一種環保的鍋爐煙塵過濾設備的製作方法

2023-05-06 18:05:21

本發明涉及煙塵處理技術領域，尤其涉及一種環保的鍋爐煙塵過濾設備。

背景技術：

工業生產中的鍋爐會產生較多的煙塵，煙塵中含有較多的顆粒雜質等汙染物，如果直接將其排放到空氣中，則會對環境造成嚴重的汙染，影響空氣的質量，嚴重時甚至會威脅人們的身體健康。

因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的環保的鍋爐煙塵過濾設備。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種環保的鍋爐煙塵過濾設備，所述環保的鍋爐煙塵過濾設備包括抽氣裝置、位於所述抽氣裝置下方的第一框體、收容於所述第一框體內的第一過濾裝置、位於所述第一過濾裝置下方的第二過濾裝置、位於所述第一框體下方的管道裝置、位於所述管道裝置下方的框體裝置及收容於所述框體裝置內的第三過濾裝置，所述抽氣裝置包括抽氣管、設置於所述抽氣管上的第一風機、第一閥門及位於所述第一風機下方的第一支架，所述第一框體上設有位於其上表面的第一通孔、位於其右表面的第二通孔、第三通孔、位於其下表面的第四通孔、位於其右側的第一管道、設置於所述第一管道上的第二閥門，所述第一過濾裝置包括第一擋框、位於所述第一擋框上方的第一過濾網、位於所述第一擋框左側的第一滾輪、設置於所述第一滾輪上的第一刷毛、位於所述第一擋框下方的第一彈簧、位於所述第一彈簧右側的第一斜板、位於所述第一斜板左側的第二過濾網、位於所述第一斜板右側的第一橫板及位於所述第一斜板下方的第二橫板，所述第二過濾裝置包括第一限定塊、位於所述第一限定塊左側的第三過濾網、位於所述第三過濾網左側的第二彈簧、位於所述第二彈簧左側的第四過濾網、位於所述第四過濾網左側的第三彈簧、位於所述第三彈簧下方的第一海綿塊、位於所述第一海綿塊下方的第三橫板、位於所述第三橫板下方的第五過濾網及位於所述第五過濾網下方的支撐塊，所述管道裝置包括第二管道、設置於所述第二管道上的第三閥門、位於所述第二管道左側的第二支架、位於所述第二管道右側的第三支架、位於所述第三支架右側的第一固定杆，所述框體裝置包括第二框體、位於所述第二框體下方的排出管、設置於所述排出管上的第四閥門、位於所述排出管左側的第四支架、位於所述第四支架左側的第二固定杆，所述第三過濾裝置包括第一固定塊、位於所述第一固定塊右側的第四彈簧、位於所述第四彈簧右側的第六過濾網、位於所述第六過濾網上方的轉軸、位於所述第六過濾網右側的第二海綿塊、位於所述第二海綿塊上方的第二擋框、位於所述第二擋框右側的第五彈簧、位於所述第五彈簧右側的第二斜板、位於所述第二斜板右側的第七過濾網及位於所述第七過濾網下方的第六彈簧。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述第一風機固定連接，所述第一支架的下端呈水平狀。

所述抽氣管的下端對準所述第一通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一支架的下端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一管道的上端對準所述第二通孔且與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一管道的下端對準所述第三通孔且與所述第一框體的右表面固定連接。

所述第二橫板呈長方體且水平放置，所述第二橫板的側面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一擋框的橫截面呈L型，所述第一擋框的上表面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一擋框位於所述第一通孔的下方，所述第一過濾網呈傾斜狀，所述第一過濾網的下端與所述第一擋框固定連接，所述第一過濾網的上端與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪與所述第一框體軸轉連接，所述第一刷毛設有若干個，所述第一刷毛均勻分布在所述第一滾輪上且與其固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述第二橫板的上表面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一擋框固定連接，所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的下端與所述第二橫板的上表面固定連接，所述第二過濾網呈水平狀，所述第二過濾網的左端與所述第一擋框的右表面固定連接，所述第二過濾網的右端與所述第一斜板的左表面固定連接，所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板的左端與所述第一斜板的右表面固定連接，所述第一橫板的右端與所述第一框體的內表面固定連接。

