冷卻裝置及曲面玻璃熱彎機的製作方法

2023-05-06 05:05:41

本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及一種冷卻裝置及曲面玻璃熱彎機。

背景技術：

隨著消費市場對智能終端產品外觀審美要求的變化以及工藝技術的進步，曲面玻璃已經逐漸開始應用於智能終端產品的工藝製造。曲面玻璃熱彎機就是製造曲面玻璃的裝置。

曲面玻璃熱彎機在製造曲面玻璃時通常分為三大步驟，預熱-成型-冷卻。可見，冷卻是三大步驟裡最後一大步驟，而冷卻將直接影響到曲面玻璃的最終內部形態以及表面形態，若冷卻不足，將導致曲面玻璃達不到使用的要求，造成不良品，形成浪費。然而，現有的曲面玻璃熱彎機沒有冷卻系統，或者冷卻系統的結構較為複雜，冷卻成本相對較高。

技術實現要素：

本發明的主要目的是提供一種冷卻裝置及曲面玻璃熱彎機，旨在低成本實現對模具的冷卻。

為實現上述目的，本發明提出一種冷卻裝置，包括第一冷卻體與第二冷卻體；其中，

所述第一冷卻體包括第一冷卻板及設於所述第一冷卻板內的至少一條第一冷媒循環管路；所述第一冷卻板用於承載待冷卻模具；

所述第二冷卻體包括第二冷卻板及設於所述第二冷卻板內的至少一條第二冷媒循環管路；

所述第二冷卻板可朝向靠近或遠離所述第一冷卻板的方向移動。

可選的，所述冷卻裝置還包括第一冷循環系統；所述第一冷循環系統包括第一儲水罐及與所述第一儲水罐管路連接的第一冰水機；所述第一冷媒循環管路一端與所述第一冰水機管路連接，另一端與所述第一儲水罐管路連接。

可選的，所述第二冷媒循環管路一端與所述第一冰水機管路連接，另一端與所述第一儲水罐管路連接。

可選的，所述冷卻裝置還包括第二冷循環系統；所述第二冷循環系統包括第二儲水罐及與所述第二儲水罐管路連接的第二冰水機；所述第二冷媒循環管路一端與所述第二冰水機管路連接，另一端與所述第二儲水罐管路連接。

可選的，所述冷卻裝置還包括安裝板、連接於所述安裝板上的第一連接裝置、安裝於所述第一連接裝置的驅動裝置，以及連接於驅動裝置的第二連接裝置；所述第二冷卻體與所述第二連接裝置固定連接。

可選的，所述冷卻裝置還包括溫度監測裝置；所述溫度監測裝置安裝於所述第一冷卻板和/或第二冷卻板內，用於監測所述待冷卻模具的溫度。

可選的，所述驅動裝置為氣缸或電機。

此外，為了實現上述目的，本發明還提出一種曲面玻璃熱彎機，包括冷卻裝置；所述冷卻裝置包括第一冷卻體與第二冷卻體；其中，所述第一冷卻體包括第一冷卻板及設於所述第一冷卻板內的至少一條第一冷媒循環管路；所述第一冷卻板用於承載待冷卻模具；所述第二冷卻體包括第二冷卻板及設於所述第二冷卻板內的至少一條第二冷媒循環管路；所述第二冷卻板可朝向靠近或遠離所述第一冷卻板的方向移動。

本發明的技術方案，結構簡單、成本較低，能有效實現對待冷卻模具的冷卻，進而有效保證了曲面玻璃的成型效果；且通過冷媒循環管路實現冷卻，進而有效降低了冷卻成本，利於環保。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本發明冷卻裝置的平面結構示意圖；

圖2為本發明冷卻裝置一實施例的冷循環系統的構架示意圖；

圖3為本發明冷卻裝置另一實施例的冷循環系統的構架示意圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提出一種冷卻裝置。

參照圖1，圖1為本發明冷卻裝置的平面結構示意圖。

在本實施例中，所述冷卻裝置包括第一冷卻體100與第二冷卻體200；其中，所述第一冷卻體100包括第一冷卻板120及設於所述第一冷卻板120內的至少一條第一冷媒循環管路140；所述第一冷卻板120用於承載待冷卻模具300；所述第二冷卻體200包括第二冷卻板220及設於所述第二冷卻板220內的至少一條第二冷媒循環管路240；所述第二冷卻板220可朝向靠近或遠離所述第一冷卻板120的方向移動。

