一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的製造方法
2023-05-13 15:51:01 1
一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的製造方法
【專利摘要】一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，包括底座，所述底座兩側設有互為對稱的機架板；所述機架板上皆設有一臺階；所述臺階上設有一行程槽，行程槽截面呈7字形；所述機架板內壁上設有一與行程槽槽面位置相對應的行程齒條；所述機架板之間架設有一收捲軸；所述收捲軸兩端位於行程槽內，收捲軸兩端皆設有與行程齒條相嚙合的行程齒輪；所述臺階之間架設有一主輥；所述底座上設有第一驅動電機，第一驅動電機通過第一傳送機構與主輥相連接；所述機架板上端之間架設有一牽引輥。本實用新型的鏡面鋁板保護膜二次回收裝置能在收卷保護膜的同時，將保護膜的表面變得平滑，更能保證收卷保護膜的效率始終處於高效的狀態。
【專利說明】
一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置。
【背景技術】
[0002]目前，鏡面鋁板被廣泛應用於照明燈具反射板及燈具裝飾、太陽能集熱反光材料、室內建築裝飾、外牆裝飾、家用電器面板、電子產品外殼、家具廚房、汽車內外裝飾、標牌、標識、箱包、首飾盒等領域，由於鏡面鋁板表面能呈現鏡面效果，當有人或有東西不小心碰觸到鏡面鋁板表面時，就會留下明顯的痕跡，因此需要在鏡面鋁板表面貼上保護膜對其表面進行保護，在使用鏡面鋁板時，則需要撕掉保護膜，保護膜的使用量極其巨大，為了保證資源的合理利用，撕掉的保護膜一般都會通過人工收卷進行回收，但通過人工收卷保護膜極度消耗人力，增加了回收成本，收卷速度更會受到工作人員身體狀況的影響，無法保證收卷效率，且通過人工收卷保護膜極易在收卷過程中致使保護膜出現發皺的情況，由於鏡面鋁板表面的特殊性，發皺後的保護膜根本無法與鏡面鋁板表面進行緊密的貼合從而對鏡面鋁板進行保護，因此針對發皺後的保護膜一般會採用兩種處理方式，一是將發皺後的保護膜直接棄之不用，再使用全新的保護膜對鏡面鋁板進行保護，這種方式則會造成嚴重的浪費，增加鏡面鋁板的保護成本;二是將收卷後的保護膜經過其他設備將其變得平滑再次進行使用，這種方式雖然能夠令保護膜能夠得到回收利用，但過程卻極度麻煩。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，它能在收卷保護膜的同時，將保護膜的表面變得平滑，更能保證收卷保護膜的效率始終處於高效的狀態。
[0004]本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案為:
[0005]本實用新型公開一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，包括底座，其特徵在於:所述底座兩側設有互為對稱的機架板;所述機架板上皆設有一臺階;所述臺階上設有一行程槽，行程槽截面呈7字形;所述機架板內壁上設有一與行程槽槽面位置相對應的行程齒條;所述機架板之間架設有一收捲軸;所述收捲軸兩端位於行程槽內，收捲軸兩端皆設有與行程齒條相嚙合的行程齒輪;所述臺階之間架設有一主輥;所述底座上設有第一驅動電機，第一驅動電機通過第一傳送機構與主輥相連接;所述機架板上端之間架設有一牽引輥;所述牽引輥下方架設有一夾送膠輥;所述底座上設有第二驅動電機;所述第二驅動電機通過第二傳送機構與夾送膠輥相連接;所述底座兩側的機架板內壁皆設有一調節機構;所述調節機構之間架設有一與夾送膠輥相匹配的輔助輥;所述機架板之間架設有一位於夾送膠輥下方的展膜棍。