所述第一限定塊呈長方體，所述第一限定塊的右表面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一限定塊位於所述第三通孔的上方，所述第三過濾網呈長方體且豎直放置，所述第三過濾網的上表面與所述第二橫板的下表面滑動連接，所述第三過濾網的下表面與所述第三橫板的上表面滑動連接，所述第四過濾網呈彎曲狀，所述第四過濾網的上表面與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第四過濾網的下表面與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第二彈簧設有兩個，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的左端與所述第四過濾網的右表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第三過濾網的左表面固定連接，所述第三彈簧設有兩個，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第一海綿塊的上表面固定連接，所述第一海綿塊呈長方體，所述第一海綿塊的下表面與所述第三橫板的上表面滑動連接，所述第三橫板呈長方體且水平放置，所述第三橫板的側面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第三橫板上設有貫穿其上下表面的第五通孔，所述第一海綿塊位於所述第五通孔的上方，所述第五過濾網呈空心的半球狀，所述第五過濾網的上表面與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第五過濾網位於所述第五通孔的下方，所述支撐塊呈長方體，所述支撐塊的下表面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第五過濾網頂靠在所述支撐塊的上表面上。

所述第二管道的上端對準所述第四通孔且與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的上端與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二支架的下端呈水平狀，所述第三支架呈L型，所述第三支架的上端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第三支架的下端呈豎直狀，所述第一固定杆呈水平狀，所述第一固定杆的左端與所述第三支架的右表面固定連接。

所述第二框體呈空心狀，所述第二框體呈傾斜狀，所述第二框體上設有位於其上表面的第六通孔及位於其下表面的第七通孔，所述第二管道的下端對準所述第六通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第二支架的下端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第三支架的下端與所述第二框體固定連接，所述第一固定杆的右端與所述第二框體固定連接，所述排出管的上端呈傾斜狀，所述排出管的下端呈豎直狀，所述排出管的上端對準所述第七通孔且與所述第二框體的下表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述排出管固定連接，所述第四支架的另一端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第二固定杆的右端與所述第四支架固定連接，所述第二固定杆的左端與所述第二框體固定連接。

所述第一固定塊的下端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第四彈簧呈傾斜狀，所述第四彈簧的左端與所述第一固定塊的右表面固定連接，所述第四彈簧的右端與所述第六過濾網的左表面固定連接，所述轉軸呈圓柱體，所述轉軸與所述第二框體軸轉連接，所述第六過濾網的上端與所述轉軸固定連接，所述第六過濾網的下端頂靠在所述第二框體的內表面上。

所述第二擋框的橫截面呈L型，所述第二擋框的上表面與所述第二框體的內表面固定連接，所述第二擋框的下表面頂靠在所述第二海綿塊的上表面上且與其滑動連接，所述第二海綿塊呈長方體，所述第二海綿塊的下表面與所述第二框體的內表面滑動連接，所述第五彈簧設有兩個，所述第五彈簧的上端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第五彈簧的下端與所述第二海綿塊的上表面固定連接，所述第二斜板呈傾斜狀，所述第二斜板的下端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第七過濾網呈傾斜狀，所述第七過濾網的左端與所述第二斜板的右表面固定連接，所述第七過濾網的右端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第六彈簧設有兩個，所述第六彈簧的下端與所述第二框體的內表面固定連接，所述第六彈簧的上端與所述第七過濾網的下表面固定連接。

採用上述技術方案後，本發明具有如下優點：

本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備結構簡單，使用方便，能夠對工業鍋爐產生的煙塵進行徹底有效的淨化，清除煙塵中的顆粒雜質等汙染物，防止煙塵對環境造成的汙染，並且成本較低，適合小型工廠的使用，同時過濾效率高，過濾效果顯著，能夠滿足日常生產的需要。

附圖說明

下面結合附圖對本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備的結構示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備包括抽氣裝置1、位於所述抽氣裝置1下方的第一框體2、收容於所述第一框體2內的第一過濾裝置3、位於所述第一過濾裝置3下方的第二過濾裝置4、位於所述第一框體2下方的管道裝置5、位於所述管道裝置5下方的框體裝置6及收容於所述框體裝置6內的第三過濾裝置7。

如圖1所示，所述抽氣裝置1包括抽氣管12、設置於所述抽氣管12上的第一風機11、第一閥門13及位於所述第一風機11下方的第一支架14。所述第一風機11與電源電性連接，使得所述第一風機11可以將外界的空氣抽入到所述抽氣管12內。所述第一閥門13用於控制所述抽氣管12內氣體的流量。所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的上端與所述第一風機11固定連接，所述第一支架14的下端呈水平狀。

