聚合纖維材料中物質，尤其用於絕緣的礦棉材料中粘合劑的方法和設備的製作方法
2023-05-06 20:54:16
專利名稱：聚合纖維材料中物質，尤其用於絕緣的礦棉材料中粘合劑的方法和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種聚合纖維材料中的物質的方法，尤其是聚合用於絕緣的礦棉材料中的粘合劑的方法，其中，具有一定的厚度而且在某些情況下在生產線上不斷移動的纖維材料受到UV照射，從而使具有浸漬著纖維的預聚物形式的物質產生聚合。此外，本發明還涉及一種使纖維材料中的物質，尤其是用於絕緣的礦棉材料中的粘合劑進行聚合的設備，它含有至少一個輻射源。
這種技術是US—A—5,275,874公開的。已有技術的目的是為了沿材料的厚度方向令材料均勻地聚合。由於存在下列事實由紫外線在材料內部釋放的能量會隨離材料表面的距離增加而呈冪指數式下降，所以需要相當長的處理時間以便最大程度地實現固化的均一性。在US—A—5,275,874的典型實施例中，當材料通過多個並排的紫外線燈泡時(這與在常規的熱固化工藝中通過固化爐相類似)，穿過材料厚度的輻射強度降至入射輻射的1％。
使用這種處理方式，本發明的經驗告訴人們，礦棉材料表面的有機組份將不可避免地被燒焦即碳化。由於輻射強度(即在單位面積釋放的能量)隨著在被輻照表面下方的深度的增加而急劇下降，所以需要非常高的能量輸入，以致這樣會使礦棉材料輻照表面上的有機組份如粘合劑被碳化即燒焦。
因此，本發明的目的是提供一種如權利要求1的前序部分所述的方法，採用這個方法，甚至在輻照表面下方相當深的材料仍可以實現所需的聚合反應，而不會在材料表面造成不利的分解反應。
這個目的是通過下列方式實現的進行輻照所用的輻射的強度足夠高，以便在需要聚合的最大深度上能提供超過某個閾值的剩餘強度，在該強度閾值下，選定的粘合劑在紫外線的照射下的聚合能夠在一定的時間限度內完成，而該時間限度可以排除由於對材料表面部分的有機組份進行輻照而造成的不利的降解作用；並且對材料表面單元進行輻照的處理時間保持在該時間限度之內。對於纖維材料連續地在生產線上移動的情況，這個輻照的持續時間還要選擇以便與生產線的速度相適應。
在本發明的研究過程中發現，適合作為預聚物的材料都存在一個輻射強度(即每單位面積的輻射功率)閾值，當高於該閾值時聚合反應會在非常短的時間內發生，即幾乎是瞬時的。但是，將輻射強度提到該閾值以上，並不能明顯地加速聚合而又不帶來負影響。另一方面，會導致產生降解的輻照表面上的溫度增加基本上是與輻照時間的長短成正比的，而溫度上升的速度當然是隨強度而增加的。
應用紫外線輻射時，釋放的熱量是輻射強度的函數，這或者是因為UV源同時發出熱輻射，或者是因為UV輻射的能量損耗被轉化為熱輻射。這兩種效應在材料的表面表現得最明顯，結果就在材料表面出現最高的溫度，因此一旦超過溫度限度之後就會導致分解。
這些平行發生但具有不同過程的效應被用於本發明，首先確定聚合反應能夠快速進行(例如在0.2秒內)的強度的閾值。將要處理的面積單元輻照這麼長時間，然後將輻照的表面強度升高到這樣程度在該預定的時間間隔(例如0.2秒)內溫度的上升沒有超出給定的溫度極限，超過該溫度極限將會導致降解效應。由於在材料內部輻照強度的下降，在預定的短時間內可以施加的這個最大輻照強度則又限制著某一深度，在該深度內強度維持在閾值之上，而且在該深度內可以進行基本均一的聚合反應。
因為每個面積單元都僅在短時間內暴露於高強度的輻照，因此可以在有限的空間內進行輻照從而節省生產線空間。當材料是生產線上連續移動的材幅時，必須選擇合適的各面積單元的輻照時間間隔，使之與生產線的速度(通常為0.1—1m/s)相適應。
