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一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架的製作方法

2023-05-18 17:37:41 1

一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種工具機附件,特別涉及一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其包括兩個支臂、一個中心支臂,還包括矩形框架、滑塊、滑塊驅動機構、兩個滑杆和兩個滾輪,滑塊設置於矩形框架內,滑塊驅動機構固定在矩形框架上且與滑塊的一端相連,滑塊的另一端安裝中心支臂,矩形框架兩個側板的內表面均設置曲線槽,滑塊的兩個側面分別設置了矩形斜槽,矩形斜槽與曲線槽相應對稱,兩個滑杆分別設置於矩形斜槽中,兩個滾輪分別安裝在兩個滑杆靠近滑塊驅動機構的一端且置於曲線槽內,兩個滑杆的另一端則分別安裝一個支臂。本發明支臂可隱藏於中心架體內,其支撐剛性最大,方便工件的取出與安裝,製造方便,結構簡單,精度容易保證。
【專利說明】一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工具機附件,特別涉及一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架。
【背景技術】
[0002]目前,工具機使用的自定心中心架均為槓桿鉸鏈式中心架,其結構主要由中心架本體、上下支臂及中心支臂組成,上下支臂與中心架本體用鉸鏈連接,其伸出中心架本體的一端支撐工件,另一端在中心架本體內沿中心支臂上經過計算的兩個對稱曲面上滾動,當中心支臂伸出時,上下支臂沿中心支臂滾動的一端同時張開,使上下支臂繞安裝在中心架本體上的鉸鏈軸同時轉動,伸出中心架本體的一端則同時收縮,並與中心支臂同時支撐在工件上,當中心支臂縮回時,則上下支臂也同時張開。
[0003]這種結構的中心架支撐工件時,其上下支臂的受力點在滾輪和鉸鏈上,由於鉸鏈軸與支臂存在配合間隙,並且中心支臂上滾輪滾動曲面的加工精度及對稱性都很難保證,這些因素都直接影響到中心架的自定心精度。
[0004]由於滾輪在中心支臂上滾動,其接觸為線接觸,中心支臂上的滾動面及上下支臂與中心架本體連接的鉸鏈容易磨損,因此,其支撐剛性差,使用壽命短。
[0005]由於中心架的支臂只能張開和收縮,工件的安裝與取出時不能避讓支臂,因而容易產生工件與中心架發生碰撞事故,這必然會造成加工好的工件被撞傷,嚴重時還會將中心架撞壞使其失效,這種狀況在加工大臺階的工件時顯得尤其明顯。

