旋轉電機用轉子及具備該旋轉電機用轉子的旋轉電的製造方法

2023-05-06 18:53:27 2

旋轉電機用轉子及具備該旋轉電機用轉子的旋轉電的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種旋轉電機用轉子，卷裝有線圈並且具備經由引線而與線圈連接的二極體等電子設備，該旋轉電機用轉子抑制由離心力的作用而產生線圈和電子設備之間的連接不良等這一情況。旋轉電機具備被支承為能夠旋轉的軸、固定於軸並卷繞有線圈的轉子芯及電子設備，該電子設備具有主體和端子部，該主體以與轉子芯一起旋轉的方式且以不與軸平行的姿勢設置並具有整流功能，所述端子部與該主體電連接，從所述線圈延伸出的引線與所述端子部連接。電子設備的端子部與引線的連接部在轉子芯的徑向上設於電子設備的主體的內徑側。
【專利說明】旋轉電機用轉子及具備該旋轉電機用轉子的旋轉電機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種卷裝有線圈的旋轉電機用轉子及具備該旋轉電機用轉子的旋轉電機。
【背景技術】
[0002]以往，在日本實開平5 - 29275號公報(專利文獻I)中公開有如下的勵磁機內置型的無刷發電機:將主勵磁機的電樞、副勵磁機的轉子和整流器安裝於筒狀的保持器，將該保持器安裝於旋轉軸，從而將電樞、轉子和整流器一併安裝於旋轉軸。在該發電機中，參照該文獻的圖2等，示出了整流器(7)與旋轉軸平行地安裝的狀態。
[0003]另外，在日本特開2005 - 328617號公報(專利文獻2)中公開有如下的電容器補償式同步發電機:具備在定子鐵芯卷裝輸出繞組和電容器勵磁繞組而成的定子及在轉子鐵芯經由線架卷裝磁場繞組而成的轉子。在該發電機中，參照該文獻的第0013段和圖1?3，也記載了二極體(D)以其板面朝向與轉子的軸線平行的方向的狀態配置這一內容。
[0004]專利文獻1:日本實開平5 - 29275號公報
[0005]專利文獻2:日本特開2005 - 328617號公報

【發明內容】

[0006]發明要解決的課題
[0007]在專利文獻I和2所記載的發電機中，都是整流器或二極體以與旋轉軸平行的狀態安裝於轉子。即，最長的邊部與旋轉軸平行。與此相關聯地，具備設有二極體的轉子和定子的旋轉電機若考慮到向車輛的搭載性等，則優選縮短旋轉電機的軸向的長度。因此，考慮到將二極體不與旋轉軸平行地配置。
[0008]但是，如此一來，距旋轉中心的距離因二極體的部位而變化，在旋轉軸向上作用於各部位的離心力不同。因此，若不恰當地設定二極體、與其連接的線圈的引線等的位置，則有可能產生故障等不良情況。
[0009]本發明的目的在於，在卷裝有線圈且具有經由引線而與線圈連接的二極體等電子設備的旋轉電機用轉子中，抑制由於離心力的作用而產生線圈和電子設備間的連接不良
坐寸ο
[0010]本發明的旋轉電機用轉子包括:軸，被支承為能夠旋轉；轉子芯，固定於所述軸，卷繞有線圈；及電子設備，具有主體和端子部，所述主體以與所述轉子芯一起旋轉的方式且以不與所述軸平行的姿勢設置並具有整流功能，所述端子部與該主體電連接，從所述線圈延伸的引線與所述端子部連接，所述電子設備的端子部與所述引線的連接部在所述轉子芯的徑向上設於所述電子設備的主體的內徑側。在此，「主體的內徑側」是指，不僅包含連接部位於主體的內徑側的情況，也包含當連接部在徑向上位於與主體重合的位置時該連接部位於主體自身的徑向中央部的內徑側的情況。
[0011]在本發明的旋轉電機用轉子中可以是，所述電子設備的端子部是從所述主體向徑向內側延伸的端子線，該端子線與所述引線的連接部在所述電子設備的主體的內徑側連接。
[0012]另外，在本發明的旋轉電機用轉子中可以是，所述線圈的引線在從線圈端部向徑向內側引出至所述軸的附近後，向所述電子設備側沿軸向引出。
[0013]在這種情況下，可以是，向所述電子設備側沿軸向引出的引線和該引線與所述電子設備的端子部的連接部一起一體地固定於所述軸。
[0014]另外，在本發明的旋轉電機用轉子中可以是，所述電子設備的端子線與所述線圈的引線的連接部以線接觸狀態或面接觸狀態被連接，所述接觸部處於不與軸平行的方向上。
[0015]另外，在本發明的旋轉電機用轉子中可以是，所述電子設備在所述轉子的軸向端面上沿周向隔開間隔地設置多個，噴出從所述軸內的冷卻介質流路經由冷卻介質供給路供給的液體冷卻介質的冷卻介質噴出口在周向上設於所述電子設備之間。
[0016]在這種情況下，可以是，所述電子設備設於構成所述轉子的軸向端面的端板，所述冷卻介質供給路由形成於所述軸的第一冷卻介質供給路和形成於所述端板的第二冷卻介質供給路構成，所述冷卻介質噴出口形成於所述第二冷卻介質供給路的端部即所述端板的表面。
[0017]或者，在這種情況下，可以是，所述電子設備設於構成所述轉子的軸向端面的端板，所述冷卻介質供給路形成於所述軸以將液體冷卻介質從所述冷卻介質流路向軸外供給，所述冷卻介質噴出口形成於所述冷卻介質供給路的端部即所述軸的表面。
[0018]另外，在這種情況下，可以是，被供給從所述冷卻介質噴出口噴出的液體冷卻介質的所述端板的表面相對於徑向而向軸向外側傾斜。
[0019]作為本發明的另一方式的旋轉電機具備:具有上述任一結構的旋轉電機用轉子；及定子，與所述轉子相向配置，使旋轉磁場作用於所述轉子。
[0020]發明效果
[0021]根據本發明的旋轉電機用轉子及具備該旋轉電機用轉子的旋轉電機，由於將電子設備的端子部與從卷裝於轉子芯的線圈延伸的引線的連接部設於電子設備的主體的內徑側，所以能夠將上述連接部配置於轉子的靠內徑側。因此，能夠抑制由於轉子高速旋轉而使大的離心力作用於上述連接部這一情況，其結果是，能夠使由離心力造成的上述連接部的剝離等不良情況難以發生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示作為本發明的一實施方式的旋轉電機的剖視圖。
[0023]圖2是概略表示在本實施方式的旋轉電機中、轉子和定子的周向一部分的剖視圖。
[0024]圖3是表示在本實施方式的旋轉電機中、由在轉子線圈中流動的感應電流生成的磁通在轉子中流動的情況的示意圖。
[0025]圖4是將二極體與轉子線圈連接而表示的、對應於圖3的圖。
[0026]圖5是表示在本實施方式中、卷裝於在轉子的周向上相鄰的兩個突極的多個線圈的連接電路的等價電路的圖。[0027]圖6是表示減少了與轉子線圈連接的二極體的個數的例子的、對應於圖5的圖。
