枕軌式田間機插秧盤播種成套設備的製作方法

2023-05-16 10:10:31

專利名稱：枕軌式田間機插秧盤播種成套設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農田播種設備，是一種在田間工作的枕軌式田間機插秧盤播種成 套設備。
背景技術：
現有的秧盤育種已由機械自動化播種代替了傳統的人工播種，所謂的機械自動化 播種是指將秧盤提供給播種設備，由播種設備完成快速均勻播種。雖然機械自動化播種的 效率較高，但是也存在諸多問題。現有的播種機都有與之配套使用的秧盤，在具體操作時， 首先給秧盤施土，然後將秧盤放入播種設備中進行播種，播種完成後將秧盤放置於一定環 境進行育種；還有一種是直接由播種機在秧盤上行走，播種完成後，同樣將秧盤放置於指定 環境進行育種。上述兩種播種方式與原理大致相同，都是採用播種機按一定規則向秧盤內撒種。 這樣的播種方式不足之處在於沒有合理利用資源，按生產成本和資源利用率預測，所能帶 來的生產效益不高的理由如下一、採用機械化育種，其所需的土資源是從大自然獲取，在獲取土資源的過程中， 生產者本身就投下了一定的生產成本；二、在實際播種過程中農民又需要對秧盤和土資源作進一步處理，只有符合播種 機及育種要求方可進行下一步的播種，其處理過程並不簡單；三、經育種完成後的土資源因缺乏原有的肥沃性能成為廢土，導致資源的浪費；四、最為重要的一點，那就是如果是大面積或大量的播種，按照現有機械播種的方 式，在播種前先要運進大量的客土，所謂客土就是找一塊有肥沃表土的地塊，並將表面壤土 層的壤土運回育秧工廠中待用，然後在秧苗育成後，又要將大量的盤秧一一配送到要準備 插秧的田塊中去，以上這一過程，不但浪費了大量的勞動力，同時也破壞了取過表土田塊的 土壤，如果育秧用的培養土人工製造合成，則投資很大所需成本相當大，而對土資源的浪費 及不合理的開墾也相當嚴重，其實際生產效率並不高。綜上所述，現有的這種機械播種需要從模式上進行轉變，不僅要改變播種設備的 結構，同時也要將傳動的播種優勢發揮到現有的技術中，即做到效率播種，合理利用自然資 源。
發明內容為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種枕軌式田間機插秧盤播 種成套設備，使其解決現有同類設備結構欠佳、播種效率欠高，自然資源利用欠合理的技術 問題。其目的是通過如下技術方案實現的。一種枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，該設備包括秧盤組件、與秧盤組件相配 套的機械播種設備，機械播種設備又分為行走組件和落種組件，行走組件包括機架、底盤、 滑輪和行走驅動電機，落種組件包括落種箱、落種裝置和落種驅動電機；其設計要點在於[0011]所述的秧盤組件為組合式秧盤，即一塊秧盤組件與另一塊秧盤組件組合構成一整 塊秧盤，且該秧盤組件置於農田中。所述的秧盤組件與機械播種設備之間為滑行。所述落種裝置由外部的落種滾筒和內部的集成頂杆、偏心軸構成，所述集成頂杆 呈條形杆狀，集成頂杆沿軸向集成一排頂針，集成形頂針結構較為可靠，加工較為方便；所 述集成頂杆連接頂杆環，頂杆環連接偏心軸，所述集成頂杆上相鄰的兩個頂杆環之間設有 裝配間隙。所述的裝配間隙指的是集成頂杆上連接頂杆環的位置要滿足以下條件，該條件 為多根集成頂杆同時安裝於偏心軸上時，各集成頂杆的頂杆環相互間不發生重疊，且各集 成頂杆的頂針相互對齊。所述滑輪分為主動滑輪和從動滑輪，且主動滑輪和從動滑輪各分為平行的兩組， 每組由前後兩個獨立滑輪構成，所述前後兩個獨立滑輪之間通過平衡支撐架連接，該平衡 支撐架旋轉連接所述行走組件的底盤；所述一塊秧盤組件上最多同時通過一個獨立滑輪。 上述結構是考慮機械播種機在行走時的穩定性，通過平衡支撐架兩端連接獨立滑輪，平衡 支撐架自身又與底盤旋轉連接，可起到獨立滑輪在滑動時的高度差調節，保證各獨立滑輪 與導軌間可靠接觸。所述一塊秧盤組件上最多同時通過一個獨立滑輪，將每個獨立滑輪作 為機械播種機的一個支撐點，每個支撐點置於一塊秧盤組件上，也就是機械播種機的壓力 由多塊秧盤組件共同支撐，使每塊秧盤組件所承受的壓強不至於使秧盤組件完全陷入農田 溼土內，這樣就實現了機械播種機直接在田間播種的要求。