高溫試驗間溫度控制系統的製作方法

2023-05-13 20:10:21 3

專利名稱：高溫試驗間溫度控制系統的製作方法
技術領域：
本發明高溫試驗間溫度控制系統，屬於溫度控制技術領域。
背景技術：
礦用救生艙作為遭遇突發性事故時供井下避險人員自我防護設施的一種臨時性避難場所，可能會遇到高溫事故，因此救生艙應具有承受外界環境瞬間高溫的能力和持續耐高溫能力，所以對救生艙進行持續耐高溫能力測試具有極其重要的意義。一般將救生艙置於高溫試驗間中，對救生艙進行持續耐高溫能力測試，目前高溫試驗間大多採用中央空調加溫控制方案或烘烤箱加溫控制方案，中央空調加溫時間長，溫差大；烘烤箱加溫時間短，但由於烘烤箱大多採用可控矽調壓控制方式控制，不能分區域進 行加溫控制，也不能同時觀察到高溫試驗間內多個測溫點的實時溫度。

發明內容
本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種可以分區均勻快速加熱高溫試驗間的溫度控制裝置。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為高溫試驗間溫度控制系統，包括中央控制臺和定溫加熱系統；高溫試驗間的內部側壁上均勻設置有多組定溫加熱系統，每組定溫加熱系統由一個溫度傳感器和兩個均勻加熱裝置構成，所述溫度傳感器位於兩個均勻加熱裝置之間；每個均勻加熱裝置由加熱箱和安裝在加熱箱頂部的平風徑向鼓風機構成，所述加熱箱中設置有電熱管；
每組上述的定溫加熱系統均設置有一組對應的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置均安裝在中央控制臺上，每組溫度控制裝置主要由溫度控制器、控制繼電器和交流接觸器構成，所述溫度控制器與控制繼電器電連接，所述控制繼電器與交流接觸器電連接；
所述溫度控制裝置中的控制繼電器與對應定溫加熱系統中的溫度傳感器電連接，溫度控制裝置中的交流接觸器與對應定溫加熱系統中的電熱管電連接。所述加熱管為碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管；所述加熱箱中還設置有熱能反射板和防輻射散熱板。上述平風徑向鼓風機的開關均安裝在中央控制臺上，所述中央控制臺設置在高溫試驗間的外部。所述高溫試驗間內部側壁上設置的定溫加熱系統為六組，所述中央控制臺上安裝的溫度控制裝置為六組。所述定溫加熱系統安裝在距離高溫試驗間底部的三分之一高度處。本發明與現有技術相比具有的有益效果為採用傳統的溫度控制器、控制繼電器、控制接觸器、溫度傳感器、碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管和平風徑向鼓風機等元件組合構成溫度控制系統，結構緊湊，成本低廉；溫度傳感器、碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管和平風徑向鼓風機合理分布在高溫試驗間中的六個測溫區域，有效降低各個區域的溫差，整個高溫試驗間實現溫度平衡；沒有改變高溫試驗間的整體結構，改裝簡單易行；溫度控制器實現自動實時的數據顯示，方便工作人員觀察，更加人性化。