如果輻照的強度超過500mW/cm2，尤其超過1W/cm2，以及在特別優選的例子中超過2W/cm2，那麼可以使用商品化的UV源，這樣既節省又可以提供很高的表面輻照強度。眾所周知，在該領域中，這是因為考慮到礦棉材料對於這種波長的紫外光的選擇性的透射率較高，優選使用波長區域高於250納米，更佳高於310納米的UV源。
對表面單元進行輻照的時間優選小於10秒，更佳小於1秒，最佳小於0.5秒。
在許多常規的生產方法中，用熔融玻璃製造出礦物纖維，沉積加入某種物質例如粘合劑的預聚物作為纖維的塗層，然後固化該物質例如粘合劑。在該情況下，當該物質正在被固化時，礦棉材料仍具有較高的溫度，因此在輻照影響下表面溫度的上升是會從一個較高的起始溫度開始並達到溫度極限的。尤其在這種情況下，最好在輻照之前將礦棉材料儘可能地冷卻，從而使因輻照處理而造成的溫度上升範圍儘可能大些。但因輻照的時間很短，在輻照同時進行冷卻處理所起的效果不大，並不值得。對於所有那些在固化前礦棉材料處於較低溫度，更佳為處於室溫的生產方法，應用本發明方法則是特別有利的。比如當粘合劑是以蒸氣或氣霧劑形式引入時(如DE—A—4406863和DE—A—4410020所述)的場合。
纖維材料中的氧含量，在通常的加工過程中即為21％左右，這是周圍大氣中的氧含量，但在輻照過程中最好降低至低於10％，更佳為低於5％，最佳為低於1％。在使用自由基的常規聚合反應中，降低氧含量的這個措施可以防止因輻照而產生的待聚合物質的自由基被氧原子所佔據，從而防止在這些地方的聚合不成功。在單體膜厚度非常薄以及輻照強度低時，這一點尤其重要。
最好在材料的兩個主表面進行輻照，從而使得輻照能量可以從兩面沿材料厚度方向穿透進去。若兩個方向的輻射的透過深度在材料的中央重疊，就允許使輻照的總透過深度超過兩倍。如果在兩面同時進行輻照，使得在材料內部的某個部位同時存在來自兩面輻照的能量，這就特別充分地利用了這種重疊效應。
聚合或固化並不一定需要沿材料的厚度方向都是均勻的。尤其在兩側輻照中，如果靠近表面的材料層被固化而又或多或少地留有聚合程度較低的內層，那麼便足夠了。在固化粘合劑時，這樣便可以使外部的機械強度獲得增加，使得有時很重要的耐彎曲性幾乎不會受到低機械強度的板中央部分的影響。在需要除耐彎曲性之外的其他性能時，如表面牢度、表面強度等，常採取不完全的固化。當聚合除粘合劑之外的其他物質時，按物質的官能以及產品的用途不同可在厚度方向採取不均一的聚合。
在厚度方向進行非均一聚合時，根據DE—A—4406863和DE—A—4410020所講授的技術，可事先將物質按非均一分布的方式引入材料，例如使用粘合劑時，在靠近表面的地方可以達到比板中央部分更高的粘合劑濃度，從而在生產中可以實現一定量粘合劑的最佳使用效果。
對於預聚物，尤其多官能的丙烯酸和甲基丙烯酸組合物是適用的，這是眾所周知的。其他可以使用的物質是含有可聚合的、不飽和官能團例如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯基、乙烯基醚、烯丙基或馬來酸酯基等能夠起鏈延伸和/或交聯反應的官能團，以單體、低聚物或聚合物形式存在的預聚物。粘合劑可以是這些組合物的混合物，而且含有光引發劑以便能夠通過UV光進行聚合反應。已發現，含有環氧丙烯酸酯的預聚物混合物特別適用於本發明。
本發明的用於實施本發明方法的設備的特徵在於，提供了一種將UV輻照會聚成至少一束小寬度的會聚光束的裝置。
因為這種會聚，可以實現所需的高水平的表面強度。
尤其在運行的生產線上進行聚合時，優選將UV會聚成線形，例如沿生產網狀物的寬度方向延伸。然後可以調節線形會聚光束的寬度以適應生產網狀物的運輸速度，從而在不用移動部件的條件下滿足各表面單元所需的輻照處理時間。
