一種工件的塗膠裝置的製作方法
2023-05-16 12:12:21 1

本實用新型屬於機械技術領域,涉及一種塗膠裝置,特別是一種工件的塗膠裝置。
背景技術:
在兩個工件的組裝過程中,進行需要對工件的表面塗上膠水,實現兩個工件連接牢固,如水泵的製作過程中,在將銅嵌件固定在泵蓋上前,需要在泵蓋的對應位置塗上膠水,再將銅嵌件壓入到泵蓋的對應位置上。一般採用手工的方式對工件進行塗膠,因此塗膠效率較低且塗膠不夠均勻。
如中國專利文獻公開的一種上膠機的氣壓式膠盒(申請號:201410652417.6),盒體,在盒體上部設有蓋板,在蓋板上設有接頭和氣嘴,氣嘴上連接氣管,在盒體底部設有底板,在底板上設有一組與包裝物所要塗膠區相應的下膠孔,蓋板、盒體、底板之間均設有密封條。但該上膠機的氣壓式膠盒通過壓縮氣體直接講膠水從盒體內擠出,因此其塗膠效果不理想。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種塗膠效果較為理想的工件的塗膠裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種工件的塗膠裝置,包括支架,所述的支架上設有膠水槽,所述的膠水槽的下端設有出膠細孔,其特徵在於,所述的膠水槽內設有壓盤且所述的壓盤與所述的膠水槽的內側壁之間形成密封,所述的支架上設有能夠帶動所述的壓盤升降的驅動機構。
在塗膠時,工件位於膠水槽的下側,通過驅動機構帶動壓盤往下移動,使壓盤擠壓膠水槽內的膠水,將膠水從出膠細孔內擠出並塗在工件的表面,具有塗膠效果較為理想的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的驅動機構包括垂直設置在所述的壓盤上的推桿,所述的支架上設有壓杆,所述的壓杆的一端鉸接在所述的支架上,所述的壓杆的中部設於凸出的壓緊部,所述的壓緊部抵靠在所述的推桿的上端。壓杆的中部具有凸出的壓緊部,壓緊部抵靠在推桿的上端,使推桿的力臂較短,具有傳遞力矩效果較好的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的壓杆的一端固連有球頭,所述的支架上設有球槽且所述的球頭嵌於所述的球槽內。通過球頭嵌於球槽內,使壓杆的一端能夠繞球頭轉動,按壓壓杆的另一端使壓杆的一端繞球頭轉動,使壓緊部推動推桿,具有使用較為方便省力的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的推桿的外側套設有彈簧,所述的彈簧的一端抵靠在所述的壓緊部上,所述的彈簧的另一端抵靠在所述的支架上。通過設置彈簧,使壓杆具有較好的復位效果,具有使用較為方便的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的驅動機構為缸體固連在所述的支架上的氣缸,所述的氣缸的活塞杆朝下設置且所述的氣缸的活塞杆的下端與所述的壓盤相固連。驅動機構採用氣缸,通過氣缸帶動壓盤往復升降,具有結構簡單且安裝較為方便的優點。作為另一種方式,驅動機構可採用油缸,具有結構簡單,使壓盤受到較大推力,使出膠較為穩定的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的膠水槽的下端套設有能夠將所述的出膠細孔封堵的旋轉密封套,所述的旋轉密封套與所述的膠水槽軸向固連,所述的旋轉密封套的下端設有出膠孔,所述的出膠孔能夠與所述的出膠細孔相連通。當本塗膠裝置未使用時,轉動旋轉密封套,使出膠孔與出膠細孔錯開,使膠水不能夠從出膠細孔流出;當本塗膠裝置工作時,轉動旋轉密封套使出膠細孔與出膠孔相正對,具有使用較為方便的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的旋轉密封套的上端內側壁具有環形凸體,所述的膠水槽的外側壁設有環形凹槽且所述的環形凸體嵌於所述的環形凹槽內。通過環形凸體嵌於環形凹槽內,使旋轉密封套能夠相對膠水槽順暢的轉動,具有使用較為方便的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的膠水槽的外側壁設有加熱管。通過設置加熱管對膠水槽內的膠水進行加熱的作用,具有出膠較為順暢的優點。
在上述的一種工件的塗膠裝置中,所述的壓盤的外側壁與所述的膠水槽的內側壁之間設有密封圈。通過設置密封圈,使壓盤與膠水槽之間形成較好的密封效果。
與現有技術相比,本一種工件的塗膠裝置具有以下優點:
