磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結構及防腐處理方法
2023-05-16 20:49:26 2
專利名稱：磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結構及防腐處理方法
技術領域：
本發明涉及火力發電廠、化工及冶金等行業使用的磚內襯煙囪的防腐處理技術。
背景技術：
對於火力發電廠、化工及冶金等行業使用的磚內襯煙囪，防腐處理是一項重要的工程。而在煙囪的內部結構中，一些特殊的部位需要進行特別的防腐處理。鋼煙道與煙囪交接縫21位於水平煙道與煙囪交接的入口處21，如圖1所示，該部位建築交接縫，主要作用是預留伸縮，消除熱脹冷縮對煙囪結構影響。圖中22為煙囪外壁，23為煙囪隔熱層，24為煙囪內襯磚。目前由於對該部位的實際結構情況認識不清，因此對該部位的處理沒有得到足夠的重視，通常按煙道或煙 內壁防腐同樣的處理方式。因為該部位存在水平方向和垂直方向膨脹和收縮產生的應力的綜合作用，結果導致防腐層破壞，防腐失效，冷凝液滲漏。因此，煙囪與煙道交接處出現滲漏現象是目前國內外煙囪防腐的普遍問題。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術存在的問題，提出一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，採用特殊的防腐結構和聚氟有機內襯防腐材料進行防腐處理， 從而克服了由於該部位同時存在水平方向和垂直方向兩個方向的膨脹和收縮產生的應力的綜合作用以及鋼結構與混凝土熱膨脹係數存在較大差異，極易對防腐層產生破壞，從而導致防腐失效，冷凝液滲漏問題。本發明的技術方案如下
一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結構，其特徵在於，所述防腐結構是在鋼煙道與煙囪交接縫靠煙囪一側250-300mm的平臺上有一條寬30_50mm，深50_100m的槽， 槽的長度與煙道寬相同；在交接縫內灌有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料；在交接縫一側的槽內也灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，並在鋼煙道靠交接縫一端至平臺上的槽之間的區域刮塗有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，另有一 L形鋼板，所述L形鋼板反扣在刮塗有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料的區域，鋼板的一端扣入在所述槽中，另一端與鋼煙道焊接；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機內襯防腐材料和玻纖布複合製成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有採用矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷塗有聚氟有機內襯防腐材料。一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其步驟如下
(1)清除鋼煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道與煙囪的交接縫；
(2)在交接縫靠煙囪一側250-300mm的平臺上鑿一條寬30_50mm，深50_60mm的槽，沿煙道寬度通長，並製作一 L形鋼板(鋼板厚度6mm，寬度500mm，側壁上翻400-600mm)；
(3)在交接縫內灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料；
(4)在槽體內灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，並在鋼煙道靠交接縫一端至平臺上的槽之間的區域刮塗矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料(厚度為5mm)，然後將L形鋼板反扣，使L形鋼板的一端扣入槽中，另一端與鋼煙道焊接；
(5)在鋼板上用聚氟有機內襯防腐材料VP3-2和玻纖布複合製成玻璃鋼，再在玻璃鋼上面採用矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料襯貼耐酸磚，最後在耐酸磚表面刷聚氟有機內襯防腐材料VP3-2，厚度0. 5mm；
(6)養護室溫1-3天，或加溫在50-80°C養護3-8小時後，再在100-150°C養護12-48 小時。其中，矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料可用矽橡膠、矽酮膠、氟矽橡膠、聚氨酯膠等，或同類材料代替。聚氟有機內襯防腐材料採用中國發明專利文獻CN101891993A 「煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機內襯防腐材料及處理方法」中公布的聚氟有機內襯防腐材料，該材料由A和B兩種組份組成，A組份是先由含氟生膠為原料，再加入穩定劑和補強填充劑進行混煉，形成混煉膠，然後用酮類、酯類或醇類作溶劑，溶解製成膩子型膠漿，再在其中加入填料和助劑製成；B組份為添加劑和有機溶劑；A、B組份混合均勻後，塗裝在被防腐物表面，在室溫下硫化，形成防腐層，達到防腐目的。申請人給予的產品代號為VP3-2。採用上述處理方法，由於存在伸縮部位的材料均採用彈性材料，且扯斷延伸率指標均在40%以上，能好消除由於煙溫波動產生的水平和垂直方向的熱應力，不會導致防腐層破壞，杜絕了冷凝液滲漏現象。該方法已在多個煙囪防腐項目上實際應用，效果明顯。
圖1是煙囪的整體結構剖面圖2是煙囪經防腐後的鋼煙道與煙囪交接縫的剖面結構示意圖。
