一種大型立式攪拌磨自動開閉磨門系統的製作方法
2023-05-06 21:32:26

本發明涉及攪拌磨領域,具體地說是涉及一種大型立式攪拌磨自動開閉磨門系統。
背景技術:
大型立式攪拌磨的磨門類似於家庭用門的合頁結構,磨門尺寸高5000mm左右,寬4800mm左右,重量在20噸左右。
目前國內開閉磨門採用的是天車拉拽鋼絲繩,將磨門拉開,維護完畢後,再靠人工配合天車將磨門關閉,需要現場有人工作、指揮。由於磨門尺寸、重量大,因此慣性也大,不容易啟動和停止,靠人工開啟費時費力,且存在不安全因素。
本發明通過槓桿原理,使用液壓系統可實現自動開閉磨門,提高效率,增加安全性,降低成本。
技術實現要素:
本發明的目的在於,為解決現有技術中存在的問題提供一種大型立式攪拌磨自動開閉磨門系統,可實現安全、高效的磨門自動開閉,減少工人勞動強度、降低企業人工成本。
為實現上述目的,本發明所採用的技術方案是:一種大型立式攪拌磨自動開閉磨門系統,包括呈中空狀的筒體,筒體一側設有開口,且在該側鉸接設有磨門。
所述磨門外部設置有磨門上支撐板和磨門下支撐板,磨門上支撐板和磨門下支撐板上分別沿橫向設有一個開合聯接板;磨門外部還設有開合臂,開合臂的一端設於兩個開合聯接板中間且與兩個開合聯接板鉸接;
所述筒體上相對設置有開合上支撐板和開合下支撐板,筒體外部還設有用於驅動磨門啟閉的直線液壓缸,開合臂的另一端呈三角狀,該端的一側設置在開合上支撐板和開合下支撐板中間並與開合上支撐板和開合下支撐板鉸接,另一側與直線液壓缸的活塞杆的端部鉸接,直線液壓缸的缸筒底部鉸接設置在筒體上;直線液壓缸上配置有用於使磨門停在指定位置且能夠使磨門鎖死的平衡閥;
所述開合臂上安裝有閉門檢測塊和開門檢測塊,開合上支撐板上安裝有閉門接近開關,開合下支撐板上安裝有開門接近開關;在開門的狀態下,直線液壓缸收縮以驅動開合臂向後運動,當開門接近開關檢測到開門檢測塊時,平衡閥接收到開門接近開關發送的檢測信號後控制直線液壓缸停止運動,使磨門停在指定位置並鎖死;在閉門的狀態下,直線液壓缸伸長以驅動開合臂向前運動,當閉門接近開關檢測到閉門檢測塊時,平衡閥接收到閉門接近開關發送的檢測信號後控制直線液壓缸停止運動,使磨門停在指定位置並使磨門鎖死。
所述磨門上設置有多個用於將磨門頂開一定角度的小型液壓千斤頂,小型液壓千斤頂的一端設置在磨門上,另一端用於頂壓筒體的側壁。
所述開合臂的長度方向與磨門的寬度方向平行。
所述筒體上固設有油缸護板,直線液壓缸的缸筒底部鉸接設置在油缸護板內。
所述開合臂包括上板和下板,所述活塞杆的端部與上板和下板通過銷軸連接,上板和下板的中間均勻設置有多個支撐板。
所述小型液壓千斤頂的數量為四個,對稱設置在磨門的四角處。
所述小型液壓千斤頂螺紋連接在磨門上。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
1、由於立式攪拌磨為礦漿研磨,磨門存在粘結,通過使用小型液壓千斤頂可輕鬆將磨門頂松,為後續的開閉磨門提供可靠的前期工作;
2、本發明採用液壓驅動,使得驅動扭矩大,運行平穩,結構緊湊,如果使用電機驅動,則需要配置減速器提高扭矩,會造成結構複雜龐大;
3、本發明使用了槓桿結構,與立式攪拌磨融為一體,使整體結構緊湊,空間利用率高,佔用空間極少;
4、本發明配置了平衡閥,可使磨門停在要求位置並鎖死,提高安全性,無需再使用外部機械抱閘;
