一種高固體分油漆防皺稀釋劑的製作方法

2023-05-06 10:33:01

技術領域：

本發明涉及化工塗料技術領域，具體涉及一種高固體分油漆防皺稀釋劑。

背景技術：
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油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標誌和其他特殊用途的化學混合物塗料。這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。塗料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。

油漆在使用中，經常出現各種問題，比如：起泡、起皺、羽狀邊開裂、斑紋、針孔、流掛等。出現各樣問題對油漆使用和使用者帶來不便和麻煩，如要重新翻修既浪費材料，又耗時耗力。

油漆使用中起皺主要出現在油性漆和醇酸類塗料上，塗裝這兩類塗料時，恰遇高溫及曰光曝曬，或施工場所通風不良等，使漆膜表面提前乾燥，而內部的油漆漆膜來不及乾燥，形成皺紋。在塗料中過多使用了促進表面乾燥的鑽和錳催幹劑，乾燥快的塗料和乾燥慢的塗料摻合使用時，由於塗層表面乾燥快，迅速成膜，內層塗膜的乾燥受到影響，兩層漆膜的乾燥速率不同，導致皺紋。塗料粘度過大，形成漆膜過厚，厚膜比薄膜更易起皺。底層塗膜未完全乾透，就塗覆下一道塗料，使內部溶劑無法完全揮發。對烘烤型塗料，塗膜供幹升溫過急，造成乾燥速度不均勻，塗料來不及流平而收縮成皺紋，塗層之間配套不合理，當塗層發生「咬底」現象時，上層漆膜出現皺紋。

本發明就此這些原因提出了相關措施和解決方案。主要通過添加防皺快速乾燥稀釋劑減緩油漆使用中因為不及時乾燥而產生的起皺。

技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在於提供一種高固體分油漆防皺稀釋劑，解決油漆使用中出現起皺問題。

一種高固體分油漆防皺稀釋劑：

本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：

蜂蠟2-36份、卵磷脂2-27份、蓖麻油加氫混合物2-31份、烴基安息香酸鹽2-19份、鹿角菜膠3-30份、十六硬脂酸酯3-19份、羥基甲苯二丁酯2-59份、二異硬脂酸酯2-37份、矽樹脂2-19份、賀客多力士1-5份、矽油0.5-5份、凡土林2-23份、去離子水3-45份、茶樹油2-19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯2-16份。

所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向15-20份蓖麻油中加入3-5份松節油、2-3份陽離子聚丙烯醯胺和0.5-1份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合後於微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1-2份氫化蓖麻油、0.5-1份聚苯乙烯磺酸鈉和0.5-1份n-甲基二乙醇胺，混合均勻後繼續微波處理5min，微波處理結束後立即轉入10-100℃生化反應裝置中密封靜置3h，然後加熱至50-130℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持1-10h，後降壓至常壓，向所得混合物中加入6-30份0-5℃冷水，充分混合後靜置1h，隨後加熱至回流狀態保溫混合30min，並自然冷卻至室溫，冷卻後所得即為蓖麻油加氫混合物。

優選的，製備方法如下：

(1)將蜂蠟2-36份、卵磷脂2-27份、鹿角菜膠3-30份、加入研磨器中，邊研磨邊加入去離子水，待粉末研磨混合均勻後加入凡土林2-23份、邊攪拌邊研磨，待混合物混合均勻即得到混合物ⅰ；

(2)將蓖麻油加氫混合物2-31份、烴基安息香酸鹽2-19份、羥基甲苯二丁酯2-59份加入30-50℃去離子水，邊攪拌邊加入30-50℃去離子水，待溶液混合均勻呈液體分散介質即得到混合物ⅱ；

(3)將二異硬脂酸酯2-37份、矽樹脂2-19份、賀客多力士1-5份加入到去離子水中，1000-2000rpm/min攪拌30-60min，待混合物溶解均勻，即得混合物ⅲ；

(4)向十六硬脂酸酯3-19份中加入茶樹油2-19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯2-16份、混合物升溫至30-50℃攪拌15-60min，再加入酸或鹼物質調節ph值至6-7，邊攪拌邊滴加酸鹼調節物，以100-500rpm/min30-60℃保溫攪拌20-40min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液ⅳ；

(5)向步驟3混合溶液ⅳ中加入加矽油0.5-5份和剩餘去離子水，充分攪拌使其混合均勻，過濾得到混合物ⅴ；

(6)將混合物加ⅴ入混合物ⅰ、ⅱ、ⅲ2000-5000rpm/min再次勻質分散10-20min，後將混勻高固體分油漆防皺稀釋劑加入密煉機，密煉機10-30min後轉入擠出機中，於150-200℃下熔融擠出高固體分油漆防皺稀釋劑，最後經自然冷卻至室溫，將其保存在環境溼度為45-65％的密閉容器其中待用。

本發明的有益效果是：本發明所製備高固體分油漆防皺稀釋劑可以減少高固體分丙烯酸聚氨酯漆因為施工件的面，恰遇高溫及曰光曝曬，或施工場所通風不良等，使漆膜表面提前乾燥，而內部的油漆漆膜來不及乾燥，形成皺紋，也可以減輕因為乾燥快的塗料和乾燥慢的塗料摻合使用時，由於塗層表面乾燥快，迅速成膜，內層塗膜的乾燥受到影響，兩層漆膜的乾燥速率不同，導致皺紋；本稀釋劑柔和、安全、無毒、適用性好、且和高固體分漆其他成分相容性好，也可減輕高固體分漆使用中起泡、羽狀邊開裂、斑紋的現象。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種高固體分油漆防皺稀釋劑：

