臥式鈍化機噴塗裝置製造方法

2023-05-18 00:03:31 1

臥式鈍化機噴塗裝置製造方法
【專利摘要】一種臥式鈍化機噴塗裝置，用於鍍鋅線或彩塗線的臥式鈍化機。噴淋管裝置的鈍化液通過軟管與噴淋管一端的彎頭連接，彎頭與噴淋管上的噴頭相通，噴淋管的另一端通過外接頭和絲堵堵死鈍化液；所述噴淋管裝置支撐在支架上，置於面塗塗覆輥的斜上方；噴淋管使噴頭的噴液方向對準面塗塗覆輥的輥面，鈍化液噴在面塗塗覆輥上，通過板帶運行及面塗塗覆輥旋轉，鈍化液均勻塗覆在板帶的上表面。本實用新型改變上塗覆機構的取料方式，將輥塗改為噴塗，可有效防止面塗塗覆輥的鈍化液撒漏在已塗覆過的板帶上，板帶的上表面塗覆效果好；取消了取料輥取料裝置，結構簡單，成本低。
【專利說明】臥式鈍化機噴塗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金設備【技術領域】，具體是一種用於鈍化機上的噴塗裝置。

【背景技術】
[0002]在冶金行業中，鈍化機用於鋼帶向上、下表面均勻塗敷一層化學預處理劑，乾燥後在鋼帶表面形成一層化學轉化膜，能有效增加鋼帶表面與油漆的結合性能，對鋼帶表面塗油漆進行前處理。
[0003]在很多鍍鋅線上板帶需要水平運行，故板帶在進、出鈍化機時均是水平方向。鍍鋅線相比彩塗線來說，板帶運行速度較高，鈍化液相比油漆來說，密度又更加小，更加輕薄，不像油漆具有一定的粘稠性。所以在運行過程中，解決鈍化液的撒漏問題是鈍化機正常運行的關鍵。
[0004]圖3是鈍化機現有技術的代表結構，此結構存在以下問題:當整機在運作過程中，面塗取料輥9從面塗取料盤8取料後，將料液傳遞到面塗塗覆輥11上，再將料液傳遞到板帶12上表面。理想狀態下，面塗取料輥9與面塗塗覆輥11在料液傳遞過程中，多餘的液體從III處豎直落在接料盤10中，但實際上卻是料液會隨著II所示位置，在面塗塗覆輥11 一段弧線範圍內灑落在已經在I處完成塗覆的板帶上去，從而使塗覆過的板帶遭到汙染，使整臺設備無法正常工作。下塗覆機構13則無此問題，因為在板帶下方，料液可以很好的被底塗取料盤14接住。


【發明內容】

[0005]為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在於提供一種臥式鈍化機噴塗裝置，以解決上塗覆機構鈍化液撒漏在已塗覆過的板帶上的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型噴淋管裝置的鈍化液通過軟管與噴淋管一端的彎頭連接，彎頭與噴淋管上的噴頭相通，噴淋管的另一端通過外接頭和絲堵堵死鈍化液。
[0007]所述噴淋管裝置支撐在支架上，置於面塗塗覆輥的斜上方；噴淋管使噴頭的噴液方向對準面塗塗覆輥的輥面，鈍化液噴在面塗塗覆輥上，通過板帶運行及面塗塗覆輥旋轉，鈍化液均勻塗覆在板帶的上表面。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0009]1、改變上塗覆機構的取料方式，將棍塗改為噴塗，可有效防止面塗塗覆棍的鈍化液撒漏在已塗覆過的板帶上，板帶的上表面塗覆效果好。
[0010]2、取消了取料輥取料裝置，結構簡單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構簡圖。
[0012]圖2是本實用新型應用示意圖。
[0013]圖3是現有技術應用示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，噴淋管裝置7的鈍化液通過軟管與噴淋管2 —端的彎頭I連接，彎頭I與噴頭3相通，噴淋管2的另一端通過外接頭4和絲堵5堵死鈍化液；所述噴淋管裝置7支撐在支架6上，置於面塗塗覆輥9的斜上方，噴淋管2與面塗塗覆輥9輥面長度相當。
[0015]噴淋管裝置7在工作時，從噴頭3噴出的鈍化液沿箭頭I位置噴在面塗塗覆輥9上，這樣，鈍化液就會均勻聚集在A區域，且通過板帶12的運行及面塗塗覆輥9的旋轉，鈍化液可以均勻地塗覆在板帶12的上表面。
【權利要求】
1.一種臥式鈍化機噴塗裝置，其特徵在於:噴淋管裝置(7)的鈍化液通過軟管與噴淋管(2 ) —端的彎頭(I)連接，彎頭(I)與噴淋管(2 )上的噴頭(3 )相通，噴淋管(2 )的另一端通過外接頭(4)和絲堵(5)堵死鈍化液。
2.根據權利要求1所述的臥式鈍化機噴塗裝置，其特徵在於:所述噴淋管裝置(7)支撐在支架(6)上，置於面塗塗覆輥(9)的斜上方；從噴頭(3)噴出的鈍化液直接噴在面塗塗覆輥(9)上，通過板帶(12)運行及面塗塗覆輥(9)旋轉，鈍化液均勻塗覆在板帶(12)的上表面。
【文檔編號】C23C22/76GK204097566SQ201420551236
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】付雲龍, 李文喜 申請人:襄陽博亞精工機器有限公司