有機廢水的內回流式Fenton氧化反應裝置的製作方法

2023-05-18 01:57:31

專利名稱：有機廢水的內回流式Fenton氧化反應裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於有機廢水的氧化反應裝置，特別涉及一種有機廢水的內回流式 Fenton氧化反應裝置。
背景技術：
近年來，隨著我國經濟的快速發展，含有機物的廢水排放量在逐年增加，尤其對於高濃度、難降解有機物的廢水，採用普通的生物處理手段很難將其處理到國家排放標準以及更為嚴格的地方排放標準。Fenton氧化法是一種高級氧化技術，利用H2A和1 2+ (Fenton 試劑)在酸性條件下產生具有很強氧化能力的羥基自由基，能有效氧化廢水中的有機物， 降低廢水的COD和色度。！^enton氧化反應因其具有反應物易得，操作簡單等優點，被廣泛應用於各種有機廢水的高級氧化處理中，顯現出良好的工業應用前景。然而，利用i^enton試劑在處理有機廢水過程中，H2A容易分解為H2O和氧氣，造成 H2O2不必要的損失；同時，！^nton氧化反應後的廢水通常需要加鹼進行酸度調節和固液分離操作，所需的酸度調節和固液分離設施增加了廢水處理站的佔地面積。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種將!^nton氧化反應、酸度調節和固液分離耦合為一體的有機廢水的內回流式i^enton氧化反應裝置。本實用新型的有機廢水的內回流式!^nton氧化反應裝置是在帶有進水管1、出水管7、內回流管8、閥門9和排渣管10的密封容器11內，分別設有折流板(1)2、折流板(11)3、隔流板(1)4、溢流板5和隔流板(11)6。其中折流板(1)2 的上端與密封容器11的頂板不連接，為廢水流過的通道；折流板(11)3的下端與密封容器 11的底板不連接，為廢水流過的通道；溢流板5的上端與密封容器11的頂板不連接，為廢水流過的通道；隔流板(1)4、隔流板(11)6與密封容器11圍成完全封閉的空間，為固液分離區；溢流板5、隔流板(11)6與密封容器11圍成半封閉的空間，為過渡區；密封容器11內除了過渡區和固液分離區之外的空間為反應區。所述的進水管1設置在密封容器11的進液一側的下端位置；出水管7設置在密封容器11的出液一側的固液分離區的上端，且出水管7與密封容器11的底板的距離小於溢流板5的高度。所述的折流板⑴2和折流板(II) 3位於反應區；所述的內回流管8將過渡區與固液分離區連通起來，並可通過閥門9與其他的設備連接；所述的排渣管10設置在密封容器11的出液一側的固液分離區的底板上。本實用新型的對有機廢水處理的內回流式!^nton氧化反應裝置，是將含有 !^enton試劑的有機廢水通過進水管1進入密封容器11中，由於折流板(1)2的阻擋作用，廢水在由折流板(1)2與密封容器11所圍成的半封閉空間內向上流動；之後通過折流板(1)2的上端，進入由折流板(1)2、折流板(11)3與密封容器11所圍成的半封閉空間內向下流動； 然後通過折流板(11)3的下端，進入由折流板(11)3、隔流板(1)4、溢流板5與密封容器11 所圍成的半封閉空間內向上流動；經過充分氧化反應後的廢水，由溢流板5的上端進入過渡區；由於內回流管8的連通作用，廢水通過內回流管8由過渡區進入固液分離區，且在進入固液分離區之前，廢水可通過閥門9加入鹼液進行酸度調節，之後在固液分離區完成固液分離過程後，清液由出水管7排出，固體由排渣管10排出。本實用新型採用不鏽鋼、碳鋼等金屬或塑料等材質製造而成。本實用新型的主要優點在於(1)有機廢水在密封的容器內進行!^nton氧化反應，並可通過對密封容器的加壓來降低H2O2的分解。( 反應區內的折流板可改變有機廢水的流動方向，延長了廢水的流動距離，增加了 i^enton氧化的反應時間。(3) Fenton氧化反應後的廢水通過內回流管上的閥門加入鹼液進行酸度調節後，進入本實用新型的固液分離區進行固液分離過程，即將i^enton氧化反應、酸度調節和固液分離耦合為一體，減少了廢水處理站的佔地面積。