本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：

蜂蠟26份、卵磷脂17份、蓖麻油加氫混合物21份、烴基安息香酸鹽19份、鹿角菜膠19份、十六硬脂酸酯19份、羥基甲苯二丁酯29份、二異硬脂酸酯27份、矽樹脂9份、賀客多力士1份、矽油3份、凡土林13份、去離子水35份、茶樹油19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯16份。

所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向15份蓖麻油中加入3份松節油、2份陽離子聚丙烯醯胺和0.5份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合後於微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1份氫化蓖麻油、0.5份聚苯乙烯磺酸鈉和1份n-甲基二乙醇胺，混合均勻後繼續微波處理5min，微波處理結束後立即轉入80℃生化反應裝置中密封靜置3h，然後加熱至80℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持4h，後降壓至常壓，向所得混合物中加入20份0-5℃冷水，充分混合後靜置1h，隨後加熱至回流狀態保溫混合30min，並自然冷卻至室溫，冷卻後所得即為蓖麻油加氫混合物。

優選的，製備方法如下：

(1)將蜂蠟26份、卵磷脂17份、鹿角菜膠19份、加入研磨器中，邊研磨邊加入去離子水，待粉末研磨混合均勻後加入凡土林13份、邊攪拌邊研磨，待混合物混合均勻即得到混合物ⅰ；

(2)將蓖麻油加氫混合物21份、烴基安息香酸鹽19份、羥基甲苯二丁酯29份加入30-50℃去離子水，邊攪拌邊加入30℃去離子水，待溶液混合均勻呈液體分散介質即得到混合物ⅱ；

(3)將二異硬脂酸酯27份、矽樹脂9份、賀客多力士1份加入到去離子水中，2000rpm/min攪拌30min，待混合物溶解均勻，即得混合物ⅲ；

(4)向十六硬脂酸酯19份中加入茶樹油19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯16份、混合物升溫至50℃攪拌15min，再加入酸或鹼物質調節ph值至6，邊攪拌邊滴加酸鹼調節物，以100rpm/min60℃保溫攪拌20min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液ⅳ；

(5)向步驟3混合溶液ⅳ中加入加矽油3份和剩餘去離子水，充分攪拌使其混合均勻，過濾得到混合物ⅴ；

(6)將混合物加ⅴ入混合物ⅰ、ⅱ、ⅲ5000rpm/min再次勻質分散20min，後將混勻高固體分油漆防皺稀釋劑加入密煉機，密煉機20min後轉入擠出機中，於200℃下熔融擠出高固體分油漆防皺稀釋劑，最後經自然冷卻至室溫，將其保存在環境溼度為45-65％的密閉容器其中待用。

實施例2

一種高固體分油漆防皺稀釋劑：

蜂蠟25份、卵磷脂19份、蓖麻油加氫混合物23份、烴基安息香酸鹽16份、鹿角菜膠25份、十六硬脂酸酯19份、羥基甲苯二丁酯39份、二異硬脂酸酯27份、矽樹脂18份、賀客多力士2份、矽油1份、凡土林18份、去離子水25份、茶樹油19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯13份。

所述蓖麻油加氫混合物由蓖麻油改性而成，其改性方法為：向20份蓖麻油中加入3份松節油、2份陽離子聚丙烯醯胺和0.7份聚二甲基二烯丙基氯化銨，充分混合後於微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1份氫化蓖麻油、1份聚苯乙烯磺酸鈉和0.5份n-甲基二乙醇胺，混合均勻後繼續微波處理5min，微波處理結束後立即轉入80℃生化反應裝置中密封靜置3h，然後加熱至60℃保溫混合15min，加壓在10個大氣壓以上保持1h，後降壓至常壓，向所得混合物中加入26份0-5℃冷水，充分混合後靜置1h，隨後加熱至回流狀態保溫混合30min，並自然冷卻至室溫，冷卻後所得即為蓖麻油加氫混合物。

優選的，製備方法如下：

(1)將蜂蠟25份、卵磷脂19份、鹿角菜膠25份、加入研磨器中，邊研磨邊加入去離子水，待粉末研磨混合均勻後加入凡土林18份、邊攪拌邊研磨，待混合物混合均勻即得到混合物ⅰ；

(2)將蓖麻油加氫混合物23份、烴基安息香酸鹽16份、羥基甲苯二丁酯39份加入40℃去離子水，邊攪拌邊加入50℃去離子水，待溶液混合均勻呈液體分散介質即得到混合物ⅱ；

(3)將二異硬脂酸酯27份、矽樹脂18份、賀客多力士2份加入到去離子水中，1500rpm/min攪拌30min，待混合物溶解均勻，即得混合物ⅲ；

(4)向十六硬脂酸酯19份中加入茶樹油19份、肉豆蔻酸肉豆蔻酯13份、混合物升溫至50℃攪拌39min，再加入酸或鹼物質調節ph值至7，邊攪拌邊滴加酸鹼調節物，以500rpm/min45℃保溫攪拌30min，後靜置室溫冷卻，得到混合溶液ⅳ；

(5)向步驟3混合溶液ⅳ中加入加矽油1份和剩餘去離子水，充分攪拌使其混合均勻，過濾得到混合物ⅴ；

(6)將混合物加ⅴ入混合物ⅰ、ⅱ、ⅲ2000rpm/min再次勻質分散20min，後將混勻高固體分油漆防皺稀釋劑加入密煉機，密煉機10-30min後轉入擠出機中，200℃下熔融擠出高固體分油漆防皺稀釋劑，最後經自然冷卻至室溫，將其保存在環境溼度為45-65％的密閉容器其中待用。

將實施例1和實施例2所制高固體分油漆防皺稀釋劑，分別對實施例1和實施例2樣品進行性能測試，結果如表1所示：

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。