一種POY紡絲機的製作方法

2023-05-06 09:33:26

本實用新型涉及紗線生產設備領域，特別涉及一種POY紡絲機。

背景技術：

紡絲機是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。

公告號CN205115688U的中國專利《一種POY紡絲設備》，公開了一種POY紡絲設備，包括順序連接的乾燥塔、螺杆擠出機和紡絲箱；所述乾燥塔下方設有上料裝置，所述上料裝置一端連接到所述乾燥塔，一端連接到原料桶；所述乾燥塔通過管道連通到所述螺杆擠出機的進料口，所述螺杆擠出機的進料口還設有色母粒餵料機；所述螺杆擠出機的出料口連通到所述紡絲箱，所述紡絲箱的下方設有噴絲裝置。

該方案通過將原料乾燥後通過上料裝置輸送到螺杆擠出機內，後進入到紡絲箱進行紡絲，現有技術中是通過將原料桶放置在上層閣樓，而後通過原料的重力作用既能進入到下方的螺杆擠出機上。對於現有技術中一些敞開式的供料箱而言，可以時時觀察原理的成色，但是只能單一對一臺螺杆擠出機進行供料，同時當對於一些管道式輸料裝置而言，路徑較長，同時很難檢測管道內的原料的成色，如果不及時發現的話，會造成較大的損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠對多臺螺杆擠出機供料，同時能夠檢測輸料管內原料情況的POY紡絲機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種POY紡絲機，包括多臺紡絲箱、位於每一臺所述紡絲箱一側的螺杆擠出機、位於上方的原料箱，還包括連通所述原料箱和多臺所述螺杆擠出機之間的輸料管，所述輸料管下端分流開設有與所述螺杆擠出機數量相同的分流管，每根所述分流管的下側均開設有一卸料孔，所述分流管在卸料孔處設置有一卸料管，所述卸料管上設置有開啟或閉合所述卸料管的啟閉件。

通過採用上述技術方案，通過將原料箱放置在上方，通過原料通過重力在輸料管內進行自動運輸，而後進入到輸料管下端包括的多根分流管內，每根分流管能夠與一臺螺杆擠出機相連通，使得一根輸料管能夠對多臺螺杆擠出機進行供料，提高了工作效率。另一方面在每個分流管的下側壁開設有卸料孔，同時在卸料孔上連接了一卸料管，通過對在卸料管上的啟閉件的開啟和閉合，使得能夠將分流管內的原料進行排出，能夠直接觀察原料的成色，避免原料在後期成絲時應先紗線的質量，而造成一定的經濟損失，且操作方便，實用性較高。

本實用新型的進一步設置為：所述分流管的下端的上壁上設有一透明玻璃板。

通過採用上述技術方案，通過透明玻璃板的設置使得可以在不打開卸料孔的情況下，直接透過透明玻璃板觀察原料的質量，無需操作。

本實用新型的進一步設置為：所述啟閉件為一球閥。

通過採用上述技術方案，球閥操作方便，卸料效果好。

本實用新型的進一步設置為：所述卸料管與所述卸料孔處通過焊接連接。

通過採用上述技術方案，通過將卸料管和卸料孔處焊接，確保兩者之間良好的密封性。

本實用新型的進一步設置為：所述分流管還設置有位於所述卸料管的開口下方的收集槽。

通過採用上述技術方案，在卸料管下端設置有收集槽，使得當卸料管打開時可以用手直接接收，也可以將原料排入到下方的收集槽內進行觀察，收集槽的設置使得能夠避免原料散落到地面。

本實用新型的進一步設置為：所述輸料管的上端與所述原料箱之間通過法蘭連接；所述分流管下端與所述螺杆擠出機之間通過法蘭連接。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在分流管下端設置的卸料管，同時卸料管能夠時時被打開，使得能夠讓操作人員時時觀察原理的情況，確保設備生產的紗線的生產質量。

附圖說明

圖1是紡絲裝置在層樓之間的安裝結構圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是圖1所示的B部放大示意圖。

圖中：1、紡絲箱；2、原料箱；3、螺杆擠出機；4、輸料管；4-1、限位槽；4-2、連接板；4-21、定位孔；5、分流管；5-1、卸料孔；5-2、卸料管；5-3、啟閉件；5-4、透明玻璃板；5-5、收集箱；5-51、收集槽；6、振動電機；6-1、安裝板；7、管道補償器；8、固定罩；8-1、固定板；8-2、安裝環；8-21、凸條；9、緊固件；10、固定架；10-1、定位板；10-2、連接繩；10-3、掛鈎；11、張緊件；11-1、轉動件；11-11、螺紋孔；11-2、第一調節件；11-21、固定環；11-3、第二調節件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種POY紡絲機，參照圖1，包括設置在二樓的放置原料的原料箱2，同時在一樓設置有多臺並列設置的紡絲箱1和位於紡絲箱1一側的螺杆擠出機3，螺杆擠出機3之間通過輸料管4與原料箱2實現連通供料。其中紡絲箱1、螺杆擠出機3以及原料箱2的結構為現有技術，因而不再加以闡述。

