一種可調節電機主軸的製作方法

2023-05-18 12:39:56 1

本實用新型涉及電機主軸技術領域，具體為一種可調節電機主軸。

背景技術：

主軸是電機中不可缺少的元件之一，他將電機的轉子、電機的外殼以及電機的輸出元件連接在一起，當前的電機主軸往往只是一個簡單的轉軸，功能比較單一，無法調節主軸的長度，使用不很方便，且電機運行時處在高速旋轉的狀態，容易磨損，使用壽命較短，普通的主軸更換起來又不方便，給使用帶來很多不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種可調節電機主軸，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調節電機主軸，包括第一轉軸、第二轉軸、軸承、第三轉軸和固定螺母，所述第三轉軸的一端安裝有安裝座，且第三轉軸的中間位置處安裝有軸承，且第三轉軸的另一端設置有滑槽，所述滑槽上安裝有第二轉軸，所述第二轉軸和滑槽上設置有相互配合的第二螺紋孔，且第二螺紋孔上安裝有第二螺栓，所述第三轉軸的另一端安裝有第一轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸上設置有相互配合的第一螺紋孔，且第一螺紋孔上安裝有第一螺栓。

優選的，所述安裝座的表面塗覆有防滑紋。

優選的，所述安裝座和第三轉軸的連接處安裝有緩衝層。

優選的，所述軸承上塗覆有耐磨層。

優選的，所述第一螺栓和第二螺栓上皆安裝有固定螺母。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該可調節電機主軸採用三根輔助轉軸，第二轉軸通過滑槽安裝在第三轉軸上，且滑槽和第三轉軸上設置有相互配合的第二螺紋孔，通過第二螺栓固定，使得主軸的長度可以調節，使用更加的便捷，第一轉軸和第二轉軸設置有相互配合的第一螺紋孔，通過第一螺栓固定，使得主軸的穩定性更高，第一螺栓會與皮帶、鏈條等直接接觸，會受到極大的磨損，當磨損嚴重時可以更換第一轉軸，且更換比較方便，第三軸承與電機外殼接觸的地方安裝有軸承，可以防止主軸與外殼的直接摩擦，第三轉軸與安裝座之間設置有緩衝層，可以減小主軸受到的衝擊力，提高轉軸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1-第一轉軸；2-第一螺栓；3-第二轉軸；4-滑槽；5-固定螺母；6-第二螺栓；7-軸承；8-第三轉軸；9-緩衝層；10-防滑紋；11-安裝座；12-第一螺紋孔；13-第二螺紋孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種可調節電機主軸，包括第一轉軸1、第二轉軸3、軸承7、第三轉軸8和固定螺母5，第三轉軸8的一端安裝有安裝座11，便於主軸安裝在轉子上，安裝座11的表面塗覆有防滑紋10，防止打滑，安裝座11和第三轉軸8的連接處安裝有緩衝層9，起到緩衝作用，保護第三轉軸8，第三轉軸8的中間位置處安裝有軸承7，避免第三轉軸8與電機外殼直接摩擦，防止第三轉軸8磨損，軸承7上塗覆有耐磨層，保護轉軸，第三轉軸8的另一端設置有滑槽4，滑槽4上安裝有第二轉軸3，使得第二轉軸3可以在滑槽4上移動，第二轉軸3和滑槽4上設置有相互配合的第二螺紋孔13，可以將第二轉軸3固定在滑槽4上，第二螺紋孔13上安裝有第二螺栓6，第三轉軸8的另一端安裝有第一轉軸1，第一轉軸1和第二轉軸3上設置有相互配合的第一螺紋孔12，第一螺紋孔12上安裝有第一螺栓2，使得第一轉軸1和第三轉軸3連接的更加牢固，同時方便更換第一轉軸1，第一螺栓2和第二螺栓6上皆安裝有固定螺母，防止第一螺栓2和第二螺栓6滑脫。

工作原理：該可調節電機主軸通過安裝座11安裝在電機的轉子上，將第三轉軸8安裝在傳送帶等輸出元件上，當電機運轉時，通過第三轉軸8將動力傳到第二轉軸3，然後通過第二轉軸3傳到第一轉軸1上，最後傳遞到輸出元件上，在轉動的同時，第三轉軸8在軸承7的內側旋轉，避免第三轉軸8與電機外殼連接處產生磨損，當需要調整主軸的長度時，可以通過滑槽4使第二轉軸3在第三轉軸8內滑動，然後用第二螺栓6固定住，當第一轉軸1磨損嚴重時，可以將第一螺栓2取下，換掉第一轉軸1，再將第一螺栓2擰緊。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。