[0028]圖7是表示向卷裝於轉子的突極的各轉子線圈分別連接二極體的變形例的圖。
[0029]圖8是表示減少了與轉子線圈連接的二極體的個數的例子的、對應於圖7的圖。
[0030]圖9是表示轉子的軸向端面的圖。
[0031]圖1OA是圖9中的C-C線剖視圖。
[0032]圖1OB是表示二極體的端子線朝向線圈延伸的另一例子的、對應於圖1OA的圖。
[0033]圖1OC是表示從線圈延伸的引線插入到二極體的端子部的再一例子的、對應於圖1OA的圖。
[0034]圖1OD是表示向外徑側引出的二極體的端子線向內徑側折回而與線圈的引線連接的又一例子的、對應於圖1OA的圖。
[0035]圖11是與轉子的局部截面一起表示卷裝於轉子芯的感應線圈和公共線圈的連接狀態及各線圈和二極體的連接狀態的圖。
[0036]圖12是從圖11中的箭頭F方向(即徑向外側)觀察的向視圖。
[0037]圖13是圖9的D-D線剖視圖。
[0038]圖14是表示在軸上形成有冷卻介質噴出口的另一例子的、對應於圖13的圖。
[0039]圖15是表示在轉子外設有冷卻介質噴出口的再一例子的、對應於圖13的圖。
[0040]圖16是表不在端板內形成有冷卻介質通路的又一例子的、對應於圖13的圖。
[0041]圖17是圖16中的E-E線剖視圖。
[0042]圖18是表示將電子設備由模製樹脂覆蓋並向模製樹脂上供給冷卻介質的例子的、對應於圖13的圖。
【具體實施方式】
[0043]以下，使用【專利附圖】

【附圖說明】本發明的實施方式。圖1?圖5是表示本發明的實施方式的圖。圖1是表示包含本實施方式的旋轉電機用轉子的旋轉電機的一部分的概略剖視圖。如圖1所示，旋轉電機10作為電動機或發電機發揮功能，具備:筒狀的定子12，固定於未圖示的殼體；及轉子14，與定子12隔開預定的空隙而相向配置於徑向內側，且能夠相對於定子12旋轉。另外，「徑向」是指與轉子14的旋轉中心軸正交的放射方向(在本說明書整體和權利要求書範圍內，只要不作特別限定，「徑向」的含義相同。)。
[0044]定子12包含磁性材料制的定子芯16和配設於定子芯16的多相(例如U相、V相、W相三相)的定子線圈20u、20v、20w。轉子14包含:磁性材料制的轉子芯24、插入並嵌合固定於轉子芯24的中心部的軸25及配置於轉子芯24的軸向兩側的兩個端板26a、26b。
[0045]另外，轉子14包含:配設於轉子芯24的多個轉子線圈即N極感應線圈28n、S極感應線圈28s、N極公共線圈30η及S極公共線圈30s ;與N極感應線圈28η連接的第一二極體38 ;及與S極感應線圈28s連接的第二二極體40。
[0046]首先，使用圖2?圖5說明旋轉電機10的基本結構。圖2是表示在本實施方式的旋轉電機中、轉子和定子的周向一部分的概略剖視圖。圖3是表示在本實施方式的旋轉電機中、由在轉子線圈中流動的感應電流生成的磁通在轉子中流動的情況的示意圖。圖4是將二極體與轉子線圈連接而表示的、對應於圖3的圖。
[0047]如圖2所示，定子12包含定子芯16。在定子芯16的內周面的周向多個部位配置有向徑向內側(朝向轉子14)突出的多個齒18，在各齒18之間形成有槽22。定子芯16由矽鋼板等具有磁性的電磁鋼板這樣的金屬板的層疊體等磁性材料形成。多個齒18沿著繞轉子14的旋轉軸即旋轉中心軸的周向而彼此隔開間隔地排列。另外，「周向」是指沿著以轉子14的旋轉中心軸為中心描繪的圓形的方向(在本說明書整體和權利要求書範圍內，只要不作特別限定，「周向」的含義相同。)。
[0048]各相的定子線圈20U、20v、20w通過槽22而以短距集中繞組卷裝於定子芯16的齒
18。如此，在齒18卷裝定子線圈20u、20v、20w，從而構成磁極。並且，使多相交流電流在多相定子線圈20u、20v、20w中流動，從而使在周向上排列的齒18磁化，能夠在定子12生成在周向上旋轉的旋轉磁場。
[0049]另外，定子線圈20u、20v、20w不限於如此卷繞於定子12的齒18的結構，例如採用在從齒18偏離的定子芯16的環狀部分的周向多個部位卷繞有多相定子芯的環形繞組，也能夠使定子12產生旋轉磁場。
[0050]形成於齒18的旋轉磁場從其前端面作用於轉子14。在圖2所示的例子中，由分別卷裝有三相(U相、V相、W相)的定子線圈20u、20v、20w的三個齒18構成一個極對。
[0051]另一方面，轉子14包含磁性材料制的轉子芯24和多個轉子芯即N極感應線圈28n、N極公共線圈30n、S極感應線圈28s及S極公共線圈30s。轉子芯24具有朝向徑向外側(即朝向定子12)突出設於外周面的周向多個部位的多個磁極部，即作為主突極的N極形成突極32η及S極形成突極32s。
[0052]N極形成突極32η及S極形成突極32s沿轉子芯24的周向交替且彼此隔開間隔地配置，各突極32n、32s與定子12相向。轉子芯24的環狀部分即轉子軛33及多個突極32η、32s通過將層疊多個磁性材料制的金屬板而成的層疊體即多個轉子芯要素連接成環狀，而能夠一體地構成。對此在後面詳細說明。N極形成突極32η及S極形成突極32s具有彼此相同的形狀和大小。
[0053]更詳細而言，在轉子14的周向上隔一個的N極形成突極32η分別以集中繞組卷繞有兩個N極轉子線圈即N極公共線圈30η和N極感應線圈28η。另外，在轉子14上，在與N極形成突極32η相鄰的其他突極即在周向上隔一個的S極形成突極32s分別以集中繞組卷繞有兩個S極轉子線圈即S極公共線圈30s和S極感應線圈28s。關於轉子14的徑向，各公共線圈30n、30s為內側線圈，各感應線圈28n、28s為外側線圈。
[0054]如圖3所示，轉子14具有形成於在周向上相鄰的突極32n、32s之間的槽34。即，多個槽34在轉子14的繞旋轉軸的周向上彼此隔開間隔地形成於轉子芯24。另外，轉子芯24嵌合固定於作為旋轉軸的軸25 (參照圖1)的徑向外側。
[0055]各N極感應線圈28η卷繞於各N極形成突極32η上的N極公共線圈30η的前端側、即靠近定子12的一側。各S極感應線圈28s卷繞於各S極形成突極32s上的S極公共線圈30s的前端側、即靠近定子12的一側。
