機械粉碎機的製作方法
2023-05-18 14:58:36
專利名稱：機械粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉碎設備技術領域，尤其涉及一種固體材料超細粉碎的粉碎裝置。
背景技術：
機械粉碎機是國內非金屬礦行業應用較多的超細粉碎設備，應用於煤系高嶺土、方解石、大理石、白堊、滑石、葉臘石等中等硬度以下非金屬礦物的超細粉碎加工。市面上現有的機械粉碎機其工作原理是磨機內由動盤和定盤構成，動盤上裝有齒棒、錘頭或刀片等，物料在旋轉的動盤和定盤之間反覆被衝擊、磨擦、剪切，在多種力作用下被粉碎，符合粒徑要求的產品通過分級輪或篩網被收集，粗料則返回粉碎區繼續粉碎。其單位產品能耗、耐磨性、工藝配套和自動控制等與國外具有先進技術的設備還存在著不小的差距。中國實用新型專利申請公開說明書CN 2675262Y公開了一種衝擊式粉碎機，該產品包括粉碎機機座，安裝在粉碎機機座上的下機殼，主傳動電機，與主傳動電機相連接的主傳動軸，下機殼與主傳動軸連接，位於下機殼上的粉碎室，位於粉碎室上面的上機殼。它的粉碎室內設置有襯板，其底部設有拋料盤，粉碎室上端設有下料管，下料管的上部設有分級裝置。這種衝擊式粉碎機能夠實現產量高，能耗低的效果，但是，由於粉碎室內氣流面積和流量無法控制，其出料細度、分級精度和生產能力都受到影響，尤其是該衝擊式粉碎機無法應用於含有水分的物流的粉碎，只能先烘乾物料，再進行粉碎，增加了設備和人員配備，提聞了生廣成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種機械粉碎機，既實現了烘乾粉碎同時進行，又解決了粉碎室內氣流面積和流量無法控制，影響其出料細度、分級精度和生產能力的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是機械粉碎機，包括主機機殼，所述主機機殼上安裝有進料裝置，所述主機機殼上設有熱風進口和排渣口 ；由動力裝置驅動的飛盤，所述飛盤轉動安裝於所述主機機殼的內部；分級裝置，所述分級裝置安裝於所述主機機殼的上方；所述粉碎機還包括一個下端開口的內筒體，所述內筒體固定安裝於所述主機機殼的內部，且位於所述飛盤與分級裝置之間，所述內筒體與主機機殼之間形成環形的粉體過流通道。作為一種改進，所述進料裝置包括一個進料管，所述進料管穿過所述內筒體且開口於所述飛盤下端開口的上方。作為一種改進，所述熱風進口位於所述飛盤下方。作為進一步的改進，所述排渣口位於所述熱風進口的下方。採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由於主機機殼上設置了熱風進口，使得物料進入粉碎室的過程中便被烘乾，省去了烘乾設備，減少了人員配備，節省了生產成本；由於主機機殼內設置了內筒體，使粉碎室內氣流面積和流量得到有效控制，增加了氣流流速，使得物料在分級區分層明確；進料裝置採用中間進料，使得進入粉碎室的物料直接進入粉碎區，而不與已粉碎的物料碰撞，降低了能耗，提高了生產能力；由於該機械粉碎機頂部安裝了分級裝置，能夠得到分級效果好的產品，同時分級裝置可與引風機相連，使得粉碎機內產生負壓，無粉塵洩漏，保護了操作環境。[0010]總之，由於採用上述技術方案，使得本實用新型機械粉碎機粉碎室內氣流面積和流量得到控制，提高了出料細度、分級精度，降低了能耗，提高了生產能力。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1、分級裝置，2、內筒體，3、進料管，4、錘體，5、熱風進口，6、飛盤，7、主軸，8、主電機，9、排渣口，10、襯板，11、主機機殼。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如附圖所示，一種機械粉碎機，包括主機機殼11，所述主機機殼11上安裝有進料裝置，所述主機機殼11上設有熱風進口 5和排渣口 9，所述排渣口 9位於熱風進口 5的下方。