粗紗機的多孔吹風清潔裝置的製作方法
2023-05-17 23:30:46 1
專利名稱：粗紗機的多孔吹風清潔裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種帶有多孔吹風管道的用於 粗紗機的多孔吹風清潔裝置，屬於紡織機械領域。
背景技術：
目前，在紡織行業，當粗紗機進行紡紗時，會產生大量的短絨纖維、飛 花及落下的灰塵，如得不到及時清理，就有可能混入棉條，造成粗紗的粗節 和雜物等紗疵。
現有的粗紗機的清潔裝置主要包括電機、與電機的轉軸相配合的風輪 及外罩組成的風機、吸風管道及吹風管道，風機安裝在機架上，吸風管道與 風機的吸風側相連，吹風管道與風機的吹風側相連，其中，在吹風管道壁上 設有一個吹風口。
清潔裝置工作時，接通電機的電源，電機開始轉動，由電機帶動風輪將 風經過吹風管道的吹風口吹向粗紗機在紡紗時易落短絨纖維、飛花及灰塵的 部位，用於將粗紗機在紡紗過程中所產生的短絨纖維、飛花及落下的灰塵吹 向吸風管道，由吸風管道將短絨纖維、飛花及落下的灰塵等雜物吸入並收集。
由於現有的吹風管道壁上只有一個吹風口，對機器的清潔的範圍比較小， 只能將落在粗紗機車面上的雜物、飛花吹向吸風主管道，而落在粗紗機牽伸 區域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠 翼壓掌及下龍筋蓋板部位的飛花，只能在粗紗機停車後進行清潔。因此，浮 起的短絨纖維、飛花及落下的灰塵在得不到有效收集的情況下，就有可能混 入棉條，造成粗紗的粗節和雜物等紗疵。
實用新型內容
3本實用新型的主要目的在於克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種 粗紗機的多孔吹風清潔裝置，其可以分別對粗紗機牽伸區域上皮輥及上清潔 絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板 部位進行清潔，擴大了吹風工作面；並根據粗紗機所紡制的不同品種和支數 的粗紗，將吹風嘴設計成風量可調節的型式；擴大吹風嘴的寬度，使吹出的 風具有均勻性和擴散性。減輕了工人的勞動強度，提高了產品質量。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種粗紗機的多孔吹風清潔裝置，包括電機、與電機的轉軸相配合的風 輪及外罩組成的風機、吸風管道及吹風管道，風機安裝在機架上，吸風管道 與風機的吸風側相連，吹風管道與風機的吹風側相連，其特徵在於在吹風 管道的管壁上設有數個與吹風管道相連通的分支吹風管道，數個分支吹風管 道的出風埠部的內表面分別設有一插拔槽，數個分支吹風管道的出風埠 部分別設置連接有風量調節吹風嘴。
所述連接在數個分支吹風管道出風埠部的風量調節吹風嘴分別與粗紗 機牽伸區域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩 部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位的位置相對應。
所述風量調節吹風嘴的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴漸扁形過渡 的錐狀體，圓管形的一端與分支吹風管道相配插接在分支吹風管道的出風端 口部的外表面或內表面。
所述風量調節吹風嘴的形狀為圓板狀，圓板狀的吹風嘴上設有數個吹風 孔，該風量調節吹風嘴置於插拔槽內。
所述吹風孔為圓形孔或槽型孔。
本實用新型的有益效果是解決了現有清潔裝置在清潔過程中，只將落 在粗紗機的車面上的雜物、飛花吹向吸風管道，而落在牽伸區域上皮輥及上 清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋 蓋板部位的飛花，只能停車後進行清潔的問題。其可以分別對粗紗機牽伸區 域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼掌及下龍筋蓋板部位進行清潔，擴大了吹風工作面；並根據粗紗機所紡制的 不同品種和支數的粗紗，將吹風嘴設計成風量可調節的型式；並對需大面積 吹風的部位，採用擴大吹風嘴的寬度，使吹出的風具有均勻性和擴散性。使 容易造成粗紗紗疵的清潔問題得以解決。同時，減輕了工人的勞動強度，提 高了產品質量。本實用新型具有運行性能穩定和維護保養簡便的特點。
圖l為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型分支管道的剖視示意圖。
圖3為本實用新型吹風嘴結構示意圖。
圖4為本實用新型另一吹風嘴結構示意圖。
圖5為本實用新型又一吹風嘴結構示意圖。
圖中主要標號說明-