[0056]另外，如圖3所示，卷繞於各突極32n、32s的周圍的感應線圈28n、28s及各公共線圈30n、30s也能夠分別以突極32η(或32s)的周圍的沿長度方向(圖3的上下方向)設置的螺線管在突極32η (或32s)的周向(圖3的左右方向)上整齊排列多層而成的整齊排列繞組進行配置。另外，卷繞於各突極32n、32s的前端側的感應線圈28n、28s也能夠採用在突極32n、32s的周圍以渦旋狀卷繞多次即多匝量的結構。[0057]如圖4、圖5所示，以在轉子14的周向上相鄰的兩個突極32n、32s為一組，在各組中卷繞於一個N極形成突極32η的N極感應線圈28η的一端和卷繞於另一 S極形成突極32s的S極感應線圈28s的一端經由兩個電子設備即作為整流元件的第一二極體38和第二二極體40而連接。圖5表示本實施方式中、卷繞於在轉子14的周向上相鄰的兩個突極32η、32s的多個線圈28n、28s、30n、30s的連接電路的等價電路的圖。如圖5所示，N極感應線圈28η和S極感應線圈28s的一端經由彼此正向相反的第一二極體38和第二二極體40而在連接點R連接。在本實施方式中，採用如後所述將第一和第二二極體38、40由一個樹脂模製封裝件一體化而成的二極體元件41的結構。
[0058]另外，在本實施方式中，說明與卷裝於轉子芯24的線圈28n、28s、30n、30s連接的電子設備為二極體的情況，但是不限於此。上述電子設備也可以使用具有對在線圈中流動的電流進行整流的功能的其他整流器(例如晶閘管、電晶體等)，也可以將電阻器、電容器等電子設備與二極體等整流器一併使用。
[0059]如圖4、圖5所示，在各組中卷繞於N極形成突極32η的N極公共線圈30η的一端與卷繞於S極形成突極32s的S極公共線圈30s的一端連接。N極公共線圈30η和S極公共線圈30s彼此串聯連接，從而形成公共線圈組36。而且，N極公共線圈30η的另一端與連接點R連接，S極公共線圈30s的另一端與N極感應線圈28η和S極感應線圈28s的連接點R的相反側的另一端連接。另外，各感應線圈28n、28s和各公共線圈30n、30s的卷繞中心軸與轉子14(圖2)的徑向一致。另外，各感應線圈28n、28s和各公共線圈30n、30s也能夠經由通過樹脂等製造的具有電絕緣性的絕緣體(未圖示)等而卷裝於所對應的突極32η(或32s)。
[0060]在這樣的結構中，如後面所述，通過使整流後的電流在N極感應線圈28n、S極感應線圈28s、N極公共線圈30η和S極公共線圈30s中流動，從而使各突極32n、32s磁化，作為磁極部發揮功能。返回到圖3,使交流電流在定子線圈20u、20v、20w中流動,從而使定子12生成旋轉磁場，但是該旋轉磁場不僅包含基本波成分的磁場，也包含比基本波高的次數的高次諧波成分的磁場。
[0061]更詳細而言，由於各相定子線圈20U、20v、20w的配置、齒18和槽22(參照圖2)形成的定子芯16的形狀，使在定子12產生旋轉磁場的磁動勢的分布不會形成(僅基本波的)正弦波分布，而包含高次諧波成分。特別是，在集中繞組中，各相定子線圈20u、20v、20w彼此不重合，所以定子12的磁動勢分布中產生的高次諧波成分的振幅水平增大。例如，在定子線圈20u、20V、20w為三相集中繞組的情況下，作為高次諧波成分，輸入電頻率的時間性三次成分、空間性二次成分的振幅水平增大。如此由於定子芯20u、20v、20w的配置、定子芯16的形狀而在磁動勢中產生的高次諧波成分被稱作空間高次諧波。
[0062]當從定子12對轉子14作用包含該空間增強波成分的旋轉磁場時，由於空間高次諧波的磁通變動，發生向轉子14的突極32n、32s之間的空間洩漏的漏磁通的變動，由此，使圖3所示的各感應線圈28n、28s中至少一個感應線圈28n、28s產生感應電動勢。
[0063]距定子12較近的、突極32n、32s的前端側的感應線圈28n、28s主要具有產生感應電流的功能。相對於此，距定子12較遠的公共線圈30n、30s主要具有將突極32n、32s磁化的功能。另外，根據圖5的等價電路可知，在卷裝於相鄰的突極32n、32s(參照圖2?圖4)的感應線圈28n、28s中流動的電流總和成為分別在公共線圈30n、30s中流動的電流。由於將相鄰的公共線圈30n、30s彼此串聯連接，所以能夠得到與在兩方都增加匝數相同的效果，能夠保持在各突極32n、32s中流動的磁通相同而降低在各公共線圈30n、30s中流動的電流。
[0064]當在各感應線圈28n、28s中產生感應電動勢時，對應於二極體38、40的整流方向的直流電流在N極感應線圈28n、S極感應線圈28s、N極公共線圈30η和S極公共線圈30s中流動，使卷裝有公共線圈30n、30s的突極32n、32s磁化,從而該突極32n、32s作為磁極固定的電磁鐵即磁極部發揮功能。
[0065]圖4所示的、在周向上相鄰的N極感應線圈28η及N極公共線圈30η與S極感應線圈28s及S極公共線圈30s中繞組方向相反，在周向上相鄰的突極32n、32s彼此間磁化方向相反。在圖示的例子中，在卷裝有N極感應線圈28η及N極公共線圈30η的突極32η的前端生成N極，在卷裝有S極感應線圈28s及S極公共線圈30s的突極32s的前端生成S極。因此，在轉子14的周向上N極和S極交替地配置。即，轉子14構成為，通過使在定子12中生成的磁場所含有的高次諧波成分交鏈，而使N極和S極在周向上交替地形成。
[0066]在包含這樣的轉子14的旋轉電機10 (參照圖2)中，使三相交流電流在三相定子芯20u、20v、20w中流動，從而形成於齒18 (參照圖2)的旋轉磁場(基本波成分)作用於轉子14，與此對應地，以使轉子14的磁阻變小的方式使突極32n、32s被齒18的旋轉磁場吸弓I。由此，轉矩(磁阻轉矩)作用於轉子14。
[0067]另外，當形成於齒18的包含空間高次諧波成分的旋轉磁場與轉子14的各感應線圈28n、28s交鏈時，在各感應線圈28n、28s因由空間高次諧波成分引起的與轉子14的旋轉頻率(旋轉磁場的基本波成分)不同的頻率的磁通變動，由此使得在各感應線圈28n、28s產生感應電動勢。伴隨該感應電動勢的發生，在各感應線圈28n、28s中流動的電流由各二極體38、40進行整流，從而形成單方向(直流)。
[0068]並且，根據由各二極體38、40整流後的直流電流在各感應線圈28n、28s和各公共線圈30n、30s中流動，使各突極32n、32s磁化，從而各突極32n、32s作為磁極(N極或S極中的任一者)固定的磁鐵發揮功能。如前面所述，二極體38、40所產生的感應線圈28n、28s的電流的整流方向彼此為反向，所以在各突極32n、32s中產生的磁鐵形成為N極和S極在周向上交替配置的結構。
