板慄分級擠搓式脫苞機的製作方法
2023-05-06 04:21:06 2
專利名稱：板慄分級擠搓式脫苞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農產品加工機具，屬板慄脫苞機的改進，具體地說一種板慄分級擠搓式脫苞機。
背景技術：
眾所周知，板慄的外苞皮很堅硬，其外形一面較平，另一面為圓形，脫苞比較困難。 在板慄仁的大量加工中，脫苞是一道較難的工序。在現在生產中，板慄脫苞通常還是以手工為主，先用小刀開口，然後剝除，效率低、成本高、勞動量大，不適用批量生產。為了滿足批量生產的需要，也有板慄脫苞機的報導，其結構包括料鬥、減速電機、滾筒、擊打棒和皮仁分離裝置構成，通過擊打方式脫苞，通過風選進行皮仁分離。這種板慄脫苞機的不足在於一是對板慄沒有分級，而板慄的大小不一致，導致脫苞不均勻；二是由於採用擊打破苞，而外苞皮又不規則，所以往往導致慄仁破碎，完好率低。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種既對板慄分級，又採用擠搓原理使板慄的外苞皮破裂、脫出，從而提高板慄脫苞質量，且能提高勞動效率、降低生產成本的板慄分級擠搓式脫苞機。為達到以上目的，本實用新型所採用的技術方案是該板慄分級擠搓式脫苞機，由板慄料鬥、減速電機、破苞筒和皮仁分離裝置構成，破苞筒固定在皮仁分離裝置的上側，其特徵在於所述的破苞筒的上口為斜口，在斜口上通過左、右滑動軸活動連接上震動式分級篩，在震動式分級篩的底板上依次設有成排排列的小、中、大下料孔，在破苞筒內設有與小、 中、大下料孔相對應的小、中、大擠搓腔，在震動式分級篩的左端通過固定支架固定上板慄料鬥。本實用新型還通過如下措施實施所述的小、中、大擠搓腔的一側為固定壁，另一側為轉動圓盤，在固定壁上和轉動圓盤上設有相互對搓的等距離排列的凸起，固定壁和轉動圓盤之間的距離與落入板慄的最大直徑一致，凸起為橡膠材料製作，具有一定的柔性，其高度為0. 5-lcm。所述的皮仁分離裝置，包括震動式分離篩板和風機，風機位於破苞筒的底部和震動式分離篩板之間，通過風機的吹動，使苞皮的較小碎片和其它碎削與慄仁和較大的苞皮分離，慄仁和較大的苞皮落向震動式分離篩板的上部，震動式分離篩板設為傾斜的，在震動式分離篩板的震動下使慄仁和苞皮在沿震動式分離篩板由上到下的移動過程中，分別進入設置在震動式分離篩板下部的盛慄仁的箱體和盛苞皮的箱體中，實現慄仁和苞皮分離。此為現有技術，故不多述。所述的震動式分級篩左端的上、下震動杆活動連接上拐柄，拐柄的下端轉動連接在曲軸上，曲軸上的帶輪通過傳動帶與減速電機的主動輪連接傳動，在上、下震動杆上還設有固定導向套。
3[0008]所述的小、中、大擠搓腔的轉動圓盤固定在同一根轉動主軸上，轉動主軸的伸出端帶輪通過傳動帶與減速電機的主動輪連接傳動。所述的板慄料鬥的底口上還設有抽拉式開度調節板。本實用新型的有益效果在於脫苞速度快，並進行了分級，可替代手工剝苞，效率提高，每小時可處理板慄1000公斤以上，脫苞率達100%，破碎率低於1%。同時製作成本低，操作簡便。適用於板慄批量加工生產。
圖1為本實用新型的結構軸向局剖視示意圖。圖2為本實用新型的震動式分級篩結構俯視示意圖。圖3為本實用新型的轉動圓盤結構側視示意圖。圖中1、板慄料鬥，2、減速電機，3、破苞筒，4皮仁分離裝置，5、斜口，6、左滑動軸， 7、右滑動軸，8、震動式分級篩，9、10、11、小、中、大下料孔，12、13、14、小、中、大擠搓腔，15、 固定壁，16、轉動圓盤，17、凸起，18、風機，19、拐柄，20、傳動帶，21、主動輪，22、轉動主軸， 23、帶輪，24、抽拉式開度調節板，25、曲軸，26、上、下震動杆，27、固定導向套，28、落下口， 四、震動式分離篩板。
具體實施方式
參照圖1、2、3製作本實用新型。該板慄分級擠搓式脫苞機，由板慄料鬥1、減速電機2、破苞筒3和皮仁分離裝置4構成，破苞筒3固定在皮仁分離裝置4的上側，其特徵在於所述的破苞筒3的上口為斜口 5，在斜口 5上通過左、右滑動軸6、7活動連接上震動式分級篩8，在震動式分級篩8的底板上依次設有成排排列的小、中、大下料孔9、10、11，在破苞筒3內設有與小、中、大下料孔9、10、11相對應的小、中、大擠搓腔12、13、14，在震動式分級篩8的左端通過固定支架固定上板慄料鬥1。