一種防止骨素乳化的生產設備的製作方法

2023-05-18 05:03:31 1

專利名稱：一種防止骨素乳化的生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防止骨素乳化的生產設備。
背景技術：
我國每年產生大量廢棄畜禽骨，畜禽骨中含有豐富的蛋白質、脂類、礦物質等營養成分，具有很高的開發價值。現在常用的熱壓抽提方法將畜禽骨提取液濃縮後有兩種大類產品稱為「白湯」和「清湯」，即含油脂和不含油脂。往往需要進行熱反應和出口日韓類產品要求脂肪含量低於2% (濃縮到50%固形物)。但是在實際操作過程中，由於熱壓抽提方法的壓力控制和出料方式關係，提取後的料液油脂含量大大高於最終要求，所以在湯液濃縮之前需進行油水分離的操作，增加了工序、設備、投資和清洗環節。延長了生產周期，增加能耗和生產成本。目前骨提取過程中，往往對加熱方式不進行區分，為加快升溫速度多採用直噴加熱沸騰劇烈容易造成乳化。提取罐容 積較大，溫度不恆定，人為控制時易產生波動也會造成不必要沸騰形成乳化。還有就是在提取罐內液體循環時循環口在液體上方，下落的液體將浮在表面的油脂帶入液體而乳化。再有就是提取罐洩壓出料時，驟然降壓液體突然沸騰會使油脂乳化。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種防止骨素乳化的生產設備，在熱壓抽提狀況下，所述設備能夠減少提取液脂肪的乳化。本實用新型所提供的一種防止骨素乳化的生產設備，包括提取罐和換熱器；所述提取罐的罐體內設有直噴式加熱器和溫度傳感器；所述提取罐的罐體外套設有夾套，所述夾套上設有2個夾套接口 ；所述提取罐的底部與所述換熱器的進料口相連通，該相連通的管路上設有循環泵；所述換熱器的出料口通過循環管路與所述提取罐相連通，且所述循環管路的出口端沿所述提取罐的軸向向所述提取罐的底部延伸；所述循環管路上設有換熱器出料口閥門；所述換熱器的出料口還與出料管路相連通。 上述的設備中，所述夾套接口處設有自動控制閥門，以實現對夾套接口的自動控制。上述的設備中，所述自動控制閥門和所述溫度傳感器與溫度控制儀相連接，可通過所述溫度控制儀來控制所述提取罐內的溫度。上述的設備中，所述直噴式加熱器設置在所述提取罐的底部。上述的設備中，所述循環管路的出口端延伸至所述提取罐的中上部，這樣循環的物料直接進入至油層液體下方，儘量不攪動油層以免產生乳化。上述的設備中，所述換熱器可為板式換熱器。使用本實用新型提供的設備製備骨素提取液，主要通過以下四個方式來防止脂肪的乳化:首先，加熱方式按照不同的溫度階段來實現，在90°C以下時可以採用直噴式加熱器與夾套加熱結合的方式，再高溫度的加熱就採用夾套加熱。因為直噴加熱使大量的外界生蒸汽與罐內的水瞬間液化會造成劇烈沸騰，在90°C以下時含在骨頭內的油脂還未熔出不會造成乳化現象。而超出90°C後，大量的油脂會熔出，夾套加熱不會那麼劇烈而且溫度還未到沸騰狀態所以能夠避免乳化。其次，骨頭通過加熱後，油脂浮在上層，在提取過程中自動控制夾套加熱保證罐體內壓力的恆定，能夠使液體不沸騰，而不產生乳化；再次，加熱過程中循環管路的出料口端設計在油層液體下方，儘量不攪動油層以免產生乳化；最後採用降溫出料方式，即採用外循環降溫(開啟換熱器)使液體溫度下降後再出料。本實用新型提供的設備具有如下優點:本實用新型的設備通過監控提取罐和夾套的溫度與壓力，採用不同方式進行加熱以及控制加熱時間；在提取罐的外循環管道，增加設計了單獨的內部循環管以防止表層油脂乳化；在出料的管路上增加外循環板式冷卻方式，最小限度地解決了蒸煮後產生油脂的乳化問題。