所述秧盤組件的側面設有卡勾、卡槽，通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組 件的卡槽配合構成一整塊秧盤，所述秧盤組件連接導軌。通過該種結構，實現秧盤組件之間 的快速連接。所述的導軌即實現了機械播種機在秧盤組件上滑行。所述秧盤組件與秧盤組件之間通過導軌連接，直接將導軌作為連接件，結構較為簡單。所述落種裝置內部設有至少八根集成頂杆，且至少設有一對結構形狀和大小完全 相同的集成頂杆。每條集成頂杆上設有結構形狀和大小完全相同的集成頂針。儘可能的採 用結構形狀和大小完全相同的集成頂杆，可減少生產成本，其具體體現在集成頂杆的模具 成本上，相同集成頂杆可使用同一模具製造，而不同集成頂杆則需要不同的生產模具。所述集成頂杆的頂針為兩端呈半圓中部為矩形的結構，相應的，落種滾筒上設有 與頂針形狀配合的頂針孔，該種結構尤其適合長條形的種子，因為長條形的種子相對於圓 形孔易出現卡種或少種的現象，而這種中部矩形兩邊半圓的孔則不易出現上述情況，使播 種效果較好。為節省集成頂杆的製造成本，現提供兩種集成頂杆的結構，其中一種為所述集成 頂杆上集成頂杆環，即相鄰的兩個頂杆環之間設有固定的裝配間隙。當裝配間隙為固定值 時，按照常規的裝配方式，則安裝於偏心軸上的集成頂杆各不相同，為了減少集成頂杆的模 具成本，則打破常規，採用多組結構形狀和大小完全相同的集成頂杆，其安裝的方式是將結 構形狀和大小完全相同的兩根集成頂杆通過反向安裝於偏心軸上，這樣，就實現了減少模 具成本的目的。另一種結構為所述集成頂杆滑動連接頂杆環，即相鄰的兩個頂杆環之間的裝配 間隙可調。當裝配間隙設為可調時，只需通過調節頂杆環與頂杆環之間的裝配間隙即可將 集成頂杆安裝於偏心軸上，且集成頂杆置於偏心軸上後，各集成頂杆的頂杆環相互間不發生重疊，各集成頂杆的頂針相互對齊。通過上述結構，集成頂杆的模具減少到最少付數，從 而減少了生產成本。所述落種箱由種子箱和分行漏鬥構成，分行漏鬥為集成式，分行漏鬥的分行數與 落種裝置中落種滾筒上的一排頂針孔數目相對應，所述種子箱連接的卡種片與落種滾筒相 抵。經落種裝置處理後的種子將通過分行漏鬥播種至秧盤中，卡種片起到卡種的作用。所述秧盤組件的中部設有分隔條，分隔條上設有導軌插槽，導軌通過導軌插頭與 導軌插槽配合連接分隔條。所述導軌上的一部分導軌插頭連接一塊秧盤組件中的導軌插槽，導軌上的另一部 分導軌插頭連接另一塊秧盤組件中的導軌插槽，所述導軌上的導軌插頭數目與所述分隔條 上的導軌插槽數目相等。該結構公開了一種通過導軌直接連接兩塊秧盤組件的方式。本實用新型的導軌猶如動車組的枕軌故稱枕軌式，秧盤組件猶如動車在落種驅動 電機的驅動下實施播種。不僅減少勞動力，提高播種效率，而且充分的利用自然資源，無汙 染環保型，有較高的推廣應用價值。
圖1是本實用新型的秧盤組件結構示意圖。圖2是本實用新型的導軌結構示意圖。圖3是本實用新型的兩塊秧盤組件組合後的結構示意圖。圖4是本實用新型的機械播種設備安裝在導軌上的結構示意圖。圖5是圖4的仰視圖。圖6是本實用新型機械播種設備的獨立滑輪與秧盤組件配合的結構示意圖。圖7是本實用新型的落種裝置拆分後的結構示意圖，落種滾筒作了局部剖視。圖8是本實用新型的一種集成頂杆結構示意圖。圖9是本實用新型中集成頂杆連接偏心軸的結構示意圖。圖10是本實用新型的落種裝置剖開後的結構示意圖。圖11是本實用新型的落種箱結構示意圖，圖中作了 A部框定。圖12是圖11的A部結構放大圖。圖13是本實用新型中分行漏鬥的頂面結構示意圖。
具體實施例現結合附圖對本實用新型作進一步描述。圖1 圖13中部件的名稱為秧盤組件 1，卡鉤101，分隔條2，導軌插槽201，導軌3，導軌插頭301，落種驅動電機4，落種鏈條5，落種 組件6，底盤7，平衡支撐架8，行走驅動電機9，驅動軸10，行走鏈條11，獨立滑輪12，集成頂杆 13，頂針1301，頂杆環1302，偏心軸14，落種滾筒15，種子箱16，卡種片1601，分行漏鬥17。