一種電機衝片整理裝置的製作方法

2023-05-06 22:02:11 2

本實用新型涉及電機衝片加工技術領域，尤其涉及一種電機衝片整理裝置。

背景技術：

電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M 表示，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發電機轉子來發電。電機由轉子、定子、機殼等部件組成。

電機衝片是由0.3mm的矽鋼片衝壓而成為不同規格衝片，以適合不同功率的電動機定子、轉子使用，其應用範圍非常廣泛，步進電機，交直流電機，減速電機，外轉子電機，罩極電機，同步異步電機等都有比較廣泛的利用。在電機衝片的生產過程中，原有的人工生產之後，加工後的物料被隨意堆放，影響物料堆放的整齊度。隨著行業自動化的發展，這種隨意性很大的物料堆放方式，已經無法滿足使用需求，要提升自動化生產，物料的整齊度就顯得尤為重要。

目前，為適應已有的自動化生產加工作業，一般是在電機衝片加工完成後，再人為將電機衝片進行放置整齊，但是其人工勞動力大，而且對齊程度一般，針對這種情況，現有技術於2014.10.24公開了申請號為201420619231.6的實用新型，名稱為一種電機衝片外圓整理裝置，其具有結構簡單，製造成本低，外圓堆放整齊，而且整個裝置可調節角度，能適應不同尺寸的電機衝片，但是其調節角度需要通過調節每根升降杆，調節操作麻煩，而且調節過程中每根升降杆的高度差也不好控制，調節存在一定的難度。

技術實現要素：

本實用新型目的在於解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種電機衝片整理裝置，調節傾斜角度方便、簡單，調節過程一次到位，便於控制傾斜角度。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種電機衝片整理裝置，包括底座，其特徵在於：底座上設有側板，側板之間轉動連接有調整框，調整框中焊接有連接塊，調整框的上方設有整理臺面，整理臺面與連接塊焊接固定；整理檯面上設有至少兩根隔板，整理檯面上設有萬向球，萬向球設於隔板之間，整理臺面的底端轉動連接有緩衝板，緩衝板設於隔板之間；連接塊的底部焊接有支撐臺，底座上設有安裝座，安裝座與支撐臺之間設有提升機構，安裝座上設有液壓控制裝置，液壓控制裝置驅動連接提升機構，該整理裝置調節傾斜角度方便、簡單，調節過程一次到位，便於控制傾斜角度。

進一步，底座上設有容納槽，電機衝片在整理檯面上整齊對齊時，當發現不合格的電機衝片時，操作人員可將不合格的電機衝片放置到容納槽中，進行統一回收處理。

進一步，調整框轉動的角度為0°～30°，調整框保持傾斜狀態，有利於電機衝片在萬向球上滑動，調整框轉動的角度不宜過大，不然電機衝片滑落到緩衝板上的衝擊力過大，根據電機衝片在萬向球上滑落的速度，設置合適的角度。

進一步，側板呈L狀，由於調整框在側板上轉動，這樣將側板設置呈「L」狀，側板對調整框進行橫向限位作用，調整框在側板之間活動，提高調整框在側板上轉動的穩定性。

進一步，側板的內側設有墊塊，墊塊緊貼調整框的外側，墊塊可以防止調整框的側面磨損。

進一步，調整框中設有兩根橫杆，兩根橫杆與連接塊焊接固定，連接塊夾緊在橫杆之間，橫杆的設置可以增加連接塊的焊接面積，增加連接塊在調整框中的牢固性。

進一步，安裝座的兩側設有限位塊，限位塊固定於側板的一側，當安裝座上的液壓控制裝置控制調整框在側板之間轉動時，安裝座會出現鬆動現象，因此通過限位塊的連接，可將安裝座限位在側板之間，保證安裝座不發生鬆動現象。

本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、本實用新型在對電機衝片整理時，根據電機衝片的尺寸和重量，液壓控制裝置驅動連接提升機構，提升機構給連接塊動力，由於調整框中設有兩根橫杆，兩根橫杆與連接塊焊接固定，連接塊夾緊在橫杆之間，橫杆的設置可以增加連接塊的焊接面積，增加連接塊在調整框中的牢固性，這樣調整框隨著連接塊運動，而調整框的一端是通過轉軸轉動連接在兩塊側板之間，整理臺面隨著調整框一起轉動，將整理臺面調整到適當的位置，調整工作一次到位，方便簡單，調整框轉動的角度為0°～30°，調整框保持傾斜狀態，有利於電機衝片在萬向球上滑動，調整框轉動的角度不宜過大，不然電機衝片滑落到緩衝板上的衝擊力過大，根據電機衝片在萬向球上滑落的速度，設置合適的角度，然後將電機衝片放入到整理檯面上，在萬向球的作用下，電機衝片能快速地滑落到緩衝板上，整理檯面上的隔板對電機衝片進行軌道限定，緩衝板在整理檯面上小角度偏轉，對電機衝片進行緩衝作用，同時緩衝板能卡主電機衝片，這樣就能對電機衝片進行整理工作，使得電機衝片物料堆放整齊，提高生產效率。