[0006]所述第一傳送機構包括設於主棍一端軸端的第一傳送齒輪;所述第一驅動電機的電機軸一端設有第二傳送齒輪;所述第二傳送齒輪通過第一傳送鏈與第一傳送齒輪相連接;所述第一傳送齒輪、第二傳送齒輪與第一傳送鏈外罩有一主鏈罩。
[0007]所述第二傳送機構包括設於夾送膠輥一端的第三傳送齒輪;所述第二驅動電機的電機軸一端設有第四傳送齒輪;所述第四傳送齒輪與第三傳送齒輪通過第二傳送鏈相連接;所述第三傳送齒輪、第四傳送齒輪與第二傳送鏈外罩有夾送鏈罩。
[0008]所述調節機構包括設於機架板上的滑座；所述滑座上設有一滑道;所述滑道上安裝有與輔助輥輥軸相匹配的滑塊;所述滑塊連接有一螺杆;所述螺杆一端裸露於滑座外，該端螺接有一調節螺母;所述螺杆外套設有一位於滑座內的彈簧;所述彈簧一端牴觸在滑塊上，彈簧另一端牴觸在滑座內壁上。
[0009]所述底座兩側的機架板上皆設有一置放架;所述置放架上設有一向下傾斜的置放槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現有技術相比，採用本實用新型結構的鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的收捲軸收卷的保護膜通過夾送膠輥和輔助輥的夾送壓平以及展膜輥的捋平工作後，表面會變得十分平滑，收捲軸上收卷的保護膜便能直接與鏡面鋁板貼合從而進行保護，使回收後的保護膜得到有效利用，不會出現被棄之不用的情況，更無需通過其他設備專門將回收後的保護膜變得平滑，使保護膜的回收利用變得簡單，且回收過程中為全自動機械化，不涉及到人力，因此能夠令保護膜的回收效率始終保持在最高效的狀態。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1A部的放大圖；
[0014]圖3是本實用新型鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的主視圖；
[0015]圖4是本實用新型鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的剖面示意圖；
[0016]圖5是本實用新型鏡面鋁板保護膜二次回收裝置的右視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0018]請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，包括底座I，所述底座I兩側設有互為對稱的機架板2;所述機架板2上皆設有一臺階3;所述臺階3上設有一行程槽4，行程槽4截面呈7字形;所述機架板2內壁上設有一與行程槽4槽面位置相對應的行程齒條5 ；所述機架板2之間架設有一收捲軸6 ；所述收捲軸6兩端位於行程槽4內，收捲軸6兩端皆設有與行程齒條5相嚙合的行程齒輪7;所述臺階3之間架設有一主輥8;所述底座I上設有第一驅動電機9，第一驅動電機9通過第一傳送機構與主輥8相連接;所述機架板2上端之間架設有一牽引輥10;所述牽引輥10下方架設有一夾送膠輥11;所述底座I上設有第二驅動電機12;所述第二驅動電機12通過第二傳送機構與夾送膠輥11相連接;所述底座I兩側的機架板2內壁皆設有一調節機構;所述調節機構之間架設有一與夾送膠輥11相匹配的輔助輥13;所述機架板2之間架設有一位於夾送膠輥11下方的展膜輥14。
[0019]所述第一傳送機構包括設於主棍8—端軸端的第一傳送齒輪15;所述第一驅動電機9的電機軸一端設有第二傳送齒輪16;所述第二傳送齒輪16通過第一傳送鏈與第一傳送齒輪15相連接;所述第一傳送齒輪15、第二傳送齒輪16與第一傳送鏈外罩有一主鏈罩17。
