自鎖地板塊的製作方法
2023-05-06 18:38:56
專利名稱:自鎖地板塊的製作方法
技術領域:
本發明涉及建築物的裝修材料,特別涉及一種制有鎖定結構以組成鋪裝地面或地板層的地板塊。
背景技術:
無論是硬性材料拼裝地板還是柔性材料拼裝地板,不管其具體尺寸、形狀、結構和材質如何,人們對其連接鎖緊機制的研究、開發與運用都具有很長歷史。其中,通過將地板塊裝飾層所在的上層材料與地板塊下面層所在的下層材料錯位設置以形成地板塊之間的互聯限位機制,是一種拼裝地板的技術方案。就硬性材料拼裝地板而言,有關地板連接鎖緊機制的文獻可以追溯到上個世紀初。美國專利US1978075號描述了一個舌_槽機制來固定並列排放的木製地板,由上下兩層外圍輪廓線完全錯開的材料相互固定而成。這種設計的主要問題是地板加工難度大、拼裝技術要求高、且無法解決地板塊邊緣翻翹問題。美國專利US^14815號則公開了一種由膠合板制有錯位底層而形成的聯鎖塊地板裝置,其上下層材料的輪廓線部分錯開,且在上層材料上設置榫槽結構。這種設計同樣存在地板加工難度大、拼裝技術要求高、且材料浪費嚴重的技術問題。上下板錯位的美國專利還包括US7676995B2和US7685790B2,前者的主要問題是加工困難,後者的主要問題是拼裝施工困難。就柔性材料拼裝地板而言,美國專利US7155871號介紹了如何讓兩塊兩層軟塑料地板在上下層錯位後形成相對應的偏移邊緣而相互接合在一起。偏移邊緣部分的相對面的表面都有粘合劑塗層。泡沫層和/或玻璃纖維板材也可以包含在地板層結構中間。這樣的地板能與不平的地面相貼。地板的底層,無論是塑料板或泡沫,可以容忍地表面的不規則性。表面塗有粘合劑的邊緣部分用可以揭開蠟紙進行覆蓋。該發明的要點之一是把粘合劑預先由製造商塗上並用蠟紙覆蓋著。安裝時將蠟紙剝離,然後將上下面對在一起,下壓粘接起來。這個過程表面上聽起來不錯,但是,安裝過程需要非常小心,必須將兩塊地板塊一起對準然後下壓,不然相鄰板之間將形成縫隙。當這種情況發生時,已經粘在一起的兩片需被分離調整後再完成安裝過程。這個發明最大的缺點是,當塑料板被拉開幾次後,不僅失去了粘接劑的原有強度,而且安裝過程變得非常令人沮喪。公布號為US20090031662的美國專利申請,公開了一種地板,包括(a)第一片有四個邊並有上表面和下表面,上表面有一層帶印製的平面設計並其上至少有一層耐磨層, 位於基礎層上,(b)第二片有多個邊,同樣有一個上表面和下表面,第二片的上表面和第一片的下表面相粘合,第二片的兩個相連的邊有多個凸頭和至少一個相鄰地板上的凹槽聯鎖,第二片上的另外兩個相連的邊上的多個凹槽與至少一個相鄰地板上的凸頭聯鎖;其中一塊地板上的凸頭和相鄰地板上的凹槽互補互聯,不互補互聯的部分則被相互覆蓋,其中至少有一表面粘附有膠粘塗層,或兩者兼而有之。較之先前已經公開的專利文獻,該美國專利申請具有加工製造比較簡單,生產成本比較低廉的優點。但是,由於其不設有榫頭一邊的板面防翹機制依舊依賴於粘結劑,因此依然存在粘結劑老化之後板面翹起的問題和安裝難度大、成本高的技術缺陷。截止目前,拼裝地板產業尚未提出一種製造和安裝簡便,且可以在地板表面方向和與地板表面垂直方向都得到長期和穩定限位的地板塊鎖定機制。
發明內容
