一種非織造布生產設備用熔融裝置的製作方法

2023-05-18 18:06:21 1

本實用新型涉及非織造布生產技術領域，具體為一種非織造布生產設備用熔融裝置。

背景技術：

非織造布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯(pp材質)粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。而在非織造布生產中，由於滌綸纖維熔點高，要使其達到充分熔融狀態會使得對熔融裝置的溫度要求較高者，這樣對熔融裝置的使用壽命造成很大的影響，為此，我們提出一種非織造布生產設備用熔融裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種非織造布生產設備用熔融裝置，以解決上述背景技術中提出的在非織造布生產中，由於滌綸纖維熔點高，要使其達到充分熔融狀態會使得對熔融裝置的溫度要求較高者，這樣對熔融裝置的使用壽命造成很大的影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非織造布生產設備用熔融裝置，包括預熱箱，所述預熱箱的頂部中心處設置有進料口，所述預熱箱的頂部左側設置有高溫蒸汽進氣管，所述預熱箱的頂部右側設置有排氣管，且排氣管和高溫蒸汽進氣管的底部均伸入預熱箱的內腔，所述預熱箱的底部左右兩側均設置有支撐架，所述預熱箱的底部中心處設置有排料管，所述排料管的底部設置有熔融裝置，且熔融裝置的左右兩側分別與左右兩側支撐架相連接，所述熔融裝置的底部設置有輸料管，所述輸料管上設置有計量泵，所述輸料管的底部設置有非織造布生成機，且非織造布生成機左右兩側分別與左右兩側支撐架相連接，兩組所述支撐架之間設置有對輥支撐梁，且對輥支撐梁位於非織造布生成機的下方，所述對輥支撐梁內表面左右兩側均設置有對輥，兩組所述支撐架之間設置有收料架，且收料架位於對輥支撐梁的下方，所述收料架上設置有收料輥，所述收料輥的轉軸端外表面套接有從動輪，所述從動輪的外壁套接有皮帶，所述從動輪的底部通過皮帶連接有主動輪，所述主動輪的後側壁設置有電機，且主動輪套接在電機的動力輸出端上。

優選的，所述排料管、高溫蒸汽進氣管和排氣管上均設置有電磁閥。

優選的，所述進料口的頂部設置有密封蓋。

優選的，所述非織造布生成機的下料口位於兩組對輥之間的中心處正上方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現有的非織造布生產設備用熔融裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現有的非織造布生產設備用熔融裝置的基礎上增加了預熱箱，通過高溫蒸汽對滌綸纖維材料進行預熱，且蒸汽冷凝產生的水份可以對滌綸材料進行溼潤作用，使得滌綸材料進行熔融時變得更加簡單，從而減少熔融裝置的工作壓力，進而可以提高熔融裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A部結構放大圖。

圖中：1預熱箱、2進料口、3高溫蒸汽進氣管、4排氣管、5支撐架、6排料管、7熔融裝置、8輸料管、9計量泵、10非織造布生成機、11對輥支撐梁、12對輥、13收料架、14收料輥、15從動輪、16皮帶、17主動輪、18電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種非織造布生產設備用熔融裝置，包括預熱箱1，預熱箱1的頂部中心處設置有進料口2，預熱箱1的頂部左側設置有高溫蒸汽進氣管3，高溫蒸汽通過高溫蒸汽進氣管3進入到預熱箱1中，預熱箱1的頂部右側設置有排氣管4，多餘的氣體通過排氣管4排出，且排氣管4和高溫蒸汽進氣管3的底部均伸入預熱箱1的內腔，預熱箱1的底部左右兩側均設置有支撐架5，預熱箱1的底部中心處設置有排料管6，高溫蒸汽預熱後的滌綸纖維通過排料管6進入到熔融裝置7中，排料管6的底部設置有熔融裝置7，熔融裝置7對滌綸材料進行熔融，且熔融裝置7的左右兩側分別與左右兩側支撐架5相連接，熔融裝置7的底部設置有輸料管8，輸料管8上設置有計量泵9，輸料管8的底部設置有非織造布生成機10，熔融的滌綸材料通過輸料管8輸送進行非織造布生成機中，非織造布生成機10對熔融的滌綸纖維進行整合，形成非織造布，且非織造布生成機10左右兩側分別與左右兩側支撐架5相連接，兩組支撐架5之間設置有對輥支撐梁11，且對輥支撐梁11位於非織造布生成機10的下方，對輥支撐梁11內表面左右兩側均設置有對輥12，兩組支撐架5之間設置有收料架13，且收料架13位於對輥支撐梁11的下方，收料架13上設置有收料輥14，收料輥14的轉軸端外表面套接有從動輪15，從動輪15的外壁套接有皮帶16，從動輪15的底部通過皮帶16連接有主動輪17，主動輪17的後側壁設置有電機18，且主動輪17套接在電機18的動力輸出端上。

其中，排料管6、高溫蒸汽進氣管3和排氣管4上均設置有電磁閥，通過電磁閥可以很好的對排料管6、高溫蒸汽進氣管3和排氣管4進行調節控制，進料口2的頂部設置有密封蓋，密封蓋可以在進行預熱時減少高溫蒸汽通過進料口2排出預熱箱1，非織造布生成機10的下料口位於兩組對輥12之間的中心處正上方。

工作原理：進行非織造布生產時，打開預熱箱1頂部的進料口2上的密封蓋，將滌綸纖維材料通過進料口2輸送進預熱箱1中，再合上密封蓋，打開高溫蒸汽進氣管3和排氣管4上的電磁閥，使得高溫蒸汽通過高溫蒸汽進氣管3進入到預熱箱1中，高溫蒸汽對預熱箱1中的滌綸纖維進行加熱工作，多餘的氣體通過排氣管4排出，通過高溫蒸汽對滌綸纖維材料進行預熱，且蒸汽冷凝產生的水份可以對滌綸材料進行溼潤作用，這樣可以便於熔融裝置7對滌綸纖維進行熔融工作，打開排料管6上的電磁閥，使得高溫蒸汽預熱後的滌綸纖維通過排料管6進入到熔融裝置7中，熔融裝置7對滌綸材料進行熔融，再打開計量泵9，使得熔融的滌綸材料通過輸料管8輸送進行非織造布生成機中，非織造布生成機10對熔融的滌綸纖維進行整合，形成非織造布，非織造布通過非織造布生成機10底部的排料口排出，生成的非織造布穿插過兩組對輥12之間，再將穿插過兩組對輥12的非織造布繞接在收料架13上的收料輥14的外壁，最後打開電機18，電機18帶動收料輥14進行轉動，進而達到收料的作用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。