一種新型碳化矽微波烘乾設備的製作方法

2023-05-16 13:00:16

本發明涉及碳化矽的生產製備領域，特別是一種新型碳化矽微波烘乾設備。

背景技術：

碳化矽由於化學性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，碳化矽的工業製法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉製，純碳化矽為無色，而工業生產之棕至黑色系由於含鐵之不純物，煉得的碳化矽塊，經破碎、酸鹼洗、磁選和篩分或水選而製成各種粒度的產品，由於碳化矽中往往含有鐵等雜質，因此，需要對碳化矽進行提純分級，首先將碳化矽製成料漿，然後對料漿進行除雜、除鐵和分級，而後再經過分離和烘乾得到各種粒徑的碳化矽粉料，現有技術中碳化矽的烘乾就是在烘乾爐中進行的，這就需要工人定期將烘乾的碳化矽從烘乾爐中轉移出來、裝袋運走，並將溼潤的碳化矽裝入烘乾爐內繼續烘乾，不僅佔用了大量的人力、勞動強度大、效率低，而且在專利過程中也有可能造成碳化矽粉末的汙染和損耗。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型碳化矽微波烘乾設備。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型碳化矽微波烘乾設備，包括工作檯，所述工作檯上設有烘乾裝置，所述工作檯下表面設有輸送裝置，所述工作檯上設有通孔，所述烘乾裝置是由設置在工作檯上的烘乾箱、設置在烘乾箱上表面的錐形進料口、設置在烘乾箱下表面且與通孔相對應位置的一號出料口、均勻分布在烘乾箱內部的磁感器、設置烘乾箱內一側的一號軸承、設置在烘乾箱外側表面的電機架、設置在電機架上的步進電機、一端插裝在軸承內且一端與步進電機旋轉端固定連接的轉杆、套裝在轉杆上的轉筒、設置在轉筒上且與錐形進料口相對應位置的開口、設置在轉筒下表面且與一號出料口相對應位置的二號出料口、套裝在轉杆上且位於轉筒內的螺旋葉片和設置在烘乾箱側表面的太陽能板共同構成，所述太陽能板與設置在工作檯上的光電轉換器相連接，所述工作檯上設有蓄電池和控制器，所述光電轉換器與蓄電池相連接，所述控制器分別與蓄電池、磁感器、步進電機相連接。

優選的，所述輸送裝置是由設置在工作檯下方的兩組支架、分別設置在每個支架頂端的二號軸承、插裝在相對應一組二號軸承內的一組轉軸、套裝在轉軸上的傳送帶和設置在一個支架外側的電機支撐板上且旋轉端與轉軸一端固定連接的旋轉電機共同構成，所述傳送帶位於通孔下方。

優選的，所述錐形進料口上表面設有擋門。

優選的，所述一號出料口埠處設有閥門。

優選的，所述傳送帶輸出端地面上設有裝料桶。

優選的，所述工作檯支腿底部和支架底部均設有萬向輪。

優選的，所述太陽能板與光電轉換器輸入端相連接，所述光電轉換器輸出端與蓄電池輸入端相連接，所述蓄電池輸出端與控制器輸入端相連接，所述控制器輸出端與步進電機輸入端相連接，所述控制器與磁感器信號連接。

利用本發明的技術方案製作的一種新型碳化矽微波烘乾設備，本裝置通過磁感器發射磁感線釋放熱量，並且與螺旋葉片相配合，使轉筒內的碳化矽在攪拌過程中快速烘乾，通過輸送裝置將烘乾後的材料運出，可以提高工作效率，降低工作人員勞動強度，通過工作檯底部的萬向輪，工作人員可以輕鬆移動該裝置，使用方便，而且通過太陽能板將光能轉換成電能，充分利用自然資源，保護環境，降低成本。

附圖說明

圖1是本發明所述一種新型碳化矽微波烘乾設備的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種新型碳化矽微波烘乾設備的結構側視圖；