【發明內容】

[0006]針對現有技術上存在的不足,本發明提供一種支撐剛性強、使用壽命長、工件安裝與取出不容易發生碰撞的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架。
[0007]為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:
[0008]一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,包括兩個支臂、一個中心支臂,其還包括矩形框架、滑塊、滑塊驅動機構、兩個滑杆和兩個滾輪,滑塊設置於矩形框架內,滑塊驅動機構固定在矩形框架上且與滑塊的一端相連,滑塊的另一端安裝中心支臂,矩形框架兩個側板的內表面均設置曲線槽,滑塊的兩個側面分別設置了矩形斜槽,矩形斜槽與曲線槽是關於兩矩形斜槽所成夾角的角平分線對稱,兩個滑杆分別設置於矩形斜槽中,兩個滾輪分別安裝在兩個滑杆靠近滑塊驅動機構的一端且置於曲線槽內,兩個滑杆的另一端則分別安裝一個支臂。
[0009]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的矩形框架包括兩個側板,兩個側板的兩端通過兩個連接板固定而成。
[0010]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的滑塊驅動機構是油缸、氣缸或電機驅動。
[0011]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的曲線槽由兩段直線槽中間用一段圓弧槽相切連接而成,兩段直線槽中的一段直線槽的軸線與滑塊驅動機構的軸線平行。
[0012]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的兩段直線槽形成O?90度夾角。
[0013]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的矩形框架內表面的曲線槽中的兩段直線槽形成的夾角等於兩矩形斜槽形成的夾角。
[0014]上述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其所述的兩個支臂和一個中心支臂的端部均設置耐磨墊。
[0015]有益效果:
[0016]本發明通過滑塊機構驅動滑塊滑動,從而帶動支臂伸出與收縮運動,支臂可隱藏於中心架體內,在需要支撐工件時,三個支臂可從中心架本體內伸出,並以自定心的方式支撐工件,方便工件的取出與安裝,滑塊和滑杆均為四面的方框結構,在支撐工件時,滑杆與滑塊矩形斜槽的接觸面積最大,因此其支撐剛性也最大,滑塊、滑杆及曲線槽均為通透式結構,製造方便,結構簡單,其精度也容易保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發明;
[0018]圖1是本發明在支臂縮回狀態的正視圖。
[0019]圖2是圖1中的A-A剖面圖。
[0020]圖3是本發明在支臂非自定心收縮時的正視圖
[0021]圖4是本發明在支臂自定心收縮支撐工件時的正視圖。
[0022]圖5是圖4的俯視圖。
[0023]圖6和圖7是本發明去掉左右側板、上下連接板及滑塊驅動機構後的立體圖。
[0024]圖中:1.安裝板,2.滑塊驅動機構,3.滑塊,4.上滾輪,5.下滾輪,6.上滑杆,
7.下滑杆,8.上支臂,9.下支臂,10.中心支臂,11.上耐磨墊,12.下耐磨墊,13.中心耐磨墊,14.自定心圓心,15.左側板,16.上連接板,17.右側板,18.下連接板,19.設定平面,20.曲線槽,21.曲線槽,22.矩形斜槽,23.矩形斜槽,24.滑塊滑動箭頭,25.上滑杆滑動箭頭,26.下滑杆滑動箭頭,27.上滾輪滾動箭頭,28.下滾輪滾動箭頭,29.上支臂移動箭頭,30.下支臂移動箭頭。
【具體實施方式】
[0025]為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發明。
[0026]參照圖1-圖7,本發明包括兩個支臂,上支臂8和下支臂9,一個中心支臂10,還包括矩形框架,矩形框架由左側板15、右側板17、上連接板16和下連接板18組成,滑塊驅動機構2通過安裝板I固定在上述矩形框架上,上支臂8、下支臂9和中心支臂10以張開方式隱藏在矩形框架內,滑塊3在此框架內由滑塊驅動機構2驅動連接,上滾輪4安裝在下滑杆6上並在右側板17上的曲線槽20內按箭頭27所示的方向滾動,下滾輪5安裝在上支臂8並在左側板15上的曲線槽21內按箭頭28所示的方向滾動,中心支臂10安裝在滑塊3的另一端,上支臂8、下支臂9則分別固定在上滑杆6和下滑杆7上,上支臂8、下支臂9和中心支臂10上則分別設置了耐磨墊11、耐磨墊12和耐磨墊13,在滑塊3的兩側分別設置了矩形斜槽22和矩形斜槽23,上滑杆6和下滑杆7分別安裝在矩形斜槽23和矩形斜槽22內並可在矩形斜槽22、23中滑動,由於上滾輪4和下滾輪5、上滑杆6和下滑杆7、上支臂8和下支臂9、矩形斜槽22和23以及曲線槽20和21都是關於設定平面19對稱,因此,與上支臂8、下支臂9和中心支臂10上的耐磨墊11、12、13相切的圓的圓心14必在設定平面19上。當滑塊驅動機構2驅動滑塊3在上述框架內由左向右運動時,上滾輪4和下滾輪5則首先在槽20、21的水平槽內滾動,由於此段水平槽與滑塊運動方向平行,上滑杆6和下滑杆7在滑塊3的矩形斜槽23和22保持靜止不動,只是在滑塊驅動機構2的驅動下與滑塊3同時向右運動。