為解決背景技術中存在的上述技術問題,本發明提出一種自鎖地板塊,其加工簡便,安裝簡單,利用這種自鎖地板塊的連接結構,可以輕易地讓地板塊在地板表面方向和與地板表面垂直方向都得到長期和穩定的鎖定。實現上述技術目的的具體技術方案為一種自鎖地板塊,其上部和下部的邊緣至少局部錯開,其中上部包括所述自鎖地板塊的上表層,下部包括所述自鎖地板塊的下表層, 所述上部和下部的邊緣共同組成所述自鎖地板塊邊緣,所述自鎖地板塊邊緣包含多個側邊,所述下部具有至少兩條與所述上部的同側邊緣錯開的嵌合邊緣,且所述嵌合邊緣只成對設置於所述自鎖地板塊不相鄰的側邊,各對嵌合邊緣中嵌合邊緣之一具有與嵌合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。上述自鎖地板塊,自上而下可能由一體的一種材料構成,也可能由兩層或多層不同材料構成。不管自鎖地板塊由幾種幾層材料構成,從結構上說,其中必然有上表層和下表層;包括了所述上表層的部分是自鎖地板塊的上部,包括了所述下表層的部分是自鎖地板塊的下部;對於一塊平置的多邊形自鎖地板塊,從立面看,所述上部和下部的側面邊緣共同組成所述自鎖地板塊邊緣,自鎖地板塊的鋪裝,就是自鎖地板塊邊緣的相接,從平面看,所述自鎖地板塊邊緣包含多個側邊,多個側邊互相首尾相連圍成自鎖地板塊邊緣。本發明適用的是所述上部和下部具有各自邊緣的自鎖地板塊,即上部和下部的邊緣至少有局部是錯開的。具體地講,所述下部具有至少兩條與所述上部的同側邊緣錯開的嵌合邊緣,且所述嵌合邊緣只成對設置於所述自鎖地板塊不相鄰的側邊,各對嵌合邊緣中嵌合邊緣之一具有與嵌合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。所謂邊緣至少局部錯開,包含著上部邊緣和下部邊緣局部錯開和完全錯開兩種情形。局部錯開的情形是指上部邊緣的垂直投影與下部邊緣的垂直投影有部分線段重疊。完全錯開的情形是指上部邊緣的垂直投影與下部邊緣的垂直投影沒有任何線段重疊。因為下部具有至少兩條與所述上部的同側邊緣錯開的嵌合邊緣, 且所述嵌合邊緣只成對設置於所述自鎖地板塊不相鄰的側邊,所以這種自鎖地板塊只需完成相鄰地板塊的上部和上部的相抵,同時完成相鄰自鎖地板塊的下部和下部的相抵,就能夠實現相鄰自鎖地板塊的拼裝。又因為各對嵌合邊緣中嵌合邊緣之一具有與嵌合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線,所以工業化生產獲得的第一塊自鎖地板塊可以利用其嵌合邊緣之一與相鄰的第二塊相同的自鎖地板塊的嵌合邊緣之二利用吻合的輪廓互相嵌合;同理, 第二塊自鎖地板塊可以以其嵌合邊緣之一與相鄰的第三塊自鎖地板塊的嵌合邊緣之二嵌合。結果,一塊又一塊的自鎖地板塊就通過成對設置的嵌合邊緣而被鎖定。由於所述嵌合邊緣只成對設置於所述自鎖地板塊不相鄰的側邊,因此所述自鎖地板塊不僅生產簡便,而且安裝鎖定的操作十分簡單,不需要專業技能即可輕易實現。而且,安裝過程中即使出現人為差錯,也很容易拆卸並重裝。為實現自鎖地板塊在每條嵌合邊緣所在的側邊都有所述下部被相鄰自鎖地板塊的上部壓迫,作為對上述具體技術方案的優化,所述嵌合邊緣與所述上部的同側邊緣完全錯開;且所述嵌合邊緣之一和嵌合邊緣之二均有局部位於所述上部邊緣之內,即嵌合邊緣的垂直投影位於由上部邊緣的垂直投影圍成的地板塊垂直投影範圍之內,而其餘部分位於所述上部邊緣之外,即嵌合邊緣的垂直投影位於由上部邊緣的垂直投影圍成的地板塊垂直投影範圍之外。這樣,每塊自鎖地板塊的每條嵌合邊緣所在側邊的下部均被相鄰自鎖地板塊的上部所壓迫,因此,所述自鎖地板塊的鎖定就包括了所述自鎖地板塊在每條嵌合邊緣所在的側邊沿地板表面方向的限位和沿與地板表面垂直方向的限位。