零間隙混合物料攤鋪機的製作方法

2023-05-06 21:01:36

專利名稱：零間隙混合物料攤鋪機的製作方法
技術領域：
本發明屬於築路機械領域，尤其涉及一種用於寬幅道路攤鋪的零間隙混合物料攤 鋪機。
背景技術：
近年來，中國公路建設工程日益增多，主要以一級公路、高速公路等等級公路建設 為主，這些公路寬度大，工程建設單位對質量要求高，要求全幅或半幅一次攤鋪成形。目前 國內基本無法自行生產大型攤鋪機械，施工單位只能採用兩臺攤鋪機一起攤鋪，但採用兩 臺攤鋪機聯合攤鋪，攤鋪的道路存在接縫，道路質量難以控制，而且使用兩臺攤鋪機不僅購 買成本是雙倍，當機器磨損時造成的損耗也是雙倍，使得施工單位的工程成本無法有效降 低。由此國內施工單位對寬路面大型攤鋪機的需求日益強烈。專利號為00260856. 1的中國實用新型專利公開了一種基層穩定土攤鋪機，包括 通過帶傳感器的安裝支架安裝在履帶裝置上的主機架，位於主機架前的帶頂推滾的進料 位、設於主機架前部的可橫向移動的布料犁、位於布料犁後的初級攤鋪模塊、剛性連接於主 機架上的二級攤鋪模塊及位於二級攤鋪模塊前的分料螺旋。該攤鋪機通過兩級攤鋪模塊實 現全幅攤鋪，但是這種攤鋪機採用兩履帶支撐機架，當需要短途轉場時攤鋪機無法自行轉 場，必須藉助裝載車輛進行轉場運輸，給施工單位帶來不便，並無形中增加成本。為了解決轉場問題，大型攤鋪機通常採用可自由轉向的四履帶支承主機架的結 構，如專利號為US6，582，152B2的美國專利公開的一種零間隙可變寬度混凝土攤鋪機，包 括可橫向伸縮的機架、支承機架的四個安裝立柱、通過安裝立柱裝於機架上的履帶裝置、安 裝於機架上的送料皮帶機、由鉸接在機架上的牽引臂牽引的攤鋪裝置，攤鋪裝置通過伸出 於機架後的支撐架安裝在機架後，並從機架後部延伸。攤鋪時，物料通過送料皮帶機送到攤 鋪裝置料槽中，經設於料槽前的分料螺旋分料後，由攤鋪板抹平。該混凝土攤鋪機的攤鋪裝 置位於履帶裝置後方，寬度可大於兩側履帶的寬度以實現零間隙攤鋪。但是，由於攤鋪裝置 安裝在通過鉸軸轉臂安裝的履帶裝置的後方，導致攤鋪裝置距離機架比較遠，為了將物料 從攤鋪機前部送到攤鋪裝置之前，送料皮帶機距離較長，長距離的送料皮帶容易打滑跑偏， 造成輸料量不穩定，故障率高，而且物料容易產生離析。專利號為US5，590，977的美國專利還公開了一種四履帶攤鋪機，包括主機架、支 承主機架的四個履帶、安裝在主機架前部的分料犁及安裝在主機架中部下方的攤鋪構件， 主機架的側梁可沿攤鋪機攤鋪時的前進方向伸縮，攤鋪機的後履帶安裝在可伸縮的側梁的 端部，當攤鋪時，側梁伸長，後履帶遠離主機架；當轉場運輸時，為了滿足公路運輸的尺寸要 求，側梁縮回，四個履帶正好位於主機架的四個角，減小了整機尺寸。該攤鋪機雖然解決了 轉場問題，但是無法實現零間隙攤鋪，不能滿足現今高等級道路零間隙攤鋪的需求。

發明內容
本發明的目的是克服上述攤鋪機的不足，提供一種方便轉場、可減少離析的零間隙混合物料攤鋪機。為了實現上述目的，本發明採取如下的技術解決方案零間隙混合物料攤鋪機，包括由前橫梁、後橫梁及側梁組成的主機架，主機架兩側 設置有支承主機架的前行走履帶和後行走履帶，主機架中部或後部的下方設置有分料裝 置，分料裝置的後方設置有攤鋪裝置，攤鋪裝置位於主機架的至少一側的後行走履帶之後 且攤鋪裝置的橫向長度大於位於主機架兩側後行走履帶內側之間的距離；後行走履帶設置 於主機架兩側的側梁上，後行走履帶的橫向中心線位於前橫梁和後橫梁的內側之間，在至 少一側梁的前部通過垂直絞軸設置有伸出於主機架外的延伸臂，延伸臂的自由端設置有前 行走履帶。