如圖1 圖3所示，秧盤組件的中部設有分隔條2，在分隔條上設有導軌插槽201， 秧盤組件1的兩側邊分別設有卡勾101和卡槽，該種秧盤組件可通過導軌3、卡勾、卡槽進行 擴展組合，具體的組合方式為通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組件的卡槽配合實 現秧盤組件在一個方向上的延伸組合，通過導軌上的導軌插頭同時連接兩塊秧盤組件上的 導軌插槽實現秧盤組件在另一個方向上的延伸組合，最終秧盤組件可構成農田範圍大小的 整塊秧盤。[0040]如圖4 圖6、圖11 圖13所示，上述秧盤組件是與機械播種設備滑動配合，該機 械播種設備的具體結構為機械播種設備包括落種組件6和行走組件，落種組件置於行走 組件的中部，落種組件是由種子箱16、落種裝置、分行漏鬥17及落種驅動電機4構成，落種 裝置位於種子箱和分行漏鬥之間，且種子箱連接的卡種片1601與落種裝置的落種滾筒15 相抵。行走組件包括機架、底盤7、滑輪和行走驅動電機9，機架用於支撐落種組件。該行走 組件的特徵結構在於底盤是通過平衡支撐架8連接獨立滑輪12，具體結構為底盤的前後 兩端分別連接兩根相互平行的平衡支撐架，共為四根平衡支撐架，在每根平衡支撐架的兩 端分別連接兩個與秧盤導軌配合的獨立滑輪，共計八個獨立滑輪。當機械播種設備置於秧 盤組件上時，為保證秧盤組件的承重不會使秧盤組件完全陷入農田溼土內，則要求一塊秧 盤組件最多同時接觸一個獨立滑輪，為達到上述要求，八個獨立滑輪相互之間的距離是根 據秧盤的長寬距離計算得出，使機械播種設備在秧盤組件上運行時，每塊秧盤組件只接觸 一個獨立滑輪。在八個獨立滑輪中有兩個平行的獨立滑輪通過行走鏈條11、驅動軸10連接 行走驅動電機，實現機械播種設備在秧盤組件上的行走運動。如圖7 圖10所示，落種裝置是由集成頂杆13、偏心軸14和落種滾筒15構成，集 成頂杆上集成一排頂針1301和一排頂杆環1302，頂杆環與頂杆環之間設有裝配間隙。該 落種裝置的具體結構為集成頂杆通過頂杆環連接偏心軸，偏心軸連接落種滾筒，集成頂杆 的頂針與落種滾筒的頂針孔配合。該結構中的特徵部分為落種滾筒內的集成頂杆至少設 有兩根，且至少設有兩根結構形狀和大小完全相同的集成頂杆。現以八根集成頂杆為例， 該八根集成頂杆除頂杆環與頂杆環之間的裝配間隙有不同外，其它結構形狀和大小完全相 同，根據頂杆環與頂杆環之間的裝配間隙不同，將八根集成頂杆分為四種型號，每種型號各 有相同的兩根，即所述的八根集成頂杆中有四對結構形狀和大小完全相同的集成頂杆。該 八根集成頂杆連接偏心軸時，只需將相同的兩根集成頂杆成反向安裝即可，反向指的是將 集成頂杆兩端互換的意思，通過該種方式即可順利的將八根集成頂杆安裝於偏心軸上，且 安裝後各集成頂杆的頂針相互對齊。實現上述安裝的前提是準確計算頂杆環與頂杆環之間 的裝配間隙，該裝配間隙是根據集成頂杆的數目、集成頂杆上設有的頂杆環數目、以及頂杆 環的厚度確定的。集成頂杆除集成頂杆環一種方式外，還可採用集成頂杆與頂杆環之間為滑動連接 的結構，即頂杆環可在集成頂杆上自由滑動，從而自由調節頂杆環與頂杆環之間的裝配間 隙，通過該種結構，在集成頂杆安裝於偏心軸上時，無需考慮集成頂杆的安裝方向，只需調 節頂杆環即可輕鬆的實現集成頂杆的安裝要求，所謂的安裝要求指的是各集成頂杆安裝於 偏心軸上後，頂杆環與頂杆環不發生重疊，且各集成頂杆的兩端及頂針相互對齊。達到上述 要求的前提是各集成頂杆的結構形狀和大小完全相同。如圖11 圖13所述，落種組件是由種子箱、落種裝置和分行漏鬥構成，結合附圖 對落種原理作如下描述由落種驅動電機4、落種鏈條5帶動落種裝置的落種滾筒15轉動， 落種滾筒帶動集成頂杆13繞偏心軸14轉動，同時集成頂杆的頂針1301在落種滾筒的頂針 孔內作伸縮運動。如圖11所示，在種子箱中，頂針與頂針孔形成凹槽結構，種子進入凹槽內 隨落種滾筒轉動，滿出凹槽的種子將被卡種片1601卡出，而凹槽內的種子將繼續轉動至分 行漏鬥中，此時頂針將種子頂出凹槽，從而使種子落入分行漏鬥，最終播種至秧盤。上述即 為落種組件的工作原理，為了方便落種組件的安裝，分行漏鬥可設為集成型或組合型。