然而，作為另一種形式，會聚也可以是點狀，並且這樣形成的、細的、高強度的光束按所需的預定方式掃過材料。如果是異形製品，物質可以在表面為非平面的纖維材料中固化，例如具有空心圓柱體形狀的管件。會聚光束的移動甚至可以通過更經濟的方式實現，例如通過掃描鏡。對於聚合時間特別短的物質，以點形狀會聚的光束的高強度或高功率密度能夠穿透更大的聚合深度。特別是，這種細光束的掃描式移動可以更好地適應不同的生產線速度。對於某些應用場合，用光束僅掃描纖維材料總面積中的一部分而在其中留下未掃描的空白區域便已足夠，在這些未掃描的空白區域處，聚合是不需要的或者由於相鄰輻照的距離效應事實上已經發生聚合。
在優選實施例中，會聚光束被導向有限的會聚點，即將光束會聚成一點而不是平行光線。通過合適的會聚，可以將會聚點置於材料中所需的深度，從而在那裡可以在較小的面積上獲得相對更高的強度，儘管由於其上方的纖維的散射作用強度會有所減弱。會聚光束的這種形狀對於線形會聚光束是特別適用的。
結合附圖，從下列實施例的描述中可以清楚地領會本發明的其他細節、特徵和優點。
圖1輻照強度水平與受兩側UV輻照的礦棉產品壁厚度的典型函數關係圖。
圖2為在不同輻照強度水平下，聚合轉化率與時間關係圖。
圖3為在不同輻照強度水平下，礦棉材料表面熱圖。
圖4為在本發明的兩側UV輻照中，沿被處理的礦棉產品的壁厚度方向的聚合程度與強度水平的關係。
圖5為本發明的線形會聚UV輻照的設備的簡化示意圖，和圖6為本發明的將UV輻照點狀會聚在礦棉材料上的設備的簡化示意圖。
為了便於理解，相同的參考符號分別用於表示相同或相應的部件，或者作用。
圖1為局部UV輻照強度水平與在表面受到兩側UV輻照的纖維材料，例如礦棉產品，的厚度的典型函數關係圖。
橫坐標X軸為礦棉產品的壁厚度或深度d，在該例子中壁厚度為12釐米。左縱坐標Y軸為UV輻照的強度水平IUV，從0—100％，右縱坐標Y軸為UV輻照的強度水平IUV，從0—2000mW/cm2。在該例子中，2000mW/cm2對應於100％UV輻照強度水平。
在右縱坐標的右側以及在左縱坐標的左側，畫出的、指向圖中央的箭頭代表能量為hv的入射UV輻照。因為從礦棉產品的兩側進行輻照，所以曲線1表示的強度水平和厚度d的關係圖基本上是相對中央線呈對稱的，因此在下面只需考慮圖的左半部分。可以看出，經過一個較短的透過深度d後，強度水平IUV便急劇下降。在該例子中，在經過不到1釐米的透過深度後，強度水平IUV從最初礦棉表面處的100％強度水平IUV降至低於50％，透過深度為約2釐米時早已降至10％之下，而且在礦棉產品的中間，降至表面上入射強度水平IUV的5％之下。隨著透過深度而引起的強度水平IUV的急劇下降，一方面是由於UV輻照在礦棉材料中的低透射性造成的，另一方面是因為在礦棉材料的最上層中UV輻照能量被轉變成熱能量，而沒有起到聚合作用。
對所示的曲線1的強度水平的第一個評估結果是，在纖維材料中令人滿意的物質聚合只限於靠近表面的部分材料。因為UV輻照強度水平下降得太快因此不可能在中央部分提供足夠高的剩餘強度以便在中央進行令人滿意的聚合。因此，如果增加輻照強度水平IUV，使得纖維材料的中央部分仍可以被成功地聚合，那麼這會導致在表面存在非常高的強度水平從而不可避免地破壞表面一側的材料，例如表面一側有機組份如可聚合物質或粘合劑的被碳化或燒焦。
在圖2中，顯示了在不同的UV輻照強度水平下，纖維材料中物質的聚合對時間的函數關係。橫坐標X軸為輻照時間(秒)，為0—1.5秒。左縱坐標Y軸為相應的聚合轉化率P，為0—100％。曲線IUV1至IUV7顯示了不同的UV輻照強度水平IUV，其中IUV1＝2mW/cm2，IUV2＝5mW/cm2，IUV3＝11cmW/cm2，IUV4＝25mW/cm2，IUV5＝55mW/cm2，IUV6＝128mW/cm2，和IUV7＝220mW/cm2。因此從IUV1至IUV7，強度水平IUV是增加的。