這種結構特點,對於最為常見的長條狀矩形拼裝地板在其兩個長度方向側邊的防翹具有尤為重要的作用。艮口, 由於所述自鎖地板塊的兩條長度方向的側邊的下部均被相鄰自鎖地板塊的上部所均勻壓迫,該自鎖地板塊在該兩側邊的上部因此無法翹起。為實現所述自鎖地板塊在嵌合邊緣所在側邊最佳的嵌合限位效果,作為進一步的優化,所述嵌合邊緣之一由大部位於所述上部邊緣之外且外側較內側寬的公扣和介於所述公扣之間且位於所述上部邊緣之內的插座組成;所述嵌合邊緣之二由大部位於所述上部邊緣之內且外側較內側窄的母扣和介於所述母扣之間且位於所述上部邊緣之外的插頭組成; 所述公扣的輪廓線與所述母扣的輪廓線完全吻合,且所述插座的輪廓線與所述插頭的輪廓線完全吻合。所謂公扣的外側,是指其垂直投影位於由上部邊緣的垂直投影圍成的地板塊垂直投影範圍之外的部分;同理,所謂公扣的內側,是指其垂直投影位於由上部邊緣的垂直投影圍成的地板塊垂直投影範圍之內的部分。基於這樣的設計,將一塊自鎖地板塊的公扣扣入另一塊自鎖地板塊的輪廓線完全吻合的母扣中,就能形成最佳的嵌合限位效果。自然地,此時第一塊自鎖地板塊的插座與第二塊自鎖地板塊的插頭也形成了完全的嵌合。作為更進一步的優化,為實現所述自鎖地板塊在嵌合邊緣所在側邊以外其他側邊或部分其他側邊與相鄰自鎖地板塊的互相鎖定效果,在與所述嵌合邊緣所在側邊相鄰的側邊,所述下部成對設置至少局部與所述上部的同側邊緣錯開的結合邊緣,且各對結合邊緣中結合邊緣之一具有與結合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。作為再進一步的優化,為了便於獲得更好的自鎖地板塊在嵌合邊緣所在側邊以外其他側邊或部分其他側邊的互相鎖定效果,所述結合邊緣之一由位於所述上部邊緣之外的凸起和與所述凸起相連且與所述上部邊緣平齊的結合邊組成;所述結合邊緣之二由位於所述上部邊緣之內的凹陷和與所述凹陷相連且與所述上部邊緣平齊的結合邊組成;所述凸起的輪廓線和所述凹陷的輪廓線完全吻合。所謂與所述上部邊緣平齊,是指與上部邊緣的垂直投影相重疊。作為再進一步的優化,所述凸起的外側較內側寬;所述凹陷的外側較內側窄。這樣可以形成凸起與凹陷相扣的技術效果。為了使相鄰自鎖地板塊在嵌合邊緣所在側邊獲得理想的嵌合效果,作為進一步的優化,所述嵌合邊緣之一具有兩個或兩個以上所述公扣及插座,所述嵌合邊緣之二具有兩個或兩個以上所述母扣及插頭。雖然同一自鎖地板塊上的一個公扣與其他公扣可能外形不同或尺寸不同,同一自鎖地板塊上的一個母扣與其他母扣可能外形不同或尺寸不同,但同一自鎖地板塊上的每一個公扣都有一個與其輪廓相吻合的母扣;同樣的,雖然同一自鎖地板塊上的一個插座與其他插座可能外形不同或尺寸不同,同一自鎖地板塊上的一個插頭與其他插頭可能外形不同或尺寸不同,但同一自鎖地板塊上的每一個插座都有一個與其輪廓相吻合的插頭。這樣,相鄰自鎖地板塊的連接受力會更均勻。顯而易見的,為了工業化生產和拼裝的簡便,所述自鎖地板塊嵌合邊緣之一的公扣宜製成同樣的外形和大小,插座宜製成同樣的外形和大小,所述自鎖地板塊嵌合邊緣之二的母扣相應地製成同樣的外形和大小,插頭製成同樣的外形和大小;或者,考慮到自鎖地板塊拼裝接頭處的拼接效果,將嵌合邊緣端部的嵌合結構製成非端部嵌合結構的二分之一大小,也是一種有效的設計。與上段所述同樣的道理,為了使相鄰自鎖地板塊在結合邊緣所在側邊獲得理想的結合效果,作為進一步的優化,所述結合邊緣之一具有兩個或兩個以上所述凸起,所述結合邊緣之二具有兩個或兩個以上所述凹陷。