權利要求一種枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，該設備包括秧盤組件(1)、與秧盤組件相配套的機械播種設備，機械播種設備又分為行走組件和落種組件(6)，行走組件包括機架、底盤(7)、滑輪和行走驅動電機(9)，落種組件包括落種箱、落種裝置和落種驅動電機(4)；其特徵在於所述的秧盤組件(1)為組合式秧盤，即一塊秧盤組件與另一塊秧盤組件組合構成一整塊秧盤，且該秧盤組件為置於農田中；所述的秧盤組件與機械播種設備之間為滑行；所述落種裝置由外部的落種滾筒(15)和內部的集成頂杆(13)、偏心軸(14)構成，所述集成頂杆呈條形杆狀，集成頂杆沿軸向集成一排頂針(1301)；所述集成頂杆連接頂杆環，頂杆環連接偏心軸，所述集成頂杆上相鄰的兩個頂杆環之間設有裝配間隙；所述滑輪分為主動滑輪和從動滑輪，且主動滑輪和從動滑輪各分為平行的兩組，每組由前後兩個獨立滑輪(12)構成，所述前後兩個獨立滑輪之間通過平衡支撐架(8)連接，該平衡支撐架旋轉連接所述行走組件的底盤(7)；所述一塊秧盤組件(1)上最多同時通過一個獨立滑輪(12)。
2.根據權利要求1所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述秧盤組件 (1)的側面設有卡勾(101)、卡槽，通過一塊秧盤組件的卡勾與另一塊秧盤組件的卡槽配合 構成一整塊秧盤，所述秧盤組件連接導軌(3)。
3.根據權利要求1所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述秧盤組件 (1)與秧盤組件之間通過導軌(3)連接。
4.根據權利要求1所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述落種裝置 內部設有至少八根集成頂杆(13)，且至少設有一對結構形狀和大小完全相同的集成頂杆。
5.根據權利要求1所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述集成頂杆 (13)的頂針(1301)為兩端呈半圓中部為矩形的結構。
6.根據權利要求1或4所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述集成 頂杆上集成頂杆環，即相鄰的兩個頂杆環之間設有固定的裝配間隙。
7.根據權利要求1或4所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述集成 頂杆滑動連接頂杆環，即相鄰的兩個頂杆環之間的裝配間隙可調。
8.根據權利要求1所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述落種箱由 種子箱(16)和分行漏鬥(17)構成，分行漏鬥為集成式，分行漏鬥的分行數與落種裝置中落 種滾筒(15)上的一排頂針孔數目相對應，所述種子箱連接的卡種片(1601)與落種滾筒相 抵。
9.根據權利要求2或3所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述秧盤 組件(1)的中部設有分隔條(2)，分隔條上設有導軌插槽(201)，導軌通過導軌插頭(301) 與導軌插槽配合連接分隔條。
10.根據權利要求9所述枕軌式田間機插秧盤播種成套設備，其特徵在於所述導軌(3) 上的一部分導軌插頭(301)連接一塊秧盤組件中的導軌插槽(201)，導軌上的另一部分導 軌插頭連接另一塊秧盤組件中的導軌插槽，所述導軌上的導軌插頭數目與所述分隔條上的 導軌插槽數目相等。
專利摘要本實用新型涉及農田播種設備，是一種田間工作的枕軌式田間機插秧盤精量播種成套設備。是針對解決現有同類設備結構、播種效率、自然資源利用的技術問題而設計的。該設備包括秧盤組件和機械播種設備，其設計要點在於秧盤組件為組合式秧盤置于田間；機械播種設備機架的行走輪在枕軌式秧盤的軌道上滑行進行播種。落種組件的滾筒中設有集成頂杆，集成頂杆沿軸向集成一排頂針。集成頂杆連接頂杆環，集成頂杆上相鄰的兩個頂杆環之間設有裝配間隙。機械播種設備的底盤旋轉連接平衡支撐架，平衡支撐架兩端連接獨立滑輪，每個獨立滑輪只接觸一塊秧盤組件。其不僅減少勞動成本，提高播種效率，而且充分的利用自然資源，無汙染環保型，有較高的推廣應用價值。
文檔編號A01G9/10GK201742710SQ20102019699
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月19日 優先權日2010年5月19日
發明者顧光耀 申請人:顧光耀