所有7條曲線都具有典型的共同特徵。在這些特徵中，首先是在圖的原點0處具有共同的起點。在稍稍延遲後，都是具有正斜率dP/dt的上升曲線，隨後是具有恆定正斜率dP/dt的幾乎是直線的上升區域。而且在所有曲線中，該直線上升區域後為稍平緩的上升曲線，即正斜率dP/dt有所下降。然後到達一個幾乎水平的線性區域而不再上升，即具有恆定的約為0的斜率dP/dt。達到該恆定區域的聚合轉化率P的極限值被定義為在某特定的輻照強度水平IUV下聚合P的飽和極限。
在曲線的前半部分中，直線上升的陡峭的斜率隨著UV輻照強度水平IUV的上升而增加，在IUV1為2mW/cm2的曲線中不明顯，但在IUV7為220mW/cm2的曲線中存在極陡峭的斜率。從曲線前部的陡峭上升向水平的、幾乎直線的曲線部分轉變的弧形部分在兩個強度水平IUV1和IUV2中不明顯，在強度水平IUV3中可以辨別出，在強度水平IUV4至IUV7中存在很明顯的、從陡峭上升向曲線的水平部分轉變的弧形。此外，隨著強度水平IUV的增加，該轉變弧形出現的時間更早。
這意味著，對於較低強度水平IUV的UV輻照，礦棉材料必需被輻照較長時間直至不再有聚合的增加，而聚合程度無論如何是較低的。但是，如果用較高的UV輻照來照射礦棉材料，那麼在非常短的時間內便可以達到高聚合程度，聚合程度很快地達到最大值並且不再增加，而只是恆定地發展。這意味著，對於每個大輻照強度水平存在輻照時間的極限值，在該極限值內可以達到最大聚合值而延長輻照時間超過該極限值並不能進一步增加聚合程度。
在所示的實施例中，在強度水平IUV7為220mW/cm2時，在約0.05秒後就發生聚合的急劇增加，而且在0.2—0.3秒的輻照時間後就達到其最大值，在該例子中為約80％。這表明，在高輻照強度水平下，在短時間的輻照之後便能達到較高的聚合最大值。
下面結合圖3更詳細地闡述在不同的UV輻照強度水平下纖維材料或礦棉材料表面熱情況。橫坐標X軸為時間(秒)。縱坐標Y軸為礦棉材料表面的溫度(℃)。在20℃的水平虛線表示室溫的參考值。在該例子中，假設在輻照前礦棉材料的溫度為約20℃。在200℃的第二條虛線表示在常用的礦棉材料表面上的有機組份，例如可聚合物質或粘合劑的熱負荷上限。在圖中，顯示了在兩個不同強度水平IUV1和IUV2下，溫度對時間的函數關係，其中IUV1為最小的強度水平，為11mW/cm2，而IUV2為最大的強度水平，為2000mW/cm2。可以看出，在恆定的UV輻照強度水平下，礦棉材料表面的溫度幾乎與時間成正比增加。該直線式溫度上升與強度水平IUV的關係為該溫度直線的斜率隨著強度水平的增加而增加。如果礦棉材料用高強度水平的UV輻照進行照射，那麼在較短的時間內便會達到溫度極限值，比如200℃，在該溫度極限值下會在礦棉材料的表面發生破壞。
有關這些相互關係的新知識可以在本發明的教授下進行使用，即當輻照礦棉材料達到下列程度時可縮短輻照時間從陡峭上升向聚合最大值的轉變弧形能夠在該時間內達到。這樣便可以使用那些長時間輻照時會破壞表面但是在這麼短的輻照時間內不會破壞表面的強度水平，而且可以將足夠的強度引入材料的中央，從而可以在這麼短的輻照時間內實現令人滿意的聚合。
結合圖1—2所示的物理關係，很明顯存在一個工作區間，它取決於UV輻照的強度水平、礦棉材料的厚度d、輻照時間t和所示的溫度極限，其中有可能在不造成表面損壞的情況下實現纖維材料中物質的最大的和快速的聚合。
在輻照之前，由於以前的處理步驟，礦棉材料可能處於高溫。由於輻照而造成的加熱會導致很快超過溫度極限，從而在常用的礦棉材料表面上的有機組份如可聚合物質或粘合劑形成熱負荷。因此可以在輻照之前冷卻礦棉材料，例如分別在DE—A—4406863和DE—A—4410020所述的合適設備進行冷卻，從而可以避免因輻照而導致的溫度快速上升超過溫度極限以及因此而造成的損壞。