考慮到自鎖地板塊在拼裝接頭處更容易翹起,作為一種優選的方案,設置所述公扣凸出於所述上部之外的距離大於所述插頭凸出於所述上部之外的距離;在所述嵌合邊緣之一的兩端設置所述公扣,在所述嵌合邊緣之二的兩端設置所述母扣。由於一塊自鎖地板塊的下部的公扣大部分伸入了相鄰自鎖地板塊相應輪廓的母扣中,且所述公扣凸出於所述上部之外的距離大於所述插頭凸出於所述上部之外的距離,因此相對於將所述嵌合邊緣的兩端設置成插頭和插座的技術方案,這種優選方案更能防止自鎖地板塊在接頭處形成翹起。為了改善拼裝地板的腳感,抑或為了適應不是十分平整的地板鋪裝基面,再抑或因為拼裝地板厚度限制等其他各種原因,所述自鎖地板塊的整體或其所述下部是具有哪怕是微量的彈性的。在這種情況下,儘管同一塊自鎖地板塊不可能自己與自己相配,但由於每一塊自鎖地板塊在鋪裝時都需要與同樣的其他自鎖地板塊相配,因此將統一的工業化生產的所述地板塊加工成所述公扣與所述母扣具有過盈配合尺寸關係的狀態,對於進一步改善相鄰自鎖地板塊的互聯互鎖是有很好效果的。而且,由於材料彈性的保證,這種互聯互鎖也不會在實質上加大安裝的難度或影響安裝過程中對差錯的糾正。顯然,前述「局部相吻合」、「完全吻合」及「過盈配合尺寸關係」等,都是指統一形狀、結構和尺寸的兩塊所述自鎖地板塊在被相鄰拼裝時所能夠達成的拼合狀態,而不是指在同一塊所述自鎖地板塊上的一部分能夠與另一部分之間進行配合,只是因為基於業內常識,拼裝地板塊通常都被加工成統一的形狀、結構和尺寸,所以一塊與另一塊之間能夠達成的拼合狀態就自然決定了任意一塊自鎖地板塊相應部分之間在形狀、結構和尺寸上的適配性。綜上可見,相比於現有技術,本發明具有如下有益效果
其一,所述自鎖地板塊加工簡便。加工者只要將一體的地板塊原材料的上部和/或下部進行切削或澆注成型加工,或者將經統一成型加工的下部材料錯位結合於上部材料之下,即可完成自鎖地板塊的生產。 其二,所述自鎖地板塊安裝簡單。由於可以不使用粘結劑,而且所述自鎖地板塊結構簡單明了,所以相鄰自鎖地板塊之間拼裝位置關係一經初步確定就不易出現人為差錯, 即使出現了差錯,也可以通過拆卸輕易實現重新拼裝的目的,且自鎖地板塊本身不易因為被反覆拼拆操作而變形。 其三,利用這種自鎖地板塊的連接結構,可以輕易地實現地板塊在地板表面方向和與地板表面垂直方向同時得到長期和穩定的鎖定。尤其是對於長條狀薄型並具有一定柔性的矩形拼裝地板塊而言,相互之間這種三維的同時鎖定效果使得作為基本構成單元的每塊地板塊可以真正成為能夠自鎖的地板塊。
圖1是本發明自鎖地板塊側邊平面示意圖; 圖2是圖1自鎖地板塊的A向平面示意圖; 圖3是圖1自鎖地板塊的B向平面示意圖; 圖4是圖3中C部的局部放大立體示意圖; 圖5是圖3中D部的局部放大立體示意圖; 圖6是一種自鎖地板塊拼裝關係仰視示意圖; 圖7是另一種自鎖地板塊拼裝關係仰視示意圖; 圖8是再一種自鎖地板塊拼裝關係仰視示意圖。在全部附圖中,各部分標號如下1-下部,2-上部,11-公扣,12-插頭,13-凸起, 14-結合邊,11』-母扣,12』-插座,13』-凹陷,Ia-嵌合邊緣之一,Ib-嵌合邊緣之二,Ic-結合邊緣之一,Id-結合邊緣之二。
