合金風帽的製作方法

2023-05-16 14:17:11 4

專利名稱：合金風帽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硫酸工業沸騰爐中分布空氣用的合金風帽。
現有沸騰爐合金風帽，為了延長使用壽命，一般做得都很厚實，風帽頭做成實心，其下面本體為10多毫米厚的圓筒。這種厚壁的、頭部實心的風帽，易產生鑄造疏鬆和縮孔，這種外表看不見的疏鬆和縮孔，反而加速了風帽的燒壞。為了解決風帽的易被燒壞問題，許多設計、製作與使用單位，推出了多種型式的風帽，如「硫酸工業」雜誌，1987年第5期、1990年第4期等的風帽，這些風帽都未能脫離傳統的實心帽頭和厚壁本體結構，製作起來費工費料，風帽的易燒壞問題未能徹底解決。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種不易燒壞的合金風帽。
本實用新型的技術解決方案是採用蘑菇形或半球形殼體的空心帽頭，其下面本體為薄壁本體，本體的尾部設有一圈凸臺。
以下結合附圖進一步描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
如
圖1，本實用新型的帽頭1為蘑菇形或半球形的空心殼體，其下面本體2為圓筒形薄壁本體，本體壁厚僅為6毫米左右，在薄壁本體2的尾部設有一圈凸臺3。本實用新型工作時，其薄壁本體2埋入絕熱層6中，薄壁本體2尾部一圈凸臺3貼全在孔板7的一面，用來固定本合金風帽插入孔板7後的高度並維持其穩定與垂直，在空心帽頭1下的垂直壁上，開有若干個水平風孔5，它工作時噴出冷風，由冷風中的氧助燃高溫區4的硫鐵礦砂。本實用新型由於採用空心帽頭，徹底地解決了其鑄造疏鬆和縮孔，因為風帽在鑄造過程中，當高溫金屬液注入型腔中冷卻時，首先從較冷的外壁向內部逐漸冷卻，帽頭最厚處成了「熱節」，這裡的金屬液最後冷卻凝固，而冷卻引起的收縮，先冷卻部分得到了未凝固部分的液體補縮，最後冷卻凝固部分因得不到足夠的金屬液補縮，故「熱節」部分易形成空洞，即稱「縮空」，現有的實心帽頭就存在這個問題，而空心帽頭1則減少了帽頭部分的厚度，使帽頭部分和本體部分同時冷卻和收縮，不會出現疏鬆和縮孔。本實用新型將本體2改變為薄壁本體，故使埋入絕熱層6中的本體2儘可能減薄，大大節省了金屬材料，並在本體2尾部增設一圈凸臺3，增加了本實用新型的水平穩定平面，保證了垂直度。
本實用新型徹底解決了其鑄造疏鬆和縮孔問題，提高了產品的使用壽命，本實用新型採用薄壁本體和凸臺結構，既大大節約了合金材料，減輕重量，降低成本，又能可靠地固定，是一種理想的合金風帽。
權利要求1.一種合金風帽，其特徵在於帽頭1為蘑菇形或半球形的空心殼體，其下面本體2為圓筒形薄壁本體，在薄壁本體2的尾部設有一圈凸臺3，它貼合在孔板7的一面，用以維持自身的穩定和垂直。
2.按權利要求1所述的合金風帽，其特徵在於所述薄壁本體2的壁厚為6毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種硫酸工業沸騰爐中分布空氣用的合金風帽，它採用蘑菇形或半球形殼體的空心帽頭，其下面本體為薄壁本體，本體的尾部設有一圈凸臺。本實用新型徹底解決了其鑄造疏鬆和縮孔問題，提高了產品的使用壽命，同時大大節約了合金材料，減輕重量，降低成本，使用性能可靠。
文檔編號B01J8/24GK2149961SQ9022588
公開日1993年12月22日 申請日期1990年12月21日 優先權日1990年12月21日
發明者楊履初 申請人:楊履初