在圖4中顯示了在本發明中，不同的強度水平和聚合程度，與受到兩側UV輻照的礦棉產品的厚度d之間的典型關係。橫坐標與圖1中所示的相同，在該例子中，礦棉產品的厚度d為12釐米。在左縱坐標標出的強度水平IUV為0—100％，而左右座標強度水平從0—2000mW/cm2。在該例子中，100％強度水平對應於2000mW/cm2。此外，在右縱坐標標出了從0—100％的聚合程度P。與圖1相似，左側和右側的箭頭hv為由於UV輻照而輸入的能量。與圖1相似，曲線1同樣顯示了在不同厚度d強度水平的變化。曲線3顯示了在受到來自左側的輻照而導致的聚合P的變化，而曲線4顯示了在受到來自右側的輻照而導致的聚合P的變化，如果受到兩側的輻照，則在曲線3和4上重疊得到如曲線2所示的聚合P。在所示的典型例子中，曲線3和4幾乎是以礦棉材料的中央為其中心軸而呈互相鏡面對稱的，因此曲線2也幾乎是中心對稱的。
在下面，先考慮曲線1和3，在此基礎上將得到強度水平變化和聚合P之間的關係。儘管在曲線1中經過很短的透過深度後強度便急劇下降，但只要強度水平IUV仍超過足夠高的極限值，那麼發生的幾乎仍是最大程度的聚合。如果達不到該極限值，則曲線3會下降並最終為0。從右發出的輻射曲線4也有相同情況。如果同時考慮到圖1—3中所給出的解釋，那麼很明顯，在礦棉產品表面使用足夠高的起始UV輻照強度時，高起始UV輻照強度會急劇下降，但是不會降至發生可覺察的聚合反應所需的特定的強度極限。在相應選定的輻照時間內可以在礦棉材料的全部厚度範圍內實現幾乎均一的良好的聚合。用這種方式進行聚合，可以在全部厚度範圍聚合礦棉材料。然而，通過改動暴露時間，也可以使礦棉材料中的物質僅在表面附近被聚合，而在中央部分不發生聚合，或者使中央部分的聚合程度較低。
纖維材料中任何未聚合部分的物質可以通過與大氣中氧和其他試劑的反應而發生老化，從而消除它們的反應性並且使物質成為惰性材料。
圖5為本發明的線形會聚UV輻照的設備的簡化示意圖。UV輻照源10，最好是線形UV輻照源，位於反射器12的第一個焦點上，反射器的截面最好是拋物線或橢圓形。由UV輻照源10發出的UV輻照被反射器12會聚在第二個焦點14。第二個焦點14位於待輻照的礦棉材料16表面的附近或者位於礦棉材料內。礦棉材料16可以是礦棉材料網狀物，也可以是例如在傳送裝置(未標出)上被運輸，在下面有至少一個UV輻照源10和/或在上方有至少一個UV輻照源10。最小寬度為b的線形會聚的光束18以相對於運輸方向成直角的角度掃過礦棉材料16。
圖6為本發明的將UV輻照源點狀會聚在礦棉材料上的設備簡化示意圖。在該例子中，UV輻照源10是點狀的，而且位於大體為半橢圓形的反射器12的第一個焦點。使用這種半橢圓形的反射器12，輻照源12的UV輻照被會聚在第二個焦點14。另一方面，第二個焦點14位於礦棉材料16的表面附近或內部。礦棉材料16可以是已製成的三維立體物品，而其表面各處被會聚的UV光束18所掃描，對於各輻照平面單元而言其角度為約90度的透射角度。這可以通過用合適的移動裝置移動UV輻照源10，和/或用移動的鏡子元件來實現，這些都沒有標出。
圖5和6的設備在待處理礦棉材料水平使用有限的會聚的輻照點。然而使用細的、具有無限會聚輻照點的光束(即平行光線)時，也可以獲得很類似的效果。
在處理過程中，纖維材料中的氧含量最好被降低至低於10％，更佳為低於5％，最佳為低於1％，從而可以在實踐中同時避免待聚合的物質的自由基(在UV輻照中由光引發劑所產生)與氧發生反應以及在該位置不能發生聚合。
如果顯著降低纖維材料中氧氣的含量，那麼可以實現物質的更充分的聚合。使用惰性氣體來減少可能形成的臭氧是有好處的，因為在非惰性的氣氛中，有部分氧氣分子會被UV輻照的能量分開而形成氧自由基，進而可能形成臭氧，而通常在惰性的氣氛中就沒有這種氧分子了。
