送線絞盤的布線結構的製作方法

2023-05-16 02:50:31

專利名稱：送線絞盤的布線結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及送線絞盤的布線結構，屬於電纜製造領域。
背景技術：
在電纜製造行業中，如何送線是關係到產品的品質和生產效率的關鍵，同樣也是企業生存的關鍵。常用的線材往往繞置於絞盤上，目前常用的送線方式是將絞盤置於一根軸上，通過製造電纜的設備進料本身的拉力維持線材的運行，同時對絞盤施加一定的阻尼，使得線材在進入設備時保持一定的張力。這種結構的缺點是由絞盤上線材的線頭位置不固定引起的，造成送線不穩定，張力會有周期性變化，同時這種結構的送線機構在送線過程中一旦碰到線材突然斷裂，無法通過送線機構本身對設備發出信號，使得製造設備會有一段時間因缺料而無法正常工作。目前市場上也出現一些能克服上述問題的送線絞盤，但均結構複雜，成本高，且在生產中佔用空間太大，當需要批量送線時不方便。

發明內容
本發明為解決現有技術問題，提供一種使用方便，結構合理的送線絞盤的布線結構。本發明的技術方案是送線絞盤的布線結構，包括數個送線機構，每個所述送線機構均設置有輸出輪；若干送線機構組成送線單元，兩組所述送線單元相背設置組成一個送線單元組，兩組送線單元分別為正送線單元和背送線單元，所述背送線單元組上端固定設置有輪架，所述輪架設置有相互平行且與所述送線機構的送線方向相垂直的兩組過渡輪，分別為第一過渡輪和第二過渡輪，所述第一過渡輪伸出於所述背送線單元的送線端外側，所述第二過渡輪伸出於所述背送線單元的送線端上方。作為優選，所述送線機構通過支架固定連接。作為優選，所述送線機構包括轉軸與所述支架固定連接的偏心輪，所述該偏心輪聯動的彈力裝置；所述偏心輪上固定連接有輸出輪。作為優選，所述偏心輪通過槓桿機構與所述彈力裝置聯動。作為優選，所述槓桿機構包括固定設置於所述支架上的支點，可繞該支點自由轉動的橫杆，設置於所述橫杆的主動端聯動輪；所述彈力裝置固定連接於所述橫杆的從動端。作為優選，所述彈力裝置包括一端與所述偏心輪聯動、另一端固定於所述支架的彈黃。作為優選，所述輸出輪通過固定設置於所述偏心輪的挑臂與所述偏心輪相連接。作為優選，所述支架上設置有接觸杆；所述挑臂可通過所述偏心輪的轉動與所述接觸杆處於接觸和分離兩種狀態，當所述挑臂與所述接觸杆接觸時，所述挑臂與所述接觸杆電氣連接；所述彈力裝置的彈力作用於所述偏心輪使得偏心輪帶所述挑臂趨向於與所述接觸杆相接觸；所述偏心輪與所述接觸杆相互絕緣。
作為優選，所述送線単元還設置有剎車機構；所述剎車機構包括固定設置於所述支架上並可在所述支架上自由轉動的剎車盤，與該剎車盤相配合的剎車片，控制該剎車片的剎車線，所述剎車線的控制端固定於所述橫杆的主動端；所述剎車盤的軸心處固定設置有送線杆。作為優選，所述橫杆的從動端設置有轉向輪。綜上所述，本發明具有以下優點
1、結構合理，成本低廉；
2、送線張カ穩定，送線效率高。