下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明
圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明中定溫加熱系統的結構示意 圖3為本發明的電路結構不意圖；、 圖中I為聞溫試驗間、2為中央控制臺、3為定溫加熱系統、4為溫度傳感器、5為均勻加熱裝置、6為平風徑向鼓風機、7為加熱箱、8為電熱管、9為熱能反射板、10為防輻射散熱板、11為溫度控制器、12為控制繼電器、13為交流接觸器。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，本發明高溫試驗間溫度控制系統，包括中央控制臺2和定溫加熱系統3 ;高溫試驗間I的內部側壁上均勻設置有多組定溫加熱系統3，每組定溫加熱系統3由一個溫度傳感器4和兩個均勻加熱裝置5構成，所述溫度傳感器4位於兩個均勻加熱裝置5之間；每個均勻加熱裝置5由加熱箱7和安裝在加熱箱7頂部的平風徑向鼓風機6構成，所述加熱箱7中設置有電熱管8 ；
每組上述的定溫加熱系統3均設置有一組對應的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置均安裝在中央控制臺2上，每組溫度控制裝置主要由溫度控制器11、控制繼電器12和交流接觸器13構成，所述溫度控制器11與控制繼電器12電連接，所述控制繼電器12與交流接觸器13電連接；
所述溫度控制裝置中的控制繼電器11與對應定溫加熱系統3中的溫度傳感器4電連接，溫度控制裝置中的交流接觸器13與對應定溫加熱系統3中的電熱管8電連接。所述加熱管8為碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管，所述加熱箱7中還設置有熱能反射板9和防輻射散熱板10，加熱箱7中設置有多根加熱管8、多塊熱能反射板9和防輻射散熱板10，加熱更快，縮短加熱時間。作為優選，將高溫試驗間I均分為六個加溫控制區域，在對應每個加溫控制區域的高溫試驗間I的內部側壁上安裝一組定溫加熱系統3，所述定溫加熱系統3均安裝在距離高溫試驗間I底部的三分之一高度處；中央控制臺2上安裝有六組對應的溫度控制裝置，每組溫度控制裝置由溫度控制器11、控制繼電器12和交流接觸器13組成，溫度控制器11分別與控制繼電器12和設置在定溫加熱系統3中的溫度傳感器4電連接，控制繼電器12與交流接觸器13電連接，交流接觸器13與設置在加熱箱7中的多根碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管8電連接。高溫試驗間溫度控制系統正常工作時，外接的電源為整個溫度控制系統供電，每個溫度控制器11上設置相同的加溫範圍，安裝在試驗間側壁上的溫度傳感器4分別採集所在區域的實時溫度，並將溫度信息及時反饋給相應的溫度控制器11，溫度控制器11獲取溫度信息後將控制信號傳輸給控制繼電器12，控制繼電器12的常開觸點閉合，交流接觸器13的線圈得電導通，交流接觸器13的主觸點閉合，與交流接觸器13主觸點電連接的碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管8得電，開始加熱所在區域；當加熱溫度達到溫度控制器11的設定溫度時，控制繼電器12的常閉觸點斷開，切斷交流接觸器13的信號輸入，交流接觸器13的主觸點斷開，碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管8失電，停止加熱所在區域；此時溫度控制器11上同時顯示溫度設定值和實測溫度值，便於工作人員觀測，掌握試驗結果。上述平風徑向鼓風機6的開關均安裝在中央控制臺2上，試驗開始，閉合控制平風徑向鼓風機6的開關，平風徑向鼓風機6開始工作，碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管8發出的熱量通過平風徑向鼓風機6在高溫試驗間I中均勻流通，有效降低各個加溫控制區域的溫差，整個高溫試驗間實現溫度平衡；試驗結束，斷開開關，平風徑向鼓風機6停止工作。實際應用中，作為優選，礦用救生艙與高溫試驗間I內部側壁上安裝的定溫加熱系統4的水平距離為600_，採用該种放置方式獲得的實驗結果更為準確。 中央控制臺2設置在高溫試驗間I的外部，採用本發明作為礦用救生艙持續耐高溫實驗的溫度控制系統，工作人員只要在試驗間外面操作中央控制臺2上的相應裝置，便可實時觀測試驗數據，有效的確保了試驗設備和工作人員的安全。上面結合附圖對本發明作了詳細說明，但是本發明並不僅限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求
1.聞溫試驗間溫度控制系統，包括中央控制臺(2)和定溫加熱系統(3);其特徵在於高溫試驗間(I)的內部側壁上均勻設置有多組定溫加熱系統(3)，每組定溫加熱系統(3)由一個溫度傳感器(4 )和兩個均勻加熱裝置(5 )構成，所述溫度傳感器(4 )位於兩個均勻加熱裝置(5)之間；每個均勻加熱裝置(5)由加熱箱(7)和安裝在加熱箱(7)頂部的平風徑向鼓風機(6)構成,所述加熱箱(7)中設置有電熱管(8)； 每組上述的定溫加熱系統(3)均設置有一組對應的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置均安裝在中央控制臺(2)上，每組溫度控制裝置主要由溫度控制器(11)、控制繼電器(12)和交流接觸器(13)構成，所述溫度控制器(11)與控制繼電器(12)電連接，所述控制繼電器(12)與交流接觸器(13)電連接； 所述溫度控制裝置中的控制繼電器(11)與對應定溫加熱系統(3 )中的溫度傳感器(4 )電連接，溫度控制裝置中的交流接觸器(13)與對應定溫加熱系統(3)中的電熱管(8)電連接。
2.根據權利要求I所述的高溫試驗間溫度控制系統，其特徵在於加熱管(8)為碳纖維長絲髮熱體螺旋型電熱管。
3.根據權利要求2所述的高溫試驗間溫度控制系統，其特徵在於所述加熱箱(7)中還設置有熱能反射板(9)和防輻射散熱板(10)。
4.根據權利要求I所述的高溫試驗間溫度控制系統，其特徵在於上述平風徑向鼓風機(6)的開關均安裝在中央控制臺(2)上，所述中央控制臺(2)設置在高溫試驗間(I)的外部。
5.根據權利要求I至4中任一權利要求所述的高溫試驗間溫度控制系統，其特徵在於所述高溫試驗間(I)內部側壁上設置的定溫加熱系統(3)為六組，所述中央控制臺(2)上安裝的溫度控制裝置為六組。
6.根據權利要求I至4中任一權利要求所述的高溫試驗間溫度控制系統，其特徵在於所述定溫加熱系統(3)安裝在距離高溫試驗間(I)底部的三分之一高度處。
全文摘要
本發明高溫試驗間溫度控制系統，屬於溫度控制技術領域；解決的技術問題為提供一種可以分區均勻快速加熱高溫試驗間的溫度控制裝置；採用的技術方案為高溫試驗間的內部側壁上均勻設置有多組定溫加熱系統，每組定溫加熱系統由一個溫度傳感器和兩個均勻加熱裝置構成，每個均勻加熱裝置由加熱箱和安裝在加熱箱頂部的平風徑向鼓風機構成，加熱箱中設置有電熱管；每組上述的定溫加熱系統均設置有一組對應的溫度控制裝置，每組溫度控制裝置主要由溫度控制器、控制繼電器和交流接觸器構成；本發明適用於煤礦領域。
文檔編號G05D23/20GK102722192SQ201210194148
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者劉勇, 鹹士玉, 張孟, 李凱, 辛泳霖 申請人:中國運載火箭技術研究院, 長治清華機械廠