[0069]並且,各突極32n、32s (磁極固定的磁鐵)的磁場與由定子12生成的旋轉磁場(基本波成分)相互作用，產生吸引和排斥作用。通過由該定子12生成的旋轉磁場(基本波成分)和突極32n、32s (磁鐵)的磁場的電磁相互作用(吸引和排斥作用)，也能夠使轉矩(相當於磁鐵轉矩的轉矩)作用於轉子14，轉子14與在定子12中生成的旋轉磁場(基本波成分)同步地進行旋轉驅動。如此，旋轉電機10能夠作為利用向定子線圈20u、20v、20w的供給電力使轉子14產生動力(機械動力)的馬達發揮功能。
[0070]另外，本實施方式中，說明了如下情況:以相鄰的兩個突極32n、32s為一組，在各組中將卷繞於兩個突極32n、32s的感應線圈28n、28s彼此經由兩個二極體38、40連接。因此，對兩個突極32n、32s需要兩個二極體38、40。與此相對，也能夠將卷繞於轉子14的全部突極32n、32s的全部線圈28n、28s、30n、30s彼此連接，並且作為二極體38、40僅使用兩個。圖6是表示減少了與轉子線圈連接的二極體的個數的例子的、對應於圖5的圖。
[0071]在圖6所示的變形例中，在上述圖3、圖4等所示的結構中，將卷裝於轉子的周向上隔一個的突極即全部N極形成突極32η (參照圖3)的前端側的多個N極感應線圈28η彼此串聯連接，從而形成N極感應線圈組Kn，將卷裝於轉子的與N極形成突極32η相鄰的全部S極形成突極32s (參照圖3)的前端側的多個S極感應線圈28s彼此串聯連接，從而形成S極感應線圈組Ks。N極感應繞組Kn和S極感應繞組Ks的一端經由彼此正向相反的第一二極體38和第二二極體40而連接於連接點R。
[0072]另外，當以在轉子的周向上相鄰的兩個N極形成突極32η和S極形成突極32s (參照圖3)為一組的情況下，在各組中將N極公共線圈30η和S極公共線圈30s彼此串聯連接，從而形成公共線圈組Cl，並且將與全部突極32n、32s相關的全部公共線圈組Cl彼此串聯連接。而且，將串聯連接的多個公共線圈組Cl中構成一端的一個公共線圈組Cl的N極公共線圈30η的一端與連接點R連接，將構成另一端的另一公共線圈組Cl的S極公共線圈30s的一端與N極感應線圈組Kn和S極感應線圈組Ks的連接點R的相反側的另一端連接。在這樣的結構中，與上述的圖4、圖5所示的結構不同，能夠將設於轉子的二極體的總數減少至第一二極體38和第二二極體40兩個，能夠實現成本降低和組裝工時的削減。
[0073]另外,在上面說明了在N極形成突極32η和S極形成突極32s卷裝感應線圈28η、28s和公共線圈30n、30s並經由兩個二極體38、40將在周向上相鄰的突極32n、32s的感應線圈28n、28s與公共線圈30n、30s連接的轉子結構。但是，本發明的旋轉電機不限於這樣的結構。例如，如圖7表示的轉子14a所示，也可以是在各突極32n、32s分別獨立地卷裝線圈30並且在各線圈30分別串聯連接二極體38或40的結構。在這種情況下，可以在各突極32n、32s設置輔助突極42(參照圖3、圖4)，也可以不設置。
[0074]另外，如圖8中表示的轉子14b所示，與圖7所示的轉子結構相比，可以減少所使用的二極體的數量。詳細地說，轉子14b在向N極形成突極32η及S極形成突極32s分別獨立地卷裝線圈30這一點上相同，但是也可以將在周向上隔一個的線圈30串聯連接並與一個二極體38連接，而將剩餘線圈30串聯連接並連接於正向與上述二極體38相反的一個二極體40。由此，能夠將二極體的使用數量從與突極32n、32s對應的數量減少至兩個。
[0075]另外，在圖7和圖8所示的轉子14a、14b中，轉子芯24可以通過將分別層疊電磁鋼板而成的多個分割芯(與各突極32n、32n對應)連接成圓環狀而構成，或者將衝裁加工成環狀的電磁鋼板在軸向上層疊並通過鉚接、熔接等一體連接而形成。在這種情況下，固定於軸的轉子芯能夠通過鍵嵌合、壓入、過盈配合等決定周向位置。
[0076]接著，在圖1的基礎上進一步參照圖9至圖18，來說明二極體相對於轉子的安裝、二極體與線圈的連接及二極體的冷卻。
[0077]圖9是從軸向外側觀察設於轉子14的端板26a而表示的圖。圖1OA是圖9中的C-C線剖視圖。圖1OB?IOD是分別表示二極體的端子線與線圈的引線的連接狀態不同的其他例子的、對應於圖1OA的圖。圖11是與轉子的局部截面一起表示卷裝於轉子芯的感應線圈和公共線圈的連接狀態及各線圈和二極體的連接狀態的圖。另外，圖12是從圖11中的箭頭F方向(即徑向外側)觀察的向視圖。另外，以下的說明中，關於周向，將接近轉子芯24的一側稱作「軸向內側」，將遠離轉子芯24的一側稱作「軸向外側」，這在本申請說明書和權利要求書整體也同樣。
[0078]如圖1所示，轉子14具備:在未圖示的兩端側被支承為能夠旋轉的軸25 ;通過鉚接、熱裝、壓入等方法嵌合固定於軸25的周圍的轉子芯24 ;及配置於轉子芯24的軸向兩側的端板26a、26b。在轉子芯24，如上所述卷裝有感應線圈28n、28s及公共線圈30n、30s。端板26a、26b與轉子芯24的軸向兩端抵接而設置，在除軸25之外的大致圓筒狀的轉子14中構成軸向端部。
[0079]在各端板26a、26b的軸向內側形成有內側凹部90，以避開在各線圈28n、28s、30η、30s中突出配置於轉子芯24的軸向兩端的外側的線圈端部。另外，在各端板26a、26b的軸向外側形成有將大致圓錐狀的空間內包的外側凹部91。各端板26a、26b由非磁性材料形成，在外周端部和內周端部的軸向內側端部處與轉子芯24抵接。
[0080]在各端板26a、26b中，內側凹部90和外側凹部91由在軸向上大致相向的端壁部92劃分。端壁部92以越朝徑向外側則越成為軸向外側的方式傾斜形成。另外，端壁部92的外側表面構成轉子14的軸向端面。
[0081]在本實施方式的轉子14中，在兩個端板26a、26b中的一方的端板26a安裝有一體地包含一組第一及第二二極體38、40的二極體元件41 (電子設備)。二極體元件41分別具有將第一和第二二極體38、40通過樹脂模製進行封裝的主體41a及用於將各二極體38、40與線圈28n、28s、30n、30s連接的端子部41b。另外，在本實施方式中，二極體元件41的端子部41b由從主體41a延伸出的三根端子線Tl、T2、T3構成。
[0082]二極體元件41以不與軸25平行的姿勢、即不平行的姿勢設於與轉子芯24 —同旋轉的端板26a上。在此，所謂二極體元件41不與軸25平行的姿勢是指，以二極體元件41的端子部41b位於靠內徑側的方式使主體41a相對於軸向傾斜的姿勢，更優選是使主體41a的端子部設置面朝向軸25側的姿勢。在本實施方式中，二極體元件41固定於相對於徑向而向軸向外側傾斜形成的端板26a的端壁部92的外表面上，以主體41a的端子部設置面與軸25大致正對的姿勢、或者以呈大致扁平矩形狀的主體41a與軸向大致正交的姿勢安裝。