由上述技術方案可知，本發明的後行走履帶的橫向中心線位於主機架前、後橫梁 內側之間，使後行走履帶基本位於主機架的正側面範圍內，依靠後行走履帶可將主機架支 承並扶穩，由於後行走履帶位置前置，使熨平板的安裝位置也儘可能靠近主機架，縮短了混 合物料的運輸距離，可以達到減小離析的目的；同時，為了平衡主機架，將前行走履帶通過 鉸接在測量前部的向前延伸的延伸臂設置於主機架1的前方，使前行走履帶3起配重作用， 以保持主機架的重心，而且當主機架後方設置一個或以上的攤鋪裝置時，可以通過伸長安 裝前行走履帶的延伸臂或在前行走履帶上增加配重來保持整個攤鋪機主機架重心的平穩， 在需要轉場時，只需將前、後行走履帶都各自轉向90°後既可自行轉場。


圖1為本發明實施例1攤鋪狀態的結構示意
圖2為圖1的俯視圖3為本發明實施例1轉場時的俯視圖4為本發明實施例1轉場時的結構示意圖
圖5為本發明實施例2的結構示意圖6為本發明實施例3的結構示意圖7為本發明實施例3轉場時的結構示意圖
圖8為本發明實施例4的結構示意圖9為本發明實施例5的結構示意圖10為圖9的俯視圖11為本發明實施例6的結構示意圖12為圖11的主視圖13為本發明實施例7的結構示意圖14為本發明實施例8的側視圖15為圖14的俯視圖16為本發明實施例9的示意圖17為圖16的俯視圖18為本發明實施例10的結構示意圖19為圖18的主視如20為圖19中A部分的局部放大示意圖21為圖10中雙振搗機構的側視圖；圖22為本發明實施例11中側梁與安裝臂的結構示意圖；圖23為本發明實施例12中側梁與安裝臂的結構示意圖。以下結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
具體實施例方式實施例1如圖1和圖2所示，本實施例的零間隙混合物料攤鋪機的主機架1主要包括前橫 梁10、後橫梁11以及安裝於前橫梁10和後橫梁11左右兩端的連接前橫梁10和後橫梁11 的側梁12。為了便於說明，將平行於主機架前橫梁10的方向定義為橫向，將攤鋪機攤鋪作 業狀態下的前進方向定義為前。前橫梁10可設置由液壓油缸控制的滑套式伸縮部(未標 號)和橫向延長法蘭段(未標號)，後橫梁11也可設置由液壓油缸控制的滑套式伸縮部和 橫向延長法蘭段。滑套式伸縮部為機械設計中的常規設計，主要包括可相對移動的內、外滑 套和安裝在內、外滑套內的控制內、外滑套移動的液壓油缸。通過液壓油缸控制滑套式伸縮 部的伸縮或者通過拆/裝不同長度的橫向延長法蘭段可以改變前橫梁10、後橫梁11的橫向 寬度，從而適應不同寬幅路面的攤鋪。側梁12的前端和後端的外側壁上均設置有鉸軸安裝座120，在側梁12前端的鉸軸 安裝座120上通過垂直絞軸安裝有延伸臂121，延伸臂121的自由端通過法蘭連接有安裝立 柱2，安裝立柱2的底部安裝有前行走履帶3 ；在側梁12後端的鉸軸安裝座120上通過垂直 絞軸安裝有安裝臂122，安裝臂122的自由端也通過法蘭連接有安裝立柱2，安裝立柱2的 底部安裝有後行走履帶4，延伸臂121和安裝臂122都可通過增加聯接法蘭使延伸臂121和 安裝臂122的長度增加。在進行攤鋪作業時，延伸臂122和安裝臂121均平行於攤鋪機的 前進方向向前擺放設置，即前行走履帶3和後行走履帶4的中心各自位於延伸臂121的鉸 點和安裝臂122的鉸點之前。在延伸臂121內側壁和前橫梁10前側壁之間和安裝臂122 內側壁和側梁12外側壁之間設置有轉向控制油缸，通過轉向控制油缸可以控制延伸臂121 和安裝臂122繞各自的垂直絞軸旋轉，調整前行走履帶3、後行走履帶4的位置。此外，為 了獲得更大的旋轉範圍，也可以在延伸臂121外側壁和側梁12之間及安裝臂122外側壁和 側梁12後端部之間增設轉向控制油缸。