀結構包括至少一根碳納米管線。當碳納米管線狀結構包括多根 碳納米管線時，該多根碳納米管線平行設置構成一束狀結構的碳納米管線狀結構，或者該 多個碳納米管線相互纏繞構成一絞線結構的碳納米管線狀結構。所述碳納米管線可以為非扭轉的碳納米管線或扭轉的碳納米管線。該非扭轉的碳 納米管線可以將碳納米管拉膜通過有機溶劑處理得到。請參閱圖8，該非扭轉的碳納米管 線包括多個沿碳納米管線軸向方向排列並首尾相連的碳納米管。優選地，該非扭轉的碳納 米管線包括多個碳納米管片段，該多個碳納米管片段之間通過範德華力首尾相連，每一碳 納米管片段包括多個沿碳納米管線的軸向相互平行並通過範德華力緊密結合的碳納米管。 該碳納米管片段具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該非扭轉的碳納米管線長度不限， 直徑為0. 5納米至100微米。所述碳納米管線及其製備方法請參見範守善等人於2002年 9月16日申請的，於2004年3月M日公告的第CN02134760.3號中國公告專利「一種碳納 米管繩及其製造方法」，申請人清華大學，鴻富錦精密工業(深圳)有限公司，以及於2007 年6月20日公開的第CN 200510120716. 6號中國公開專利申請「碳納米管絲及其製作方 法」，申請人清華大學，鴻富錦精密工業(深圳)有限公司。為節省篇幅，僅引用於此，但上 述申請所有技術揭露也應視為本發明申請技術揭露的一部分。所述扭轉的碳納米管線為採用一機械力將所述碳納米管拉膜兩端沿相反方向扭 轉獲得。請參閱圖9，該扭轉的碳納米管線包括多個繞碳納米管線軸向螺旋排列的碳納米 管。優選地，該扭轉的碳納米管線包括多個碳納米管片段，該多個碳納米管片段之間通過範 德華力首尾相連，每一碳納米管片段包括多個相互平行並通過範德華力緊密結合的碳納米 管。該碳納米管片段具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該扭轉的碳納米管線長度不限， 直徑為0. 5納米 100微米。進一步地，可採用一揮發性有機溶劑處理上述扭轉的碳納米 管線。在揮發性有機溶劑揮發時產生的表面張力的作用下，處理後的扭轉的碳納米管線中 相鄰的碳納米管通過範德華力緊密結合，使扭轉的碳納米管線的直徑及比表面積進一步減 小，從而使其密度及強度進一步增大。在本實施例中，所述碳納米管結構包括多層碳納米管拉膜層疊設置。碳納米管在 該碳納米管結構中沿同一方向擇優取向排列，即每層碳納米管膜中的碳納米管的排列方向 相同。優選地，所述該碳納米管結構的厚度為100微米。由於所述振動膜14的中心部142包括一碳納米管結構，所述振動膜14振動時，其 由振動所產成的形變、應力以及張力可全部傳遞或者部分分擔給每一碳納米管，且由於碳 納米管通過範德華力結合形成一碳納米管結構，使得該碳納米管結構具有更強的比強度， 從而更進一步發揮碳納米管所具有的優異的機械性能。因此，所述振動膜能夠充分發揮碳 納米管優異的機械性能，可提高了振動膜的比強度。進一步地，由於碳納米管的密度很小， 因此本發明的振動膜具有與現有的振動膜的體積相等的情況下，本發明的振動膜的重量會 更輕。請參閱圖10，為本發明第二實施例提供的一種揚聲器所使用的振動膜M。該振動 膜M包括一個邊緣部241和與該邊緣部241相連接的中心部M2。該振動膜M與第一實 施例的振動膜14基本相同，其不同之處在於該振動膜M的邊緣部241與中心部242為一 體成型，均包括一碳納米管複合材料。該碳納米管複合材料與第一實施例所提供的碳納米管複合材料相同。請參見圖11，本發明第三實施例提供的一種揚聲器所使用的振動膜34。該振動膜 34包括一個邊緣部341和與該邊緣部341相連接的中心部342。該振動膜34與第一實施 例的振動膜14基本相同，其不同之處在於所述中心部342包括一碳納米管結構。具體地， 該振動膜34包括一層狀基材及一碳納米管結構，該層狀基材中間具有一通孔，該碳納米管 結構覆蓋所述基體通孔。其中所述層狀基材為邊緣部341，所述覆蓋通孔的碳納米管結構為 中心部342。該碳納米管結構為一層狀結構，其包括多個層疊設置的碳納米管膜。所述碳納 米管膜與第一實施例所提供的碳納米管膜相同。該碳納米管結構的厚度不限，優選為1微 米 1毫米。另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其他變化，當然，這些依據本發明精 神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