[0083]另外，在本實施方式中，使安裝二極體元件41的端板26a的端壁部92相對於徑向而向軸向外側傾斜地形成，但是不限於此，也可以沿徑向形成端壁部92的外表面，並在其上安裝二極體元件41。在這種情況下，二極體元件41的二極體主體41a (參照圖10A)以與軸向正交的姿勢配置。
[0084]在放射方向上延伸並且在外周部具有抵接壁部的多個安裝槽94呈放射狀且在周向上隔開間隔地形成於端板26a的端壁部92的外側表面。在各安裝槽94的內徑側形成各線圈28n、28s、30n、30s與二極體元件41的電連接用的開口部95，經由該開口部95使內側凹部90和外側凹部91連通。該開口部95是為了將卷裝於轉子芯24的線圈28n、28s、30n、30s與二極體元件41電連接而形成於端板26a的貫通孔。
[0085]二極體元件41嵌入配置於上述安裝槽94內，並且在徑向外側以與抵接壁部93相接的狀態例如以螺絲緊固等方法進行固定。在本實施方式中，形成六個安裝槽94，在其中分別配置有二極體元件41的主體41a。通過如此將二極體元件41在徑向外側與抵接壁部93相接而設置，能夠克服轉子14旋轉時作用的離心力而將二極體元件41牢固地保持或支承。另外，在本實施方式中，由於二極體元件41的端子線T1、T2、T3朝向內徑側配置，所以能夠使二極體元件41的主體41a的外徑側側面整體抵接於抵接壁部93，相對於離心力穩定地保持或支承二極體元件41。
[0086]另外，在本實施方式中，將全部二極體元件41安裝於一方的端板26a，但是不限於此，也可以是分擔地安裝於另一方的端板26b。具體而言，可以將圖9所示的六個二極體元件41中的三個安裝於另一方的端板26b。
[0087]另外，可以採用將第一及第二二極體38、40單獨地進行封裝而成的結構。在這種情況下，各二極體38、40的端子部(或端子線)分別為兩個部位。另外，在這種情況下，例如可以將第一二極體38安裝於一方的端板26a,將第二二極體40安裝於另一方的端板26b。
[0088]如上所述，各二極體元件41具有主體41a和端子部41b，端子部41b由從二極體元件41的主體41a分別突出的銷狀的三根端子線Tl、T2、T3構成。二極體元件41以這些端子線Tl、T2、T3朝向內徑側的姿勢安裝於端板26a。
[0089]參照圖11、圖12，在轉子14上的、在周向上相鄰的一組N極形成突極32η和S極形成突極32s，分別在外徑側卷裝有感應線圈28n、28s，在內徑側卷裝有公共線圈30n、30s。N極形成突極32η的公共線圈30的一端經由引線LI而與S極形成突極32s的公共線圈30s的一端連接(也參照圖5)。
[0090]引線LI設於從轉子芯24的軸向兩端面分別突出的線圈端29的一側。引線LI從公共線圈30η的一端向徑向外側延伸，在包含軸25的外側凸部46和轉子軛33的圓環狀區域110遍及周向，並且向徑向外側延伸而與公共線圈30s的一端連接。
[0091]另外，在上述一組突極32n、32s中，N極公共線圈30η的另一端經由引線L2而與二極體元件41的端子線Τ2連接(也參照圖5)。引線L2也設於與引線LI相同的線圈端部29的一側。引線L2從N極公共線圈30η的另一端向內徑側的圓環狀區域110引出後，如圖1OA和圖12所示沿軸向引出，通過端板26a的開口部95而與端子線T2連接。
[0092]另外，參照圖11，在上述一組突極32n、32s中，S極公共線圈30s的另一端與N極感應線圈28η及S極感應線圈28s的另一端經由引線L3連接(也參照圖5)。引線L3也設於與引線L1、L2相同的線圈端部29的一側。引線L3向內徑側引出與各線圈端部連接的三條支線部，與配置於圓環狀區域110的周向連接線部相連。
[0093]另外，在上述一組突極32n、32s中，N極感應線圈28η的一端經由引線L4而與二極體元件41的端子線Tl連接，並且S極感應線圈28s的一端經由引線L5而與二極體元件41的端子線T3連接(也參照圖5)。引線L4、L5也設於與引線LI?L3相同的線圈端部29的一側。各引線L4、L5從N極公共線圈28η和S極感應線圈28s的各一端向內徑側的圓環狀區域110引出後，如圖1OA和圖12所示沿軸向引出，通過端板26a的開口部95而與端子線T2連接。
[0094]如此，將各線圈端部彼此連接的引線L1、L3及將線圈端部與二極體元件41的端子線T1、T2、T3連接的引線L2、L4、L5被引出至位於軸25的旋轉中心附近的圓環狀區域110，在周向上遍及或沿軸向延伸而與二極體元件41的端子線T1、T2、T3連接。各引線LI?L5中，即使由轉子14的旋轉引起的離心力作用於在徑向上延伸的部分，通過引線長度方向上的強度也能夠承受，因此難以發生變形。在各引線LI?L5中，在圓環狀區域110遍及周向的部分和在軸向上延伸的部分由於位於接近旋轉中心的位置，所以能夠抑制由轉子14的旋轉而作用的離心力的大小，其結果是，難以產生由離心力引起的變形。因此，通過如此抑制由離心力引起的引線LI?L5的變形，能夠抑制與線圈端部和二極體元件41的端子線Tl?Τ3的連接部發生剝離等。另外，通過將各引線LI?L5儘量聚集配置於從轉子芯24的端面向軸向外側突出的線圈端部29(參照圖12)的徑向內側的空間，從而還具有能夠縮短轉子14的軸向長度進而能夠使旋轉電機10小型化的優點。[0095]另外，如圖1OA所示，在本實施方式中，引線L2、L4、L5在轉子芯24的徑向上被引出到二極體元件41的主體41a的內徑側。更詳細而言，引線L2、L4、L5在上述圓環狀區域110沿軸向延伸，通過端板26a的開口部95而向軸向外側突出。並且，引線L2、L4、L5的各端部在三個連接部112與從二極體元件41的主體41a向徑向內側突出的端子線T1、T2、T3分別連接。即，二極體元件41的端子線Tl、Τ2、Τ3和引線L2、L4、L5的連接部112設於二極體元件41的主體41a的內徑側。但是，連接部112不必一定位於主體41a的內徑側，也可以位於在徑向上與主體41a重合的位置，在這種情況下，只要至少位於主體41a的徑向中央的內徑側即可。
[0096]連接部112使端子線Tl、T2、T3和引線L2、L4、L5以線接觸狀態或面接觸狀態例如通過熔敷、焊接、鉚接等連接。如此以線接觸狀態或面接觸狀態將連接部112連接，從而連接強度增大，能夠抑制連接不良和離心力所導致的剝離等不良情況的發生。