本實施例中的安裝立柱2為滑套式安裝立柱，安裝 立柱2內設有液壓油缸，通過液壓油缸控制安裝立柱2的內、外套筒作相對滑動改變安裝立 柱2的高度，從而調整主機架1的高度和用於主機架及攤鋪時的調平，安裝立柱2與行走履 帶3的結構與現有築路機械中普通的履帶安裝柱及行走履帶的結構相同，為常規的機械設 計，同時，主機架1上還裝設有作為動力源的驅動發電機或驅動液壓馬達以及操作控制臺、 液壓管道和安裝在主機架1兩側的找平傳感器，為了簡要示意，這些部件在附圖中省略，這 些部件的安裝及連接關係本領域的普通技術人員可以根據機械設計手冊或技術規範及施 工要求設計出來，在此不作贅述。在主機架1後方設置有分料螺旋5，分料螺旋5通過用螺紋緊固件安裝在後橫梁 11後側壁上的螺旋安裝臂50固定安裝，在分料螺旋5的後方設置有熨平板6，熨平板6位於 後行走履帶4之後，熨平板6的長度超過兩後行走履帶4之間的距離。熨平板6通過安裝於 其上的牽引延長臂60設置於主機架1的後方，牽引延長臂60的數量可根據熨平板6長度的改變而增加或減少，牽引延長臂60近似水平向前延伸，本實施例中在前橫梁10和後橫梁 11之間設置有一安裝橫梁13，安裝橫梁13的後側壁上焊接連接有與牽引延長臂60數量及 位置相對應的熨平板牽引部，熨平板牽引部為設有牽引槽的豎直立柱，牽引延長臂60的前 端穿過熨平板牽引部的牽引槽並與安裝在安裝橫梁13上的液壓油缸鉸接。本實施例中牽 引延長臂60與熨平板牽引部的結構和連接關係與本申請人的申請號為201010220549. 3、 發明名稱為《兩履帶物料攤鋪機》的專利申請中熨平板牽引延長臂與熨平板牽引部的結構 及連接關係相同。通過牽引延長臂60前端的液壓油缸的調節，使牽引延長臂60的前端在 熨平板牽引部的牽引槽內沿豎直方向移動，從而調整熨平板6的入料角度一即熨平板6與 地面之間的夾角。當液壓油缸收縮時，牽引延長臂60前端被抬起，從而抬起熨平板6前部， 入料角度變大；反之，當液壓油缸伸長時，牽引延長臂60前端被下壓，熨平板6前部也被壓 低，入料角度變小。熨平板6中部設有調拱裝置(見圖3、圖4)，調拱裝置與普通攤鋪機中 熨平板所使用的調拱裝置結構相同，可採用螺栓及墊片、絲杆或液壓油缸等，來調節攤鋪過 程中熨平板6中間的拱度以適應路面。以下對本發明的工作及轉場過程做進一步的說明攤鋪作業狀態下，向前延伸擺放的延伸臂121使前行走履帶3位於主機架1前方， 前行走履帶3起配重平衡主機架1的作用，後行走履帶4的橫向中心線基本位於主機架1 的橫向的中心位置(也可將後行走履帶4安裝位置稍微後移，使橫向中心線位於主機架橫 向中心線稍後方以便更好地支撐主機架1的後部)，主要起支承主機架1的作用。攤鋪作業 時，物料倒在攤鋪機前的地面上，由分料螺旋5攪拌分料，然後熨平板6攤鋪成型。為了提 高攤鋪質量，減小物料離析，在主機架1前部下方分料螺旋5的前方可以增設限料板或分料 鏟等限料/分料裝置，或者為了均勻分料，在主機架1前設置可橫向移動的分料犁，這些部 件為攤鋪機的常用部件，本領域技術人員可根據施工的需要設置。如圖3和圖4所示，攤鋪完成後攤鋪機需要短途轉場時，延伸臂121繞側梁12在 前面的繞鉸軸安裝座120上的垂直絞軸向外旋轉，安裝臂122繞側梁12在後面的鉸軸安裝 座120上的垂直鉸軸向遠離側梁12的方向旋轉，同時，前行走履帶3和後行走履帶4旋轉 90°，垂直於攤鋪時的前進方向，亦即此時攤鋪機的前進方向與攤鋪作業時的前進方向正 好垂直，無需藉助裝載車就可以自行轉場，而且轉場時的機身通過寬度大大減小，可以滿足 多數路面的寬度要求。實施例2如圖5所示，在本實施例中，主機架1 一側的後行走履帶4通過安裝立柱2安裝在 側梁12的正下方，另一側的側梁12上安裝有與實施例1中結構相同的前行走履帶3和後 行走履帶4，本實施例的其它零部件及零部件間的連接關係與實施例1相同。