一種液封安全放散閥的製作方法

2023-05-06 04:00:41 2

本發明涉及燃氣安全保護裝置領域，尤其涉及一種液封安全放散閥。

背景技術：

目前，按照gb50028-2006《城鎮燃氣設計規範》第6.6.10條規定，在調壓器燃氣入口(或出口)處，應設防止燃氣出口壓力過高的安全保護裝置。現有常見安全放散閥有兩種，一種是薄膜彈簧式，一種是水封式。

薄膜彈簧式安全閥工作原理類似於燃氣調壓器，但是與調壓器壓力作用相反，在管道壓力過大時，調壓器閥口是變小的，而安全閥閥口會變大，使得管內燃氣通過閥口放散；薄膜彈簧式安全閥部件較多，易損，內部皮膜常處於擠壓狀態，會出現破損，或者彈簧因疲勞而失效，都會導致超壓而不放散的情況產生；薄膜彈簧式安全閥校驗周期短，一般每年至少要對安全閥進行校驗一次，符合特定情況的可適當延長校驗周期；校驗、維修不便。薄膜彈簧式安全閥的離線校驗和維修都需要將安全閥洩壓拆解，然後進行部件更換，較為麻煩。

一般水封安全放散閥採用鐵質或鋼製桶，它主要利用桶內與管內的液位差產生的壓力與燃氣壓力的平衡來封堵燃氣，一旦燃氣壓力變大，液位差也將變大，燃氣就會從管內放散出，從而達到安全放散效果。水封式安全閥體積較大，佔用空間；內部為水，對運行環境溫度有要求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種液封安全放散閥，解決無法實時檢測是否發生過放散現象及調壓箱出口壓力表出現老化、損壞、測量不準的情況的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種液封安全放散閥，包括水封進口管、液封、水封箱、儲氣瓶、水封出口管和放散豎管，所述水封進口管設置在所述水封箱上部，所述水封進口管與所述水封箱內部連通且延伸至所述水封箱底部，所述水封出口管設置在所述水封箱側表面上部，所述水封出口管與所述水封箱連通，所述液封設置在所述儲氣瓶的內部，所述水封出口管與所述放散豎管連接，所述儲氣瓶倒置連通設置在所述水封箱上部。

進一步，所述水封箱上部設置有注水孔，所述注水孔位置設置有注水孔塞，所述注水孔塞與所述水封箱卡接或螺紋連接。

進一步，所述水封進口管上端設置有調節過渡部件，所述調節過渡部件與所述水封進口管連接。

進一步，所述調節過渡部件包括第一連接件和短管，所述短管一端與水封進口管連接，所述短管另一端與所述第一連接件連接，所述第一連接件中部設置有球閥。

進一步，所述水封出口管與所述放散豎管之間設置有第二連接件。

進一步，所述水封箱由有機玻璃製成。

進一步，所述水封箱外側表面上設置有刻度線。

進一步，所述液封為水與乙二醇型防凍液混合液。

進一步，所述水與乙二醇型防凍液混合比例為1：5。

進一步，所述液封為質量濃度至少為10％的氯化鈉鹽水。

本發明提供一種液封安全放散閥，包括水封進口管、液封、水封箱、儲氣瓶、水封出口管和放散豎管，所述水封進口管設置在所述水封箱上部，所述水封進口管與所述水封箱內部連通且延伸至所述水封箱底部，所述水封出口管設置在所述水封箱側表面上部，所述水封出口管與所述水封箱連通，所述液封設置在所述儲氣瓶的內部，所述水封出口管與所述放散豎管連接，所述儲氣瓶倒置連通設置在所述水封箱上部。這樣，過壓的燃氣從調壓箱出口進入水封進口管，當燃氣壓力大於水封箱內的液封的壓力時，燃氣從水封進口管底端溢出，流經水封箱上部從水封出口管至放散豎管進行放散，運行檢查時用嗅敏儀不能夠判斷安全閥前一日低峰時是否發生過放散的原因，是放散出的燃氣全部都排放到大氣中了，嗅敏儀無法檢測到，所以在水封箱上部設置了儲氣瓶，將部分發生放散的燃氣儲存在儲氣瓶中，在檢查時對儲氣瓶進行檢測，如果裡面儲有燃氣，則說明，放散閥發生過放散，需對其放散壓力或者調壓器關閉壓力進行重新調節,實現運行人員可以根據當時安全放散閥的情況判斷出前一日或者上個運行周期內，安全閥是否發生過放散；而且本申請可以代替調壓櫃出口壓力計的作用，或者起到核准對比壓力計的作用。相對於現有技術而言具有的優點是：可以對放散情況進行實時檢查，替代調壓櫃出口壓力計，結構簡單及節約成本。