5、本發明配置了接近開關,監測控制開閉行程,確保機構的行程位置符合要求,提高安全性,如果使用伺服液壓缸,將極大增加設備的成本,而本發明使用普通液壓缸配合接近開關可顯著降低成本;
6、本發明還具有結構簡單、製造、安裝、維護方便、運轉平穩、性價比高、易於實現系列化的特點。
附圖說明
圖1為本發明實施例的軸測圖一。
圖2為本發明實施例的主視圖。
圖3為閉門行程控制示意圖。
圖4為圖3的局部位置放大示意圖。
圖5為本發明實施例的軸測圖二。
圖6為圖5的局部位置放大示意圖。
圖中標記:1、筒體,2、磨門,3、小型液壓千斤頂,4、磨門上支撐板,5、開合聯接板,6、磨門下支撐板,7、開合臂,8、開合上支撐板,9、開合下支撐板,10、直線液壓缸,11、油缸護板,12、閉門接近開關,13、閉門檢測塊,14、開門接近開關,15、開門檢測塊。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
如圖所示,一種大型立式攪拌磨自動開閉磨門系統,包括呈中空狀的筒體1,筒體1一側設有開口,且在該側鉸接設有磨門2,磨門2上設置有多個用於將磨門2頂開一定角度的小型液壓千斤頂3,最優的選擇是將小型液壓千斤頂3的數量為四個,並對稱設置在磨門的四角處。其中,小型液壓千斤頂3的一端通過螺紋連接設置在磨門2上,另一端用於頂壓筒體1的側壁。
所述磨門2外部設置有磨門上支撐板4和磨門下支撐板6,磨門上支撐板4和磨門下支撐板6可以焊接在磨門2外部,也可以是通過螺栓連接等方式固定設置在磨門2外部,在磨門上支撐板4和磨門下支撐板6上分別沿橫向設有一個開合聯接板5;磨門2外部還設有開合臂7,開合臂7的長度方向與磨門2的寬度方向平行。開合臂7的一端設於兩個開合聯接板5中間且與兩個開合聯接板5鉸接,開合臂7包括上板和下板,活塞杆的端部與開合臂7的上板和下板通過銷軸連接,開合臂7的上板和下板的中間均勻設置有多個支撐板,用於支撐上板和下板並防止其容易變形。
所述筒體1上固設有開合上支撐板8和開合下支撐板9,開合上支撐板8和開合下支撐板9相對設置,焊接在筒體1上,且開合上支撐板8的上端連接有加強筋板,開合下支撐板9的下端連接有加強筋板,設置加強筋板的目的是防止開合上支撐板8和開合下支撐板9容易變形,提高強度;筒體1外部還設有用於驅動磨門2啟閉的直線液壓缸10,開合臂7的另一端呈三角狀,該端的一側設置在開合上支撐板8和開合下支撐板9中間並與開合上支撐板8和開合下支撐板9鉸接,另一側與直線液壓缸10的活塞杆的端部鉸接,由於筒體1上固設有油缸護板11,直線液壓缸10的缸筒底部鉸接設置在油缸護板11內。
直線液壓缸10上配置有用於使磨門2停在指定位置且能夠使磨門2鎖死的平衡閥。
所述開合臂7上安裝有閉門檢測塊13和開門檢測塊15,開合上支撐板8上安裝有閉門接近開關12,開合下支撐板9上安裝有開門接近開關14;在開門的狀態下,直線液壓缸10收縮以驅動開合臂7向後運動,當開門接近開關14檢測到開門檢測塊15時,平衡閥接收到開門接近開關14發出的檢測信號後控制直線液壓缸10停止運動,使磨門2停在指定位置並鎖死;在閉門的狀態下,直線液壓缸10伸長以驅動開合臂7向前運動,當閉門接近開關12檢測到閉門檢測塊13時,平衡閥接收到閉門接近開關12發出的檢測信號後控制直線液壓缸10停止運動,使磨門2停在指定位置並使磨門2鎖死。
工作時,首先將設於磨門上的螺栓完全拆卸後,再使用小型液壓千斤頂將磨門頂松,然後通過直線液壓缸將磨門拉開。