此外，由於本 實施例採用3個行走履帶支承主機架的結構，作為另一種方案，可將熨平板的一側端設置 在只安裝了後行走履帶4的側梁12後方-即熨平板一側端位於該側後行走履帶4之後，熨 平板另一側端設置在另一後行走履帶4的內側，使攤鋪機的結構更緊湊，同時可以實現單 側的零間隙攤鋪。前述實施例中的前行走履帶3和後行走履帶4可採用由電機驅動的行走 履帶。實施例3參照圖6，本實施例與實施例1不同的地方在於兩後行走履帶4通過位於後行走履帶4前、後兩端的豎直穿過側梁12的安裝立柱2安裝在側梁12的正下方，安裝立柱2的 底部安裝有一可繞自身的中軸在水平面內旋轉的安裝座20，後行走履帶4通過銷軸等連接 件與安裝座20連接。其中，後一個安裝立柱2的位於側梁12上、下側的外壁上設置有凸出 部201，上、下兩凸出部201的之間焊接或用螺栓連接有加強板202，加強板202的上部鉸接 連接有液壓支撐臂203、下部鉸接有液壓油缸，該液壓油缸的另一端設置於液壓支撐臂203 上，側梁12的頂壁上通過固定支架安裝有轉向馬達204，轉向馬達204通過鏈條與安裝立 柱2的中心轉軸連接，轉向馬達204可使安裝立柱2的中心轉軸轉動，從而帶動液壓支撐臂 203的旋轉。攤鋪機攤鋪作業時，液壓支撐臂203不與後行走履帶4連接，此時可作為車載 吊臂使用。參照圖7，轉場時，將主機架1升起後，將後行走履帶4的前端從前面的安裝座20 下方拆除，液壓支撐臂203將後行走履帶4的前端抬起，轉向馬達204控制液壓支撐臂203 轉離側梁12，帶動後行走履帶4繞後面的安裝座20做定軸旋轉，直至後行走履帶4位於與 原來位置垂直90°的位置，然後將液壓支撐臂203的自由端用銷軸安裝在後行走履帶4前 端，以支撐後行走履帶4並控制轉向。本實施例中的後行走履帶4的結構和安裝形式可以 參考本申請人的申請號為201010220549. 3、名稱為《兩履帶物料攤鋪機》的專利申請中提到 的履帶的結構和安裝形式。實施例4如圖8所示，在熨平板6上設置有液壓定位油缸61，液壓定位油缸61通過從後橫 梁11延伸出來的定位架62固定安裝，液壓定位油缸61可以對熨平板8的浮動狀態進行鎖 定或者對熨平板6的工作高度的進行調節。實施例5如圖9和圖10所示，本實施例與實施例1不同的地方在於在主機架1的前部安裝 有前端伸出主機架1、後端延伸至熨平板6之前的輸料裝置7，輸料裝置為可拆卸的獨立部 件，其包括兩側焊接連接有側擋板的安裝框架，側擋板的高度足以阻擋卸料汽車倒料時防 止物料外溢，安裝框架底部安裝有作為輸料器的輸料鏈排，輸料鏈排包括安裝於安裝框架 前端和後端的驅動軸和從動軸，鏈條繞過驅動軸和從動軸並由驅動軸帶動運轉。鏈條上安 裝有多片相鄰設置的輸料鏈板，這些輸料鏈板形成一個連續的物料運送帶。安裝框架內還 安裝有支承位於驅動軸及從動軸上方的輸料鏈板的支承板。在鏈條的帶動下，輸料鏈板順 時針或逆時針移動，從而將物料從輸料鏈排的前端運送至後端。安裝框架前部兩外側安裝 有剛性連接件，剛性連接件的一端安裝於安裝框架上、另一端安裝於前橫梁10前側壁上， 使三者形成剛性固連的整體；安裝框架後部裝有支承於地面的行走輪。本實施例中輸料裝 置的結構和安裝形式可以參考本申請人的申請號為201010172520. 2、發明名稱為《物料攤 鋪機》的專利申請中提到的所有輸料裝置的結構和安裝形式。攤鋪作業時，物料從自卸汽車車廂卸至輸料裝置7上，通過輸料鏈排向後方輸送， 避免物料，尤其是浙青混合料直接倒在地面上容易產生溫度離析而影響攤鋪質量，同時物 料從汽車車廂卸下後通過輸料裝置7輸送，直接送至熨平板6前方，減小了物料在地面上的 輸送距離，也可有效防止物料離析。