[0020]所述第二傳送機構包括設於夾送膠輥11一端的第三傳送齒輪;所述第二驅動電機12的電機軸一端設有第四傳送齒輪;所述第四傳送齒輪與第三傳送齒輪通過第二傳送鏈相連接;所述第三傳送齒輪、第四傳送齒輪與第二傳送鏈外罩有夾送鏈罩18。
[0021]所述調節機構包括設於機架板2上的滑座19;所述滑座19上設有一滑道20;所述滑道20上安裝有與輔助輥13輥軸相匹配的滑塊21;所述滑塊21連接有一螺杆22;所述螺杆22一端裸露於滑座19外，該端螺接有一調節螺母23;所述螺杆22外套設有一位於滑座19內的彈簧24;所述彈簧24—端牴觸在滑塊21上，彈簧另一端牴觸在滑座19內壁上。
[0022]所述底座I兩側的機架板2上皆設有一置放架25;所述置放架25上設有一向下傾斜的置放槽26。
[0023]本實用新型的使用方法如下:
[0024]需要對鏡面鋁板保護膜27開始二次回收時，先將保護膜27首端順著牽引輥10表面向下拉動，使保護膜27首端穿過夾送膠輥11和輔助輥13之間，然後再從展膜輥14下方繞到處於展膜棍上方的主棍8上，最後固定在收捲軸6上，此時的收捲軸6外表面與主棍8的外表面相貼合，接著通過調節機構根據保護膜的厚度來調節輔助輥13的位置，先旋動調節螺母23，使與螺杆相連接的滑塊21順著滑道20的軌跡進行移動，最終使輔助輥13與夾送膠輥11之間形成的間隙能令保護膜27被緊緊的夾住，套設於螺杆外的彈簧24能增加調節螺母23在調節滑塊21位置時的手感。
[0025]接著第一驅動電機9、第二驅動電機12同時開始啟動，當第二驅動電機12啟動時，由於夾送膠輥11 一端設有第三傳送齒輪，第二驅動電機的電機軸一端設有第四傳送齒輪，第四傳送齒輪與第三傳送齒輪通過第二傳送鏈相連接，因此在第二驅動電機12的驅動下，夾送膠輥11會發生旋轉，保護膜27則會在夾送膠輥11的旋轉下開始不斷遞送，而在夾送膠輥11的旋轉下，與夾送膠輥11相貼合的輔助輥13也會隨之發生旋轉，在夾送膠輥11和輔助輥13的同時旋轉以及夾送膠輥11與輔助輥13緊密貼合下，夾於夾送膠輥11和輔助輥13的保護膜27會在夾送過程中被不斷壓平，不會出現發皺的情況。
[0026]當第一驅動電機9啟動時，由於主輥8—端軸端設有第一傳送齒輪15，第一驅動電機9的電機軸一端設有第二傳送齒輪16，第二傳送齒輪16通過第一傳送鏈與第一傳送齒輪15相連接，因此主輥8便會在第一驅動電機9的驅動下發生旋轉，主輥8的旋轉能夠進一步為保護膜27的遞送提供動力，從夾送膠輥11和輔助輥13之間經過的保護膜27則會在主輥8的進一步帶動下與展膜輥14發生接觸，當展膜輥14與保護膜27表面發生接觸時，展膜輥14會對保護膜27進行進一步的捋平工作。
[0027]由於主輥8的外表面與收捲軸6外表面相貼合，當主輥8旋轉時，主輥8會帶動收捲軸6發生旋轉，經過展膜輥14將其表面完全捋平後的保護膜則會在主輥8的不斷旋轉下，開始繞在收捲軸6進行不斷的收卷，收捲軸6隨著圍繞在自身上的保護膜的層數增加，自身的體積也會隨之增加，隨著體積增加，設於收捲軸6兩端的行程齒輪7則會順著行程齒條5的軌跡不斷上移，由於行程齒條5設於行程槽4上，行程槽4呈7字形，因此行程槽4為一個向下傾斜的凹口，位於行程槽內的收捲軸6隻會在不斷收卷保護膜的過程中向上移動，若是不進行收卷保護膜，收捲軸6便不會向上移動，保證收捲軸6在不收卷保護膜時不會掉落到行程槽4外面，避免了意外的發生，當收捲軸6由於不斷收卷保護膜而移動至行程齒條5最上端時，第一驅動電機9、第二驅動電機12停止運行，收捲軸6不再收卷保護膜，此時將收捲軸6從行程齒條5取下，便能完成一次保護膜的回收，回收後的保護膜通過夾送膠輥11和輔助輥13的夾送壓平以及展膜輥14的捋平工作後，表面會變得十分平滑，收捲軸6上收卷的保護膜便能直接與鏡面鋁板貼合從而進行保護，使回收後的保護膜得到有效利用，不會出現被棄之不用的情況，更無需通過其他設備專門將回收後的保護膜變得平滑，使保護膜的回收利用變得簡單，且回收過程中為全自動機械化，不涉及到人力，因此能夠令保護膜的回收效率始終保持在最高效的狀態。