1機架、2風機、3吸風管道、4吹風管道、5分支吹風管道、51分支 吹風管道、52分支吹風管道、53分支吹風管道、6風量調節吹風嘴、8插 拔槽、9粗紗機。
具體實施方式
參閱圖l——圖5所示，本實用新型包括電機、與電機的轉軸相配合的 風輪及外罩組成的風機2、吸風管道3及吹風管道4，風機2安裝在機架1上， 吸風管道3與風機2的吸風側相連通，吹風管道4與風機2的吹風側相連通， 在吹風管道4的管壁上設有數個與吹風管道4相連通的分支吹風管道5、 51、 52、 53，數個分支吹風管道5、 51、 52、 53的出風埠部的內表面分別設有 一插拔槽8，數個分支吹風管道5、 51、 52、 53的出風埠部分別設置連接有 風量調節吹風嘴6。
本實施例為設有四個分支吹風管道5、 51、 52、 53。連接在數個分支吹 風管道出風埠部的風量調節吹風嘴6分別對準粗紗機9的牽伸區域上皮輥 及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下 龍筋蓋板部位，以便於清潔。吸風管道3、吹風管道4、數個分支吹風管道5、 51、 52、 53及風量調 節吹風嘴6採用尼龍、塑料或橡膠材料製成。
本實施例的分支吹風管道5、 51、 52、 53與吹風管道4之間的連接採 用在吹風管道.4上設孔，分支吹風管道5、 51、 52、 53上設槽的插槽式連接 或粘接連接方式將二者連接為一體。
本實施例風量調節吹風嘴6的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴漸 扁形過渡的錐狀體(如圖3所示)，圓管形的一端與分支吹風管道5、 51、 52、 53相配插接在分支吹風管道5、 51、 52、 53的外表面或內表面。
又一實施例風量調節吹風嘴6的形狀為圓板狀(如圖4及圖5所示)， 圓板狀的風量調節吹風嘴6上設有數個吹風孔。數個吹風孔的形狀為圓孔或 槽形孔，該圓板狀的風量調節吹風嘴6置於插拔槽8內，該圓板狀的風量調 節吹風嘴6採用鋼板製成。
使用時，可以根據需要在數個分支吹風管道5、 51、 52、 53的出風埠處 分別設置連接不同形狀的風量調節吹風嘴6，用以調節風量，使吹出的風具有 均勻性和擴散性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1、一種粗紗機的多孔吹風清潔裝置，包括電機、與電機的轉軸相配合的風輪及外罩組成的風機、吸風管道及吹風管道，風機安裝在機架上，吸風管道與風機的吸風側相連，吹風管道與風機的吹風側相連，其特徵在於在吹風管道的管壁上設有數個與吹風管道相連通的分支吹風管道，數個分支吹風管道的出風埠部的內表面分別設有一插拔槽，數個分支吹風管道的出風埠部分別設置連接有風量調節吹風嘴。
2、 根據權利要求1所述^粗紗機的多孔吹風清潔裝置，其特徵在於所 述連接在數個分支吹風管道出風埠部的風量調節吹風嘴分別與粗紗機的牽 伸區域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、 錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位相對應。
3、 根據權利要求1或2所述的粗紗機的多孔吹風清潔裝置，其特徵在於 所述風量調節吹風嘴的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴漸扁形過渡的錐 狀體，圓管形的一端與分支吹風管道相配插接在分支吹風管道的出風埠部 的外表面或內表面。
4、 根據權利要求1或2所述的粗紗機的多孔吹風清潔裝置，其特徵在於 所述風量調節吹風嘴的形狀為圓板狀，圓板狀的吹風嘴上設有數個吹風孔， 該風量調節吹風嘴置於插拔槽內。
5、 根據權利要求4所述的粗紗機的多孔吹風清潔裝置，其特徵在於所述吹風孔為圓形孔或槽型孔。
專利摘要一種粗紗機的多孔吹風清潔裝置，包括電機、與電機的轉軸相配合的風輪及外罩組成的風機、吸風管道及吹風管道，風機安裝在機架上，吸風管道與風機的吸風側相連，吹風管道與風機的吹風側相連，在吹風管道的管壁上設有數個與吹風管道相連通的分支吹風管道，數個分支吹風管道的出風埠部內表面分別設有一插拔槽，數個分支吹風管道的出風埠部分別設置連接有風量調節吹風嘴。本實用新型可以分別對粗紗機牽伸區域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位進行清潔；並根據粗紗機所紡制的不同品種和支數的粗紗，將吹風嘴設計成風量可調節的型式；擴大吹風嘴的寬度，使吹出的風具有均勻性和擴散性。
文檔編號D01H11/00GK201254627SQ20082007546
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者軍 久, 張寶忠, 李乃明, 薄明伏, 馬麗娜 申請人:天津宏大紡織機械有限公司