圖1是本實用新型的結構示意圖。其中1——進水管；2——折流板(I) ；3——折流板(II) ；4——隔流板(I)；5——溢流板；6——隔流板(II) ；7——出水管；8——內回流管；9——閥門；10——排渣管；11——密封容器。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖做進一步描述如圖1所示，在帶有進水管1、出水管7、內回流管8、閥門9和排渣管10的密封容器11內，分別設有折流板(1)2、折流板(11)3、隔流板(1)4、溢流板5和隔流板(11)6。其中折流板I的上端與密封容器11的頂板設置有空隙，為廢水流過的通道；折流板II的下端與密封容器的底板設置有空隙，為廢水流過的通道；溢流板5的上端與密封容器的頂板設置有空隙，為廢水流過的通道；隔流板I、隔流板II與密封容器圍成完全封閉的空間，為固液分離區；溢流板、隔流板II與密封容器圍成半封閉的空間，為過渡區；密封容器內除了過渡區和固液分離區之外的空間為反應區。進水管1設置在密封容器11的進液一側的下端位置；出水管7設置在密封容器11 的出液一側的固液分離區的上端，且出水管7與密封容器11的底板的距離小於溢流板5的尚度。採用上述的有機廢水的內回流式!^enton氧化反應裝置，將含有!^nton試劑的有機廢水通過進水管1進入密封容器11中，由於折流板(1)2的阻擋作用，廢水在由折流板 (1)2與密封容器11所圍成的半封閉空間內向上流動；之後通過折流板(1)2的上端，進入由折流板(I) 2、折流板(11)3與密封容器11所圍成的半封閉空間內向下流動；然後通過折流板(11)3的下端，進入由折流板(11)3、隔流板(1)4、溢流板5與密封容器11所圍成的半封閉空間內向上流動；經過充分氧化反應後的廢水，由溢流板5的上端進入過渡區；由於內回流管8的連通作用，廢水通過內回流管8由過渡區進入固液分離區，且在進入固液分離區之前，廢水可通過閥門9加入鹼液進行酸度調節，之後在固液分離區完成固液分離過程後，清液由出水管7排出，固體由排渣管10排出。通過本實用新型的有機廢水的內回流式 Fenton氧化反應裝置，廢水中COD的去除率可達65%以上。本實用新型採用不鏽鋼、碳鋼等金屬或塑料等材質製造而成。本實用新型提出的有機廢水的內回流式!^enton氧化反應裝置，已通過實施例進行了描述，相關技術人員明顯能在不脫離本實用新型內容、精神和範圍內對本文所述的製作方法進行改動或適當變更與組合，來實現本實用新型技術。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本實用新型精神、範圍和內容中。
權利要求1.一種有機廢水的內回流式i^enton氧化反應裝置，其特徵是在帶有進水管(1)、出水管⑵、內回流管(8)、閥門(9)和排渣管(10)的密封容器(11)內，分別設置有折流板I (2)、 折流板II (3)、隔流板I⑷、溢流板(5)和隔流板II (6)；其中折流板I (2)的上端與密封容器(11)的頂板設置有空隙，為廢水流過的通道；折流板II C3)的下端與密封容器(11)的底板設置有空隙，為廢水流過的通道；溢流板( 的上端與密封容器(11)的頂板設置有空隙， 為廢水流過的通道；隔流板K4)、隔流板II (6)與密封容器(11)圍成完全封閉的空間，為固液分離區；溢流板(5)、隔流板II (6)與密封容器(11)圍成半封閉的空間，為過渡區；密封容器(11)內除了過渡區和固液分離區之外的空間為反應區。
2.如權利要求1所述的有機廢水的內回流式!^nton氧化反應裝置，其特徵是所述的進水管(1)設置在密封容器(11)的進液一側的下端位置；出水管(7)設置在密封容器(11) 的出液一側的固液分離區的上端，且出水管(7)與密封容器(11)的底板的距離小於溢流板 (5)的高度。
3.如權利要求1所述的有機廢水的內回流式!^nton氧化反應裝置，其特徵是所述的內回流管(8)將過渡區與固液分離區連通起來，並可通過閥門(9)與其他的設備連接。
4.如權利要求1所述的有機廢水的內回流式!^nton氧化反應裝置，其特徵是所述的材質為不鏽鋼、碳鋼等金屬或塑料等材質。
專利摘要本實用新型一種有機廢水的內回流式Fenton氧化反應裝置。在帶有進水管(1)、出水管(7)、內回流管(8)、閥門(9)和排渣管(10)的密封容器(11)內，分別設有折流板I(2)、折流板II(3)、隔流板I(4)、溢流板(5)和隔流板II(6)。隔流板I(4)、隔流板II(6)與密封容器(11)圍成完全封閉的空間，為固液分離區；溢流板(5)、隔流板II(6)與密封容器(11)圍成半封閉的空間，為過渡區；密封容器(11)內除了過渡區和固液分離區之外的空間為反應區。反應區內的折流板可改變有機廢水的流動方向，延長了廢水的流動距離，增加了Fenton氧化的反應時間。本實用新型將Fenton氧化反應、酸度調節和固液分離耦合為一體，減少了廢水處理站的佔地面積。
文檔編號C02F1/72GK202038906SQ20112017538
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者劉涉江, 劉秀麗, 尤宇, 馬凱 申請人:天津大學