氧氣含量的降低可以用簡便的方法實現，例如用另一種氣體吹洗礦棉材料，比如用氮氣，或者更經濟地用二氧化碳或水蒸汽。
權利要求
1.一種聚合纖維材料中物質，尤其是聚合用於絕緣的礦棉材料中的粘合劑的方法，其中纖維材料具有一定的厚度(d)而且在某些情況下是在生產線上連續移動的，該纖維材料受到UV輻照以便使具有浸漬著纖維的預聚物形式的物質聚合，其特徵在於，用足夠高的輻照強度(IUV)輻照材料，以便在需要聚合的最大深度能提供超過某閾值的剩餘強度，在該閾值下選定的粘合劑在紫外線的照射下的聚合能夠在一定的時間限度內完成，而該時間限度可以防止由於對材料表面部分的有機組份進行輻照而造成的不利的降解作用，當纖維材料連續地在生產線上移動時，該處理時間應適應生產線的速度；其特徵還在於對所述材料表面單元進行輻照的時間(t)在該時間限度之內。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，在礦棉材料表面上該輻照強度(IUV)超過500mW/cm2，較佳超過1W/cm2，以及最佳超過2W/cm2
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，採用的UV輻照的波長超過250納米，更佳超過310納米。
4.如權利要求1—3所述的方法，其特徵在於，對表面單元進行輻照的時間(t)短於10秒，更佳小於1秒，最佳小於0.5秒。
5.如權利要求1—4所述的方法，其特徵在於，在輻照之前冷卻礦棉材料的表面。
6.如權利要求1—5所述的方法，其特徵在於，在該礦棉材料中的氣體的氧氣含量被降至低於10％，更佳為低於5％，最佳為低於1％。
7.如權利要求1—6所述的方法，其特徵在於，在該材料的兩個主表面進行輻照。
8.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，兩側同時進行輻照。
9.如權利要求7或8所述的方法，其特徵在於，在該材料的中間區域提供低聚合區域。
10.如權利要求1—9所述的方法，其特徵在於，使用含有環氧丙烯酸酯的混合物質作為形成粘合劑的預聚物。
11.一種聚合纖維材料中的物質、尤其是聚合用於絕緣的礦棉材料中的粘合劑的設備，它包括至少一個UV輻照源(10)，其特徵在於，配有一個將UV輻照會聚成至少一個具有小寬度(b)的會聚光束(18)的裝置(12)。
12.如權利要求11所述的設備，其特徵在於，該會聚光束(18)是線形的，而且最好保持固定不動。
13.如權利要求11所述的設備，其特徵在於，該會聚光束(18)是點狀的，它從礦棉材料(16)的一邊快速地輻照到另一邊，最好輻照到全部表面積。
14.如權利要求11—13所述的設備，其特徵在於，該會聚光束(18)的焦點(14)位於待處理的礦棉材料的內部。
15.如權利要求11—14所述的設備，其特徵在於，UV輻照源(10)被置於礦棉材料(16)的主表面的兩側。
全文摘要
本發明涉及一種聚合纖維材料中的物質，尤其聚合用於絕緣的礦棉材料中粘合劑的方法和設備，其中具有一定厚度的纖維材料受到UV輻照以便使具有浸漬著纖維的預聚物形式的物質聚合，其中，用足夠高的輻照強度輻照材料，以便在需要聚合的最大深度提供超過某閾值的剩餘強度，在該閾值下選定的粘合劑的聚合能在一定時間限度內完成，該時間限度可以防止材料表面部分有機組分的降解；以及輻照處理時間(t)在該時間限度之內。
文檔編號D04H1/554GK1129020SQ95190381
公開日1996年8月14日 申請日期1995年6月16日 優先權日1994年6月17日
發明者F·梅茨, P·沙爾捷, C·德克 申請人:伊索弗·聖-戈班