轉場時，牽引延長臂121和安裝臂122向外旋轉，前行 走履帶3、後行走履帶4均轉向90°後，既可自行轉場運輸。實施例6如圖11和圖12所示，本實施例與實施例5不同的地方在於主機架1的後方設置有第一熨平板6A和第二熨平板6B，第一熨平板6A通過第一牽引延長臂60a設置於主機 架1之後，第二熨平板6B通過第二牽引延長臂60b設置於第一熨平板6A之後，在第一熨平 板6A和第二熨平板6B的前側壁上都安裝有分料螺旋5，輸料裝置7安裝在主機架1內的兩 側，在輸料裝置7之間設置有前端位於主機架1前方、後端延伸至第二熨平板6B前的作為 第二輸料裝置的送料皮帶機8，送料皮帶機8通過鋼支撐件安裝在主機架1下方，在送料皮 帶機8的前部底面安裝有支撐輪80、前部上方安裝有儲料鬥81，儲料鬥81在主機架1的前 方，本實施例通過設置第二輸料裝置和第二熨平板可實現雙層攤鋪。攤鋪時，第一層的混合 物料從輸料裝置7運送到第一熨平板6A的前方，第一熨平板6A先將第一層混合物料熨平 壓實，第二層混合物料卸載至儲料鬥81內，並通過送料皮帶機8運送到第二熨平板6B的前 方，第二熨平板6B再將在第一層混合物料之上的第二層混合物料熨平壓實。本實施例中輸 料裝置7和送料皮帶機8的數量及位置可根據攤鋪路面的寬度做調整，第二輸料裝置除了 可以採用送料皮帶機的形式，也可以採用輸料鏈排、輸料螺旋等其它形式。實施例7如圖13所示，本實施例與實施例6不同的地方在於送料皮帶機8安裝在主機架 1的縱向中心線上，輸料裝置7安裝在送料皮帶機8兩側，儲料鬥81安裝在主機架1的前橫 梁10和後橫梁11之間，儲料鬥81的開口位於送料皮帶機8進料端的正上方，儲料鬥81內 的開口位置處可安裝送料輥或設置可封閉開口的擋料板。實施例8如圖14和15所示，本實施例與實施例6不同的地方在於主機架1上未安裝輸料 裝置7，在主機架1下方通過法蘭板和螺栓安裝有3條前端位於主機架1前方、後端延伸至 第二熨平板6B前的送料皮帶機8，此外，可在前橫梁10下方安裝限料板(未圖示)或八字 形布置的分料鏟(未圖示)，用於攤鋪基層穩定土或混凝土。實施例9如圖16和圖17所示，本實施例與實施例6不同的地方在於輸料裝置7安裝在主 機架1的縱向中心線上，輸料裝置7的兩側通過法蘭和螺栓安裝有送料皮帶機8，送料皮帶 機8的中部架設在主機架1上方，送料皮帶機8的尾部通過懸掛軸安裝有儲料箱82，儲料箱 82的上部開口位於送料皮帶機8的下料端的正下方、下部開口位於第一熨平板6A和第二熨 平板6B之間的上方。攤鋪時，第一層的混合物料從輸料裝置7運送到第一熨平板6A的前 方，混合物料由分料螺旋5均勻分至第一熨平板6A前方，第一熨平板6A先將第一層混合物 料熨平壓實，第二層混合物料從送料皮帶機8運送到儲料箱82內，混合物料再根據需要從 儲料箱82下部開口漏下至第二熨平板6B的前方，最後第二熨平板6B將在第一層混合物料 之上的第二層混合物料熨平壓實。作為本實施例的另一種方案，儲料箱82也可以通過從主 機架1後部延伸出來的安裝架直接安裝在主機架1後方，主機架1上不設置送料皮帶機8， 而是通過轉運車的輸料皮帶將混合物料直接輸送至儲料箱82內。實施例10如圖18和圖19所示，本實施例與實施例1不同的地方在於主機架1為桁架式機 架，驅動電機或驅動馬達及操控臺等安裝在主機架1的中間。分料螺旋5通過安裝在後橫 梁11上的螺旋安裝臂50設置在主機架1後方下部，豎直刮板6』通過刮板安裝架60』安裝 在分料螺旋5之後，豎直刮板6』的底部前側面上通過螺紋緊固件安裝有耐磨板，在豎直刮
