玻璃貼膜的製造方法
2023-05-16 07:15:51 2
玻璃貼膜的製造方法
【專利摘要】玻璃貼膜機，包括貼膜機架，安裝於貼膜機架上的貼膜系統和與貼膜系統連接的傳動系統，所述貼膜系統包括用以傳送待貼膜玻璃的傳送輥、用以放置圈繞成筒狀薄膜的套膜輥、用以將套膜輥上的膜牽引貼至傳送輥傳送過來的玻璃上的貼膜輥，所述貼膜機進料口處的輥軸區最端部的傳送輥上端設有一限位導料輥，所述貼膜機架上套膜輥上方還設有薄膜剝離繞輥，所述貼膜系統底部設有廢邊卷取部件，其上進口處設置的限位導料輥可在平板玻璃進料過程中起到導向作用，避免人手直接靠近進料口，造成危險；上端的薄膜剝離繞輥可以將覆在膜上的薄膜進行卷繞收集。
【專利說明】玻璃貼膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃貼膜機，屬於機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現今社會的生活水平的提高，使人們對於居住環境的要求也越來越高，玻璃作為一種裝飾物，不僅要求能夠抗紫外線、抗紅外線，且要求達到自然光的高通過率，整體美觀自然大方。故在玻璃加工中，常在玻璃的鍍層上貼上靜電保護膜，使鍍層與空氣隔絕，以確保鍍層質量及保護玻璃上的鍍層。
[0003]傳統絲印玻璃由於油墨、印刷技術等原因，成本高、花型簡單、工藝粗糙，批次色差大等，無法滿足客戶的需求。冰箱空調貼膜玻璃面板覆膜機的出現，替代傳統絲印面板。目前玻璃鍍膜生產線配套使用的是含有進片臺、出片臺、貼膜系統、傳動系統的貼膜機。貼膜後玻璃與膜之間無氣泡，表面平整。為實現上述目的，現有的玻璃，尤其是表面設有金屬鍍膜層的玻璃，通常會貼一層保護膜，以保護玻璃表面的金屬鍍膜層不被破壞。但現有的玻璃貼膜機，其結構複雜，體積龐大，而且不能貼付帶有保護薄膜的膜，在貼膜進口處需要手動輔助將玻璃送入，存在安全隱患，故有必要對現有玻璃貼膜機進行改進。
實用新型內容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種玻璃貼膜機，其目的在於:提高貼膜效率和貼膜質量的同時提高工人操作安全性，可實現雙層膜的貼付。
[0005]本實用新型的技術解決方案:
[0006]玻璃貼膜機，包括貼膜機架，安裝於貼膜機架上的貼膜系統和與貼膜系統連接的傳動系統，所述貼膜系統包括用以傳送待貼膜玻璃的傳送輥、用以放置圈繞成筒狀薄膜的套膜輥、用以將套膜輥上的膜牽引貼至傳送輥傳送過來的玻璃上的貼膜輥，其特徵在於:所述貼膜機進料口處的輥軸區最端部的傳送輥上端設有一限位導料輥，所述貼膜機架上套膜輥上方還設有薄膜剝離繞輥，所述貼膜系統底部設有廢邊卷取部件。
[0007]所述限位導料輥與傳送輥之間距離至少為20cm。
[0008]所述貼膜系統進口加裝風口除塵及吸塵裝置。
[0009]所述傳動系統為伺服電機經行程位置開關與PLC進行聯合控制。
[0010]所述廢邊卷取部件及薄膜剝離繞輥均採用全矢量變頻電機控制。
[0011]所述套膜輥、薄膜剝離繞輥均採用快速壓緊裝置固定。
[0012]所述貼膜系統進口處還設有傳感器，所述傳感器與套膜輥驅動裝置連接。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型玻璃貼膜機能快速高效的給玻璃貼膜，玻璃與貼膜之間的空氣被壓輥均勻排出，貼膜後玻璃與膜之間無氣泡，表面平整美觀，且可連續上料，連續生產；其上設置的傳感器可實時調節套膜輥上的薄膜位置，防止貼偏；進口處設置的限位導料輥可在平板玻璃進料過程中起到導向作用，避免人手直接靠近進料口，造成危險；上端的薄膜剝離繞輥可以將覆在膜上的薄膜進行卷繞收集。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型結構原理示意圖。