具體實施例方式實施例一,如圖1至圖5所示,一塊自鎖地板塊,由上下兩塊均勻平整的塑料片材粘合而成,具有微量的彈性,上面的片材構成該自鎖地板塊的上部(2)暨上表層,上面的片材構成該自鎖地板塊的下部(1)暨下表層。尤其是通過圖2和圖3可以看出,所述上部(2) 和下部(1)的邊緣大部分是錯開的,只在下部(1)的結合邊緣(Id)上結合邊(14)所在處平齊。該自鎖地板塊的上部(2)呈長條狀矩形,下部(1)整體呈同樣的長條狀矩形,但邊緣設置了嵌合結構和結合結構。下部(1)邊緣所設置的嵌合結構和結合結構,具體講,包括了在該自鎖地板塊長度方向側邊設置的嵌合邊緣之一(la)、與嵌合邊緣之一(Ia)相對的嵌合邊緣之二(lb)、以及在該自鎖地板塊寬度方向側邊設置的結合邊緣之一(Ic)和結合邊緣之二( Id)。嵌合邊緣之一(la)、結合邊緣之一(lc)、嵌合邊緣之二( lb)和結合邊緣之二 (Id)首尾相連,構成下部(1)的完整邊緣。對於平置的該矩形自鎖地板塊,上部(2)和下部(1)的邊緣共同組成所述自鎖地板塊邊緣,自鎖地板塊的鋪裝,就是自鎖地板塊邊緣的相接;圖1顯示的就是所述自鎖地板塊邊緣的一個側邊,該自鎖地板塊邊緣包含四個側邊。在這四個側邊中,上部(2)的邊緣都是平直的;下部(1)的嵌合邊緣之一(Ia)由四個公扣(11) 和介於公扣(11)之間的三個插座(12』)組成,四個公扣(11)中,中間的兩個具有相同的外形和尺寸,是該自鎖地板塊的標準公扣,設於嵌合邊緣之一(la)兩端的公扣(11)的外形和尺寸構成標準公扣的一半,如圖7所示,兩個這樣的端部公扣(11)相拼形成一個標準公扣的外形和尺寸,每個公扣(11)的垂直投影的大部位於上部(2)邊緣之外,每個插座(12』)的垂直投影位於上部(2)邊緣之內,而且公扣(11)的外側較內側寬;相應地,下部(1)的嵌合邊緣之二(Ib)由四個母扣(11』)和介於母扣(11』)之間的三個插頭(12)組成,四個母扣 (11』)中,中間的兩個具有相同的外形和尺寸,是該自鎖地板塊的標準母扣,設於嵌合邊緣之二( lb)兩端的母扣(11』)的外形和尺寸構成標準母扣的一半,如圖7所示,兩個這樣的端部母扣(11』)相拼形成一個標準母扣的外形和尺寸,每個母扣(11』)的垂直投影的大部位於上部(2 )邊緣之內,每個插頭(12 )的垂直投影位於上部(2 )邊緣之外,而且母扣(11』) 的外側較內側窄;每個公扣(11)與該自鎖地板塊長度方向上相同位置的母扣(11』)具有過盈配合尺寸關係,儘管該自鎖地板塊不可能自己與自己摺疊相配,但由於每一塊自鎖地板塊在鋪裝時都需要與同樣的其他自鎖地板塊相配,因此將統一的工業化生產的地板塊加工成公扣(11)與該自鎖地板塊長度方向上相同位置的母扣(11』)具有過盈配合尺寸關係的狀態,對於進一步改善相鄰自鎖地板塊的互聯互鎖是有很好效果的;下部(1)的結合邊緣之一(Ic)由三段結合邊(14)和介於結合邊(14)之間的兩個凸起(13)組成,結合邊與相應處上部(2)邊緣平齊,凸起(13)的垂直投影位於上部(2)邊緣之外,而且凸起(13)的外側較內側寬;相應地,下部(1)的結合邊緣之二( Id)由三段結合邊(14)和介於結合邊(14)之間的兩個凹陷(13』)組成,結合邊與相應處上部(2)邊緣平齊,凹陷(13』)的垂直投影位於上部(2)邊緣之內,而且凹陷(13』)的外側較內側窄。從圖3最容易清楚地看到,嵌合邊緣之一(la)具有和嵌合邊緣之二( lb)完全吻合的輪廓線,即,該自鎖地板塊的嵌合邊緣之一 (la)能夠完全與另一塊同樣的自鎖地板塊的嵌合邊緣之二( lb)互相嵌合;同時,結合邊緣之一(Ic)具有和結合邊緣之二( Id)完全吻合的輪廓線,即,該自鎖地板塊的結合邊緣之一 (Ic)能夠完全與另一塊同樣的自鎖地板塊的結合邊緣之二( Id)互相結合;此外,公扣(11) 凸出於上部(2)之外的距離大於插頭(12)凸出於上部(2)之外的距離,因此自鎖地板塊在公扣(11)所在局部較之在插頭(12)所在局部得到相鄰自鎖地板塊的壓迫更明顯。