具體的，在本實施例中，所述第一冷媒循環管路140與第二冷媒循環管路240呈迂迴設置(比如蛇形、螺旋形等)。所述當曲面玻璃熱彎成型後，將待冷卻模具300置於所述第一冷卻板120上。然後，驅動所述第二冷卻板220朝向靠近所述第一冷卻板120的方向移動，至所述第二冷卻板220與所述待冷卻模具300接觸。所述第一冷媒循環管路140與所述第二冷媒循環管路240內均通入冷媒(可以為冷水或冷氣等)，以使得所述待冷卻模具300冷卻至合適溫度。

本實施例的技術方案，結構簡單、成本較低，能有效實現對待冷卻模具300的冷卻，進而有效保證了曲面玻璃的成型效果；且通過冷媒循環管路實現冷卻，進而有效降低了冷卻成本，利於環保。

進一步的，如圖2所示，圖2為本發明冷卻裝置一實施例的冷循環系統的構架示意圖。

在本實施例中，所述冷卻裝置包括第一冷循環系統400。所述第一冷循環系統400包括第一儲水罐420及與所述第一儲水罐420管路連接的第一冰水機440。所述第一冷媒循環管路140一端與所述第一冰水機440管路連接，另一端與所述第一儲水罐420管路連接。所述第二冷媒循環管路240一端與所述第一冰水機440管路連接，另一端與所述第一儲水罐420管路連接。

在本實施例中，所述第一儲水罐420中的水經由所述第一冰水機440製冷後，進入所述第一冷媒循環管路140與所述第二冷媒循環管路240，實現對所述待冷卻模具300的冷卻後，回流至所述第一儲水罐420內，進而實現冷循環。

進一步的，如圖3所示，圖3為本發明冷卻裝置另一實施例的冷循環系統構的架示意圖。

在本實施例中，所述冷卻裝置包括第一冷循環系統400與第二冷循環系統500。其中，所述第一冷循環系統400包括第一儲水罐420及與所述第一儲水罐420管路連接的第一冰水機440。所述第一冷媒循環管路140一端與所述第一冰水機440管路連接，另一端與所述第一儲水罐420管路連接。所述第二冷循環系統500包括第二儲水罐520及與所述第二儲水罐520管路連接的第二冰水機540；所述第二冷媒循環管路240一端與所述第二冰水機540管路連接，另一端與所述第二儲水罐520管路連接。

在本實施例中，所述第一儲水罐420中的水經由所述第一冰水機440製冷後，進入所述第一冷媒循環管路140，實現對所述待冷卻模具300的冷卻後，回流至所述第一儲水罐420內，進而實現冷循環。同時，所述第二儲水罐520中的水經由所述第二冰水機540製冷後，進入所述第二冷媒循環管路240，實現對所述待冷卻模具300的冷卻後，回流至所述第二儲水罐520內，進而實現冷循環。

進一步的，如圖1所示，所述冷卻裝置還包括安裝板600、連接於所述安裝板600上的第一連接裝置700、安裝於所述第一連接裝置700的驅動裝置800，以及連接於驅動裝置800的第二連接裝置900；所述第二冷卻體200與所述第二連接裝置900固定連接。

具體的，在本實施例中，所述驅動裝置800位於所述安裝板600的上方，並通過所述第一連接裝置700與所述安裝板600固定連接。所述第二冷卻體200位於所述安裝板600的下方，並通過第二連接裝置900與所述驅動裝置800驅動連接。所述驅動裝置800驅動所述第二連接裝置900，以驅動所述第二冷卻板220可朝向靠近或遠離所述第一冷卻板120的方向移動。所述第一連接裝置700與所述第二連接裝置900均為連接杆。所述驅動裝置800為氣缸或電機等。

進一步的，所述冷卻裝置還包括溫度監測裝置(未圖示)；所述溫度監測裝置安裝於所述第一冷卻板120和/或第二冷卻板220內，用於監測所述待冷卻模具300的溫度。

具體的，所述溫度監測裝置可以為溫度傳感器。可以安裝在所述第一冷卻板120和/或第二冷卻板220內，以監測所述待冷卻模具300的溫度。當所述待冷卻模具300的溫度降低至合適值(可以根據實際需要自行設定)，提醒用戶或自動關閉冷卻系統。

本發明還提出一種曲面玻璃熱彎機，該曲面玻璃熱彎機包括冷卻裝置，該冷卻裝置的具體結構參照上述實施例，由於本曲面玻璃熱彎機採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是在本發明的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護範圍內。