[0097]另外，連接部112沿著不與軸25平行的朝向延伸而形成。更詳細而言，在本實施方式中，連接部112沿著與軸向例如呈大約45度左右的角度的方向延伸。通過如此設為不與軸25平行的朝向，能夠使轉子旋轉時的離心力在構成連接部112的端子線和引線的線方向上分散，相應地，能夠抑制連接部112的剝離等的不良情況發生。
[0098]另外，參照圖18，如後所述，連接部112可以利用樹脂模製、粘接劑、粘貼帶、固定部件等一體地固定於端板26a即軸25。如此構成的話，則通過與軸25 —體地固定而能夠抑制由於連接部112振動而產生連接部112的剝離等不良情況。
[0099]如上所述，根據本實施方式的轉子14和具有該轉子的旋轉電機10，引線L2、L4、L5和端子線T1、T2、T3的各連接部112在二極體主體41a的內徑側連接，所以能夠抑制轉子14進行高速旋轉而產生的離心力作用於連接部112，其結果是，難以發生由離心力引起的連接部112的剝離等不良情況。
[0100]另外，在上述結構中，將向二極體元件41的內徑側突出的端子線T1、T2、T3和與線圈端部連接的引線L2、L4、L5在端板26a的端壁部92的軸向外側連接，構成三個部位的連接部112。但是不限於此，如圖1OB所示，可以將二極體元件41的端子線T1、T2、T3從端壁部92的開口部95朝向線圈端部插入，在端板26a的軸向內側與引線L2、L4、L5連接而構成連接部112。
[0101]另外，如圖1OC所示，也可以是，將二極體元件41的端子部41b以凹狀形成於二極體主體41a的內部，引線L2、L4、L5的端部分別插入到該凹狀的端子部41b而與二極體元件41電連接。在這種情況下，凹狀的端子部41b和引線L2、L4、L5的連接部也在徑向上位於與主體41a重合的位置，但只要至少位於主體41a的徑向中央的內徑側即可。
[0102]另外，如圖1OD所示也可以是，以端子線Tl、T2、T3從二極體主體41a向外徑側突出的朝向或姿勢配置二極體元件41，向各端子線T1、T2、T3折回並向內徑側延伸，在二極體主體41a的內徑側與各引線L2、L4、L5連接而形成連接部112。由此，也能夠將連接部112配置於二極體主體41a的內徑側，通過抑制離心力而降低連接部的剝離等不良情況。
[0103]接下來，在圖9、圖10的基礎上進一步參照圖13，說明設於轉子14的二極體元件41的冷卻。圖13是圖9的D-D線剖視圖。
[0104]冷卻介質流路89在軸向上延伸地形成於軸25的內部。將作為液體冷卻介質的一例的冷卻油經由油泵和油冷卻器等向冷卻介質流路89循環供給。但是，液體冷卻介質不限於冷卻油，只要是具有電絕緣性的液體即可，也可以是冷卻油以外的液體。
[0105]參照圖9和圖13，多個冷卻介質噴出口 98貫通地形成於端板26a的端壁部92。冷卻介質噴出口 98在周向上形成於二極體元件41之間、靠內徑的位置。通過在這樣的位置形成冷卻介質噴出口 98，如後所述從冷卻介質噴出口 98噴出的冷卻油通過旋轉的轉子14的離心力，如圖中點塗區域所示以大致扇狀擴展而向徑向外側流動，但是不直接接觸二極體元件41。因此，不會產生因離心力而高速地向徑向外側流動的冷卻油接觸或撞擊二極體元件41所導致的磨損等不良情況。
[0106]如圖13所示，多個冷卻介質供給路(第一冷卻介質供給路)96在徑向上延伸且在周向上隔開間隔地形成於軸25。冷卻介質供給路96是用於將在軸內的冷卻介質流路89中流動的冷卻油向軸外供給的通路。冷卻介質供給路96的外側端部在軸25的表面鍃孔而變寬，由此，與形成於端板26a的其他冷卻介質供給路(第二冷卻介質供給路)97的對位變得容易。
[0107]與軸25的冷卻介質供給路96連通的其他冷卻介質供給路97貫通地形成於端板26a。並且，冷卻介質供給路97與在端壁部92開口的冷卻介質噴出口 98相連。換言之，在端壁部92開口的冷卻介質供給路97的端部自身構成冷卻介質噴出口 98。
[0108]如圖1OA和圖13所示，可以在端板26a以覆蓋外側凹部91的至少外周部位的方式設置罩部件100。該罩部件100能夠由圓環狀的板材適當地構成。在罩部件100的外周部形成有冷卻介質排出孔102。該冷卻介質排出孔102具有如下功能:決定積存於位於罩部件100與端板26a之間的空間區域中的徑向外側的冷卻介質積存部103中的冷卻油的量。
[0109]更詳細而言，若將冷卻介質排出孔102形成得靠外徑側，則積存於冷卻介質積存部103中的油量變少，而冷卻介質排出孔102越形成得靠內徑側，則積存於冷卻介質積存部103中的油量越多。因此，只要恰當地設定冷卻介質排出孔102的形成位置、大小、形狀等以使從冷卻介質噴出口 95流出並由於離心力的作用而向徑向外側流動的冷卻油作為所希望的量而得到良好的冷卻性能即可。
[0110]另外，罩部件100還具有抑制從冷卻介質噴出口 95流出的冷卻油霧化的功能。更詳細而言，冷卻介質噴出口 98形成於從端板26a的軸向端面向軸向內側凹入的位置(即外側凹部91的底部或其附近)，罩部件100設成大致覆蓋端板26a的外側凹部91，從而能夠抑制冷卻介質噴出口 98由於轉子14的旋轉而高速地暴露於周圍的空氣中，其結果是能夠使冷卻油沿著端板26a的端壁部92的表面保持液體狀態而可靠地向徑向外側流動。
[0111]在具備採用了上述這樣的軸心油冷結構的轉子14的旋轉電機10中，對相對於安裝在轉子14的二極體元件41而位於徑向內側的軸25內的冷卻介質流路89供給冷卻油，由此處開始，在離心力的作用下，或者當壓送冷卻油的情況下也通過油壓的作用，經由冷卻供給通路96、97而供給到軸外的冷卻油從冷卻介質噴出口 98流出。並且，從冷卻介質噴出口 98噴出的冷卻油沿著位於二極體元件41間的端壁部92的大致扇形的表面區域在周向上擴散並向徑向外側流動。
[0112]另一方面，包含第一及第二二極體38、40的二極體元件41由於由感應線圈28η、28s生成的感應電流流動而發熱。如此產生的熱從二極體元件41的腹面(即與安裝槽94的底面接觸的接觸面)傳遞到端板26a，如上所述被在端壁部92的外側表面流動的冷卻油吸收。即，二極體元件41經由端板26a由冷卻油間接地進行冷卻。[0113]另外，在本實施方式中的端板26a中，與冷卻介質噴出口 98連續的端壁部92的外表面以越向徑向外側則越成為軸向外側的位置的方式相對於徑向而傾斜。由此，在從冷卻介質噴出口 98流出的冷卻油沿著端壁部92的外表面流動時，作為旋轉的轉子的離心力的分力的對上述外表面施加的按壓力作用於冷卻油。通過作用這樣的按壓力，冷卻油不會霧化，而能夠保持液體狀態沿端壁部92的外表面向徑向外側流動，其結果是，能夠得到對二極體元件41的充分的冷卻性能。