[0027]在圖3中,當上滾輪4及下滾輪5在滑塊驅動機構2驅動滑塊3進入槽20、21的圓弧槽段時,上滑杆6和下滑杆7分別在滑塊3兩側的矩形斜槽23、22內按箭頭25、26所示方向滑動,又同時向右運動,這兩個運動的合成使上支臂8和下支臂9產生如箭頭29、30所示的運動方向,與耐磨墊11、12、13相切的圓的直徑開始變小,由於中心支臂10運動速度的絕對值大於上支臂8和下支臂9按箭頭29、30所示方向運動速度的絕對值,因此圓心14的位置也逐步向右以逐漸減小的速度移動。
[0028]在圖4中,當上滾輪4及下滾輪5在滑塊驅動機構2驅動滑塊3進入槽20、21的斜槽段時,上滑杆6和下滑杆7依然分別在滑塊3兩側的矩形斜槽23、22內按箭頭25、26所示方向滑動,又同時向右運動,這兩個運動的合成使上支臂8和下支臂9產生如箭頭29、30所示的運動方向,與耐磨墊11、12、13相切的圓的直徑繼續變小,此時,由於上滑杆6和下滑杆7與設定平面19所成的夾角B為曲線槽20、21中斜槽段與設定平面19所成的夾角A的一半,根據運動學的分析計算,可以知道中心支臂10運動速度的絕對值等於上支臂8和下支臂9按箭頭29、30所示方向運動速度的絕對值,因此圓心14的位置固定不變,即可實現本發明的自定心功能。
[0029]當本發明在支撐工件時,滑塊驅動機構2驅動滑塊3從右向左運動時,本發明的所有運動按上述方式反向運動,最終上支臂8、下支臂9和中心支臂10遠離工件,均收縮在其體內,方便工件的安裝與取出。
[0030]本發明中所述的滑塊3及上滑杆6和下滑杆7均為矩形結構,其四面受到支撐,在支撐工件時,上滑杆6和下滑杆7均向內收縮,它們與滑塊3上的矩形斜槽23、22接觸面積最大,其支撐剛性也最高。
[0031]本發明中所述的滑塊機構中的滑槽均為通透式矩形結構,所以方便製造,製造精度容易保證。
[0032]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,包括兩個支臂、一個中心支臂,其特徵在於,還包括矩形框架、滑塊、滑塊驅動機構、兩個滑杆和兩個滾輪,滑塊設置於矩形框架內,滑塊驅動機構固定在矩形框架上且與滑塊的一端相連,滑塊的另一端安裝中心支臂,矩形框架兩個側板的內表面均設置曲線槽,滑塊的兩個側面分別設置了矩形斜槽,矩形斜槽與曲線槽是關於兩矩形斜槽所成夾角的角平分線對稱,兩個滑杆分別設置於矩形斜槽中,兩個滾輪分別安裝在兩個滑杆靠近滑塊驅動機構的一端且置於曲線槽內,兩個滑杆的另一端則分別安裝一個支臂。
2.根據權利要求1所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的矩形框架包括兩個側板,兩個側板的兩端通過兩個連接板固定而成。
3.根據權利要求1所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的滑塊驅動機構是油缸、氣缸或電機驅動。
4.根據權利要求1所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的曲線槽由兩段直線槽中間用一段圓弧槽相切連接而成,兩段直線槽中的一段直線槽的中心線與滑塊驅動機構的軸線平行。
5.根據權利要求4所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的兩段直線槽形成O?90度夾角。
6.根據權利要求4所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的兩段直線槽形成的夾角等於兩矩形斜槽形成的夾角。
7.根據權利要求1所述的可隱藏支臂的滑塊式自定心中心架,其特徵在於,所述的兩個支臂和一個中心支臂的端部均設置耐磨墊。
【文檔編號】B23Q1/76GK103433758SQ201310385146
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】彭文燁, 徐許林, 餘志凌, 龍濤, 龔善林, 陳奎清, 周少波, 鄧國華 申請人:湖北九洲數控工具機有限責任公司

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