如圖1所示，所述第一框體2呈空心的長方體且豎直放置，所述第一框體2上設有位於其上表面的第一通孔21、位於其右表面的第二通孔22、第三通孔23、位於其下表面的第四通孔24、位於其右側的第一管道25、設置於所述第一管道25上的第二閥門26。所述第一通孔21、第二通孔22、第三通孔23及第四通孔24呈圓形且與所述第一框體2的內部相通，所述抽氣管12的下端對準所述第一通孔21且與所述第一框體2的上表面固定連接，使得所述抽氣管12的內部與所述第一框體2的內部相通，所述第一支架14的下端與所述第一框體2的左表面固定連接。所述第一管道25的上端對準所述第二通孔22且與所述第一框體2的右表面固定連接，使得所述第一管道25的內部與所述第一框體2的內部相通，所述第一管道25的下端對準所述第三通孔23且與所述第一框體2的右表面固定連接，使得所述第一管道25的內部與所述第一框體2的內部相通。所述第二閥門26用於控制所述第一管道25內氣體的流量。

如圖1所示，所述第一過濾裝置3包括第一擋框31、位於所述第一擋框31上方的第一過濾網32、位於所述第一擋框31左側的第一滾輪33、設置於所述第一滾輪33上的第一刷毛34、位於所述第一擋框31下方的第一彈簧35、位於所述第一彈簧35右側的第一斜板36、位於所述第一斜板36左側的第二過濾網37、位於所述第一斜板36右側的第一橫板38及位於所述第一斜板36下方的第二橫板39。所述第二橫板39呈長方體且水平放置，所述第二橫板39的側面與所述第一框體2的內表面固定連接，所述第二橫板39位於所述第二通孔22與所述第三通孔23之間。所述第一擋框31的橫截面呈L型，所述第一擋框31的上表面與所述第一框體2的內表面固定連接，所述第一擋框31位於所述第一通孔21的下方，其可以將氣體集中到其左側。所述第一過濾網32呈傾斜狀，所述第一過濾網32的下端與所述第一擋框31固定連接，所述第一過濾網32的上端與所述第一框體2的內表面固定連接，從而可以對其右側的空氣進行過濾。所述第一滾輪33呈圓柱體，所述第一滾輪33與所述第一框體2軸轉連接，使得所述第一滾輪33可以在所述第一框體2內旋轉，所述第一滾輪33與電機連接，帶動所述第一滾輪33旋轉。所述第一刷毛34設有若干個，所述第一刷毛34均勻分布在所述第一滾輪33上且與其固定連接，所述第一刷毛34可以頂靠在所述第一框體2的內表面上以及所述第一擋框31的左表面上。所述第一彈簧35呈豎直狀，所述第一彈簧35的下端與所述第二橫板39的上表面固定連接，所述第一彈簧35的上端與所述第一擋框31固定連接。所述第一斜板36呈傾斜狀，所述第一斜板36的下端與所述第二橫板39的上表面固定連接。所述第二過濾網37呈水平狀，所述第二過濾網37的左端與所述第一擋框31的右表面固定連接，所述第二過濾網37的右端與所述第一斜板36的左表面固定連接。所述第一橫板38呈水平狀，所述第一橫板38的左端與所述第一斜板36的右表面固定連接，所述第一橫板38的右端與所述第一框體2的內表面固定連接。