[0114]沿著端壁部92的外表面向徑向外側流動的冷卻油暫時積存於冷卻介質積存部103中。在該積存期間，冷卻油也從端板26a吸收熱，從而對二極體元件41間接地進行冷卻。之後，從冷卻介質積存部103溢出的冷卻油從冷卻介質排出孔102向轉子14的外部排出。並且，冷卻油從收容旋轉電機10的殼體的底部被抽取，通過油冷卻器而散熱和降溫後，通過油泵等的作用向軸25內的冷卻介質流路89循環供給。
[0115]如上所述，來自相對於安裝在端板26a的二極體元件41而位於徑向內側的軸25的冷卻介質流路89的冷卻油在旋轉的轉子14的離心力等的作用下，經由冷卻介質供給路96,97而從端板26a的冷卻介質噴出口 98噴出，沿著端板26的端壁部92的外表面向徑向外側流動，向二極體元件41的周圍供給。由此，通過通電而發熱的二極體元件41能夠經由具有良好的導熱性的端板26a而被充分地冷卻。
[0116]另外，在本實施方式中，由於在周向上對二極體元件41之間供給冷卻油，所以與在二極體元件41的內徑側形成冷卻介質噴出口 98的情況相比，能夠將二極體元件41設置得靠內徑側。因此，能夠抑制由於轉子14的旋轉而作用於二極體元件41 (即第一及第二二極體38、40)的離心力，通過在徑向外側位置與二極體抵接，從而使克服上述離心力的支承部(相當於本實施方式的抵接壁部93)輕量化並抑制電子設備的故障。
[0117]設於轉子的二極體元件的冷卻結構不限於上述結構，能夠進行各種變更。
[0118]圖14是表示在軸形成有冷卻介質噴出口的另一例子的、對應於圖13的圖。如圖14所示，可以是冷卻介質供給路96的端部即冷卻介質噴出口 98形成於在軸25的表面開口的位置。由此，從冷卻介質噴出口 98噴出的冷卻油能夠直接(即不經由端板內的冷卻介質供給路)地向端板26a的端壁部92的外表面供給，具有省去在端板設置冷卻介質供給路和冷卻介質噴出口的勞力和加工成本的優點。在這種情況下，優選將冷卻介質噴出口 98形成為與端板26a的外側凹部91的底部大致齊平面，以使從軸25上的冷卻介質噴出口 98流出的冷卻油不會飛散而順暢地流出。
[0119]圖15是表示在轉子外設有冷卻介質噴出口的再一例子的、對應於圖13的圖。在該例子中，冷卻油從轉子14的外部向端板26a的外側凹部91內供給。具體而言，從收容旋轉電機10的殼體(未圖示)等非旋轉部延伸的冷卻介質供給管99接近轉子14的端板26a而設置，從位於冷卻介質供給管99的前端部的冷卻介質噴出口 98向端板26a的外側凹部91內噴出而進行供給。這種情況下的向端板26a供給冷卻油的供給位置可以比安裝於端板26a的二極體元件41靠內徑側。由此，從轉子外供給到端板26a的冷卻油在離心力的作用下向徑向外側流動而能夠良好地經由端板26a對二極體元件41進行冷卻。另外，在這種情況下，由於也可以不從軸25供給冷卻油，所以具有省去在軸25形成冷卻介質流路、冷卻介質供給路、冷卻介質噴出口等的勞力和加工成本的優點。
[0120]圖16是表不在端板26a內形成有冷卻介質通路的又一例子的、對應於圖13的圖。圖17是圖16中的E-E線剖視圖。另外，在此，在端板26a的端面未設置罩部件。
[0121]在該例子中,在端板26a的端壁部92內延伸形成有冷卻介質通路104。冷卻介質通路104的徑向內側端部與形成於軸25的冷卻介質供給路96連通。另外，冷卻介質通路104的徑向外側端部在端板26a的外周面開口而構成冷卻介質噴出口 98。因此,形成於端板26a的冷卻介質通路104在軸向上設置在設於端壁部92的外表面的二極體元件41和與端壁部92的內表面相向的線圈28n、28s、30n、30s之間。
[0122]如此在二極體元件41與線圈28n、28s、30n、30s之間設置冷卻介質通路104，從而能夠通過從軸25的冷卻介質流路89和冷卻介質供給路96供給並在冷卻介質通路104中流動的冷卻油來冷卻二極體元件41和線圈28n、28s、30n、30s兩方。
[0123]更詳細而言，多數情況下，相對於二極體元件41的發熱量，線圈28n、28s、30n、30s的發熱量更大，對於二極體元件41來說，有時通過冷卻介質通路104的冷卻油的冷卻性能變得過大。在這樣的情況下，通過其多餘的冷卻能力也能夠對線圈28n、28s、30n、30s進行冷卻，從而也能夠保證線圈28η、28S、30η、30s的冷卻性能。
[0124]另外，在該例子中，如圖17所示，可以在冷卻介質通路104的內表面上且與二極體元件41對應的位置形成散熱片106。這樣的話，從二極體元件41經由端壁部92傳遞的熱能夠從散熱片106有效地向冷卻介質通路104的冷卻油散熱，二極體元件41的冷卻性能進
一步提聞。
[0125]另外，上述冷卻介質通路104中，只要在軸向上在二極體元件41與線圈28n、28s、30n、30s之間設置冷卻介質通路104即可，從軸向觀察時冷卻介質通路104可以形成於相對於二極體元件41在周向上偏移的位置。
[0126]圖18是表示將電子設備由模製樹脂覆蓋並向模製樹脂上供給冷卻介質的例子的、對應於圖13的圖。另外，在此也省略了罩部件100的圖示，但是也可以設置具有參照圖1OA等說明那樣的功能的罩部件100。
[0127]在該例子中，安裝於端板26a的二極體元件41由模製樹脂部108覆蓋。模製樹脂部108也被填充於二極體元件41的端子與線圈28n、28s、30s、30n、30s的端部的連接部的周圍，由此，通過熔敷、鉚接等連接的二極體端子和線圈端部的連接部112不會產生位置偏移，而牢固地與軸25 —體固定，所以能夠有效地抑制連接部112的剝離等不良情況發生。
[0128]上述模製樹脂部108無需設成覆蓋端壁部92的外表面整體，只要以至少不會使二極體元件41露出的方式形成即可，例如可以是覆蓋用於安裝二極體元件41的安裝槽94 (參照圖9)的程度的幅度。
[0129]如此形成的話，即使在位於二極體元件41的徑向內側的軸25上形成冷卻介質噴出口 98，通過使從該冷卻介質噴出口 98噴出的冷卻油在覆蓋二極體元件41的模製樹脂108上流動，也能夠充分地進行二極體元件41的冷卻。另外，冷卻油由於不直接與二極體元件41的主體41a接觸，所以不會發生在離心力的作用下向徑向外側以高速流動的冷卻油接觸或撞擊二極體元件41所導致的磨損、劣化等不良情況。另外，在該例子中也與圖9所示同樣地，在周向上在二極體元件41之間形成冷卻介質噴出口 98而供給冷卻油，從而能夠經由端壁部92間接地冷卻二極體元件41，可預測冷卻性能進一步提高。
