一種支承柱合路供料裝置的製作方法

2023-05-06 07:45:52 1

本實用新型涉及供料機技術領域，特別涉及一種支承柱合路供料裝置。

背景技術：

供料機又稱加料機，是指在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的機器。統計表明，在工件的加工、裝配過程中，工件的供給、上料、下料及搬運等工序所需費用約佔全部費用的1/3以上，所費工時約佔全部工時的2/3以上，而且絕大多數的事故都發生在這些工序中。尤其是在成批大量生產的場合，當要求生產率很高且機動工時很短時，上下料是一項重複而且繁重的作業。所以，為了提高生產效率、減輕作業者的勞動強度、保證安全生產，實現上下料自動化是很有意義的。工件供料器按照運動特徵可分為：振動式、迴轉式、擺動式、直線往復運動式等。在自動化生產中，為了提高生產效率，常常要用數個料道向一臺加工或裝配機械供給工件，這就需要將數個料道來的工件匯集於一路料道中，形成合路供料。特別是在大型設備裝配過程中，常常需要實現同時供給兩個支承柱。目前，支承柱的供給一般都是依靠人工實現的，人工勞動強度大，效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種支承柱合路供料裝置，自動實現兩個支承柱同時供料，結構合理，自動化程度高，穩定性好。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種支承柱合路供料裝置，它包括機架、上料道、下料道、分度轉臺、固定擋臺、軸支座、緊固螺釘、支承軸、銷輪、槽輪、驅動電機、合路料道，所述軸支座通過緊固螺釘安裝在機架上，所述支承軸可轉動設置在軸支座上，所述槽輪同軸心設置在支承軸的下端，所述銷輪和槽輪相互嚙合，所述銷輪和驅動電機同軸連接，所述固定擋臺也固定在機架上，所述固定擋臺上設置有上進料口和下進料口，所述上進料口和下進料口相互錯開90度，所述固定擋臺一側的下端設置有出料口，所述上進料口的位置高於下進料口的位置，所述分度轉臺同軸心設置在支承軸的上端，所述分度轉臺可轉動設置在固定擋臺內，分度轉臺的外側均布有四個型槽，所述上料道傾斜設置，上料道的下端連接固定擋臺的上進料口，所述下料道也傾斜設置，下料道的下端連接固定擋臺的下進料口，所述固定擋臺的出料口連接合路料道。

進一步地，所述驅動電機為步進電機。

進一步地，所述槽輪上等間隔設置有四個卡槽。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動電機通過銷輪、槽輪和支承軸帶動分度轉臺間歇性迴轉，上料道和下料道相對於分度轉臺的高度位置不同，故來自上料道和下料道的支承柱分別進入分度轉臺型槽的上部和下部，兩個支承柱從合路料道向裝配線供料。下料道中的支承柱始終先於上料道的支承柱進入分度轉臺的型槽內，保證了供料的穩定性。槽輪上等間隔設置有四個卡槽，銷輪每轉動一周，槽輪就轉動90度，有利於保證供料的連續性。驅動電機為步進電機，步進電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝信號的頻率和脈衝數，而不受負載變化的影響，可靠性好。本實用新型自動實現兩個支承柱同時供料，結構合理，自動化程度高，穩定性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型圖1的A-A向視圖。

圖中：1.機架，2.上料道，3.下料道，4.分度轉臺，5.固定擋臺，6.軸支座，7.緊固螺釘，8.支承軸，9.銷輪，10.槽輪，11.驅動電機，12.合路料道，13.上進料口，14.下進料口，15.出料口，16.型槽。

具體實施方式

下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，一種支承柱合路供料裝置，它包括機架1、上料道2、下料道3、分度轉臺4、固定擋臺5、軸支座6、緊固螺釘7、支承軸8、銷輪9、槽輪10、驅動電機11、合路料道12，所述軸支座6通過緊固螺釘7安裝在機架1上，所述支承軸8可轉動設置在軸支座6上，所述槽輪10同軸心設置在支承軸8的下端，所述銷輪9和槽輪10相互嚙合，所述槽輪10上等間隔設置有四個卡槽，銷輪9每轉動一周，槽輪10就轉動90度，有利於保證供料的連續性。所述銷輪9和驅動電機11同軸連接，所述驅動電機11為步進電機，步進電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝信號的頻率和脈衝數，而不受負載變化的影響，可靠性好。所述固定擋臺5也固定在機架1上，所述固定擋臺5上設置有上進料口13和下進料口14，所述上進料口13和下進料口14相互錯開90度，所述固定擋臺5一側的下端設置有出料口15，所述上進料口13的位置高於下進料口14的位置，所述分度轉臺4同軸心設置在支承軸8的上端，所述分度轉臺4可轉動設置在固定擋臺5內，分度轉臺4的外側均布有四個型槽16，所述上料道2傾斜設置，上料道2的下端連接固定擋臺5的上進料口13，所述下料道3也傾斜設置，下料道3的下端連接固定擋臺5的下進料口14，所述固定擋臺5的出料口15連接合路料道12。

通過上述技術方案，本實用新型一種支承柱合路供料裝置使用時，驅動電機11通過銷輪9、槽輪10和支承軸8帶動分度轉臺4間歇性迴轉，上料道2和下料道3相對於分度轉臺4的高度位置不同，故來自上料道2和下料道3的支承柱分別進入分度轉臺4型槽16的上部和下部，兩個支承柱從合路料道12向裝配線供料。下料道3中的支承柱始終先於上料道2的支承柱進入分度轉臺4的型槽16內，保證了供料的穩定性。本實用新型自動實現兩個支承柱同時供料，結構合理，自動化程度高，穩定性好。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。