圖中，1-工作檯；2-通孔；3-烘乾箱；4-錐形進料口；5-一號出料口；6-磁感器；7-一號軸承；8-電機架；9-步進電機；10-轉杆；11-轉筒；12-開口；13-二號出料口；14-螺旋葉片；15-太陽能板；16-光電轉換器；17-蓄電池；18-控制器；19-支架；20-轉軸；21-傳送帶；22-旋轉電機；23-擋門；24-閥門；25-裝料桶；26-萬向輪；27-二號軸承；28-電機支撐板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提供了如圖1-2所示的一種新型碳化矽微波烘乾設備，包括工作檯1，所述工作檯1上設有烘乾裝置，所述工作檯1下表面設有輸送裝置，所述工作檯1上設有通孔2，所述烘乾裝置是由設置在工作檯1上的烘乾箱3、設置在烘乾箱3上表面的錐形進料口4、設置在烘乾箱3下表面且與通孔2相對應位置的一號出料口5、均勻分布在烘乾箱3內部的磁感器6、設置烘乾箱3內一側的一號軸承7、設置在烘乾箱3外側表面的電機架8、設置在電機架8上的步進電機9、一端插裝在軸承7內且一端與步進電機9旋轉端固定連接的轉杆10、套裝在轉杆10上的轉筒11、設置在轉筒11上且與錐形進料口4相對應位置的開口12、設置在轉筒11下表面且與一號出料口5相對應位置的二號出料口13、套裝在轉杆10上且位於轉筒11內的螺旋葉片14和設置在烘乾箱3側表面的太陽能板15共同構成，所述太陽能板15與設置在工作檯1上的光電轉換器16相連接，所述工作檯1上設有蓄電池17和控制器18，所述光電轉換器16與蓄電池17相連接，所述控制器18分別與蓄電池17、磁感器6、步進電機9相連接；所述輸送裝置是由設置在工作檯1下方的兩組支架19、分別設置在每個支架19頂端的二號軸承27、插裝在相對應一組二號軸承27內的一組轉軸20、套裝在轉軸20上的傳送帶21和設置在一個支架19外側的電機支撐板28上且旋轉端與轉軸20一端固定連接的旋轉電機22共同構成，所述傳送帶21位於通孔2下方；所述錐形進料口4上表面設有擋門23；所述一號出料口5埠處設有閥門24；所述傳送帶21輸出端地面上設有裝料桶25；所述工作檯1支腿底部和支架底部均設有萬向輪26；所述太陽能板15與光電轉換器16輸入端相連接，所述光電轉換器16輸出端與蓄電池17輸入端相連接，所述蓄電池17輸出端與控制器18輸入端相連接，所述控制器18輸出端與步進電機9輸入端相連接，所述控制器18與磁感器6信號連接。

具體使用時：將太陽能板15與光電轉換器16輸入端相連接，將光電轉換器16輸出端與蓄電池17輸入端相連接，將蓄電池17輸出端與控制器18輸入端相連接，將控制器18輸出端與步進電機9輸入端相連接，將控制器18與磁感器6信號連接，並通過控制器18將所需數據輸入，設定步進電機9，工作人員打開擋門23將待烘乾的碳化矽放入錐形進料口4，並進入到轉筒內部，通過控制器18啟動步進電機9，步進電機9啟動帶動其旋轉端固定連接的轉杆10開始旋轉，轉杆10旋轉帶動套裝在上面的轉筒11和螺旋葉片14開始旋轉，使轉筒11內的碳化矽開始轉動，同時通過控制器18啟動磁感器6，磁感器6發射磁感線使轉筒11加熱，當轉筒11旋轉速度越快，烘乾效率越高，通過磁感器6與螺旋葉片14相配合，使轉筒11內的碳化矽在攪拌過程中快速烘乾，提高工作效率，當烘乾結束時，碳化矽通過二號出料口13和一號出料口5散出，工作人員打開閥門24，已烘乾的碳化矽通過通孔降落至傳送帶21上，通過控制器18啟動旋轉電機22，旋轉電機22帶動轉軸20在二號軸承27內旋轉，使套裝在轉軸20上的傳送帶21開始動作，將傳送帶21上已經烘乾的碳化矽運送到裝料桶25內，通過輸送裝置將烘乾後的材料運出，可以提高工作效率，降低工作人員勞動強度，同時，通過太陽能板15接收光能，並通過光電轉換器16將光能轉換成電能，將電量儲存至蓄電池17內，充分利用自然資源，保護環境，降低成本，通過工作檯底部的萬向輪26，工作人員可以輕鬆移動該裝置，使用方便，實用性強。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。