9板6』的前方設置有雙振搗機構，同時參照圖20和圖21，本實施例的雙振搗機構包括偏心 軸61，、偏心軸軸承座62，、第一偏心套63，、第二偏心套64，、前振搗梁65，和後振搗梁66，， 偏心軸軸承座62』通過螺栓安裝在豎直刮板6』的前壁上，偏心軸61』安裝在偏心軸軸承座 62』上，第一偏心套63』和第二偏心套64』分別安裝於偏心軸軸承座62』的兩側的偏心軸 上，第一偏心套63』通過螺栓與前振搗梁65』相連接，第二偏心套64』通過螺栓與後振搗梁 66』相連接，偏心軸61』旋轉時，帶動第一偏心套63』和第二偏心套64』進行偏心運動，從而 帶動前振搗梁65』和後振搗梁66』進行上下振搗運動，將豎直刮板6』前的物料夯實。本實 施例的雙振搗機構也可以安裝於實施例1-9中的熨平板的前面。作為本實施例的另一種方 案，在豎直刮板6』的前面不設置雙振搗機構，而在豎直刮板6』的後部設置振動抹平板，該 振動抹平板的結構可以參考本申請人的申請號為201020220148. 3、名稱為《穩定土混合料 攤鋪機》的實用新型專利中振動底板的結構。實施例11如圖22所示，本實施例與實施例1不同的地方在於延伸臂121和安裝臂122採 用尾端彎曲90°的結構，延伸臂121和安裝臂122的彎曲端部通過垂直絞軸安裝在側梁12 的安裝部120上。實施例12如圖23所示，本實施例與實施例11不同的地方在於側梁12前、後端的安裝部 120位於側梁12的中心線上，延伸臂121和安裝臂122通過垂直絞軸安裝在側梁12的前端 和後端。誠然，本發明的技術構思並不僅限於上述實施例，還可以依據本發明的構思得到 許多不同的具體方案，例如，前述實施例中所提到的主機架主要為由橫梁和側梁組成的箱 梁式機架或由桁架構成的桁架式機架，當主機架為小型機架時，還可以採用由厚鋼板製成 的前、後、側板組成的箱型架體，諸如此等改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的範 圍之內。
權利要求
零間隙混合物料攤鋪機，包括至少由前橫梁、後橫梁及側梁組成的主機架，所述主機架兩側設置有支承主機架的前行走履帶和後行走履帶，所述主機架中部或後部的下方設置有分料裝置，所述分料裝置的後方設置有攤鋪裝置，所述攤鋪裝置位於主機架的至少一側的後行走履帶之後且所述攤鋪裝置的橫向長度大於位於所述主機架兩側的後行走履帶內側之間的距離；其特徵在於所述後行走履帶設置於主機架兩側的側梁上，所述後行走履帶的橫向中心線位於所述前橫梁和後橫梁的內側之間，在至少一側梁的前部通過垂直絞軸設置有伸出於主機架外的延伸臂，所述延伸臂的自由端設置有前行走履帶。
2.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述後行走履帶的橫 向中心線位於所述主機架的橫向中心線與後橫梁內側之間。
3.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述側梁的後部通過 垂直絞軸安裝有安裝臂，所述後行走履帶安裝在所述安裝臂的自由端，至少在工作狀態下 所述安裝臂的鉸點位於所述後行走履帶中心之後。
4.根據權利要求1或2或3所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述主機架 兩側的側梁的前部通過垂直絞軸設置有一伸出於主機架外的延伸臂，所述延伸臂的自由端 設置有前行走履帶，所述前行走履帶和後行走履帶為電驅式履帶。
5.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述後行走履帶通過 位於後行走履帶前、後兩端的安裝座安裝於主機架的側梁下方，所述後行走履帶與前一安 裝座之間為可拆卸的活動連接，所述後行走履帶可繞後一安裝座作定軸旋轉，優選的方案 為，後行走履帶通過安裝立柱安裝在側梁的下方，所述安裝座安裝於安裝立柱的底部並與 所述安裝立柱同軸設置。