[0130]另外，上面說明了本發明的實施方式及其變形例，但是本發明的旋轉電機不限於上述的結構，能夠進行各種變更、改良。[0131]例如可以結構為，將卷裝於轉子芯24的線圈28n、28s、30n、30s的線圈端部由模製樹脂覆蓋，當端板26a組裝於轉子芯24時上述模製樹脂大致填充於端板26a的內側凹部90。如此構成的話，則經由導熱率比空氣高的模製樹脂而促進從線圈28n、28s、30n、30s向端板26a的導熱,也能夠提高線圈28n、28s、30n、30s的冷卻性能。另外，在這種情況下，只要與圖18所示的模製樹脂部108的形成同時經由端壁部92的開口部95在內側凹部90內填充模製樹脂即可，能夠減少模製工序，實現工時和成本的削減。
[0132]另外，在上述實施方式中採用將二極體元件41安裝於端板26a而通過從軸25的冷卻介質流路89供給的冷卻油來冷卻二極體元件41的結構，但是不限於此。例如可以結構為，設置覆蓋卷裝於轉子芯24的線圈28n、28s、30n、30s的模製樹脂部，在該模製樹脂部上或該模製樹脂部內固定二極體元件，並且將從軸或非旋轉部供給的液體冷卻介質朝向上述模製樹脂部供給，從而冷卻二極體元件，並根據需要冷卻線圈。
[0133]另外，上面說明了在設於轉子芯的端部的端板通過螺紋緊固等安裝作為其他部件的二極體元件的結構，但是不限於此，例如也可以採用將由半導體元件構成的二極體元件與端板一體製成的結構或將二極體元件內置於端板的結構。
[0134]附圖標記說明
[0135]10旋轉電機
[0136]12 定子
[0137]14、14a、14b 轉子
[0138]16定子芯
[0139]18 齒
[0140]20u、20v、20w 定子線圈
[0141]22 槽
[0142]24轉子芯
[0143]25 軸
[0144]26a、26b 端板
[0145]28η N極感應線圈
[0146]28s S極感應線圈
[0147]29線圈端部
[0148]30η N極公共線圈
[0149]30s S極公共線圈
[0150]32η N極形成突極
[0151]32s S極形成突極
[0152]33轉子軛
[0153]34 槽
[0154]36公共線圈組
[0155]38 第一二極體
[0156]40 第二二極體
[0157]41 二極體元件
[0158]41a 二極體主體[0159]41b端子部
[0160]42輔助突極
[0161]44凸緣部
[0162]46外側凸部
[0163]89冷卻介質流路
[0164]90內側凹部
[0165]91外側凹部
[0166]92端壁部
[0167]93抵接壁部
[0168]94安裝槽
[0169]95 開口部
[0170]96、97冷卻介質供給路
[0171]98冷卻介質噴出口
[0172]99冷卻介質供給管
[0173]100罩部件
[0174]102冷卻介質排出孔
[0175]103冷卻介質積存部
[0176]104冷卻介質通路
[0177]106散熱片
[0178]108模製樹脂部
[0179]110圓環狀區域
[0180]112連接部
[0181]L1、L2、L3、L4、L5 引線
[0182]T1、T2、T3 端子線
【權利要求】
1.一種旋轉電機用轉子，包括: 軸，被支承為能夠旋轉； 轉子芯，固定於所述軸，卷繞有線圈 '及 電子設備，具有主體和端子部，所述主體以與所述轉子芯一起旋轉的方式且以不與所述軸平行的姿勢設置並具有整流功能，所述端子部與該主體電連接，從所述線圈延伸的引線與所述端子部連接， 所述電子設備的端子部與所述引線的連接部在所述轉子芯的徑向上設於所述電子設備的主體的內徑側。
2.根據權利要求1所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述電子設備的端子部是從所述主體向徑向內側延伸的端子線，該端子線與所述引線的連接部在所述電子設備的主體的內徑側連接。
3.根據權利要求1或2所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述線圈的引線在從線圈端部向徑向內側引出至所述軸的附近後，向所述電子設備側沿軸向引出。
4.根據權利要求3所述的旋轉電機用轉子，其中， 向所述電子設備側沿軸向引出的引線和該引線與所述電子設備的端子部的連接部一起一體地固定於所述軸。
5.根據權利要求2所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述電子設備的端子線與所述線圈的引線的連接部以線接觸狀態或面接觸狀態被連接，所述接觸部處於不與軸平行的方向上。
6.根據權利要求1?5中任一項所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述電子設備在所述轉子的軸向端面沿周向隔開間隔地設置多個，噴出從所述軸內的冷卻介質流路經由冷卻介質供給路供給的液體冷卻介質的冷卻介質噴出口在周向上設於所述電子設備之間。
7.根據權利要求6所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述電子設備設於構成所述轉子的軸向端面的端板，所述冷卻介質供給路由形成於所述軸的第一冷卻介質供給路和形成於所述端板的第二冷卻介質供給路構成，所述冷卻介質噴出口形成於所述第二冷卻介質供給路的端部即所述端板的表面。
8.根據權利要求6所述的旋轉電機用轉子，其中， 所述電子設備設於構成所述轉子的軸向端面的端板，所述冷卻介質供給路形成於所述軸以將液體冷卻介質從所述冷卻介質流路向軸外供給，所述冷卻介質噴出口形成於所述冷卻介質供給路的端部即所述軸的表面。
9.根據權利要求7或8所述的旋轉電機用轉子，其中， 被供給從所述冷卻介質噴出口噴出的液體冷卻介質的所述端板的表面相對於徑向而向軸向外側傾斜。
10.一種旋轉電機，具備: 權利要求1?9中任一項所述的旋轉電機用轉子；及 定子，與所述轉子相向配置，使旋轉磁場作用於所述轉子。
【文檔編號】H02K19/10GK103959618SQ201180075140
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2011年11月28日 優先權日:2011年11月28日
【發明者】山田英治 申請人:豐田自動車株式會社