附圖說明

圖1為本發明一種液封安全放散閥的整體結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、水封箱，2、液封，3、水封進口管，4、水封出口管，5、儲氣瓶，6、注水孔塞，7、刻度線，8、放散豎管，9、短管，10、第一連接件，11、第二連接件。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。

如圖1所示，本發明提供一種液封2安全放散閥，包括水封進口管3、液封2、水封箱1、儲氣瓶5、水封出口管4和放散豎管8，所述水封進口管3設置在所述水封箱1上部，所述水封進口管3與所述水封箱1內部連通且延伸至所述水封箱1底部，所述水封出口管4設置在所述水封箱1側表面上部，所述水封出口管4與所述水封箱1連通，所述液封2設置在所述儲氣瓶5的內部，所述水封出口管4與所述放散豎管8連接，所述儲氣瓶5倒置連通設置在所述水封箱1上部。這樣，過壓的燃氣從調壓箱出口進入水封進口管3，當燃氣壓力大於水封箱1內的液封2的壓力時，燃氣從水封進口管3底端溢出，流經水封箱1上部從水封出口管4至放散豎管8進行放散，運行檢查時用嗅敏儀不能夠判斷安全閥前一日低峰時是否發生過放散的原因，是放散出的燃氣全部都排放到大氣中了，嗅敏儀無法檢測到，所以在水封箱1上部設置了儲氣瓶5，將部分發生放散的燃氣儲存在儲氣瓶5中，在檢查時對儲氣瓶5進行檢測，如果裡面儲有燃氣，則說明，放散閥發生過放散，需對其放散壓力或者調壓器關閉壓力進行重新調節,實現運行人員可以根據當時安全放散閥的情況判斷出前一日或者上個運行周期內，安全閥是否發生過放散；而且本申請可以代替調壓櫃出口壓力計的作用，或者起到核准對比壓力計的作用。相對於現有技術而言具有的優點是：可以對放散情況進行實時檢查，替代調壓櫃出口壓力計，結構簡單及節約成本。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述水封箱1上部設置有注水孔，所述注水孔位置設置有注水孔塞6，所述注水孔塞6與所述水封箱1卡接或螺紋連接。這樣，在水封箱1上部設置有注水孔，可以隨時向水封箱1內部進行注入液封2，進而調節放散壓力，保證工作精度。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述水封進口管3上端設置有調節過渡部件，所述調節過渡部件與所述水封進口管3連接。這樣，通過調整調節過渡部件，這樣可以靈活設置調壓箱出口連接管與水封進口管3之間的位置，進而調節整個裝置的高度，增加環境適用性。進一步優選的技術方案是：所述調節過渡部件包括第一連接件10和短管9，所述短管9一端與水封進口管3連接，所述短管9另一端與所述第一連接件10連接，所述第一連接件10中部設置有球閥。這樣，設置球閥可以實現整條氣路的切斷，在出現故障時，方便工作人員進行維修，且不需要停機，在不停止工作的前提下，保證工作人員的工作進度及安全性。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述水封出口管4與所述放散豎管8之間設置有第二連接件11。這樣，通過調整這樣，通過調整調節過渡部件，這樣可以靈活設置放散豎管8與水封出口管4之間的位置，進而調節整個裝置的高度，增加環境適用性。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述水封箱1由有機玻璃製成。這樣，有機玻璃性質為無色透明，工作人員可以直觀的觀測出水封箱1內液封2儲量的多少，以及是否正在發生放散的情況。進一步優選的技術方案是：所述水封箱1外側表面上設置有刻度線7。這樣，在水封箱1上加刻度線7，就能夠很清楚地讀取液位差，也就是實際工作壓力，可以有效代替調壓器出口燃氣壓力表的功能，同時再根據液位高度和計算條件，可以很容易知道實際設置的放散壓力。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述液封2為水與乙二醇型防凍液混合液。這樣，液封2採用水與乙二醇型防凍液混合液，可以增大液封2的使用環境，提高了環境適用性。進一步優選的技術方案是：所述水與乙二醇型防凍液混合比例為1：5。這樣，將水與乙二醇型防凍液1比5比例混合使用作為液封2，可以滿足-10℃環境下正常使用，可以增大液封2的使用環境，提高了環境適用性。

本發明的液封2安全放散閥，如圖1所示，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述液封2為質量濃度至少為10％的氯化鈉鹽水。這樣，質量濃度10％的鹽水冰點可達-7℃左右，增加濃度可以繼續降低冰點，提高了環境適用性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。