如圖 7-8所示,相鄰自鎖地板塊在這種長度方向得到嵌合併在寬度方向得到結合的狀況下,所有公扣(11)都扣在相應的母扣(11 』)中,所有插頭(12)都插入相應的插座(12』)中,所有凸起(13)都與相應的凹陷(13』)相配合,結合邊緣之一(Ic)上的所有結合邊(14)都和結合邊緣之二(Id)上相應的結合邊(14)相抵,這樣,自鎖地板塊就不僅在地板表面方向得到了鎖定,而且在與地板表面垂直的方向也得到了鎖定。具有上述標準公扣和標準母扣的自鎖地板塊,既可以按照圖6所示的方式鋪裝, 也可以按照圖7-8所示的方式鋪裝。需要注意的是,圖6-8都是按照仰視的角度來表達四塊自鎖地板塊的拼裝關係的。實施例二,如圖6所示,在四塊自鎖地板塊中,每塊自鎖地板塊都由一體的材料通過對其上部和/或下部的邊緣進行加工而成,因此,在其寬度方向的側邊的下部(1)結合邊 (14)所在的局部,上部(2)和下部(1)並沒有直接可見的分界線。但是這並不會影響本領域普通技術人員對於這種自鎖地板塊功能性上下部分層結構的理解,即,相鄰自鎖地板塊上部(2)邊緣互相牴觸形成最終的裝飾地面,相鄰自鎖地板塊下部(1)邊緣互相聯合形成鎖定狀態,一塊自鎖地板塊上部(2)的局部壓住相鄰自鎖地板塊下部(1)的局部。同時,圖 6顯示,下部(1)的嵌合邊緣之一(la)由四個外形或尺寸不同的公扣(11)和介於公扣(11) 之間的三個寬度不同的插座(12』)組成,同時,設於嵌合邊緣之一(Ia)兩端的公扣(11)的外形和尺寸構成其他一個公扣(11)的一半,兩個這樣的端部公扣(11)相拼形成這個公扣 (11)的外形和尺寸,此外,該自鎖地板塊下部(1)的嵌合邊緣之一(Ia)上的插座(12』)也具有不同的寬度。儘管如此,這些自鎖地板塊也可以得到良好的鎖定。可見,雖然將本發明自鎖地板塊製成儘量規則的邊緣有利於生產和安裝,但這並不構成對本發明適用範圍的限制。實施例一和二都以最為常見的長條狀地板塊為例。但本領域技術人員可以理解的是,將嵌合邊緣之一(la)和嵌合邊緣之二( lb)只成對設置於自鎖地板塊不相鄰的側邊,對於其他外形的地板塊,尤其是正多邊形的自鎖地板塊而言,都是容易實現且容易安裝使用的。
此外,本領域技術人員容易理解,可以完全吻合的下部(1)邊緣,無論是在嵌合邊緣還是在結合邊緣,顯然都是優選的設計,但是,下部(1)有不能完全吻合的邊緣,也是可行的,特別是在公扣(11)輪廓線與母扣(11』)輪廓線完全吻合且凸起(13)輪廓線與凹陷 (13』)輪廓線完全吻合的條件下,插頭(12)的輪廓線與插座(12』)的輪廓線不吻合或局部不吻合的情形,也是可以接受的。
權利要求
1.一種自鎖地板塊,其上部和下部的邊緣至少局部錯開,其中上部包括所述自鎖地板塊的上表層,下部包括所述自鎖地板塊的下表層,所述上部和下部的邊緣共同組成所述自鎖地板塊邊緣,所述自鎖地板塊邊緣包含多個側邊,其特徵在於所述下部具有至少兩條與所述上部的同側邊緣錯開的嵌合邊緣,且所述嵌合邊緣只成對設置於所述自鎖地板塊不相鄰的側邊,各對嵌合邊緣中嵌合邊緣之一具有與嵌合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。