[0028]由於第一傳送齒輪15、第二傳送齒輪16與第一傳送鏈外罩有主鏈罩17，因此主鏈罩17的存在使第一傳送機構不會有雜質進入其內，保證第一傳送機構不會出現由於雜質而無法正常進行動力傳送的情況；由於第三傳送齒輪、第四傳送齒輪與第二傳送鏈外罩有夾送鏈罩18，因此夾送鏈罩的存在使第二傳送機構不會有雜質進入其內，保證第二傳送機構不會出現由於雜質而無法正常進行動力傳送的情況。
[0029]底座兩側的機架板2上皆設有置放架25，置放架25上設有向下傾斜的置放槽26，因此可在置放架25之間置放一根不使用的收捲軸，讓不使用的收捲軸兩端分別位於置放槽26內，置放槽26通過自身向下傾斜的結構能使不使用的收捲軸能夠穩定的被置放在槽內，當置放在行程槽4內的收捲軸完成一次保護膜回收後，將收卷有大量保護膜的收捲軸從行程槽4取下，接著便可把置放槽26內的收捲軸放置在行程槽4上，開始再一次的保護膜收卷回收工作。
【主權項】
1.一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，包括底座，其特徵在於:所述底座兩側設有互為對稱的機架板;所述機架板上皆設有一臺階;所述臺階上設有一行程槽，行程槽截面呈7字形;所述機架板內壁上設有一與行程槽槽面位置相對應的行程齒條;所述機架板之間架設有一收捲軸;所述收捲軸兩端位於行程槽內，收捲軸兩端皆設有與行程齒條相嚙合的行程齒輪;所述臺階之間架設有一主輥;所述底座上設有第一驅動電機，第一驅動電機通過第一傳送機構與主輥相連接;所述機架板上端之間架設有一牽引輥;所述牽引輥下方架設有一夾送膠輥;所述底座上設有第二驅動電機;所述第二驅動電機通過第二傳送機構與夾送膠輥相連接;所述底座兩側的機架板內壁皆設有一調節機構;所述調節機構之間架設有一與夾送膠輥相匹配的輔助輥;所述機架板之間架設有一位於夾送膠輥下方的展膜輥。2.根據權利要求1所述的一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，其特徵在於:所述第一傳送機構包括設於主輥一端軸端的第一傳送齒輪;所述第一驅動電機的電機軸一端設有第二傳送齒輪;所述第二傳送齒輪通過第一傳送鏈與第一傳送齒輪相連接;所述第一傳送齒輪、第二傳送齒輪與第一傳送鏈外罩有一主鏈罩。3.根據權利要求1所述的一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，其特徵在於:所述第二傳送機構包括設於夾送膠輥一端的第三傳送齒輪;所述第二驅動電機的電機軸一端設有第四傳送齒輪;所述第四傳送齒輪與第三傳送齒輪通過第二傳送鏈相連接;所述第三傳送齒輪、第四傳送齒輪與第二傳送鏈外罩有夾送鏈罩。4.根據權利要求1所述的一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，其特徵在於:所述調節機構包括設於機架板上的滑座;所述滑座上設有一滑道;所述滑道上安裝有與輔助輥輥軸相匹配的滑塊;所述滑塊連接有一螺杆;所述螺杆一端裸露於滑座外，該端螺接有一調節螺母;所述螺杆外套設有一位於滑座內的彈簧;所述彈簧一端牴觸在滑塊上，彈簧另一端牴觸在滑座內壁上。5.根據權利要求1所述的一種鏡面鋁板保護膜二次回收裝置，其特徵在於:所述底座兩側的機架板上皆設有一置放架;所述置放架上設有一向下傾斜的置放槽。
【文檔編號】B65H20/02GK205709054SQ201620551941
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月11日
【發明人】李書通, 陳朔裕, 章以中
【申請人】浙江巨科新材料股份有限公司