如圖1所示，所述第二過濾裝置4包括第一限定塊41、位於所述第一限定塊41左側的第三過濾網42、位於所述第三過濾網42左側的第二彈簧43、位於所述第二彈簧43左側的第四過濾網44、位於所述第四過濾網44左側的第三彈簧45、位於所述第三彈簧45下方的第一海綿塊46、位於所述第一海綿塊46下方的第三橫板47、位於所述第三橫板47下方的第五過濾網48及位於所述第五過濾網48下方的支撐塊49。所述第一限定塊41呈長方體，所述第一限定塊41的右表面與所述第一框體2的內表面固定連接，所述第一限定塊41位於所述第三通孔23的上方。所述第三過濾網42呈長方體且豎直放置，所述第三過濾網42的上表面與所述第二橫板39的下表面滑動連接，所述第三過濾網42的下表面與所述第三橫板47的上表面滑動連接，使得所述第三過濾網42可以在所述第二橫板39與第三橫板47之間左右移動。所述第四過濾網44呈彎曲狀，所述第四過濾網44的上表面與所述第二橫板39的下表面固定連接，所述第四過濾網44的下表面與所述第三橫板47的上表面固定連接。所述第二彈簧43設有兩個，所述第二彈簧43呈水平狀，所述第二彈簧43的左端與所述第四過濾網44的右表面固定連接，所述第二彈簧43的右端與所述第三過濾網42的左表面固定連接，從而對所述第三過濾網42起到支撐作用。所述第三彈簧45設有兩個，所述第三彈簧45呈豎直狀，所述第三彈簧45的上端與所述第二橫板39的下表面固定連接，所述第三彈簧45的下端與所述第一海綿塊46的上表面固定連接。所述第一海綿塊46呈長方體，所述第一海綿塊46的下表面與所述第三橫板47的上表面滑動連接。所述第三橫板47呈長方體且水平放置，所述第三橫板47的側面與所述第一框體2的內表面固定連接，所述第三橫板47上設有貫穿其上下表面的第五通孔471，所述第五通孔471呈圓形，所述第一海綿塊46位於所述第五通孔471的上方。所述第五過濾網48呈空心的半球狀，所述第五過濾網48的上表面與所述第三橫板47的下表面固定連接，所述第五過濾網48位於所述第五通孔471的下方。所述支撐塊49呈長方體，所述支撐塊49的下表面與所述第一框體2的內表面固定連接，所述第五過濾網48頂靠在所述支撐塊49的上表面上，從而對所述第五過濾網48起到支撐作用。

如圖1所示，所述管道裝置5包括第二管道51、設置於所述第二管道51上的第三閥門52、位於所述第二管道51左側的第二支架53、位於所述第二管道51右側的第三支架54、位於所述第三支架54右側的第一固定杆55。所述第二管道51的上端對準所述第四通孔24且與所述第一框體2的下表面固定連接，使得所述第二管道51的內部與所述第二框體2的內部相通。所述第三閥門52用於控制所述第二管道51內氣體的流量。所述第二支架53呈L型，所述第二支架53的上端與所述第一框體2的下表面固定連接，所述第二支架53的下端呈水平狀。所述第三支架54呈L型，所述第三支架54的上端與所述第一框體2的右表面固定連接，所述第三支架54的下端呈豎直狀。所述第一固定杆55呈水平狀，所述第一固定杆55的左端與所述第三支架54的右表面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置6包括第二框體61、位於所述第二框體61下方的排出管62、設置於所述排出管62上的第四閥門63、位於所述排出管62左側的第四支架64、位於所述第四支架64左側的第二固定杆65。所述第二框體61呈空心狀，所述第二框體61呈傾斜狀，方便所述第二框體61內的氣體向其右側流動，所述第二框體61上設有位於其上表面的第六通孔611及位於其下表面的第七通孔612，所述第六通孔611及第七通孔612與所述第二框體61的內部相通，所述第二管道51的下端對準所述第六通孔611且與所述第二框體61的上表面固定連接，使得所述第二管道51的內部與所述第二框體61的內部相通，所述第二支架53的下端與所述第二框體61的左表面固定連接，所述第三支架54的下端與所述第二框體61固定連接，所述第一固定杆55的右端與所述第二框體61固定連接。所述排出管62的上端呈傾斜狀，所述排出管62的下端呈豎直狀，所述排出管62的上端對準所述第七通孔612且與所述第二框體61的下表面固定連接，使得所述排出管62的內部與所述第二框體61的內部相通。所述第四閥門63用於控制所述排出管62內氣體的流量。所述第四支架64呈L型，所述第四支架64的一端與所述排出管62固定連接，所述第四支架64的另一端與所述第二框體61的下表面固定連接。所述第二固定杆65的右端與所述第四支架64固定連接，所述第二固定杆65的左端與所述第二框體61固定連接。