1.一種振動膜，其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部，其特徵在於，所述 中心部包括一碳納米管結構以及與該碳納米管結構相結合的基材，所述碳納米管結構包括 多個碳納米管，相鄰的碳納米管通過範德華力結合。
2.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述基材為層狀，所述碳納米管結構為層 狀，且層疊設置在所述基材表面。
3.如權利要求2所述的振動膜，其特徵在於，所述基材與所述邊緣部一體成型，形成一 振動膜基體。
4.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述邊緣部包括一通孔，所述中心部覆蓋 該通孑L。
5.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述中心部為一碳納米管複合材料層，該 碳納米管複合材料層包括一碳納米管結構層，所述基材複合於所述碳納米管結構層中。
6.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述中心部為一碳納米管複合材料層，所 述基材為層狀，所述碳納米管結構複合設置於所述基材內部。
7.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述基材為紙、布或者高分子材料。
8.如權利要求7所述的振動膜，其特徵在於，所述高分子材料為聚丙烯腈、浙青、粘膠 絲及酚醛纖維中的一種或組合。
9.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述碳納米管結構包括層疊設置的多個 碳納米管膜，相鄰的碳納米管膜之間通過範德華力結合。
10.如權利要求9所述的振動膜，其特徵在於，所述碳納米管膜由多個碳納米管構成， 大多數碳納米管基本朝同一方向延伸，且基本朝同一方向延伸的大多數碳納米管中每一碳 納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過範德華力首尾相連。
11.如權利要求1所述的振動膜，其特徵在於，所述碳納米管結構包括多根碳納米管線 相互平行、相互交叉或編織成網狀結構。
12.如權利要求11所述振動膜，其特徵在於，所述碳納米管線包括多個碳納米管，該多 個碳納米管的軸向基本平行於該碳納米管線的軸向。
13.如權利要求11所述振動膜，其特徵在於，所述碳納米管線包括多個碳納米管，該多 個碳納米管的軸向圍繞該非扭轉碳納米管線的軸向螺旋延伸。
14.一種振動膜，其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部，其特徵在於，所 述中心部包括一碳納米管結構，所述碳納米管結構為多個碳納米管組成的層狀結構。
15.如權利要求14所述的振動膜，其特徵在於，所述邊緣部包括一通孔，所述碳納米管 結構覆蓋該通孔。
16.如權利要求15所述的振動膜，其特徵在於，所述碳納米管結構為自支撐結構，該碳 納米管結構在該通孔處懸空設置。
17.如權利要求14所述的振動膜，其特徵在於，所述碳納米管結構為多個碳納米管膜層疊設置組成。
18.—種揚聲器，其包括一個支架、一個磁鐵，一個音圈以及一個振動膜；所述支架為 一端開口且具有一容置腔的殼體，所述磁鐵以及音圈收容於所述支架的容置腔中，所述振 動膜覆蓋在支架的開口上，且其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部，所述中 心部包括一碳納米管結構，所述碳納米管結構包括多個碳納米管，相鄰的碳納米管通過範德華力結合。
全文摘要
本發明涉及一種振動膜，其包括一邊緣部以及一與該邊緣部相連接的中心部。所述中心部包括一碳納米管結構以及與該膜狀碳納米管相結合的基材。所述碳納米管結構包括多個碳納米管，相鄰的碳納米管通過範德華力結合。由於碳納米管本身具有優異的機械性能與較小的密度，因此由該碳納米管構成的碳納米管結構製成的振動膜會具有優異的機械性能和更小的重量，從而提高了振動膜的比強度並且降低了該振動膜的重量。本發明還涉及一種所述振動膜的製備方法及具有該振動膜的揚聲器。
文檔編號H04R7/00GK102065353SQ20091010983
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優先權日2009年11月17日
發明者劉亮, 王佳平 申請人:清華大學, 鴻富錦精密工業(深圳)有限公司