2.如權利要求1所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述嵌合邊緣與所述上部的同側邊緣完全錯開;所述嵌合邊緣之一和嵌合邊緣之二均有局部位於所述上部邊緣之內,而其餘部分位於所述上部邊緣之外。
3.如權利要求2所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述嵌合邊緣之一由大部位於所述上部邊緣之外且外側較內側寬的公扣和介於所述公扣之間且位於所述上部邊緣之內的插座組成;所述嵌合邊緣之二由大部位於所述上部邊緣之內且外側較內側窄的母扣和介於所述母扣之間且位於所述上部邊緣之外的插頭組成;所述公扣的輪廓線與所述母扣的輪廓線完全吻合,且所述插座的輪廓線與所述插頭的輪廓線完全吻合。
4.如權利要求2或3所述的自鎖地板塊,其特徵在於在與所述嵌合邊緣所在側邊相鄰的側邊,所述下部成對設置至少局部與所述上部的同側邊緣錯開的結合邊緣,且各對結合邊緣中結合邊緣之一具有與結合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。
5.如權利要求4所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述結合邊緣之一由位於所述上部邊緣之外的凸起和與所述凸起相連且與所述上部邊緣平齊的結合邊組成;所述結合邊緣之二由位於所述上部邊緣之內的凹陷和與所述凹陷相連且與所述上部邊緣平齊的結合邊組成;所述凸起的輪廓線和所述凹陷的輪廓線完全吻合。
6.如權利要求5所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述凸起的外側較內側寬;所述凹陷的外側較內側窄。
7.如權利要求5所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述嵌合邊緣之一具有兩個或兩個以上所述公扣及插座,所述嵌合邊緣之二具有兩個或兩個以上所述母扣及插頭。
8.如權利要求5所述的自鎖地板塊,其特徵在於所述結合邊緣之一具有兩個或兩個以上所述凸起,所述結合邊緣之二具有兩個或兩個以上所述凹陷。
9.如權利要求3或5或6或7或8所述自鎖地板塊,其特徵在於所述公扣凸出於所述上部之外的距離大於所述插頭凸出於所述上部之外的距離;在所述嵌合邊緣之一的兩端設置所述公扣,在所述嵌合邊緣之二的兩端設置所述母扣。
10.如權利要求9所述自鎖地板塊,其特徵在於所述公扣與所述母扣具有過盈配合尺寸關係。
全文摘要
一種自鎖地板塊,涉及制有鎖定結構以組成鋪裝地面或地板層的建築物裝修材料技術領域,主要解決現有技術地板塊加工、安裝不便和安裝後容易翹起的技術問題。該自鎖地板塊其上部和下部的邊緣至少局部錯開,其中上部包括上表層,下部包括下表層,上部和下部的邊緣共同組成自鎖地板塊邊緣,自鎖地板塊邊緣包含多個側邊,下部具有至少兩條與上部的同側邊緣錯開的嵌合邊緣,且嵌合邊緣只成對設置於不相鄰的側邊,各對嵌合邊緣中嵌合邊緣之一具有與嵌合邊緣之二至少局部相吻合的輪廓線。這種自鎖地板塊加工簡便、安裝簡單,利用這種自鎖地板塊的連接結構,可以輕易地實現地板塊在地板表面方向和與地板表面垂直方向同時得到長期和穩定的鎖定。
文檔編號E04F15/02GK102312543SQ201110116838
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年2月8日
發明者張志宏, 朱壽連 申請人:張志宏, 朱壽連