具體實施例方式以下結合圖2進一步詳細說明本防腐處理方法的過程
(1)清除鋼煙道8與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道8與煙囪5之間的交接
縫；
(2)在交接縫靠煙囪5—側250mm的平臺上鑿一條寬50mm，深50mm的槽7，沿煙道寬度通長，並製作一 L形鋼板9，鋼板厚度6mm，寬度500mm，側壁上翻600mm，鋼板經現場測量後加工；
(3)在交接縫內灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料3；
(4)在L形鋼板9將要覆蓋區域整體刮塗橡膠類高溫彈性粘結密封材料(厚度為5mm)， 並在槽7內灌滿橡膠類高溫彈性粘結密封材料後，安裝鋼板9，使鋼板反扣，鋼板另一端與鋼煙囪8焊接，6為焊接部位，另一端扣入先前鑿出的槽7中；
(5)在鋼板9上製作聚氟有機內襯防腐材料VP3-2與玻纖布複合的玻璃鋼4(採用2布 3油)後，再在其上面採用矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料襯貼耐酸磚2，最後在耐酸磚表面刷聚氟有機內襯防腐材料VP3-2 1 二道，厚度0. 5mm ；
(6)養護室溫1-3天，或加溫在50-80°C養護3-8小時後，再在100-150°C養護12-48 小時；其中，矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料可用矽橡膠、矽酮膠、氟矽橡膠、聚氨酯膠。
權利要求
1.一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐結構，其特徵在於，所述防腐結構是在鋼煙道與煙囪交接縫靠煙囪一側250-300mm的平臺上有一條寬30_50mm，深50_100m的槽，槽的長度與煙道寬相同；在交接縫內灌有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料；在交接縫一側的槽內也灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，並在鋼煙道靠交接縫一端至平臺上的槽之間的區域刮塗有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，另有一 L形鋼板，所述L形鋼板反扣在刮塗有矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料的區域，鋼板的一端扣入在所述槽中，另一端與鋼煙道焊接；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機內襯防腐材料和玻纖布複合製成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有採用矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷塗有聚氟有機內襯防腐材料；其中，矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料可用矽橡膠、矽酮膠、氟矽橡膠、聚氨酯膠；所述聚氟有機內襯防腐材料採用中國發明專利文獻CN101891993A 「煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機內襯防腐材料及處理方法」中公布的聚氟有機內襯防腐材料。
2.一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其步驟如下(1)清除鋼煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底，清掏鋼煙道與煙囪交接縫；(2)在交接縫靠煙囪一側250-300mm的平臺上鑿一條寬30_50mm，深50_60mm的槽，沿煙道寬度通長，並製作一 L形鋼板；(3)在交接縫內灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料；(4)在槽體內灌滿矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，並在鋼煙道靠交接縫一端至平臺上的槽之間的區域刮塗矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料，然後將L形鋼板反扣，使L形鋼板的一端扣入槽中，另一端與鋼煙道焊接；(5)在L形鋼板上用聚氟有機內襯防腐材料和玻纖布複合製成玻璃鋼，再在玻璃鋼上面採用矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料襯貼耐酸磚，最後在耐酸磚表面刷聚氟有機內襯防腐材料；(6)養護室溫1-3天，或加溫在50-80°C養護3-8小時後，再在100-150°C養護12-48 小時；其中，矽橡膠類高溫彈性粘結密封材料可用矽橡膠、矽酮膠、氟矽橡膠、聚氨酯膠；所述聚氟有機內襯防腐材料採用中國發明專利文獻CN101891993A 「煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機內襯防腐材料及處理方法」中公布的聚氟有機內襯防腐材料。
全文摘要
本發明提出一種磚內襯煙囪的鋼煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，其採用特殊的防腐結構和聚氟有機內襯防腐材料進行防腐處理，克服由於該部位同時存在水平方向和垂直方向兩個方向的膨脹和收縮產生的應力的綜合作用以及鋼結構與混凝土熱膨脹係數存在較大差異，極易對防腐層產生破壞，從而導致防腐失效，冷凝液滲漏問題。
文檔編號E04H12/28GK102168503SQ201010561238
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請人:重慶大眾防腐有限公司