輸料管4上端與原料箱2通過法蘭實現連通固定，同時下端分設包括有數量與螺杆擠出機3數量相同的分流管5，每根分流管5與螺杆擠出機3之間同樣通過法蘭連接。

圖1中，在輸料管4上還設置有一振動電機6，通過振動電機6的振動，將該振動傳遞給輸料管4，輸料管4內聚酯切片等原料會在輸料管4內時時發生振動，避免原料在至上而下輸送時在輸料管4內發生卡死等現象的發生，使得原料運輸更為方便，可以長久確保設備穩定的工作效率。此處還需要說明的是在輸料管4的上端以及每個分流管5的下端還設置有管道補償器7，管道補償器7可以採用現有技術中的金屬波紋補償器，由構成其工作主體的彈性波紋管、端管、支架、法蘭、導管等附件組成，能夠將輸料管4在振動時所產生的能量抵消掉，避免將該些振動能量傳遞給螺杆擠出機3以及原料箱2，避免造成一些不必要的影響。

參照圖2，振動電機6通過一能夠固定到輸料管4上的固定罩8，固定罩8包括兩塊位于振動電機6兩側的固定板8-1，在相對的兩塊固定板8-1通過一兩個位於固定板8-1兩端的安裝環8-2實現連接，安裝環8-2的上端開口設置，使得能夠罩設在輸料管4上。當固定罩8上的安裝環8-2內腔定位在輸料管4後，通過作為緊固件9的螺栓將固定板8-1安裝到振動電機6上的安裝板6-1上，實現在輸料管4上的固定，以及能夠通過安裝環8-2將振動傳遞給輸料管4。

在輸料管4外壁還開設有多條限位槽4-1，且再在安裝環8-2內壁上設置有一凸條8-21，通過將安裝環8-2上的凸條8-21與輸料管4外壁的限位槽4-1相卡接，使得振動電機6能夠在輸料管4上具有不同的位置關係，從而提供不同的振動效果，以擴大適用範圍。在調節位置時，只需將緊固件9擰松即可實現位置的調節。

在輸料管4上還連接有一固定架10（參照圖1），固定架10包括一能夠固定在二樓的水泥隔板上的定位板10-1，以及設置在定位板10-1上的兩根連接繩10-2，在連接繩10-2的最下端設置有一掛鈎10-3；同時輸料管4上焊接有兩塊連接板4-2，在連接板4-2上開設定位孔4-21，通過掛鈎10-3掛置在定位孔4-21上，實現固定架10對整根輸料管4的二次定位，確保輸料管4在振動時不會掉落。

圖2中，在連接繩10-2上還連接有一張緊件11，其中張緊件11包括一金屬制的轉動件11-1，在轉動件11-1的兩端開設有螺紋孔11-11，同時上端的螺紋孔11-11連接有一第一調節件11-2，第一調節件11-2上設置有連接連接繩10-2的固定環11-21，在下端的螺紋孔11-11上連接有第二調節件11-3，第二調節件11-3的下端與掛鈎10-3一體設置。通過張緊件11的調節能夠調節連接繩10-2與輸料管4的位置關係，確保連接繩10-2可以長久繃緊輸料管4，確保定位效果。

參照圖1和圖3，在每個分流管5上的下側還切割出一卸料孔5-1，同時在卸料孔5-1上焊接有一卸料管5-2，在卸料管5-2上還連接有一作為啟閉件5-3的球閥，通過啟閉件5-3的開啟或者關閉，能夠實現將分流管5內的原料直接排出，實現對輸料管4內的原料時時監控，確保設備的紡絲質量，避免大批量出錯，造成不可挽回的損失。

同時在設置有卸料管5-2的一側的分流管5上還連接有一收集箱5-5（參照圖3），在收集箱5-5上端開設有收集槽5-51，收集槽5-51位於卸料管5-2的正下方，使得當卸料管5-2在卸料時，不會散落到地面，只會儲存於收集槽5-51內，避免對地面環境造成影響；收集箱5-5可以是上端設置有杆狀件，通過杆狀件焊接在分流管5上實現對收集箱5-5的固定。

在分流管5上壁還連接有一透明玻璃板5-4（參照圖3），在不打開卸料管5-2排料觀察時，可以通過該透明玻璃板5-4直接觀察，相比直接觀察可能造成誤判，但是觀察更為方便快捷，無需進行額外操作。通過兩種方式同時採用，確保輸送的原料質量。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。