在加工時，在板慄料鬥1內的板慄從下料口落入震動式分級篩8的高位端，由于震動式分級篩8的不斷振動，使落在震動式分級篩8底板上的板慄，一邊震動，一邊向斜面下方滾動，小的板慄在高位處從小下料孔9落入破苞筒 3的小擠搓腔12內，大的板慄滾至低位處從大下料孔11落入破苞筒3的大擠搓腔14內， 經過在破苞筒3內擠搓，苞皮脫下，小、中、大板慄通過同一個落下口觀落入皮仁分離裝置 4內，經皮仁分離裝置4將慄仁和皮分離。作為本實用新型的改進所述的小、中、大擠搓腔12、13、14的一側為固定壁15， 另一側為轉動圓盤16，在固定壁15上和轉動圓盤16上設有相互對搓的等距離排列的凸起 17，固定壁15和轉動圓盤16之間的距離與落入板慄的最大直徑一致，凸起17為橡膠材料製作，具有一定的柔性，其高度為0. 5-lcm。當板慄進入擠搓腔內後，板慄既受到固定壁15 和轉動圓盤16之間的擠壓，又受到轉動圓盤16轉動時凸起17之間的搓揉，使板慄既能擠破苞皮，又能搓去苞皮，還不傷及慄仁。所述的皮仁分離裝置4，包括震動式分離篩板四和風機18，風機18位於破苞筒3 的底部和震動式分離篩板四之間，通過風機18的吹動，使苞皮的較小碎片和其它碎削與慄仁和較大的苞皮分離，慄仁和較大的苞皮落向震動式分離篩板四的上部，震動式分離篩板 29設為傾斜的，在震動式分離篩板四的震動下使慄仁和苞皮在沿震動式分離篩板四由上到下的移動過程中，分別進入設置在震動式分離篩板四下部的盛慄仁的箱體和盛苞皮的箱體中，實現慄仁和苞皮分離。此為現有技術，故不多述。所述的震動式分級篩8左端的上、下震動杆沈活動連接上拐柄19，拐柄19的下端轉動連接在曲軸25上，曲軸25上的帶輪通過傳動帶20與減速電機2的主動輪21連接傳動，在上、下震動杆沈上還設有固定導向套27。所述的小、中、大擠搓腔12、13、14的轉動圓盤16固定在同一根轉動主軸22上，轉動主軸22的伸出端帶輪23通過傳動帶與減速電機2的主動輪21連接傳動。所述的板慄料鬥1的底口上還設有抽拉式開度調節板M，用以調節板慄的落下量。
權利要求1.板慄分級擠搓式脫苞機，由板慄料鬥(1)、減速電機O)、破苞筒C3)和皮仁分離裝置⑷構成，破苞筒⑶固定在皮仁分離裝置⑷的上側，其特徵在於所述的破苞筒⑶ 的上口為斜口(5)，在斜口( 上通過左、右滑動軸(6、7)活動連接上震動式分級篩(8)，在震動式分級篩(8)的底板上依次設有成排排列的小、中、大下料孔(9、10、11)，在破苞筒(3) 內設有與小、中、大下料孔(9、10、11)相對應的小、中、大擠搓腔(12、13、14)，在震動式分級篩(8)的左端通過固定支架固定上板慄料鬥(1)。
2.根據權利要求1所述的板慄分級擠搓式脫苞機，其特徵在於所述的小、中、大擠搓腔 (12、13、14)的一側為固定壁(15)，另一側為轉動圓盤(16)，在固定壁(15)上和轉動圓盤 (16)上設有相互對搓的等距離排列的凸起(17)，固定壁(15)和轉動圓盤(16)之間的距離與落入板慄的最大直徑一致，凸起(17)高度為0. 5-lcm。
3.根據權利要求1所述的板慄分級擠搓式脫苞機，其特徵在於所述的震動式分級篩 (8)左端的上、下震動杆06)活動連接上拐柄(19)，拐柄(19)的下端轉動連接在曲軸05) 上，曲軸0 上的帶輪通過傳動帶OO)與減速電機O)的主動輪連接傳動，在上、下震動杆06)上還設有固定導向套07)。
4.根據權利要求1或2所述的板慄分級擠搓式脫苞機，其特徵在於所述的小、中、大擠搓腔(12、13、14)的轉動圓盤(16)固定在同一根轉動主軸02)上，轉動 主軸02)的伸出端帶輪通過傳動帶與減速電機的主動輪連接傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種板慄分級擠搓式脫苞機，由板慄料鬥、減速電機、破苞筒和皮仁分離裝置構成，其特徵在於所述的破苞筒的上口為斜口，在斜口上通過左、右滑動軸連接上震動式分級篩，在震動式分級篩的底板上依次設有成排排列的小、中、大下料孔，在破苞筒內設有與小、中、大下料孔相對應的小、中、大擠搓腔，在震動式分級篩的左端通過固定支架固定上板慄料鬥。板慄分級擠搓式脫苞機，脫苞速度快，並進行了分級，可替代手工剝苞，效率提離，每小時可處理板慄1000公斤以上，脫苞率達100％，破碎率低於1％。同時製作成本低，操作簡便。適用於板慄批量加工生產。
文檔編號A23N5/00GK202127785SQ20112022299
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者張恆, 房玉勝, 趙瑞洲, 韓照波, 高遲, 黃曉波 申請人:高遲