1、通過驅動機構帶動壓盤往下移動,使壓盤擠壓膠水槽內的膠水,將膠水從出膠細孔內擠出並塗在工件的表面,具有塗膠效果較為理想的優點;
2、壓杆的中部具有凸出的壓緊部,壓緊部抵靠在推桿的上端,使推桿的力臂較短,具有傳遞力矩效果較好的優點;
3、轉動旋轉密封套,使出膠孔與出膠細孔錯開或相正對,控制膠水能否從出膠細孔流出,具有使用較為方便的優點;
4、通過環形凸體嵌於環形凹槽內,使旋轉密封套能夠相對膠水槽順暢的轉動,具有使用較為方便的優點。
附圖說明
圖1是本一種工件的塗膠裝置實施例一的剖視示意圖。
圖2是圖1的M局部放大示意圖。
圖3是本一種工件的塗膠裝置實施例二的剖視示意圖。
圖中,1、支架;2、膠水槽;2a、出膠細孔;2b、環形凹槽;3、壓盤;4、驅動機構;4a、推桿;4b、壓杆;4b1、壓緊部;4c、彈簧;4d、氣缸;5、球頭;6、球槽;7、旋轉密封套;7a、出膠孔;7b、環形凸體;8、加熱管;9、密封圈。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型並不限於這些實施例。
實施例一
如圖1和2所示,一種工件的塗膠裝置,包括支架1,支架1上設有膠水槽2,膠水槽2的下端設有出膠細孔2a,膠水槽2內設有壓盤3,壓盤3的外側壁與膠水槽2的內側壁之間設有密封圈9,使壓盤3與膠水槽2之間形成較好的密封效果。支架1上設有能夠帶動壓盤3升降的驅動機構4。驅動機構4為缸體固連在支架1上的氣缸4d,氣缸4d的活塞杆朝下設置且氣缸4d的活塞杆的下端與壓盤3相固連。
膠水槽2的下端套設有能夠將出膠細孔2a封堵的旋轉密封套7,旋轉密封套7的上端內側壁具有環形凸體7b,膠水槽2的外側壁設有環形凹槽2b且環形凸體7b嵌於環形凹槽2b內,使旋轉密封套7能夠相對膠水槽2順暢的轉動,具有使用較為方便的優點。旋轉密封套7的下端設有出膠孔7a,出膠孔7a能夠與出膠細孔2a相連通。
膠水槽2的外側壁設有加熱管8,對膠水槽2內的膠水進行加熱的作用,具有出膠較為順暢的優點。
在塗膠時,工件位於膠水槽2的下側,轉動旋轉密封套7使出膠細孔2a與出膠孔7a相正對,通過氣缸4d帶動壓盤3往下移動,使壓盤3擠壓膠水槽2內的膠水,將膠水從出膠細孔2a內擠出並塗在工件的表面,具有塗膠效果較為理想的優點。當不塗膠時,轉動旋轉密封套7,使出膠孔7a與出膠細孔2a錯開,使膠水不能夠從出膠細孔2a流出。驅動機構4採用氣缸4d,通過氣缸4d帶動壓盤3往復升降,具有結構簡單且安裝較為方便的優點。作為另一種方式,驅動機構4可採用油缸,具有結構簡單,使壓盤3受到較大推力,使出膠較為穩定的優點。
實施例二
本實施例與實施例一的原理和結構基本相同,不同在於:如圖3所示,驅動機構4包括垂直設置在壓盤3上的推桿4a,支架1上設有壓杆4b,壓杆4b的一端固連有球頭5,支架1上設有球槽6且球頭5嵌於球槽6內。通過球頭5嵌於球槽6內,使壓杆4b的一端能夠繞球頭5轉動,按壓壓杆4b的另一端使壓杆4b的一端繞球頭5轉動,使壓緊部4b1推動推桿4a,具有使用較為方便省力的優點。
壓杆4b的中部設於凸出的壓緊部4b1,壓緊部4b1抵靠在推桿4a的上端。推桿4a的外側套設有彈簧4c,彈簧4c的一端抵靠在所述的壓緊部4b1上,彈簧4c的另一端抵靠在支架1上,使壓杆4b具有較好的復位效果,具有使用較為方便的優點。壓杆4b的中部具有凸出的壓緊部4b1,壓緊部4b1抵靠在推桿4a的上端,使推桿4a的力臂較短,具有傳遞力矩效果較好的優點。
在塗膠時,工件位於膠水槽2的下側,轉動旋轉密封套7使出膠細孔2a與出膠孔7a相正對,通過按壓壓杆4b的另一端,使壓緊部4b1推動推桿4a帶動壓盤3往下移動,使壓盤3擠壓膠水槽2內的膠水,將膠水從出膠細孔2a內擠出並塗在工件的表面,具有塗膠效果較為理想的優點。當不塗膠時,轉動旋轉密封套7,使出膠孔7a與出膠細孔2a錯開,使膠水不能夠從出膠細孔2a流出。驅動機構4採用氣缸4d,通過氣缸4d帶動壓盤3往復升降,具有結構簡單且安裝較為方便的優點。作為另一種方式,驅動機構4可採用油缸,具有結構簡單,使壓盤3受到較大推力,使出膠較為穩定的優點。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了支架1、膠水槽2、出膠細孔2a、環形凹槽2b、壓盤3、驅動機構4、推桿4a、壓杆4b、壓緊部4b1、彈簧4c、氣缸4d、球頭5、球槽6、旋轉密封套7、出膠孔7a、環形凸體7b、加熱管8、密封圈9等術語,但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。