6.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述攤鋪裝置為安裝 在主機架後方的豎直刮板，優選的方案為，所述豎直刮板之前設置有雙振搗機構或者豎直 刮板後底部設置有與豎直刮板鉸接的振動抹平板。
7.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述攤鋪裝置為通過 向前延伸的牽引延長臂安裝在主機架後方的熨平板，所述牽引延長臂的前端穿過設置於主 機架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機架上的液壓油缸的底部鉸接，優選的方案為，所述 主機架的後方設置有與主機架固定連接的定位支架，在所述定位支架與熨平板之間設置有 定位油缸。
8.根據權利要求1所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述主機架下方設有 獨立的可拆卸的輸料裝置，所述輸料裝置的前端延伸至主機架的前方、後端延伸至所述攤 鋪裝置前方；所述輸料裝置包括安裝框架、設於安裝框架兩側的側擋板以及安裝於安裝框 架上的輸料器，所述安裝框架通過剛性連接件與所述主機架連接。
9.根據權利要求1或7或8所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述攤鋪裝 置包括第一熨平板和間隔設置於第一熨平板後方的第二熨平板，所述第二熨平板通過向前 延伸的跨過所述第一熨平板的第二牽引延長臂安裝在第一熨平板之後，所述第二牽引延長 臂的前端穿過設置於主機架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機架上的液壓油缸的底部鉸 接，所述第二熨平板之前設置有分料螺旋，在所述第一熨平板與第二熨平板之間的上方設置有底部設置開口的儲料箱。
10.根據權利要求7或8所述的零間隙混合物料攤鋪機，其特徵在於所述攤鋪裝置包 括第一熨平板和間隔設置於第一熨平板後方的第二熨平板，所述第二熨平板通過向前延伸 的跨過所述第一熨平板的第二牽弓I延長臂安裝在第一熨平板之後，所述第二牽弓I延長臂的 前端穿過設置於主機架下方的熨平板牽引部、與安裝在主機架上的液壓油缸的底部鉸接， 所述第二熨平板之前設置有分料螺旋，在主機架上設置有第二輸料裝置，所述第二輸料裝 置的前端伸至主機架的前部或前方、後端伸至所述第二熨平板之前，優選的方案為，在主機 架的前部或中部安裝有底部設置開口的儲料鬥，所述第二輸料裝置的前端伸至所述儲料鬥 開口的下方。
全文摘要
一種零間隙混合物料攤鋪機，包括至少由前橫梁、後橫梁及側梁組成的主機架，主機架兩側設置有支承主機架的前行走履帶和後行走履帶，主機架中部或後部的下方設置有分料裝置，分料裝置的後方設置有攤鋪裝置，攤鋪裝置位於主機架的至少一側後行走履帶之後且攤鋪裝置的橫向長度大於位於主機架兩側後行走履帶內側之間的距離；後行走履帶設置於主機架兩側的側梁上，後行走履帶的橫向中心線位於主機架前、後橫梁內側之間，在至少一側梁的前部通過垂直絞軸設置有一伸出於主機架外的延伸臂，延伸臂的自由端設置有前行走履帶。本發明的零間隙攤鋪機通過伸長前行走履帶的延伸臂增加配重來保持整個攤鋪機的重心平穩，前、後行走履帶轉向90°可自行轉場。
文檔編號E01C19/12GK101929122SQ20101026476
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者南希, 南文輝, 沃柯瑪, 苟紅俠 申請人:陝西長大實業有限公司