圖1、2為本發明結構示意圖。圖中，1、偏心輪，2、支架，3、輸出輪，4、挑臂，5、支點，6、橫杆，7、聯動輪，8、轉向輪，
9、彈簧，10、接觸杆，11、剎車盤，12、剎車片，13、剎車線，14、送線杆，15、第一過渡輪，16、第
ニ過渡輪，a、正送線單元，b、背送線單元。
具體實施例方式下面以實施例對本發明作進ー步說明。實施例一
送線絞盤的布線結構，包括數個送線機構，每個所述送線機構均設置有輸出輪3 ;若干送線機構組成送線單元，兩組所述送線単元相背設置組成一個送線単元組，兩組送線單元分別為正送線單元a和背送線單元b，所述背送線單元b組上端固定設置有輪架，所述輪架設置有相互平行且與所述送線機構的送線方向相垂直的兩組過渡輪，分別為第一過渡輪15和第二過渡輪16，所述第一過渡輪15伸出於所述背送線單元b的送線端外側，所述第二過渡輪16伸出於所述背送線單元b的送線端上方。送線機構通過支架2固定連接，送線機構包括轉軸與支架2固定連接的偏心輪1，該偏心輪I聯動的弾力裝置，弾力裝置包括一端與偏心輪I聯動、另一端固定幹支架2的彈簧9。偏心輪I上固定連接有輸出輪3。偏心輪I通過槓桿機構與彈力裝置聯動，槓桿機構包括固定設置於支架2上的支點5，可繞該支點5自由轉動的橫杆6，設置於橫杆6的主動端聯動輪7 ;彈力裝置固定連接於橫杆6的從動端。輸出輪3通過固定設置於偏心輪I的挑臂4與偏心輪I相連接。橫杆6的從動端設置有轉向輪8。支架2上設置有接觸杆10 ;挑臂4可通過偏心輪I的轉動與接觸杆10處於接觸和分離兩種狀態，當挑臂4與接觸杆10接觸時，挑臂4與接觸杆10電氣連接；彈力裝置的彈力作用於偏心輪I使得偏心輪I帶挑臂4趨向於與接觸杆10相接觸；偏心輪I與接觸杆10相互絕緣。送線單元還設置有剎車機構；剎車機構包括固定設置於支架2上並可在支架2上自由轉動的剎車盤11，與該剎車盤11相配合的剎車片12，控制該剎車片12的剎車線13，剎車線13的控制端固定於橫杆6的主動端；剎車盤11的軸心處固定設置有送線杆14。工作前，將線料絞盤套於送線杆14上，並與送線杆14相固定，將線料的線頭抽出，依次經過轉向輪8和輸出輪3，其中，由背送線單元b的輸出輪3伸出的線料還要依次經過第一過渡輪15和第二過渡輪16，然後與正送線單元a的輸出輪3伸出的線料一併送入製造設備。工作時，製造設備拉線材，線材通過輸出輪3對挑臂4施加壓力，挑臂4帶動偏心輪I轉動，偏心輪I壓聯動輪7，聯動輪7通過橫杆6對彈簧9施加壓力，迫使彈簧9發生形變，彈簧9對橫杆6產生反作用力，反作用力依次通過聯動輪7、偏心輪1、挑臂4和輸出輪3作用於線材上，使得線材保持張力；同時，橫杆6控制剎車線13聯動，使得剎車片12鬆開剎車盤11，降低剎車盤11受到的阻尼，使得線料絞盤順利轉動。線材的張力的大小僅與彈簧9產生的反作用力有關，即線材的張力僅由彈簧9的形變大小有關；當線材被拉動的速度加快，則線材通過輸出輪3對挑臂4施加的壓力越大，挑臂4通過偏心輪1、聯動輪7和橫杆6對彈簧9的作用力越大，則彈簧9的形變越大，線材的張力越大。
權利要求
1.送線絞盤的布線結構，包括數個送線機構，每個所述送線機構均設置有輸出輪(3)；若干送線機構組成送線單元，兩組所述送線単元相背設置組成一個送線単元組，兩組送線単元分別為正送線單元(a)和背送線單元(b)，其特徵在於所述背送線單元(b)組上端固定設置有輪架，所述輪架設置有相互平行且與所述送線機構的送線方向相垂直的兩組過渡輪，分別為第一過渡輪(15)和第二過渡輪(16)，所述第一過渡輪(15)伸出於所述背送線單元(b)的送線端外側，所述第二過渡輪(16)伸出於所述背送線單元(b)的送線端上方。
2.根據權利要求1所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述送線機構通過支架(2)固定連接。
3.根據權利要求2所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述送線機構包括轉軸與所述支架(2)固定連接的偏心輪(1)，所述該偏心輪(I)聯動的弾力裝置；所述偏心輪(I)上固定連接有輸出輪(3)。
4.根據權利要求3所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述偏心輪(I)通過槓桿機構與所述彈カ裝置聯動。
5.根據權利要求4所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述槓桿機構包括固定設置於所述支架(2)上的支點(5),可繞該支點(5)自由轉動的橫杆(6),設置於所述橫杆(6)的主動端聯動輪(7);所述彈カ裝置固定連接於所述橫杆(6)的從動端。
6.根據權利要求3或5所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述彈カ裝置包括一端與所述偏心輪(I)聯動、另一端固定於所述支架(2)的彈簧(9)。
7.根據權利要求4所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述輸出輪(3)通過固定設置於所述偏心輪(I)的挑臂(4)與所述偏心輪(I)相連接。
8.根據權利要求7所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述支架(2)上設置有接觸杆(10);所述挑臂(4)可通過所述偏心輪(I)的轉動與所述接觸杆(10)處於接觸和分離兩種狀態，當所述挑臂(4)與所述接觸杆(10)接觸時，所述挑臂(4)與所述接觸杆(10)電氣連接；所述彈カ裝置的弾力作用於所述偏心輪(I)使得偏心輪(I)帶所述挑臂(4)趨向於與所述接觸杆(10)相接觸；所述偏心輪(I)與所述接觸杆(10)相互絕緣。
9.根據權利要求5所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述送線単元還設置有剎車機構；所述剎車機構包括固定設置於所述支架(2)上並可在所述支架(2)上自由轉動的剎車盤(11)，與該剎車盤(11)相配合的剎車片(12 )，控制該剎車片(12 )的剎車線(13 )，所述剎車線(13)的控制端固定於所述橫杆(6)的主動端；所述剎車盤(11)的軸心處固定設置有送線杆(14)。
10.根據權利要求5或9所述送線絞盤的布線結構，其特徵在於所述橫杆(6)的從動端設置有轉向輪(8)。
全文摘要
送線絞盤的布線結構，包括數個送線機構，每個所述送線機構均設置有輸出輪；若干送線機構組成送線單元，兩組所述送線單元相背設置組成一個送線單元組，兩組送線單元分別為正送線單元和背送線單元，所述背送線單元組上端固定設置有輪架，所述輪架設置有相互平行且與所述送線機構的送線方向相垂直的兩組過渡輪，分別為第一過渡輪和第二過渡輪，所述第一過渡輪伸出於所述背送線單元的送線端外側，所述第二過渡輪伸出於所述背送線單元的送線端上方。本發明結構合理，成本低廉；送線張力穩定，送線效率高。
文檔編號B65H59/36GK103058018SQ201310044480
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者王高峰 申請人:浙江保龍機械有限公司