如圖1所示，所述第三過濾裝置7包括第一固定塊71、位於所述第一固定塊71右側的第四彈簧72、位於所述第四彈簧72右側的第六過濾網74、位於所述第六過濾網74上方的轉軸73、位於所述第六過濾網74右側的第二海綿塊75、位於所述第二海綿塊75上方的第二擋框76、位於所述第二擋框76右側的第五彈簧77、位於所述第五彈簧77右側的第二斜板78、位於所述第二斜板78右側的第七過濾網79及位於所述第七過濾網79下方的第六彈簧70。所述第一固定塊71的下端與所述第二框體61的內表面固定連接。所述第四彈簧72呈傾斜狀，所述第四彈簧72的左端與所述第一固定塊71的右表面固定連接，所述第四彈簧72的右端與所述第六過濾網74的左表面固定連接。所述轉軸73呈圓柱體，所述轉軸73與所述第二框體61軸轉連接，使得所述轉軸73可以在所述第二框體61內旋轉，所述轉軸73與電機連接，帶動所述轉軸73旋轉。所述第六過濾網74的上端與所述轉軸73固定連接，所述第六過濾網74的下端頂靠在所述第二框體61的內表面上。所述第二擋框76的橫截面呈L型，所述第二擋框76的上表面與所述第二框體61的內表面固定連接，所述第二擋框76的下表面頂靠在所述第二海綿塊75的上表面上且與其滑動連接。所述第二海綿塊75呈長方體，所述第二海綿塊75的下表面與所述第二框體61的內表面滑動連接，使得所述第二海綿塊75可以左右移動。所述第五彈簧77設有兩個，所述第五彈簧77的上端與所述第二框體61的內表面固定連接，所述第五彈簧77的下端與所述第二海綿塊75的上表面固定連接，從而對所述第二海綿塊75起到支撐作用。所述第二斜板78呈傾斜狀，所述第二斜板78的下端與所述第二框體61的內表面固定連接。所述第七過濾網79呈傾斜狀，所述第七過濾網79的左端與所述第二斜板78的右表面固定連接，所述第七過濾網79的右端與所述第二框體61的內表面固定連接。所述第六彈簧70設有兩個，所述第六彈簧70的下端與所述第二框體61的內表面固定連接，所述第六彈簧70的上端與所述第七過濾網79的下表面固定連接，從而對所述第七過濾網79起到固定作用。

如圖1所示，所述本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備使用時，首先將抽氣管12的左端對準鍋爐煙塵排氣口，然後啟動第一風機11，將煙塵吸入到所述抽氣管12內，打開第一閥門13，使得抽氣管12內的煙塵進入到所述第一框體2內。然後由於第一擋框31的設置，使得煙塵向左側流動，然後經過所述第一過濾網32的過濾後進入到所述第一過濾網32的左側，所述第一過濾網32可以過濾掉空氣中的大部分顆粒雜質。然後啟動與第一滾輪33連接的電機，使得所述第一滾輪33旋轉，進而帶動所述第一刷毛34隨之旋轉，從而可以對進入到所述第一過濾網32左側的空氣進行再次過濾，所述第一刷毛34可以吸附空氣中的部分雜質。然後空氣向所述第一擋框31的下方流動，然後進入到所述第一擋框31的右側，由於所述第一斜板36的設置，使得進入到所述第一擋框31右側的空氣經過所述第二過濾網37的過濾後進入到所述第二過濾網37的上方，然後經過所述第一斜板36的上方進入到所述第一斜板36的右側。然後進入到所述第一管道25內，打開第二閥門26，使得空氣經過所述第三通孔23進入到所述第一框體2內且位於所述第二橫板39的下方。然後進過所述第三過濾網42的過濾後向左流動，所述第三過濾網42向左側流動，所述第二彈簧43被壓縮，從而對所述第三過濾網42起到支撐作用。然後空氣經過所述第四過濾網44的過濾後向左側流動，然後經過所述第一海綿塊46的過濾後，且經過所述第五通孔471向下流動，然後進入到所述第三橫板47的下方，然後經過所述第五過濾網48的過濾後進入到所述第二管道51內，打開第三閥門53，使得所述第二管道51內的空氣進入到所述第二框體61內，然後空氣向上流動，經過所述第六過濾網74的過濾後向其右側流動，然後經過所述第二海綿塊75的過濾後流動到其右側，然後經過所述第二斜板78的上方，且經過所述第七過濾網79的過濾後進入到所述第七過濾網79的下方，然後進入到所述排出管62內，打開第四閥門73，將其排出，此時的空氣為淨化後的空氣，空氣中不含顆粒雜質，不會對環境造成汙染，對環境起到了較好的保護作用，當所述第六過濾網74上的顆粒雜質較多時，可以啟動與轉軸73連接的電機，使得所述第六過濾網74順時針旋轉，從而可以將所述第六過濾網74上的顆粒雜質甩到其左側，然後關閉與轉軸73連接的電機，使得所述第六過濾網74在所述第四彈簧72的作用下恢復至原狀，從而可以使其繼續進行過濾作用。至此，本發明環保的鍋爐煙塵過濾設備使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。