由動力裝置驅動的飛盤6，所述飛盤6轉動安裝於所述主機機殼11的內部，通常，動力裝置為變頻調速系統控制的主電機8 ;分級裝置1，所述分級裝置I安裝於所述主機機殼11的上方，通常，分級裝置I包括出料口和由分級變頻電機帶動的分級輪，分級輪設置於主機機殼11內；所述粉碎機還包括一個下端開口的內筒體2，所述內筒體2固定安裝於所述主機機殼11的內部，且位於所述飛盤6與分級裝置I之間，所述內筒體2與主機機殼11之間形成環形的粉體過流通道，所述熱風進口 5位於飛盤6下方。所述進料裝置包括一個進料管3，所述進料管3穿過所述內筒體2且開口於飛盤6下端開口的上方。其工作過程如下物料由進料管3進入粉碎室，落到飛盤6中央。主軸7通過主電機8帶動飛盤6高速旋轉，由於飛盤6高速旋轉而引起的離心作用，物料被高速拋摔至錘體4工作區，在離心力流作用下被衝擊、摩擦、剪切而粉碎，被粉碎的物料反射至襯板10上，沿襯板10軌道反射回的物料亦再次進入錘體4工作區被粉碎，循環粉碎流程提高了物料的細碎程度，可生產成品細度達D97=2-3um的中等硬度物料，通常，襯板10和錘體4均為耐磨材料製成。微粉經內筒體2外緣與主機機殼11之間的過流通道，在上升氣流作用下，升至分級區，分級輪轉速不同產生不同的空氣離心力，使合格細度的物料通過迷宮排出出料口後由收塵器收集，淨化後的氣體由引風機排出，粗粉由於重力和其他衝擊能量作用被再次送回粉碎室工作區進行多次粉碎。雜質及不能粉碎的廢料以及部分微粉進入飛盤6的下方，高溫空氣由熱風進口 5進入，將微粉送回粉碎室，雜質及不能粉碎的廢料堆積在凹陷的排渣口 9處，由排渣裝置排出。本實用新型通過熱風進口 5進入高溫乾燥氣流，對粉碎中的物料進行乾燥，實現了粉碎乾燥同時進行，提高了生產效率，廣泛應用於高嶺土、滑石粉、碳酸鈣、砂土等工業礦物粉末的超細粉碎本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.機械粉碎機，包括 主機機殼，所述主機機殼上安裝有進料裝置，所述主機機殼上設有熱風進口和排渣Π ； 由動力裝置驅動的飛盤，所述飛盤轉動安裝於所述主機機殼的內部； 分級裝置，所述分級裝置安裝於所述主機機殼的上方；其特徵在於所述粉碎機還包括 一個下端開口的內筒體，所述內筒體固定安裝於所述主機機殼的內部，且位於所述飛 盤與分級裝置之間，所述內筒體與主機機殼之間形成環形的粉體過流通道。
2.如權利要求I所述的機械粉碎機，其特徵在於所述進料裝置包括一個進料管，所述進料管穿過所述內筒體且開口於所述飛盤下端開口的上方。
3.如權利要求I所述的機械粉碎機，其特徵在於所述熱風進口位於所述飛盤下方。
4.如權利要求3所述的機械粉碎機，其特徵在於所述排渣口位於所述熱風進口的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種機械粉碎機，屬於粉碎設備技術領域，主要包括主機機殼和分級裝置，所述主機機殼上設有熱風進口和排渣口，由動力裝置驅動的飛盤，所述飛盤轉動安裝於所述主機機殼的內部；所述分級裝置安裝於所述主機機殼的上方；所述粉碎機還包括一個下端開口的內筒體，所述內筒體固定安裝於所述主機機殼的內部，且位於所述飛盤與分級裝置之間，所述內筒體與主機機殼之間形成環形的粉體過流通道。本實用新型實現了烘乾粉碎同時進行，解決了粉碎室內氣流面積和流量無法控制，影響其出料細度、分級精度和生產能力的技術問題，廣泛應用於中等硬度以下非金屬礦物的超細粉碎加工。
文檔編號B02C13/288GK202377042SQ2011205597
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者王金華 申請人:濰坊正遠粉體工程設備有限公司