[0016]圖2:本實用新型局部結構原理示意圖。
[0017]其中:1貼膜機架2待貼膜玻璃3傳送輥4筒狀薄膜5套膜輥6貼膜輥7限位導料輥8薄膜剝離繞輥9快速壓緊裝置10膜11薄膜12廢邊卷取部件。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1至2所述的玻璃貼膜機，包括貼膜機架1，安裝於貼膜機架I上的貼膜系統和與貼膜系統連接的傳動系統，所述貼膜系統包括用以傳送待貼膜玻璃2的傳送輥3、用以放置圈繞成筒狀薄膜4的套膜輥5、用以將套膜輥5上的膜10牽引貼至傳送輥3傳送過來的玻璃上的貼膜輥6，所述貼膜機進料口處的輥軸區最端部的傳送輥上端設有一限位導料輥7，所述貼膜機架I上套膜輥5上方還設有薄膜剝離繞輥8，所述貼膜系統底部設有廢邊卷取部件12，所述限位導料輥7與傳送輥之間距離至少為20cm，所述貼膜系統進口加裝風口除塵及吸塵裝置，所述傳動系統為伺服電機經行位置行程控制，PLC進行聯合控制，所述廢邊卷取部件12及薄膜剝離繞輥8均採用全矢量變頻電機控制，所述套膜輥5、薄膜剝離繞輥8均採用快速壓緊裝置9固定，所述貼膜系統進口處還設有傳感器，所述傳感器與套膜輥5驅動裝置連接。
[0020]具體工作過程:
[0021]待貼膜玻璃經傳送輥輸送至限位導料輥底部，從限位導料輥底部進入貼膜輥，其上的膜在輸送的過程中貼付於待貼膜玻璃上，上層的保護膜經薄膜剝離繞輥繞捲起來。本實用新型玻璃貼膜機能快速高效的給玻璃貼膜，玻璃與貼膜之間的空氣被壓輥均勻排出，貼膜後玻璃與膜之間無氣泡，表面平整美觀，且可連續上料，連續生產；其上設置的傳感器可實時調節套膜輥上的薄膜位置，防止貼偏；進口處設置的限位導料輥可在平板玻璃進料過程中起到導向作用，避免人手直接靠近進料口，造成危險；上端的薄膜剝離繞輥可以將覆在膜上的薄膜進行卷繞收集。
[0022]綜上，本實用新型達到預期目的。
【權利要求】
1.玻璃貼膜機，包括貼膜機架，安裝於貼膜機架上的貼膜系統和與貼膜系統連接的傳動系統，所述貼膜系統包括用以傳送待貼膜玻璃的傳送輥、用以放置圈繞成筒狀薄膜的套膜輥、用以將套膜輥上的膜牽引貼至傳送輥傳送過來的玻璃上的貼膜輥，其特徵在於:所述貼膜機進料口處的輥軸區最端部的傳送輥上端設有一限位導料輥，所述貼膜機架上套膜輥上方還設有薄膜剝離繞輥，所述貼膜系統底部設有廢邊卷取部件。
2.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述限位導料輥與傳送輥之間距離至少為20cm。
3.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述貼膜系統進口加裝風口除塵及吸塵裝置。
4.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述傳動系統為伺服電機經行程位置開關與PLC進行聯合控制。
5.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述廢邊卷取部件及薄膜剝離繞輥均採用全矢量變頻電機控制。
6.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述套膜輥、薄膜剝離繞輥均採用快速壓緊裝置固定。
7.根據權利要求1所述的玻璃貼膜機，其特徵在於:所述貼膜系統進口處還設有傳感器，所述傳感器與套膜輥驅動裝置連接。
【文檔編號】C03C23/00GK203513501SQ201320540318
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】劉開喜 申請人:江蘇耀徐特種玻璃有限公司