圖1為本實用新型提供的設備的結構示意圖。圖中各標記如下:1直噴式加熱器、2提取罐、3溫度傳感器、4夾套、5夾套接口 a自動調節閥門、6循環管路、7板式換熱器物料出口閥門、8板式換熱器冷媒進口閥門、9板式換熱器冷媒出口閥門、10板式換熱器、11夾套接口 b自動控制閥門、12循環泵、13出料閥門。
具體實施方式
下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規方法。下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。如圖1所示，本實用新型提供的設備包括提取罐2和板式換熱器10 ;提取罐2的罐體內設有直噴式加熱器I 和溫度傳感器3，其中直噴式加熱器I設置在提取罐2的底部，溫度傳感器3設置在提取罐2的側壁上且與溫度控制及記錄儀13相連接；該提取罐2的罐體外套設有夾套4，該夾套4上設有2個夾套接口(圖中未標)，用於加熱蒸汽的循環，在2個夾套接口處分別設有夾套接口 a自動調節閥門5和夾套接口 b自動調節閥門11，且夾套接口 a自動調節閥門5和夾套接口 b自動調節閥門11均與溫度控制及記錄儀13相連接，溫度傳感器3將測得的提取罐2內的溫度傳遞給溫度控制及記錄儀13，當檢測達到設定溫度時，溫度控制及記錄儀13就會控制開啟和關閉夾套接口 a自動調節閥門5和夾套接口 b自動調節閥門11。該提取罐2的底部與板式換熱器10的進料口相連通，該相連通的管路上設有循環泵12，用於物料循環；板式換熱器10的出料口通過循環管路6與提取罐2相連通，且循環管路6的出口端沿提取罐2的軸向延伸至提取罐2的中上部，以使循環的物料在油層表面以下進行循環，以避免乳化；在循環管路6上設有板式換熱器物料出口閥門7，用於控制循環管路6的開閉；板式換熱器10的出料口還與出料管路(圖中未標)相連通，在該出料管路上設有出料閥門14，控制製備好的提取液的排出。上述的設備中，其中的換熱器還可根據實際需要選擇為其它類型的換熱器。使用上述設備製備畜禽骨素提取液時，首先加熱提取罐2內的物料，先打開直噴式加熱器I的閥門，觀察由溫度傳感器3給溫度控制及記錄儀13的溫度信號顯示，物料加熱到90°C之後，關閉直噴式加熱器I的閥門。然後設定溫度控制及記錄儀13上的提取溫度值，由溫度控制及記錄儀13給夾套接口 a自動調節閥門5和夾套接口 b自動調節閥門11信號打開使蒸汽進入提取罐的夾套4。此時打開板式換熱器物料出口閥門7，並開啟循環泵12參與加熱過程(注:此時板式換熱器冷媒進口閥門8和板式換熱器冷媒出口閥門9關閉)，物料經過循環管路6進入到物料液面下方。直到溫度到達所需提取溫度後關閉板式換熱器物料出口閥門7和循環泵12，保溫保壓過程一直由溫度控制及記錄儀13來控制罐體內溫度並保持其恆定。保溫保壓過程結束後，先打開板式換熱器冷媒進口閥門8、板式換熱器冷媒出口閥門9和板式換熱器物料出口閥門7，開啟循環泵12，物料經過循環管路6進入到物料液面下方而不會引起上層油層乳化，進而也能夠更快得使提取罐2內物料迅速降溫。當溫度達到出料溫度時，關閉板式換熱器冷媒進口閥門8和板式換熱器冷媒出口閥門9以及板式換熱器物料出口閥門7，打開出·料閥門14，將製作好的物料輸送出去。
權利要求1.一種防止骨素乳化的生產設備，其特徵在於:所述設備包括提取罐和換熱器； 所述提取罐的罐體內設有直噴式加熱器和溫度傳感器； 所述提取罐的罐體外套設有夾套，所述夾套上設有2個夾套接口 ； 所述提取罐的底部與所述換熱器的進料口相連通，該相連通的管路上設有循環泵；所述換熱器的出料口通過循環管路與所述提取罐相連通，且所述循環管路的出口端沿所述提取罐的軸向向所述提取罐的底部延伸；所述循環管路上設有換熱器出料口閥門； 所述換熱器的出料口還與出料管路相連通。
2.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於:所述夾套接口處設有自動控制閥門。
3.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於:所述自動控制閥門和所述溫度傳感器與溫度控制儀相連接。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的設備，其特徵在於:所述直噴式加熱器設置在所述提取te的底部。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的設備，其特徵在於:所述循環管路的出口端延伸至所述提取罐的中上部。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的設備，其特徵在於:所述換熱器為板式換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種防止骨素乳化的生產設備。所述設備包括提取罐和換熱器；所述提取罐的罐體內設有直噴式加熱器和溫度傳感器；所述提取罐的罐體外套設有夾套，所述夾套上設有2個夾套接口；所述提取罐的底部與所述換熱器的進料口相連通，該相連通的管路上設有循環泵；所述換熱器的出料口通過循環管路與所述提取罐相連通，且所述循環管路的出口端沿所述提取罐的軸向向所述提取罐的底部延伸；所述循環管路上設有換熱器出料口閥門；所述換熱器的出料口還與出料管路相連通。本實用新型設備通過監控提取罐和夾套的溫度與壓力，採用不同方式進行加熱以及控制加熱時間；在出料的管路上增加外循環板式冷卻方式，最小限度地解決了蒸煮後產生油脂的乳化問題。
文檔編號A23L1/221GK203105549SQ20132005289
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者張春暉, 李俠, 賈偉, 李銀, 孫紅梅, 董憲兵 申請人:中國農業科學院農產品加工研究所