2、本實用新型在底座上設置容納槽，電機衝片在整理檯面上整齊對齊時，當發現不合格的電機衝片時，操作人員可將不合格的電機衝片放置到容納槽中，進行統一回收處理。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種電機衝片整理裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型中調整框轉動連接在側板上的結構示意圖；

圖4為圖3中A向的結構示意圖；

圖5為本實用新型中調整框的結構示意圖；

圖6為本實用新型中提升機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，為本實用新型一種電機衝片整理裝置，包括底座1，底座1應設置在電機衝片生產線旁，這樣技術人員將加工完成後電機衝片直接進行整理工作。底座1上設有側板2，側板2之間轉動連接有調整框3，調整框3中焊接有連接塊4。調整框3的上方設有整理臺面5，整理臺面5與連接塊4焊接固定。整理臺面5上設有至少兩根隔板6，整理臺面5上設有萬向球7，萬向球7設於隔板6之間，整理臺面5的底端轉動連接有緩衝板8，緩衝板8設於隔板6之間，緩衝板8的外端用於卡緊作用，緩衝板8的內端用於對電機衝片的緩衝作用。連接塊4的底部焊接有支撐臺9，底座1上設有安裝座10，安裝座10與支撐臺9之間設有提升機構11，安裝座10上設有液壓控制裝置12，液壓控制裝置12驅動連接提升機構11。調整框3轉動的角度為0°～30°，調整框3保持傾斜狀態，有利於電機衝片在萬向球7上滑動，調整框3轉動的角度不宜過大，不然電機衝片滑落到緩衝板8上的衝擊力過大，技術人員根據電機衝片在萬向球7上滑落的速度，設置合適的角度。側板2呈L狀，由於調整框3在側板2上轉動，「L」狀的側板2對調整框3進行橫向限位作用，調整框3在側板2之間活動，提高調整框3在側板2上轉動的穩定性。側板2的內側設有墊塊14，墊塊14緊貼調整框3的外側，墊塊14可以防止調整框3的側面磨損。調整框3中設有兩根橫杆15，兩根橫杆15與連接塊4焊接固定，連接塊4夾緊在橫杆15之間，連接塊4的底面為水平面，橫杆15的設置可以增加連接塊4的焊接面積，增加連接塊4在調整框3中的牢固性。安裝座10的兩側設有限位塊16，限位塊16固定於側板2的一側，當安裝座10上的液壓控制裝置12控制調整框3在側板2之間轉動時，安裝座10會出現鬆動現象，因此通過限位塊16的連接，可將安裝座10限位在側板2之間，保證安裝座10不發生鬆動現象。底座1上設有容納槽13，電機衝片在整理臺面5上整齊對齊時，當發現不合格的電機衝片時，操作人員可將不合格的電機衝片放置到容納槽13中，進行統一回收處理。本實用新型在對電機衝片整理時，根據電機衝片的尺寸和重量，液壓控制裝置12驅動連接提升機構11，提升機構11給連接塊4動力，由於調整框3中設有兩根橫杆15，兩根橫杆15與連接塊4焊接固定，連接塊4夾緊在橫杆15之間，橫杆15的設置可以增加連接塊4的焊接面積，增加連接塊4在調整框3中的牢固性，這樣調整框3隨著連接塊4運動，而調整框3的一端是通過轉軸轉動連接在兩塊側板2之間，整理臺面5隨著調整框3一起轉動，將整理臺面5調整到適當的位置，調整工作一次到位，方便簡單，調整框3轉動的角度為0°～30°，調整框3保持傾斜狀態，有利於電機衝片在萬向球7上滑動，調整框3轉動的角度不宜過大，不然電機衝片滑落到緩衝板8上的衝擊力過大，根據電機衝片在萬向球7上滑落的速度，設置合適的角度，然後將電機衝片放入到整理臺面5上，在萬向球7的作用下，電機衝片能快速地滑落到緩衝板8上，整理臺面5上的隔板6對電機衝片進行軌道限定，緩衝板8在整理臺面5上小角度偏轉，對電機衝片進行緩衝作用，同時緩衝板8能卡主電機衝片，這樣就能對電機衝片進行整理工作，使得電機衝片物料堆放整齊，提高生產效率。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。